最新聚氨酯防水涂膜施工方案.doc

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1、聚氨酯防水涂膜施工方案(可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）聚氨酯防水涂膜施工方案1。1。5 主要机具：电动搅拌器、拌料器、油漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。 1。2作业条件： 穿过卫生间楼板的所有立管、套管均已做好并经验收，管周围缝隙用1：2：4豆石混凝土填实. 卫生间地面找平层已做好,向地漏处找2坡。1.2。3卫生间地面找平层已做好，表面应抹平压光，坚实平整，不起砂，含水率低于9（简易检测法:在基层表面上铺一块1m橡胶块，静置34h,覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求).1。2.4找平层的反水坡度应在2%以

2、上，不得局部积水，与墙交接处及转角处均抹成小圆角.凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。在基层做防水涂料前.在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。1。2.6 卫生间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。 易燃、有毒的防水材料要具备有防火设施和工作服、软鞋底。 操作温度保持+5度以上。1。2。9 操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后,方可全面施工。2 操作工艺2。1 聚氨酯防水涂料施工工艺流程清扫涂刷底胶涂刷底胶细部附加层-第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜2.2 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮

3、除掉,用笤帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应钢丝刷和砂纸刷掉.表面必须平整，凹陷处用1：3水泥砂浆找平。2.3 涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲本按1：1。5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油刷蘸底胶均匀涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m左右为宜,涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。2.4细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：1。5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处,墙与墙阴角处贴350mm高无

4、纺布附加层。涂膜防水拐墙上做350mm高）.2.5第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1。5：0。2的比例（重量比）配合后,倒入拌料桶中，用电动拌料器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度为0.6mm，要均匀一致，从内往外退着操作。2。6第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,涂膜厚度为0.5mm厚，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,墙根部位涂刷高度为350mm. 2。7第三层涂膜：第二层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第三遍涂膜操作，涂膜厚度为0。4mm厚，为使涂膜厚度均匀

5、,刮涂方向必须与第二遍刮涂方向垂直，墙根部位涂刷高度为350mm。在操作过程中根据当天操作量配料,不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%.如甲、乙料混合固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂,加入量不得大于甲料的0。5%;如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0。3。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验,24h无渗漏,可进行面层施工.3 质量要求3.1所用涂膜防水材料的品牌、牌号及配合比，应符合设计要求和国家有关的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验后，方可使用。3

6、。2涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象(蓄水(24h观察无渗漏）。3.3找平层含水量低于9，并经检查合格后，方可进行防水层施工。3。4涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求,不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。3.5底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。3.6表层如发现有不合格之处,应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。3。7涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致,与管件，洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。4 成品保护4.1涂膜防水层操作过程中;

7、不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。4。2涂膜防水层做好之后,要严格加以保护,在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆放杂物,以免损坏防水层。4。3地漏或排水口内防止杂物塞满确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净.4。4面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。5 应注意的质量问题5。1涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层处理不干净,底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9,涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包.因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净，并做好含水率试验。5。2地面面层

8、做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：涂膜防水层做完之后,必须进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部反工，直到蓄水2cm高，观察24h不渗漏为止地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，观察24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录.5。3地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时没有按设计要求找坡,做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防水层之前,先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水。 5.4地面二次蓄水做完之后，已合格验收，但在竣工使用后，坐便器处仍出现渗漏现象：主要是坐便排水口与污水承插接口处未连接严密，连

9、接后未用建筑密封膏封密实,造成使用渗漏。在卫生瓷活安装后，必须仔细检查接口处是否符合要求，在进行下道工序.6 质量记录6。1聚氨酯防水涂料，必须有生产厂家合格证，施工单位的技术性能复试试验记录.6.2防水涂层隐检记录，蓄水试验检查记录。6.3防水涂层分项工程质量检验评定记录。聚氨酯防水涂料技术交底一、主要材料、主要机具、工具:聚氨酯、电动搅拌器（功率0.3-0.5KW，200-500r/min）、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(3L）、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、干粉灭火器等。二、操作工艺1、工艺流程清理基层表面细部附加层施工第一遍涂膜聚氨酯防水涂料第二遍涂膜聚氨酯防水涂料第三遍涂膜聚氨酯防

