安全防护工程施工方案最新文档.doc

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1、安全防护工程施工方案最新文档(可以直接使用，可编辑 最新文档，欢迎下载）西宁黄河花园住宅小区二标段（安全防护专项）施工方案编制人： 审核人:编制日期： 施工单位：金坛建工集团安全防护专项施工方案一、 编制依据：建筑施工高处作业安全规范JGJ80-91安全帽GB2811-89安全带GB6095-85密目安全网GB16909-97建筑施工安全检查标准JGJ59-99黄河花园住宅小区二标段施工组织设计黄河花园住宅小区二标段施工图纸 2.工程概况：黄河花园住宅小区项目工程位于西宁市城南新区新城大道与园丁路交叉口东北角，该项目二标段新建5栋住宅楼及其附属工程。4#楼建筑面积为：17207.3。5#楼建筑

2、面积为：15545.4。6#楼建筑面积为：16632.3。7#楼建筑面积为：15735.9。8#楼建筑面积为：14825.2。地下车库建筑面积为：7346.66，其中人防工程建筑面积为：6479。本工程总建筑面积87292.76及其标段内的附属工程。4#、5#楼为18层框架剪力墙结构，带底商，局部地下室，底层层高3.9m,标准层2.9m，建筑高度为53.2m。6#-7#楼为18层框架剪力墙结构，地下2层，带地下车库人防。8#楼为18层框架剪力墙结构住宅楼。主要施工方法混凝土采用预拌混凝土，由汽车泵（地泵）输送，垂直运输采用5台塔式起重机，人员上下间或利用建筑物室内楼梯，建筑外围搭设双排脚手架，

3、现场设钢筋加工场地，木工场地等。三、施工安全防范部署：1、施工现场建立以项目经理为第一责任人的安全保证体系。2、明确本工程安全防护设施及施工过程中安全设施的验收程序以及验收责任人（见附表）。3、落实施工过程中各种安全技术措施的编制、审批及具体的实施人。4、加强对季节性施工的安全防护及劳动保护用品的管理工作。5、制定符合本工程特点的安全管理办法及违章处罚措施。四、主要安全防护方法1、外脚手架固定防护层的设置：每三层设一固定防护层，满铺脚手板，设100mm高的脚手板。2、安全网的设置：1）本工程外侧全部用密目网封闭，施工层以下从一层开始每隔三层用平网兜设。2）安全网必须有质量技术监督部门的检验合格

4、证、检测报告、生产许可证。3）密目网设置在外排脚手架里侧，边缘作业工作面应紧贴密合。4）安装时密目网上的每个环扣都必须用16#铅丝绑在外脚手架上，遵循打结方便，连接牢固，易于拆卸的原则。5）密目网间连接密实。6）电梯井口等处，除按高处作业设置防护设施外，还应有井口内首层及每隔三层设固定式平网一道。7）平网网面不能绷的过紧，系结点沿网边均匀分布，最大间距不超过70cm，并绑扎牢固。3、洞口防护1）屋面及楼层平台上下水管道预留洞口，用盖板覆盖；电梯井口设标准化、工具化的防护门，用胀管螺栓固定，牢固可靠。2） 管道井除按以上规定防护外，还应加设明显标志。3） 凡落地的洞口均加设固定式或开关式防护门。

5、4、临边防护：1）基坑周边、屋面、楼层周边等处设置防护栏杆（底杆距地60cm，上杆距地120cm。2）楼梯口及梯段边，安装临时防护栏杆。3）卸料平台两侧边，设防护栏杆，平台口设置开关式安全门；地面上的通道的顶部搭设安全防护棚。5、悬空作业的安全防护：1）支、拆模的悬空作业：（1）支、拆模时严格按照规定的作业程序进行，前一工序所支的模板未固定前，不得进行下一道工序。（2）严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、卸模板。（3）支设角柱、大梁模板时，搭设操作平台进行操作，并挂好安全带。（4）拆模板形成的临边及洞口，立即按临边及洞口防护方法予以防护。2）绑扎钢筋的悬空作业：（1）绑

6、扎钢筋和安装钢筋骨架，搭设必要的脚手架和马道。（2）绑扎边柱、边梁钢筋时，搭设操作平台，并系好安全带。（3）绑扎钢筋必须在支架、操作平台上操作，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3）浇注砼的悬空作业：（1）各楼层浇筑砼时，楼层及预留洞口四周设置防护栏杆。（2）浇筑离地2m以上框架、小平台等，应设操作平台，不得站在模板或支撑件上操作。4）门窗工程的悬空作业：（1）玻璃安装时，严禁操作员站在樘子上操作，严禁手拉门窗进行攀登。（2）窗口作业，操作人员的重心位于室内，不能在窗台上站立，必要时挂安全带进行操作。6、交叉作业区段的安全保护：1）拆除脚手架与模板时，下方不得有其它操作人员。2）拆下的模板，脚

