通用技术规范+-抽水蓄能电站工程+220kV+330kV+500kV三相双绕组油浸式水冷电力变压器采购范本+0521修改 (1).doc

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1、国家电网公司集中规模招标采购国网新源控股有限公司XX基建项目（抽水蓄能电站工程220kV/330kV/500kV三相双绕组油浸式水冷电力变压器采购）招标文件（技术规范通用部分）目次1范 围12规范性引用文件13 抽水蓄能电站电力变压器特点34总 则45结构和其他要求126试 验217技术服务、设计联络、工厂检验和监造278一次、二次及土建接口319包装和运输34220kV/330kV/500kV三相双绕组油浸式水冷电力变压器采购标准第1部分：通用技术规范1范 围本部分规定了220kV/330kV/500kV 三相双绕组油浸式水冷电力变压器采购标准的总则、技术参数和性能要求、试验、包装、运输、交

2、货及工厂检验和监造的一般要求。本部分适用于220kV/330kV/500kV涵洞或地下布置的三相双绕组油浸式水冷电力变压器采购标准。地面布置的电力变压器可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 311.1绝缘配合 第1部分：定义、原则和规则GB/T 1094.1电力变压器第1部分：总则GB/T 1094.2电力变压器第2部分：液浸式变压器的温升GB/T 1094.3电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T 1094.4电力

3、变压器第4部分：电力变压器和电抗器雷电冲击和操作冲击试验导则GB/T 1094.5电力变压器第5部分：承受短路的能力GB/T 1094.7电力变压器第7部分：油浸式电力变压器负载导则GB/T 1094.10电力变压器第10部分：声级测定GB 2536电工流体 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油GB/T 2900.95电工术语变压器、调压器和电抗器GB/T 4109交流电压高于1000V的绝缘套管GB/T 4585交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验GB/T 5273 高压电器端子尺寸标准化GB/T 6451油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T 7252变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/

4、T 7354局部放电测量GB/T 7595运行中变压器油质量GB/T 8163 输送流体用无缝钢管GB/T 8287.1标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第1部分：瓷或玻璃绝缘子的试验GB/T 8287.2标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第2部分：尺寸与特性GB/T 10230.1分接开关 第1部分：性能要求和试验方法GB/T 10230.2 分接开关 第2部分：应用导则GB/T 11604高压电器设备无线电干扰测试方法GB/T 13499电力变压器应用导则GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T 16847保护用电流互感器暂态特性技术要求GB/T

5、16927.1高压试验技术第1部分：一般定义及试验要求GB/T 16927.2高压试验技术第2部分：测量系统GB/T 17468电力变压器选用导则GB 20052电力变压器能效限定值及能效等级GB/T 20840.2 互感器 第2部分：电流互感器的补充技术要求GB 22382 额定电压72.5 kV 及以上气体绝缘金属封闭开关设备与电力变压器之间的直接连接GB/T 26218.1污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第1部分：定义、信息和一般原则GB/T 26218.2污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子GB 50150电气装置安装工程 电气设备

6、交接试验标准GB 50148 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范DL/T 264油浸式电力变压器（电抗器）现场密封性试验导则DL/T 272220kV750kV油浸式电力变压器使用技术条件DL/T 572电力变压器运行规程DL/T 596电力设备预防性试验规程DL/T 722变压器油中溶气体分析判断导则DL/T 911 电力变压器绕组变形的频率响应分析法DL/T 1093 电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则DL/T 1094电力变压器用绝缘油选用指南DL/T 1386 电力变压器用吸湿器选用导则DL/T 1388 电力变压器用电工钢带选用导则DL/T 1424 电

7、网金属技术监督规程DL/T 1538 电力变压器用真空有载分接开关使用导则DL/T 1539 电力变压器（电抗器）用高压套管选用导则JB/T 501 电力变压器试验导则JB/T 3837变压器类产品型号编制方法JB/T 6484 变压器用储油柜JB/T 8314 分接开关试验导则JB/T 8637 无励磁分接开关JB/T 10088 6kV1000kV 级电力变压器声级Q/GDW 1152.1电力系统污区分级与外绝缘选择 第1部分 交流系统Q/GDW 11306 110（66）1000kV油浸式电力变压器技术参数和要求Q/GDW13001高海拔外绝缘配置技术规范Q/GDW 46 10006 抽