10、水涂料防水层验收2、防水层施工前将地面、墙面尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，坑洼不平处抹灰、压平（涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷）,涂刷防水层的基层表面含水率一般不大于9% .3、地漏管、下水管等各类穿过楼板的管道周围敲开到现浇板处，将填补预留孔的水泥砂浆与现浇板层接口处做底地堵漏处理4、附加层施工：地面的地漏、管根、出水口,卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,先做涂膜防水材料，24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工。5、涂刷聚氨酯：1）、用塑料橡胶刮或油漆刷把已混合均匀的涂料有顺序而均匀地

11、涂刮（刷）在基层表面上（墙体上翻150mm)，厚薄要求一致，第一层涂膜应该薄涂,当涂膜固化6h后（以基本不粘手为宜)即可涂刮（刷)第二层涂膜，第二层涂膜的涂膜方向与第一层涂膜的涂刮（刷）方向垂直。2）、涂膜施工顺序是先涂刷泛水、穿通管道、阴阳角等部位，然后再作大平面涂刷，并自上而下进行，在第一次涂膜完成后如果有涂膜局部出现空鼓、气孔或有掺进涂层的砂粒、尘土等异物所造成不粘固时应进行修补后，才能进行第二道涂膜施工，共涂刷二次，成膜厚度为墙面1。5mm、地面3mm.3）、转角、接缝、变形缝等特殊部位必须仔细涂刷至符合要求，涂膜厚薄要均匀、封闭严密，不允许有露底、起鼓、脱落、开裂、翘边和收口密封不严

12、等现象4）在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过72h的蓄水试验,未发现渗水漏水为合格,然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。5)、防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。6）、施工的环境温度应不低于5。三、质量标准1、保证项目涂膜防水材料性能，必须符合设计要求和有关标准的规定,产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证,现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象.2、基本项目:1）聚氨酯涂膜

13、防水层的基层应牢固、表面洁净、平整。2）聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。四、成品保护1、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。2、突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损,部件不得变位。3、地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入,试水后应进行认真清理。4、聚氨酯涂膜防水层施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。5、聚氨酯涂

14、膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品交底人： 接受交底人:聚氨酯涂膜防水施工工艺1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水、厨卫防水和屋面防水工程采用聚氨酯涂膜防水施工的工程。2 施工准备 2。1 材料及要求2.1。1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。聚氨酯防水涂料,按组分可分为单组份（S）和多组分(M）两种，按力学性能分为1型和2型,产品外观为均匀粘稠体，无凝胶、结块。其物理性能见GB/T19250-2003表1和表2。2。1.2辅助材料：。1二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具。.2水泥、325号普通硅酸盐水

15、泥，用于配制水泥砂浆抹保护层.2.1。2。3中砂：圆粒中砂，粒径23mm,含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。 2。2 主要机具：2。2.1电动机具：电动搅拌器。 2。2.2 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 2.3 作业条件：2。3。1地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。2。3。2涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角.2。3。3涂刷

16、防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。2.3。4涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5，操作时严禁烟火。3 施工工艺流程：基层处理附加层涂膜防水层施工闭水或淋水试验做保护层4操作要点4。1基层处理:涂刷防水层施工前穿过基层的管洞口应保证封填密实，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷，方可进行下道工序。基层表面不应有浮灰等杂质。如有油污，应用溶剂擦洗干净。基层要求平整、干燥（含水率小于8）,不得有空鼓、松动、凹坑、浮沙、掉灰等缺陷。4。2附加层施工:穿过墙、顶、地的管根部，地漏

17、、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层).附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜.4。3 涂膜防水层施工：4。3.1配料：双组份配料时先倒A组分，然后加入B组分，彩色的按A：B=1：3，黑色的按A：B=1：2的重量比配合，用电动搅拌或人工搅拌均匀后立即使用,前者搅拌时间约7分钟左右,后者搅拌时间约3-5分钟.如是单组份可直接使用4.3。2涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检