7、手架等部件，临时堆放处离楼层边沿大于1m，堆放高度不超过1m，楼梯边口.通道口，脚手架边缘等处，严禁堆放物件。（3）施工现场塔吊所涉及的区域，搭设双层安全防护棚。7、安全帽的正确使用：1）凡进入施工现场的所有人员，都必须正确佩戴安全帽。2）使用安全帽，要认真检查帽壳、帽衬有无损坏现象，装配圈要牢固，顶绳要系紧。3）戴帽后，要检查帽箍是否松紧适宜，端后箍要箍紧，下颌带必须系紧。4）休息时不要将安全帽当凳子坐，下班后不要把安全帽当做盛东西的容器。5）炎热天气作业不可用遮阳帽、防雨帽替代安全帽。8、安全带的使用：1）使用时要高挂低用，防止摆动碰撞绳子不能打结。2）在攀登和悬空作业中，必须佩戴安全带，

8、而不在固定的设施上拴钩环。3）安全带不使用时要妥善保管，不可接触明火强碱或尖锐物体。4）不得采购和使用不合格的安全带。9、高空作业的安全防护：1）高空作业人员必须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高空作业人员，一律不得从事高空作业。2）高空作业区域必须划出禁区，设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入，建筑物的出入口，搭设5m，宽度大于通道两侧1m的防护棚，棚顶应满小于5cm的脚手板。3）建筑物首层四周必须支设固定的双层水平安全网，并每隔三层固定一道水平安全网4）高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有滑防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、挑梁、支撑、 等处攀登或行走。5）高空作业应有足够的照明设备，且

9、高级设备设避雷设施。6）六级以上大风、大雨、大雪、浓雾时禁止从事露天高空作业。10、临时用电的安全防护：1）临时用电应按有关规定编好施工组织设计，并建立对现场线路、设施定期检查的制度。2）配电线路必须按有关规定整齐，采用埋地敷设。3）配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。4）电工作业必须两人同时作业，一人作业，一人监护。11、施工机具的安全防护：1）塔式起重机的基础及其安装应符合国家标准及原厂使用规定，在办理验收手续后方可使用。2）塔式起重机的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。3）施工电梯的地基、安装和使用应符合原厂使用规定，在办理验收手

10、续后方可使用。其安全装置必须齐全、灵敏、可靠。4）机动翻斗车时速不超过5kM。行车中严禁带人。5）蛙式打夯机必须两人操作。操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。6）木工机械，钢筋机械按照标准设置防护罩，不得随意拆除，并按照规程进行操作。12、消防保卫管理：1）现场建立门卫制度，实行凭证出入制度。2）料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配有必要的防范设施。严格执行领用、回收制度。3）现场要配备足够的消防器材，做到布局合理，并经常注意维修、保养。4）严格执行用火申报审批制度。冬施保温材料不得采用可燃保温材料。五、安全管理措施：1、安全防护设施的管理：1）防护用品严格按照国家行业安全法规和标准规定的产

11、品购买和使用。2）安全防护用品由专人管理，发现隐患应及时处理，严禁使用不符合要求的防护用品。3）安全防护设施必须严格施工设置，并设专人进行监督管理。严格方案和有关规范标准4）安全防护设施不得随意更改，当工程情况发生变化时，相应的安全防护设施必须经过批准时方可变更。5）安全防护设施处挂设相应的安全标志牌，安全标志牌要符合标准。2、安全责任制和管理办法的落实：1）项目部各岗位严格按照责任制履行自己的职责。2）将生产责任制与经济效益挂钩，奖罚分明。定期检查安全生产责任制执行情况，对执行好的予以表彰，对不负责的给予批评和处分。3）充分发挥群治群防工作，广泛进行宣传教育，使人人都明白，除能自觉遵守外，还

12、要监督他人遵守。4）工地领导要亲自带头，认真承担责任，要自觉地执地安全生产各项规章制度，做遵章守纪的模范。3、安全奖罚安全奖罚办法：1）、对重视安全生产工作，积极提出安全管理合理化建议，在紧急时刻采取果断措施制止避免安全事故发生的有功人员，敢于向不安全行为作斗争的，均予以奖励。2）、进入施工现场不戴安全帽，高处作业不系安全带或无安全防护措施者，罚款100 元。3）、不持证上岗，不按本工种安全技术操作规程工作者罚款100 元。4）、明知存在隐患，既不汇报，又不整顿，盲目进行作业者，罚款500元。5）、不服从安全指令，违反安全规章制度，违章作业，违章指挥者罚款200 元。6）、随意破坏安全标识及安