8、水蓄能电站基建期机电设备备品备件配置导则Q/GDW 46 10020 抽水蓄能电站主要机电设备（基建期）专用工器具配置导则国家电网公司十八项电网重大反事故措施国家电网公司水电厂重大反事故措施下列为所参照的IEC标准，但不仅限于此：IEC 60815.1污秽条件下用高压绝缘子的选择和尺寸 第一部分：定义、信息和通用原理IEC 60815.2污秽条件下用高压绝缘子的选择和尺寸 第二部分：交流系统用陶瓷和玻璃绝缘子IEC 61639 额定电压72.5kV及以上气体绝缘封闭开关设备与电力变压器之间的直接连接3 抽水蓄能电站电力变压器特点3.1 运行特点a）变压器具有升压（对应于发电工况）、降压（对应于

9、抽水工况）两种正常运行工况。b）变压器应考虑本电站设置的静止变频装置运行时谐波分量影响。c）变压器固有超铭牌容量运行方式应符合GB/T1094.7的有关规定，应能承受本电站起动工况时的短时过负荷，任何附属设备的过负荷能力不得小于变压器的过负荷能力。卖方应提供变压器固有的超铭牌容量运行的能力曲线。d）电站机组每天发电时间711h；抽水时间711h；其余每天每台机组旋转备用或调相运行，机组日平均起停10个循环（“开停”为一循环）。e） 变压器需承受机组正、反向负载潮流的运行工况下负荷变化冲击，突加和突卸负荷时间短，突加和突卸负荷均需按额定负荷考虑。f）变压器每年至少带长电缆和GIS合、分操作各5次

10、。g）电站运行中分合闸频繁，变压器铁心剩磁较大，激磁涌流较大，发电机甩负荷时变压器同时承受过激磁；h）变压器采用水冷系统。水冷却器负载和空载分为两路水源，冷却系统应能够分成负载和空载两种工况运行。3.2 结构特点a）变压器高压侧与GIS连接。b）变压器低压侧额定电流大，与离相封闭母线连接。c）变压器水冷系统的水压远大于油压；d）变压器采用双绕组结构，变比大。e）绝缘设计应能承受较大的过电压能力。3.3 现场运维特点a）年检制。b）现场环境温度变化小，湿度大。c）现场检修空间受限。d）现场巡检安全风险大。4总 则4.1一般规定4.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的

11、商务部分。4.1.2投标人应仔细阅读包括本标准（通用部分和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。投标人提供的变压器本体及其附件应符合技术规范所规定的要求，投标人也可推荐符合本部分要求的类似定型产品，但应提供详细的技术偏差。4.1.3本部分提出了对变压器本体及其附件的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。有关变压器的包装、标志、运输和保管的要求见商务部分的规定；有关变压器运输外形限制尺寸的要求见技术规范专用部分。4.1.4本部分提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本部分引用标准的最新版本和本部分技术要求的全新产品。如果

12、所引用的标准之间不一致或本部分所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。4.1.5如果投标人没有以书面形式对本部分的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本部分的要求。4.1.6本部分将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本部分未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。4.1.7本部分中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。4.1.8本部分中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。4.2投标人应提供的资质文件投标人在投标文件中应提供下列合格的资质文件，否则视为非响应性投标。4.2.1由权威机构颁发

13、的ISO 9000系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。4.2.2履行合同所需的独立设计能力、生产技术和生产能力的证明文件。4.2.3有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。4.2.4由有资质的第三方出具的与抽水蓄能电站招标产品结构相类似设备的型式试验报告。4.2.5所提供的组部件如需向第三方外购时，投标人应详细说明并就其质量做出承诺，并提供分供方相应的例行型式检验报告和投标人的进厂验收证明。4.3工作范围和进度要求4.3.1本部分仅适用于技术规范专用部分货物需求一览表中所列的设备。其中，包括负责完成技术规范专用部分组件材料配置表中所列的设备的设计（含主变外形三维设计）、制

14、造、工厂试验；包装、运输、技术培训和交货到主变室安装位置并就位工作；提供备品备件及安装、试验的专用工器具和仪器；提交图纸、说明书和其它资料；同时对上述设备的现场安装、调试、试运行、验收及投入商业运行提供技术督导服务（包括对主变工位预埋件的安装工作进行督导，并认可监理与业主的验收结果），并对上述工作的质量负责。参加设计联络会；接受买方代表参加工厂检验、监造、目睹验证试验等。4.3.2合同签订后，卖方应在2周内，向买方提交一份详尽的生产进度计划表。4.3.3如生产进度有延误，卖方应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等向买方加以解释，并尽可能保证交货的进度。否则应及时向买方通报，以便买