18、查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有，即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工.4.3。3涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1。5mm左右,即用量为1。5kg/m2。4。3.4涂膜施工如采用二涂一布或三涂二布防水(具体按设计要求），在第一涂施工完毕后,铺上玻纤布固化24小时在均匀涂刮第二涂，涂刮方向必须与第一涂相垂直。4。3。5涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大

19、于72h。4.3。6 涂刮第三道涂膜:涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。4。3.7 在需要贴马赛克、缸砖等装饰层时,在最后一涂涂膜尚未固化时，即在表面稀撒干净干燥直径约2mm的石渣,固化后石渣牢固地粘在涂膜表面上。4。4涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可做闭水试验或淋水试验，合格后根据建筑设计要求的适宜形式,一般抹水泥砂浆保护层，平面可浇筑细石混凝土保护层。5 质量控制5.1 涂膜防水材料及附加层玻纤布性能必须符合设计要求和有关标准规定.并有产品合格证、试验报告，聚氨酯抽检复试性能应符合GB/T192502003标准要求.5。2 细部节点基层处理验收，涂膜防水层及其局部应加

20、强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。5.3涂膜防水的基层处理应认真操作、养护并验收合格，基层应牢固,表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形,含水率测试附合要求再逐层涂刷防水涂料。5.4附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固,接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良。5.5聚氨酯涂料应拌和均匀，分层连续施涂,厚度一致，注意收边搭接密封，防止存在脱落、开裂、孔眼、气泡、涂刷压接不严密的缺陷.5。6涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施

21、工完成后，禁止未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，防止将涂膜碰坏、划伤。5。7 涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象，防水层全部完工后必须做闭水或淋水试验，合格后进行保护层施工。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。6 安全措施 6.1 分项工程作业前应进行安全技术交底,进入现场人员必须配带安全帽，穿工作鞋和工作服. 6.2 施工场用电应是三级配电,手持电动工具必须设漏电保护开关。 6。3 在高空作业时，应采取防坠落封闭措施。6.4 作业场所应保持良好的通风，防止气体中毒.6。5 在密闭环境作业时,应采取强制通风，并应有专人看护。6.6 材料的堆放场地应有防火措施。7 环保措施 7.1

22、 当天配制的涂料应当天用完,如用不完可统一销毁，不得随意涂抹、倾倒,不得焚烧。 7.2 清洗工具的污水应统一处理，不得排入地下和市政排水系统。 7。3 用完的涂料桶应统一回收,不得随意丢弃，场地垃圾应及时清运，做到工完场清。8质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：9。1 防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料.9.2 隐蔽工程检验资料及质量检查评定资料.9.3 工序验收记录聚氨酯涂膜防水施工方案方法本工程厨卫间均采用聚氨酯涂膜防水涂料作为主要防水手段，来保证达到防水要求和目的.1作业条件涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴

23、阳角处应抹成圆弧或钝角。涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密.经过验收。突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理,刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火.防水层施工不得在雨天、大风天进行,冬期施工的环境温度应不低于5.2操作工艺工艺流程：清理基层表面细部处理配制底胶涂刷底胶（相当于冷底子油)细部附中层施工第一遍涂膜第

24、二遍涂膜第三遍涂膜防水层施工防水层一次试水保护层饰面层施工防水层二次试水防水层验收防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。涂刷底胶（相当于冷底子油）：配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1：1。5:2（重量比)配合搅拌均匀,配制量应视具体情况定,不宜过多。涂刷底胶,将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2,涂后常温季节4h以后,手感不粘时，即可做下道工序。在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌

25、机进行强力搅拌.涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可进行第二道涂层.第二道涂层:在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷.24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0。40。5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。聚氨酯防水涂料施工方案新蒲建设集团聚氨酯防水涂料施工方案一、工程概况:郑州市惠济区花园口镇合村并城项目安置区一期工