13、全防护设施者，罚款500 元。7）、管理人员违章加倍处罚。8）罚款一律从工资上扣除。验收项目验收内容验收责任人项目经理生产负责人专职安全员执行人安全帽采购、验收正确佩戴和使用许 羿王荣俊盛建禄李志红安全带采购、验收正确使用和保管许 羿王荣俊盛建禄李志红安全网证书齐全、正确使用及回收保管许 羿王荣俊盛建禄李志红洞口防护盖板、竹笆端许 羿王荣俊盛建禄李志红临边防护栏杆是否符合要求、上料平台挂立网许 羿王荣俊盛建禄李志红悬空作业防护是否有斜撑等安全设施许 羿王荣俊盛建禄李志红交叉作业防护防护棚等是否按要求搭设许 羿王荣俊盛建禄李志红安全标志有无标志及标志的保护许 羿王荣俊盛建禄李志红 验收程序及验收

14、责任人目 录第一章编制依据1一、编制依据1二、编制原则1第二章工程概况2一、防护工程类型2二、施工前准备3第三章施工方案、施工方法6一、边坡拱形骨架6二、浆砌片石衬砌拱防护8三、片石砼挡墙8四、抗滑桩11五、钢管桩13六、浆砌片石护坡13七、锚杆挂网喷射砼15八、锚杆、锚索框架梁16第三章 质量保证体系与质量保证措施22一、质量保证体系22二、质量保证措施24第四章 安全保证措施25一、组织措施25二、安全生产措施26第五章 确保工期的措施27第六章 雨季施工安排28第七章 环境保护及防治传染病措施28一、环境保护28二、防治传染病措施29六威高速LWTJ1标 合 同 段K1+175K4+01

15、7段路基防护工程施工组织设计第一章 编制依据一、编制依据 1、都香高速公路六盘水至威宁段第LWTJ-1合同段两阶段施工图设计； 2、施工设计图纸、设计文件、设计资料和设计院进行的相关技术交底。 3、招投标文件、补遗书、谈判备忘录、现场勘察调查资料； 4、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2021）; 5、公路工程标准施工招标文件（交公路发(2021）221号； 6、公路工程施工定额2021版； 7、工程建设标准强制性条文（公路工程部分）； 8、交通部、建设部颁发的技术标准、施工规范及贵州省交通运输厅颁发的相关规定； 9、根据上述规范、标准、文件及现场实际情况，结合我公司现有技术装备和施

16、工力量，以及多年从事高原地区复杂地形公路路基、隧道及桥梁施工的丰富经验，针对本工程施工特点,以“保安全、保质量、保工期、促环保、创精品”为目标，编制本施工组织设计。二、编制原则1、科学部署、保证质量、加快进度、缩短工期。2、强化现场管理，控制工程成本；加强安全管理，杜绝伤亡事故。3、注重环保，文明施工，搞好地方关系，注意民族团结，保证和谐施工。4、加强质量管理，确保工程一次验收合格率100%。5、合理安排施工工序和顺序,充分利用现有的机械和设备.第二章工程概况一、防护工程类型1、本合同段K1+175K4+017段路基防护工程分路堤防护和路堑防护。路堤防护采用衬砌拱、浆砌片石，路堑防护采用锚杆挂

17、网喷射砼、锚杆、锚索框架梁、拱形骨架、钢管桩、挡墙.2、防护主要段落 （1） K1+175K1+400段左侧边坡最高32。8米，路基通过范围内；覆盖层为粉质粘土夹砂，厚25米，下为粘土夹砂均厚510米,在下为碎石土，下伏基岩为石炭系上统马平群主组为上部浅灰、灰白色中厚层致密状灰岩、具球状、豆状结构。下部浅灰色中厚层结晶灰岩。岩状：21050.该段挖方边坡通过范围均为覆盖层，植被发育，开挖时边坡坡比采用1:1，并设宽平台，二级平台设四排钢华管注浆，边坡锚杆挂网砼防护，坡脚采用上挡墙（挡墙高7米）加固. （2）K2+440K2+560段右侧挖方边坡最高24.46米，该段边坡均为土质边坡,覆盖层为粉