15、方能采取必要的应对延迟交货的措施。4.3.4货物分批到货，具体交货日期详见专用条款相关内容。为了使交货与工地的安装协调，买方有权根据工程进展情况调整交货时间，卖方应按照买方规定的时间内到货，合同总价不变。买方如调整交货时间，应提前两个月通知卖方。4.4对图纸和技术资料的要求4.4.1图纸和技术资料的认可及交付。4.4.1.1所有需经买方确认的图纸和技术资料，均应按照下表规定的时间提交给买方进行审定认可。卖方向买方提供需认可的资料和图纸（但不限于此）表1序号名 称递交时间(天)1图纸计划202对变压器的设计、材料供应、制造、培训和交货各阶段的详细进度计划453初步的外形图及起吊高压套管等部件的吊

16、装尺寸454变压器结构设计、短路耐受能力和油箱防爆能力分析计算455全套设备（包括冷却系统）的初步布置、装配图、管路布置图、示出主要部件的结构、主要尺寸和位置及基础条件456对土建工程的指导图45卖方向买方提供需认可的资料和图纸（但不限于此）续表1序号名 称递交时间(天)7大件运输尺寸、重量和运输方案458变压器与GIS、离相封闭母线相关的套管端头的初步布置图459变压器与GIS和离相封闭母线连接详图4510设备传递到基础的所有作用力的大小和方向资料4511所有主要部件的初步材料规范4512作为设计、材料供应、制造和试验依据的标准4513所有附件的选型说明（如套管、冷却器、油泵电动机、气体继电

17、器、压力释放装置、速动油压继电器、油位计、油温计、绕组温度计、油流计、水流计、液压计、漏水信号器、无励磁分接开关、套管电流互感器、PLC电源转换器、各种电动手动阀等）4514铭牌图4515绝缘油的牌号、数量，冷却器的油压及油流量、冷却器的水压、空载流量、额定流量等参数4516变压器的本体端子箱及冷却器控制柜的原理接线图和柜体布置图4517主变控制系统描述和I/O定义表4518高压套管、中性点套管、低压套管外形图4519套管电流互感器特性和参数，励磁曲线、二次阻抗、暂态误差、磁通密度、铁心截面和中心长度4520冷却器油流、水流系统图、冷却器水流计算报告、冷却器水流计、液压计整定计算报告4521绕

18、组连接图4522变压器应对VFTO、操作过电压，谐振过电压的绝缘强度计算分析说明书 4523变压器谐振频率分析计算书和变压器绕组频率响应特性曲线4524电缆清册及电缆走向布置图、安装图12025所提供的专用工具的详细说明12026变压器控制柜、冷却系统控制的屏内设备布置图、端子图12027变压器总装图12028变压器耐受直流偏磁能力的最终报告12029变压器承受短路能力的计算书、提高变压器抗短路能力的措施和提高线圈纵、横向稳定性的措施12030变压器结构抗震稳定性计算分析报告12031变压器三场计算书（包括电场、磁场、温度场的计算）120卖方向买方提供需认可的资料和图纸（但不限于此）续表1序号

19、名 称递交时间(天)32线圈绝缘设计和内部场强分布计算报告12033变压器受各种过电压冲击时的饼间、匝间场强分布计算与仿真（应计及变压器线圈、油气套管、高压电缆的共同作用）12034过激磁曲线12035结合抽蓄的典型工况及冷却水温特点，提交铁芯及线圈的受力形变计算书12036事故排油装置结构图、布置图和二次原理图、端子图12037储油柜排油详细方案 12038变压器及主要附属设备三维数字模型12039卖方设备KKS编码图150买方在收到需认可图纸2周后，将一套确认的或签有买方校定标记的图纸和技术资料（买方负责人签字）返还给卖方。买方有权对供货设备的卖方图纸和技术资料提出修改意见。凡买方认为需要

20、修改且经卖方认可的，不得对买方增加费用。在未经买方对图纸和技术资料做最后认可前，卖方任何采购或加工所造成的材料损失应由卖方单独承担。4.4.1.2卖方在收到买方确认图纸和技术资料（包括认可方修正意见）后，经修改应于1周内向有关单位提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的CAD文件电子版，正式图纸应加盖工厂公章或签字。变压器应按照经确认的最终图纸进行制造。4.4.1.3完工后的产品应与最后确认的图纸及生产过程中经买方认可的设计修改通知单等相一致。买方对图纸的认可并不减轻卖方对其图纸的完整性和正确性的责任。设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交买