26、程，位于郑州市惠济区， 西临京水西路、东临京水路,北临迎客北路，南临祥云路，工程建设单位为河南惠花城乡建设发展,设计单位为郑州市建筑设计院,勘察单位为河南省建筑设计研究院，工程监理单位为河南海华工程建设监理公司,工程总承包单位为：新蒲建设集团.(一)、施工准备工作：1、材料的保管和使用：1）置于阴凉处干燥处。2）贮存期不超过一年,开罐料当天用完.3）设专门储存点，防止雨淋日晒。4）远离火源，分开贮存。2、施工工具： 搅拌器、搅拌桶、小油漆桶、橡皮刮板、油漆刷、小抹子、扫帚、磅秤、灭火器等。3、基层处理及要求：1)涂膜防水基层应坚实,具有一定强度,清扫干净，表面无浮土、砂粒等污物.2）基层表面应

27、平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆、突起物应以铲刀削平，不允许有凹凸起砂现象。3)平面基层可用1：3水泥砂浆抹成3的坡度，阴阳角处基层应抹成R=10mm的园弧形,管道、地漏等细部基层应抹平、压光，但注意管道应当高出基层20mm以上，而排水口和地漏应低于防水层。4）基层应干燥，含水率以小于9为宜，不允许有明水。5）对于不同种基层衔接部位、施工缝处，以及开裂部位,均应当嵌补缝隙,铺贴绝缘胶条，再用聚胺酯做6遍，增加涂膜遍数，补强更佳。（二）、施工操作技术：1、施工顺序：应先做特殊部位后做大面积防水层,先做垂直面部位后做水平面防水层,每次涂抹应方向垂直.2、工艺流程图:基层检查、清扫全面涂膜基层（涂

28、膜底层涂料）涂膜阴阳角、穿墙管道周围施工缝、变形缝等接口部位增补涂膜垂直面涂膜第一道涂膜清理涂膜层上的杂质修补涂膜层上的空鼓、气孔、伤痕等缺陷先垂直后水平面的第二道涂膜清理、修补3、涂膜施工工艺：1）涂膜底层涂料：a、配置：按甲料乙料=1：2的比例配制。b、涂膜：涂膜底层涂料目的是隔绝基层潮气，提高涂膜同基层的粘接力。大面积施工应先用油漆刷沾底层涂料，将阴阳角、排水口、预埋件等细部均匀细致的涂膜一遍，再用长把滚刷在大面积基层上均匀涂膜底层涂料。要注意涂膜均匀，厚薄一致，且不得漏涂，间隔24小时以上,固化干燥后，方可进行下道工序。2）涂膜防水施工：a、配置：按甲料乙料=1:2的比例配制。b、增强

29、涂膜：在阴阳角、排水口、管道周围、预埋件、设备根部、施工缝、开裂处等部位，应做增强涂膜。用板刷涂刮去除气泡,增涂多层,不得出现空鼓。c、涂膜第一道涂膜：在前一层涂料固化干燥后，应先检查其上有无残留的气孔或气泡,如没有即可涂膜施工，如有应用橡胶板刷将混合料用力压入气孔中，填实补平.涂膜第一层，可用橡皮板刷，力求厚度一致，平面或坡面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工中应留出施工退路，可以分区、分片用后退法涂刷施工.d、涂膜第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀涂刮第二道涂膜，方法与第一道相同，但涂刮方向与第一道涂刮方向垂直，第二道涂膜与第一道相隔的时间应看第一道 涂膜的固化程度（

30、手感不粘），一般不小于24小时，也不宜大于72小时。e、设置保护层。二、质量保证严格按操作规范,技术方案施工，杜绝违章作业,以行政经济手段监督施工人员认真操作，对施工过程中出现的问题及时处理，同时接受甲方的技术指导与监督，主要质量保证措施如下：1、材料进场后，必须出具防水材料合格证，检测报告用重庆市建设技术发展中心颁发的建筑材料、设备应用技术评估证明，检验合格方可使用.2、建立自检制度，在交付验收前，本公司先进行自检，不合格或不符合施工要求的坚持返工或补救,待完全符合要求后再交付甲方正式验收。4、负责计量，配料、搅拌、涂刮环节的用量，以确保涂层达到最佳效果，并在涂刮完全后达到设计厚度一经发现问