18、质粘土夹砂1520米,下伏基岩为二迭系峨眉山玄武岩，强风化层厚。该段挖方边坡通过范围均为覆盖层,植被发育，开挖时边坡坡比采用1：1，坡面采用锚杆挂网喷砼防护，坡脚采用上挡墙（挡墙高8米）加固，挡墙顶设米宽平台。(3）K2+774。71K2+908。03挖方边坡左侧最高23.23米,上覆粘土夹碎石510米，下伏基岩为二叠系下统栖霞组，中厚层撞灰岩及二迭系眉山玄武岩，岩性变化处，右侧边坡所在区域主要为覆盖层、坍塌体,开挖后极易产生滑坡，采取防护形式为：坡口外设钢管桩注浆预加固;一级边坡设上挡墙支挡；二级边坡设框架锚索+锚杆挂网喷砼防护；三级边坡设锚杆挂网喷砼防护。边坡坡比1:1。 （4）K3+48

19、5。78K3+594.09段右侧挖方边坡最高20。12米,该段边坡均为土质边坡,覆盖层为粉质粘土夹砂1520米,下伏基岩为二迭系峨眉山玄武岩，强风化层厚。该段挖方边坡通过范围均为覆盖层，植被发育，坡口外约8米处有高压铁塔，具体处理措施如下：K3+485.78K3+530段采用1:1。5放坡，坡面植草绿化；K3+530K3+570段边坡开挖前坡口处设三排钢管并注浆预加固，坡脚采用上挡墙(挡墙高8米)加固,挡墙顶设2米宽平台，二、三级边坡坡比采用1：1。5，坡面采用植草绿化防护；K3+570K3+594.49段采用1:1。5方坡，坡面采用植草绿化防护。 （5）K3+767。42K3+844.54段

20、右侧挖方边坡最高10。85米,该段边坡均为土质边坡,覆盖层为粉质粘土夹砂712米，下伏基岩为二迭系峨眉山玄武岩，强风化层厚。该段挖方边坡通过范围均为覆盖层，植被发育，坡口外约5米处有高压铁塔,具体处理措施如下：（1)K3+780K3+840段一级边坡坡脚采用上挡墙（挡墙高8米）加固,二级边坡坡比1:1。5，坡口处设钢管桩预加固，坡面采用植草灌木护坡绿化。二、施工前准备施工前首先对图纸进行现场调查核对,恢复中线,复核横断面，清理好现场,配备所需的施工设备。边坡开挖过程中须严格遵循“分级开挖、分级稳定、坡脚预加固”的原则，在边坡开挖过程中开挖一级支护一级，严禁先坡面开挖至坡脚，再进行加固。对工程地

21、质水文地质条件差地段采取必要的预加固措施,防止因局部边坡失稳造成边坡整体失稳.施工前做好排水设施，设置截水沟、排水沟等以防止地表水对坡面的冲刷。规划好排水系统，使其流水不对路基产生危害，不引起冲刷和淤积.对于软土路基地段,按设计处理方案进行处理,以使路堤稳定性达到设计要求。1、施工测量测量放线准备:作好导线点及加密点水准点的、复测工作，并将复测资料报送项目处进行复核备案.2、场地清理现场布置场地，清理杂物，场地整洁.3、工期目标：开工日期：2021年3月3日,完工日期：2021年1月2日，共306天。4、人员配备情况见表人员配备情况一览表。序号姓名年龄在本项目中担任的职务备注1郑文44项目经理

22、2王朝国42项目总工3王景岳29专职安全副经理4干天忠38项目书记5王群海35桥梁工程师6朱绍辉42质检工程师7李应远33测量工程师8简维32财务负责人9郭鹏燕33试验工程师10杨斐36工区长11张旭松30主管技术员12黄刚52专职安全员5、机械设备情况见表机械设备情况一览表。序号设备名称规格型号数量技术状况拟用何处1砂浆搅拌机0.3m36正常路基工程2斗车6正常路基工程3抽水机1000KW10正常路基工程4水准仪2正常路基工程5全站仪DTM3522正常路基工程6塔尺5米4把正常路基工程7花杆3米8套正常路基工程8砂浆试模70。770。74组正常路基工程9空压机1台正常路基工程10洒水车6m3

23、1台正常路基工程11XY-100型地质钻机1台正常路基工程12BW-150型注浆泵1台正常路基工程13浆液搅拌机1台正常路基工程14电焊机2台正常路基工程15切割机1台正常路基工程 6、主要材料所需如下：在满足本项目技术规范要求下，水泥、钢材由甲供方采用招标方式采购，在1#钢筋加工厂集中加工成型。砂石采用我部机场互通场平区的料场自行加工，并于1拌合站集中拌合，混凝土运输送到各施工点.见下表：序号材料名称单位数 量备注1C20喷射砼m6482C30砼m4643M30水泥砂浆m1255各类钢筋kg978176108钢管kg2392077锚索m432第三章施工方案、施工方法一、边坡拱形骨架1、原材料