21、方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。4.4.1.4图纸的格式：所有图纸均应有标题栏、全部符号和部件标志、文字均用中文书写，并使用国际单位制（SI）。卖方应免费提供给买方24份全部最终版的图纸（含可编辑电子版）和技术资料。其中图纸应包括总装配图及安装时设备位置的精确布置图，并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护，并在运行中便于进行更换零部件等工作。4.4.1.5卖方应提供合同范围内主要设备反映各部位结构的电子版三维模型（模型文件格式应能用microstation及revit软件编辑）。三维模型的精度、编码、属性、交付时间等在设计联络会上确定。4.4.2资料和图纸4.4.2.1需随

22、设备提供的安装使用说明书和图纸见表2。4.4.2.2产品说明书还应包括下列各项：a）关于结构、连接及铁心、绕组型式等的概述和简图。b）变压器有关部件及附件的图纸和安装维护说明，例如套管、冷却器、套管式电流互感器、调压开关，以及所有保护装置和测量装置等。c）变压器励磁特性曲线。d） 变压器（冷却装置运行台数、油温、负荷）负载能力（包括正常周期、长时和短期过负荷能力）的说明或试验报告。e）变压器承受短路能力的计算书和本厂做过的最大容量变压器承受短路能力试验报告。f）变压器用的特殊工具和仪器的清单、专用说明书、样本和手册等。g）特殊需要的说明。h) 各部位密封垫的规格图表。卖方向买方提供的资料和图纸

23、表2序号内容序号内容（1）买卖双方协商确定的图纸、资料和说明（9）变压器主要部件及配件图表（2）有关设计图纸、资料1）外形尺寸图（包括吊装图及顶启图）（3）运输、保管、现场安装调试用图纸、资料2）冷却系统图（冷却系统自动装置、冷却器图）1）变压器的安装使用说明书3）梯子及储油柜安装图2）吸湿器使用说明书4）控制电缆安装图3）净油器（如有）使用说明书5）套管及接线端子零件图4）套管及其电流互感器保管、安装、使用说明书6）套管与变压器引线装配图5）气体继电器使用说明书7）二次保护、测温、信号、动力电源的端子布置图6）绝缘油使用说明书8）压力释放装置结构及安装图7）冷却系统安装和使用说明书9）电流互

24、感器安装图8）分接开关安装和使用说明书10）变压器铭牌（包括三相成组连接的铭牌）9）变压器检测装置及控制柜等说明书11）电流互感器铭牌图10）其他仪表的使用说明书12）变压器安装基础图11）变压器结构、绕组排列及连接的说明13）变压器外部二次线及电源线布置图12）温度计使用说明书14）分接开关切换装置及控制部分电气接线图、控制盘的正视图（如有）13）压力释放装置安装和使用说明书15）变压器接地线路图及端子位置图卖方向买方提供的资料和图纸续表2序号内容序号内容14）滤油机、抽真空机组使用说明书（如有）；16）变压器本体运输图15）其他附件的安装使用说明书17）展开图及接线图16）投入不同数量冷却

25、器时长期负载情况及允许时间说明书18）变压器器身示意图17）高海拔修正说明（如有）19）上节油箱起吊图18）储油柜安装使用说明书20）注有尺寸的套管升高座的横断面图19）速动油压继电器安装使用说明书21）所有供应的附件外形尺寸图20）电缆清册22）分接开关的装配图（4）运行、检修、维护手册、资料23）分接开关、变压器冷却装置和变压器组成组控制等使用的控制柜装配图（5）主要设计数据24）铁心接地套管布置图、中性点接地套管引线支撑详图（6）设计、制造所依据的主要标准25）拆卸图（7）备品备件图纸、清单26）变压器与GIS和离相封闭母线连接详图（8）变压器所用主要材料、部件、配件清单（10）对于其他

26、未列入合同技术清单但却是工程所必需的文件和资料及图纸，如涉及继电保护、控制操作及与其他设备配合需要相关文件和技术数据等对变压器部分图纸的要求：a）变压器主要部件及配件图表详见表2中序号（9）。b）外形尺寸图：图纸应标明全部所需要的附件数量、目录号、额定值和型号等技术数据，运输尺寸和质量、装配总质量和油量，还应标示出变压器在运输准备就绪后的变压器重心，储油柜的位置、尺寸、带电部位与邻近接地体的空气净距。图纸应标明所有部件和附件的尺寸、位置，以及拆卸高压时所需要的空间高度，上节油箱起吊高度，起顶、拖耳位置，各阀门法兰尺寸及位置。图纸应标明变压器底座和基础螺栓尺寸、位置。c）套管及其接线端子图：应包