31、题,及时处理。三、安全保证措施1、施工现场必须指定专人负责安全生产.2、屋面边缘处施工时特别注意人身安全。3、施工电源专职电工操作，不准乱接。4、配备干粉灭火器4个以防火灾。5、讲究公共卫生，遵守现场各种规章制度.6、施工场所保持通风,严禁施工期间吸烟或有明火。目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工方法21、施工工艺流程22、操作要点22.1材料机具准备22。2基层验收32。3防水涂料涂刷,中间检查32。4涂刷完毕,最终检查42。5聚合物抗裂砂浆保护层4四、施工进度计划4五、质量保证措施4六、安全施工措施6一、编制依据1、JC/T864-2021聚合物乳液建筑防水涂料2、JC1066-20

32、21建筑防水涂料中有害物质限量3、GB503452021屋面工程技术规范4、GB502072021屋面工程质量验收规范5、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准二、工程概况天津临港经济区粮油物流中心一期工程立筒仓（19万吨），主体结构类型为钢筋混凝土筒仓结构，呈44排列布置，竖向分Y、C、F、J四个轴，横向分2、5、8、11四个轴，共计16个单仓.仓与仓之间分开设计，没有星仓。筒仓仓顶为锥壳形状,中心平面直径7m范围内为平板,板厚180mm，锥形板与水平面成28设置，仓顶结构标高44.15m，建筑面积约12000。仓顶防水采用型水性聚氨酯防水涂料，其采用聚合物乳液和多种共聚物为基

33、料通过改性、共聚加入添加剂而制成绿色环保型防水涂料。突出了低温柔性、不透水性和拉伸强度,是目前最理想的防水涂料。水性聚氨酯防水涂料产品特点:1.具备良好的耐水性、耐候性，粘结力强、弹性高、抗拉能力大2。耐高温不流淌，耐严寒不开裂,耐酸碱、盐化学介质,不易硬化3。涂层呈整体封闭，性能长期稳定4。产品绿色环保，无毒无害5.施工安全,工艺简单仓顶分布有27个测温孔、10个通风孔、60个栏杆柱墩及钢结构柱墩、人孔等突出仓顶部的结构,这些细部结构对防水施工造成了一定困难，同时存在较多的漏水隐患，因此，加强细部结构防水施工质量是防止漏水的一个重要方面。三、施工方法1、施工工艺流程材料、机具准备基层验收防水

34、涂料涂刷,涂层厚度达到1。5mm，中间检查涂层厚度达到设计要求（2mm），最终检查粘贴网格布、聚合物砂浆保护层浇水养护2、操作要点2.1材料、机具准备名称规格数量用途水性聚氨酯防水涂料型20t仓顶防水层滚刷若干做平面基层毛刷若干细部刷涂高压吹风机1个清理基层小平铲2个清理基层扫帚4把清理基层加压泵1台输水加压塑料软管150m输水耐碱玻纤网格布15000防水保护层抗裂砂浆80t防水保护层剪刀4把网格布裁剪钢抹子10把砂浆抹面灭火器8罐备用2.2基层验收1)混凝土基层应平整、干净、干燥，无油脂、灰尘杂物等影响涂膜粘结的物质，除去基层表面的浮灰和其它突出的东西，用不收缩砂浆抹平孔洞、蜂窝以及细微裂缝

35、等缺陷;基层表面坚实并充分干燥，不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂缝、麻面等现象,用2米直尺检查基层表面平整度，偏差不得超过5mm；2）找平层与突出平面基层的结构（如测温孔、通风孔、栏杆柱墩、钢结构柱墩等）交接处的阴阳角均应做成半径为20mm的圆弧或45（135）折角；不得有局部积水;在转角处要抹成小圆角；3）在所有已处理过的裂纹、接缝、微裂缝及施工缝上涂刷100150mm宽的条状涂膜附加层。条状附加涂层厚度为0。81。2mm。条状涂料固化后再进行下道工序的施工。2。3防水涂料涂刷，中间检查 总体方向为从上向下顺序涂刷，涂刷前将防水涂料均匀搅拌，开始第一遍涂刷，首先在阴阳角、管道根部用毛刷涂刷一