24、的要求：浆砌片石所用材料主要是砂、片石、水泥.材料进场前需各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求。试验室提供施工的砂浆配合比。(1）石材的选择：砌体采用的石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹，表面的污垢应予清除。片石具体要求：由于浆砌片石设计厚度在40cm左右，所以片石厚度应在3035cm之间（太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度),要求不能使用薄片石，片石进场后要经过细心筛选，必要时要加工处理，使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。片石砌筑前应先对片石洒水湿润，以实现和砂浆的较好粘结。 (2）细集料：浆砌片石施工中使用

25、的砂宜为中粗砂，若采用细砂,需加水泥的用量大。砂的最大粒径不宜超过5mm。 2、施工设备：小型运输设备、砂浆拌合机。 3、施工场地：对路堑边坡清理完毕后,将场地清理平整，合理解决原材料的堆放、电力、水源的问题。施工技术要求1、砌筑方法与要求：片石砌筑应采用坐浆、挤浆法分层、分段砌筑。严禁采用灌浆法施工。分段位置宜设在沉降缝处。各砌层应先砌外圈定位砌块,再砌镶面和填腹砌块.砌缝应相互错开，不得有通缝、空缝及松动，表面平顺整齐，与边坡嵌接牢固密贴。石料不得无砂浆直接接触,砌缝应饱满。砌体表面的勾缝应符合设计要求,并应在砌体砌筑时留出2cm深的空缝。宜用原砌体砂浆勾缝,勾缝采用凹缝 。勾缝所用的砂浆

26、强度不得小于砌体砂浆强度。2、拱型骨架护坡的骨架宽度为0.5m,厚度为0。4m。骨架护坡的起、终点侧边及顶部设0.5m宽的镶边，底部基础设1.0m宽的镶边.骨架、镶边、基础、边坡平台、踏步均采用M7.5的浆砌片石砌筑；骨架条形基础厚0。7m，深0。4m。镶边石采用在小型预制场分块预制，现场浆砌安装.肋条线条应平顺，表观平滑.3、砌筑骨架应从衔接处开始，自下而上砌筑，两骨架衔接处应处于同一高度.骨架应与坡面密贴，骨架流水面应与坡面表面平顺.骨架基础与下部浆砌片石侧沟平台连接时，应整体砌筑，灰浆饱满不留缝隙。4、为便于养护和检修，应在合适位置设置一宽1.0m，厚0。6m的阶梯形踏步。踏步和坡面排水

27、槽均应设在主骨架处。5、为防止不均匀沉降，沿线路方向每隔1015m设横向伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝内填塞沥青麻絮。6、开挖基础时必须定出骨架基础位置，并拉线，开挖时必须以拉线为参考,避免超挖和少挖。对于弧形部分应定出圆心位置然后画出弧线，应选用较小的及工具进行开挖以保证弧形部分自然、平滑。7、在砌筑第一层片石时，第一层片石应大面朝向基面,以保证和基面有足够接触面积，如果片石和基面有空隙，应填以砂浆或小石块。在进行第二层片石砌筑时,必须采用坐浆砌筑，即先在第一层铺适当厚度的砂浆，然后安放第二层片石,并保证片石之间无脱空及石块直接接触的情况。同层内的第一块片石应尽量咬合，不同层间片石错缝应合理

28、,竖缝应错开布置，除沉降缝外,不得上下有通缝，砌缝宽度一般不大于40mm。以砂浆灌缝时，应保证砂浆饱满,并在灌浆过程中用钢钎捣实，如果石缝较宽，可用小石子堵塞，并灌以砂浆后捣实。在砌筑护坡及边沟时，片石不宜“立砌”(即将片石垂直于基面的方向摆放），以免因砌缝多而影响砌体的整体强度.8、勾缝及养生：为保证浆砌片石砌体的整体强度,防止砌体渗水漏水，避免冲蚀,应及时进行勾缝.浆砌片石塞缝砂浆一般为M10，勾缝形式采用凹缝，勾缝应嵌入到砌缝隙内不小于2cm，严禁勾“假缝”。砌体砂浆和现浇砼凝固之后即开始养生，养护期限视温度而定，一般不少7d。在养生期内，应保温,一般应洒水养护，但当温度低于5时，禁止向