27、括套管型号、套管内结构解剖详图、接线端子详图、固定法兰及伞型详图，套管顶部安全承力、顶部破坏作用力及爬电距离和干弧距离均应给出。d）铭牌图：应符合国家相关标准。e）变压器器身示意图：绕组位置排列及其与套管、分接开关的连接，包括引线连接装配的说明。f）上节油箱起吊图：标明起吊重量、起吊高度和吊索、吊点布置方式。g）注有尺寸的套管升高座的横断面图：应显示出法兰、电流互感器座等。h）所有供应的附件外形尺寸图：包括套管、气体继电器、压力释放装置、盘式温度计和绕组温度计、电流互感器及升高座、带有油泵电机的冷却器等。i）分接开关的装配图。j）分接开关、变压器冷却装置和变压器组成组控制等使用的控制柜装配图。

28、k）展开图及接线图：包括计量、保护、控制、报警、照明及动力等所需的交流和直流回路的线路原理图。冷却装置的原理接线图应包括，当一个电源发生故障时，能自动向备用电源切换的原理说明。原理接线图应标示变压器控制柜和所有变压器附件的端子，如电流互感器、报警装置、电机等，以及这些设备在变压器上的布线和用户电缆连接的接线板的标志。位于控制柜内的设备，应以接近其实际位置的方式表示在连接线路图上。位于控制柜外面的器件，例如电流互感器，其在图上的位置，应能简明标示其向接线端子的引出连线；接线板上的端子间至少应留出一定的空隙，以备买方在向接线板上增加电缆连接时用。l）变压器安装、运行、维修和有关设施设计所需的其他图

29、纸和资料。m）套管式电流互感器的二次电阻、拐点处的磁通密度、铁心截面和铁心平均长度等所有技术数据，套管式电流互感器的励磁曲线图等。n）铁心接地套管布置图、中性点接地套管引线支撑详图：包括支柱绝缘子、支持钢结构排列、接地导体及钢结构详图。o）拆卸图：包括套管的拆卸方法，以及铁心吊环位置、铁心和绕组拆卸方法。p） 变压器与GIS和离相封闭母线连接详图：包括套管吊装图、套管连接部位的详细布置图。4.4.3试验报告（见表3）4.4.3.1变压器全部试验报告，包括例行、型式和特殊试验报告。需提供的试验报告。4.4.3.2主要部件（包括套管、冷却器、分接开关、套管式电流互感器、气体继电器、压力释放器、速动

30、油压继电器、各种温度计等）例行和型式试验报告。4.4.3.3主要材料，如硅钢片、绝缘油、各类导线、绝缘纸板等的检验报告。卖方向买方提供的试验报告表3序号内容序号内容（1）主要材料部件试验8）电流互感器例行和型式试验报告1）变压器油试验报告9）冷却器例行试验和型式试验报告2）无励磁分接开关例行和型式试验报告10）硅钢片检验报告3）套管例行试验、型式试验报告和油色谱分析报告11）导线试验报告4）油泵电机例行试验和型式试验报告12）其他部件和配件的例行和型式试验报告5）各种继电器例行试验和型式试验报告（2）变压器例行试验报告6）温度计例行试验和型式试验报告（3）变压器型式试验和特殊试验报告（含短路承

31、受能力试验报告或第三方出具的抗短路能力校核报告）及抗震计算报告7）压力释放装置例行试验和型式试验报告4.5标准和规范4.5.1按有关标准、规范或准则规定的合同设备，包括卖方向其他厂商购买的所有组部件和设备，都应符合这些标准、规范或准则的要求。4.5.2所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓头和螺帽均应遵照ISO及SI公制标准。4.5.3当标准、规范之间存在差异时，应按要求高的指标执行。4.5.4卖方应采用KKS设备编码系统，供货范围内的所有系统、设备、器件、电缆都要按照买方选定的设备编码系统进行编码。4.6投标时应提供的技术数据和信息4.6.1投标人应按技术规范专用部分表1（技术参数特性表）列