36、遍，然后大面积涂刷，基层平面用滚刷进行滚涂，细部结构用毛刷刷涂。涂刷时力量要均匀，不得过厚或过薄，均匀涂刷一层的厚度0.5mm，一次性完成。第一遍涂膜完成后，在天晴、温度10以上时，涂层6小时固化成膜,开始进行第二遍涂刷,第二遍涂刷与第一遍涂刷方向垂直,防止漏刷.以此类推，在涂层厚度达到1.5mm，对防水涂膜进行全面检查，查看是否有气泡或粘结不牢之处，如存在上述现象，需用刀片割开排气、去尘，再从开口灌入聚氨酯浆液。 由于聚氨酯防水是按无接缝防水涂层规范施工，凡是能接触到水的部位都必须涂刷，因此防水涂料必须将测温孔、通风孔、钢结构柱等凸出仓顶的细部结构立面及顶部全部涂刷,使整个筒仓面被一个整体的

37、膜覆盖。聚氨酯涂膜厚度检验主要采用防水涂料的使用量来计算得出，也可用刀片将聚氨酯涂膜切开一小块进行测量。 2.4涂刷完毕，最终检查中间检查排除隐患后进行最后一次涂刷，使涂膜厚度达到2mm.整个涂膜完成12小时后，再对所有涂膜防水面进行全面检查，查看是否有裂纹，破损、皱折、翘边、气泡、分层、流淌、脱皮、麻面、露胎、凹坑、堆积、漏涂等缺陷。如发现隐患地方再次涂刷修复确保整体涂层符合要求。因仓顶形状为锥形，不具备做闭水试验的条件,因此只能从外观上进行检查，为确保防水施工质量，在防水涂膜施工完成后必须进行全面认真检查，确认无患后才能进行下一步砂浆保护层的施工。2。5聚合物抗裂砂浆保护层首先用不锈钢抹灰

38、刀先均匀抹一层抗裂砂浆,1mm厚，然后将网格布压入湿砂浆中并找平，网格布连接处重叠10cm，网格布必须完全埋入，然后抹面层砂浆2mm，面层压光,砂浆抹完12小时后，开始浇水养护，养护期不少于7天。四、施工进度计划防水及保护层施工计划工期2021年4月7日-2021年4月30日，根据工期节点要求，同时进行34个仓的防水施工。五、质量保证措施1、所采用的防水涂料应符合质量标准和设计要求,并具有产品合格证,进场检验报告并复试合格。2、落实各级、各类上岗人员的岗位责任制。施工队伍内部建立一套严格的考核制度，贯彻“谁操作，谁负责的原则，严格奖惩。3、做好施工技术交底工作,使有关工程人员做到心中有数，了解

39、工程设计内容特点，使其认真按图施工；了解清楚工程特点、施工布暑、任务计划，管理措施；了解施工工艺规范要求，质量标准,材料要求等；熟悉现场特征,以便合理规划现场; 3、严格质量检查制度，对各道工序，由现场负责先自检，再由质检人员检验，合格后报监理验收通过后方可进行下一道工序.4、自觉接受服从监理工程师的监督和指导。对监理工程师的要求严肃对待,遵照执行，包括施工进度安排、质量控制.监理工程师现场指导时，要热情接待，主动汇报工程进度，工程质量情况，配合监理工程师对工程进行全方位的工程监理。5、推行项目法质量管理,实行质量层层承包责任制,责任落实到人，奖惩与质量挂勾,严格执行十二项质量管理制度：即设计文件分级审查制，岗位责任制,质量负责制,定期检测制，技术交底制，测量复核制，隐蔽工程检测制，双班作业交接班制，质量活动目标制，质量挂牌制，群众自检互检制,对事故“三不放过制.六、安全施工措施1、进入施工现场，必须戴安全帽,严禁穿硬底鞋、拖鞋，严禁酒后上班。2、凡进场人员必须遵守安全生产规章制度，施工前做好安全技术交底,并随时检查落实情况。3、加强对工人的安全管理，增强工人的安全意识，有违反规章制度情况发生,立即处理。中铁十八局集团建筑安装工程筒仓项目部2021年4月4日