29、砌体洒水，只能保温。砌体养护时，应用草袋覆盖，也可以用沿线土覆盖，养生期后再将土清除.9、注意事项为确保质量和美观，护脚镶面石,表面花锤修凿平整，做到石块之间彼此镶紧咬合,砂浆饱满,严禁干砌，或者以风化石代替片石；砌筑材料必须使用项目部统一提供的水泥，片石，机制砂，严禁施工队私自购买未经试验的石粉和地方材料。砂浆施工配合比称量必须使用磅秤称量准确，拌和现场必须树立配合比施工标志牌,砂浆禁止采用人工拌和,拌和必须使用搅拌机，堆放拌和好的砂浆禁止直接堆在松散的地面上，地面场地应作硬化处理，避免砂浆受到污染,砂浆应随拌随用，对拌合完堆放时间太久砂浆的应当废弃,禁止用于砌筑施工中，认真做好试验块的制作

30、和养护工作。砌筑骨架按设计要求在每条骨架的起讫点挂线放样，然后开挖骨架沟槽,沟槽尺寸根据骨架尺寸而定；施工时先砌筑骨架衔接处,再砌筑其它部位骨架,两骨架衔接处于同一高度；砌体尺寸、厚度、线型等必须达到规范要求.骨架砌筑完成后，应将坡面整平，清除杂草,铺设固土网垫与坡面密贴，然后在固土网垫上覆盖植被土2030cm厚，再次进行坡面平整拍实。 10、拱形骨架施工工艺流程（见下图)骨架护坡骨架边坡处理挂线开挖沟槽及基础砌 筑勾 缝养 护质量验收备料铺立体植被网+喷播植草预制混凝土块砂夹卵石反滤层二、浆砌片石衬砌拱防护衬砌拱防护主要用于填方路堤边坡防护，拱形骨架用于路堑边坡防护上，但衬砌拱与拱形骨架施工

31、方案基本雷同，故不再陈述。三、片石砼挡土墙本标段挡墙采用平行流水作业法施工.基坑采用人工配合挖机开挖，基础埋置深度及分段长度应按图纸规定或管理处工程师的指示进行.另外严格按照图纸或管理处工程师的指示进行反滤层，泄水孔的施工。1、基础施工基础开挖之前需对基础平面位置和现有的地面标高测量。基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。挡土墙的基底有部分位于原地面以下，需要进行基槽开挖，有部分位于原地面以上，需要填筑路基到基槽底面才能进行挡土墙砌筑。进行基槽开挖前，先测量放出基槽的开挖边线，基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm左右。然后用挖机进行基槽开挖，开挖出来的土方用自卸汽车运走。经过试验能够作为路基填料的

32、土方则运到填方段填路基，否则运到弃土场。基坑开挖到离基槽底面30厘米左右时改用人工开挖,以免扰动基底土质。基槽开挖或路基填筑到基底设计标高后，用轻型触探仪检验基底承载力是否与设计相符,如果基底承载力小于设计要求则应报请管理处工程师和设计院确定处理方案。经检测基底承载力满足设计要求后则可进行基础施工。如果基槽底面的承载力能够满足设计要求，则用小型机具或压路机对基底碾压。基底纵坡大于5时，基础应做成高宽比不大于1：2的台阶。挡土墙对基底承载力的要求变化比较大,检测时应根据里程认真核对，以免用错。施工期间，应维护好天然水道，并使地面排水畅通。基坑开挖达到设计高程后不宜长时间暴露，应及时铺筑，以防止坑

33、内积水，影响地基承载力。基础施工完后应立即进行基坑回填土夯实,并作成5%向外斜坡。基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的施工期间免受水的危害。 2、墙身砼施工 墙身片石砼浇筑采用自密实砼施工工艺,机制砂超流态自密实块片石混凝土是指首先将满足一定粒径要求的大块石/片石直接放入施工仓，形成有一定空隙的片石体，然后在块片石体表面浇注超流态自密实混凝土，依靠自重，完全填充片石空隙，超流态自密实混凝土硬化后与块片石形成完整、密实、低水化热的混凝土结构。运用计算机模拟块片石体在大体积结构中的堆放过程，并计算空隙率。根据计算机模拟结果显示，随着施工仓最小截面尺寸的增大，块片石体空隙率增大，表面块片石自然堆积

34、过程中越易形成较为密实的结构,这不利于机制砂超流态自密实块片石混凝土充分填充块片石体的空隙和包裹块片石体的表面。因此，施工仓最小截面尺寸大于2m时，片石堆积率在5560;而施工仓最小截面尺寸不大于2m时，块片石堆积率在50%55%。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多,应及时将水排走或采取逐层减水措施,以免产生松顶,浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面,使表面平整。砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天,在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。墙身完工后及时清除积土，疏通排水沟，整理现场.3、墙背回填回填时圬工的强度具体要求及回填时间，

35、应按公路桥涵施工技术规范（JTG T F50-2021)的有关规定执行。墙背特别填筑区（墙背50cm范围），回填材料宜选用渗水性强的材料，如砂砾、碎石、矿渣、碎石土等，填料粒径小于10cm，内摩擦角不小于35度,该区域采用蛙式打夯机夯实，要求压实度不小于96。墙背特别填筑区回填必须在隐蔽工程验收合格后方可进行，墙背回填应分层压实，分层厚度宜为1015cm.墙背填土，按路基一般填筑要求进行,在回填过程中，应对称回填压实并保持结构物完好无损,压路机达不到的地方，应使用小型机动夯具压实。墙背填土必须和挖方路基、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。浆砌片石挡土墙（排水沟)施工工艺图四、抗滑桩 1、施

36、工准备 施工前先平整场地，放样定出抗滑桩准确位置，报管理处工程师抽检合格后设置十字架护桩,并经常检查校核，孔口四周挖排水沟，做好排水工作，及时排除地表水，搭好孔口雨棚,安装提升设备；布置好出渣道路；合理堆放材料和机具,使其不增加孔壁压力，不影响施工。 2、施工工艺 一)现浇混凝土护壁 （1）护壁应与孔壁密贴、顶紧,采用C30号混凝土 （2）挖孔桩混凝土护壁采用内齿式倒挂护壁，上小下大，以方便护壁砼施工。护壁最小内径比设计桩内径要大，在通过强风化板岩层时视情况每0。5m进行灌注护壁。混凝土灌注过程中，采用振动棒振捣辅以人工插捣，并适当配32钢筋,保证混凝土护壁的质量。模板不需光滑平整，以利于与桩

37、身混凝土联结.模板高度为0.5. 二）孔桩开挖 （1)组织三班制人工开挖连续作业,采用架设三脚架用10KN20KN卷扬机缓慢提升，以免碰撞孔壁，防止坍孔。 (2）挖掘时，不必将孔壁修成光面,要使孔壁稍有凹凸不平,以增加桩的摩擦阻力。 (3）在挖空过程中，基础检查桩孔尺寸和平面位置,桩位误差不得大于50mm，倾斜度不超过0。5%，孔径、孔深必须符合设计要求。 (4）挖孔时如有少量水渗入，用水泵抽出孔外，并及时支护孔壁,防止水在孔壁侵泡流淌，造成坍孔。 （5)孔桩挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业，不宜中途停顿,以防坍塌. （6）在挖掘过程中出现段层现象在孔壁四周一定间隔处用1m长锚杆沿环向进行加

38、固，以防坍塌。 （7）挖孔达到设计深度后，应进行孔底清理，必须作到平整、无松渣、无污泥等软层。 嵌入基岩厚度应符合设计要求，开挖过程中经常检查了解地质情况，若孔底地质复杂或开挖中发现不良地质现象,及时与有关部门取得联系. 三）孔内爆破施工 进行孔内爆破施工前应向管理处工程师呈报书面申请,经批复后方可进行。爆破作业人员须持有爆破作业证，按安全规程进行操作。 为确保施工安全提高生产效率,孔内爆破应注意以下事项： （1)起爆必须采用导顺管，严禁使用火雷管. （2）必须打眼放炮，严禁裸露药爆破,对于软岩炮孔深度不宜超过0.8m，对于硬岩炮孔深度不超过0。5m，炮孔数目、位置和斜插方向，应按岩层断面方向

39、来定，中间一组直眼掏槽，四周辅助眼斜插挖边.最外一层四周边眼采用浅眼密排线装药的方法进行光面爆破，减少周边的超挖，及减少对孔内周边围岩的扰动,确保施工安全. （3）挖孔桩爆破必须采用松动爆破,中心爆为主，探头石须人工凿除,孤石直径大于挖孔桩直径的可采用浅眼松动爆破，每次钻孔深度不得超过30cm,药管长度不得超过5cm,分段起爆的药量所产生的地震波不得危及护壁. (4)有水眼孔要使用防水炸药，尽量避免瞎炮,如有瞎炮要按安装规程操作处理。 （5）炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免支撑炸坏引起坍孔。 (6）孔内放炮后迅速排烟,促进空气对流；用高压风管或电动鼓风机放入孔底吹风。当孔深大于10m时，

40、每次放炮后立即对孔内通风,使用气体测定仪测定孔内有毒气体浓度，若正常,人员方可下孔施工。 （7)一个孔内进行爆破作业,其它孔内的施工人员必须到地面安全处躲避。 四）护壁的排水 （1）施工中在相临桩位中间设排水沟，对孔内排出的水妥善引流远离桩孔。 (2）孔内渗水量不大时,用小水泵排走。孔深小于水泵吸程时，水泵可设在孔外；淌孔深大于水泵吸程，须将水泵吊人孔内抽水，严防回渗造成塌孔. 五）下放钢筋笼及灌注混凝土 （1）钢筋在现场统一加工制作。 (2）经质检工程师及管理处工程师检查孔位合格后，方可下放钢筋。 （3）垂直下放钢筋笼，不可倾斜，以免钢筋笼碰到孔壁，引起塌孔。 （4）钢筋笼就位时，须满足设计

41、标高（允许误差5cm）,钢筋笼中心和孔位中心应重合（允许误差为2cm）。 （5）钢筋笼顶端固定在护筒上或其它稳定可靠的结构上。 （6）钢筋笼安放合格后,即可灌注混凝土。 (7）混凝土灌注使用泵送混凝土，混凝土坍落度宜为1822cm。 （8）当用导管灌注混凝土时，导管应对准孔中心，混凝土在导管内自由下落。 （9）为设防钢筋笼上浮,当灌注的混凝土顶面距钢筋笼底1m左右时，降低灌注速度。当混凝土上升到骨架底口4m以上时,提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。 （10)待混凝土强度达到设计要求后。抗滑桩施工工艺流程图制定施工方案施工准备设备材料制钢筋笼桩位放线挖孔护壁混凝土灌注

42、成桩安装钢筋质量验收五、钢管桩1。施工准备工作(1) 根据设计单位提供的设计图纸进行平面定位，报管理处工程师认可。(2) 在管理处工程师见证下，对工程所用材料在外观和质量保证验收合格后进行见证取样送检，检验合格后方可使用.2。施工工序 2.1.施工顺序:钻机安装钻孔吊桩插桩锤击下沉接桩锤击至设计深度内切钢管桩压力灌浆.为防止打桩过程中对临桩及围墙造成较大位移和变位，并使施工方便，一般采用先打中间后打外围，（或先打中间后打两侧）。这样有利于减少挤土，满足设计对打桩入土深度的要求.并搞好场地处理、放样桩和复合等配合协调施工。2。2.桩的运输于吊放：钢管桩用平板车运至现场，用吊车卸于桩机一侧,按打桩

43、先后顺序及桩的配套要求堆放，并注意方向.吊钢管桩多采用一点绑扎起吊，待吊到桩位进行插桩，将钢管桩对准事先用石灰划出的样桩位置，做到桩位正，桩身直。2.3。打桩方法：为防止桩头在锤击使损坏，打桩前，在桩头顶部放置特制的桩帽。其上直接经受锤击的部位,放置硬木制减震木垫.打桩时，矫正桩架导向杆及桩的垂直度，并保持锤、桩帽与桩在同一纵轴上，然后空打1-2米,再次校正垂直度后正式打桩。当沉至某一深度并经复核沉桩质量良好时，再继续打击，至桩顶高出地面6080时，停止锤击,进行接桩，再用同样步骤直至达到设计深度为止。若发现开始阶段桩位不正或倾斜,调正或将钢管桩拔出重新插打。3、机械设备序号设 备 名 称用

44、途1XY100型地质钻机成孔2BW-150型注浆泵注浆设备3浆液搅拌机水泥浆搅拌4电焊机钢管制安5切割机钢管制安4、各项施工技术要求(1）成孔 成孔直径130mm 成孔深度超过设计深度30cm 钢管直径114mm,壁厚不小于6mm（2)钢管制作钢管底部采取塑料胶布密封，防止泥浆进入钢管内，注浆时高压能冲破；采用BW-150型注浆泵高压注浆；根据开挖时间要求，可以加入适量的早强剂；孔口返浆后，进行孔口密封,增加注浆压力，待注浆压力达到设计要求后，停止注浆;初凝后（约3小时）进行二次补浆。六、浆砌片石护坡浆砌片石护坡采用人工修整坡面，机械拌合站砂浆，人工砌筑完成。浆砌护坡平面位置、高程、坡率、厚度、表面平整度允许偏差及检验标准应符合下表1规定。浆砌砌体实测项目序号检查项目规定值或允许偏差检验方法和频率1砂浆强度(MPa）在合格标准内按附录F检查2坡顶高程(mm）料、块石15水准仪:每20m检查3点片石203竖直度或坡度料、块石0。3吊垂线