32、举的项目逐项提供技术数据，所提供的技术数据应为保证数据，这些数据将作为合同的一部分。4.6.2产品性能参数、特点和其他需要提供的信息。4.7安装、调试、试运行和验收4.7.1合同设备的安装、调试，将由买方根据卖方提供的技术文件和安装使用说明书的规定，在卖方技术人员指导下进行。卖方人员的技术指导具体按本部分的4.3执行。4.7.2完成合同设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作完成证明书，共两份，双方各执一份。4.7.3合同设备试运行和验收，根据本部分规定的标准、规程、规范进行。4.7.4验收时间为安装、调试完成后并随机组完成15天考核试运行。在此期间，所有的合同设备都应达到各

33、项运行性能指标要求。买卖双方可签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。4.7.5如果在安装、调试、试运行及质保期内，设备发生异常，买卖双方应共同分析原因、分清责任，并按合同相关规定执行。4.7.6每台主变压器注油前应由买方、卖方及安装承包商等各方认可的第三方检测机构对绝缘油油品进行检测，检测合格方可注入变压器。为便于现场变压器滤油，卖方应随第一台变压器带1只不小于15m3的空油罐。现场所有设备滤油结束后，储油罐由卖方回收处理。4.8 备品备件和专用工具4.8.1 投标人应提供安装时必需的备品备件和专用工具，价款应包括在投标总价中。4.8.2 招标人提出运行维修时必需的备品备件和

34、专用工具，见技术规范专用部分表3；4.8.3 投标人推荐的备品备件和专用工具，见技术规范专用部分表7。4.8.4 所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。4.8.5 投标人应对产品实行终生保修，根据需要及时提供技术规范专用部分表3所列备品备件以外的部件和材料，以便维修更换。5结构和其他要求5.1布置要求5.1.1变压器本体、套管、储油柜和冷却器等布置应符合买方的要求。5.1.2变压器低压侧和中性点侧套管与其他设备端子相连均应采用软连接，以防止产生过高应力。变压器出线与GIS、封闭母线的连接应保证安装时接合准确、方便。为此，买卖

35、双方图纸尺寸必须严密配合，且均应留有调节裕度。与GIS连接应考虑过电压对变压器的影响以及现场做局放试验的便利；与封闭母线连接处还应考虑排水措施。5.2铁心和绕组5.2.1铁心应采用优质、低损耗的晶粒取向冷轧硅钢片，铁心磁密应1.7T。5.2.2全部绕组均应采用半硬铜自粘性换位导线，屈服强度RP0.2180N/mm2。股线间应有合理的换位，使附加损耗降至最低。绕组应有良好的冲击电压波分布，变压器内部不宜采用加装非线性电阻方式限制过电压。许用场强应严格控制，采用热改性绝缘纸（GB/T 1094.7）作为匝间绝缘，确保绕组内不发生局部放电和绝缘击穿。应对绕组漏磁通进行控制，避免在绕组、引线、油箱壁和

36、其他金属构件中产生局部过热。低压线圈中部数段应采用纸包线，提高绝缘能力。5.2.3变压器自粘性换位导线线圈“S”弯楔形垫块应固定，提高其机械稳定性，防止在运行中移位和脱落；线圈静电板等部位引出的等电位线应采用多股软铜线，长度合适，并注意焊接质量，防止断裂。5.2.4变压器纵绝缘设计裕度（设计值与内控许用值之比）应不低于130%。5.2.5线圈压紧过程中，各线圈的预紧力，应和卖方工艺文件一致，工艺文件要求值应和抗短路强度计算结果匹配，卖方应在线圈压紧状态对换位导线股间绝缘进行检测，并用压敏纸检测各挡位的压力是否均匀。5.2.6变压器线圈上的垫块、撑条等应采用高密度纸板制成，并进行倒角处理。垫块应

37、采用机加工工艺，不得采用冲模。绕组绕制、套装、压紧应有严格的紧固工艺措施，引线应有足够的支撑，使器身形成紧固的整体，绕组应采用恒定压力值干燥处理方式，器身具有足够的抗短路能力。能够承受各种运行方式下发生出口短路时所产生的短路电流冲击，而无不允许的机械变形和电气能力损伤，线圈热点温度不超过250，短路电流持续时间2s。5.2.7器身内部应有较均匀的油流分布，铁心级间迭片也应留有适当的冷却油道，并使油路通畅，避免绕组和铁心产生局部过热。5.2.8变压器运输中当冲撞加速度不大于3g时，应无任何松动、位移和损坏。5.2.9变压器中性点直流电流耐受能力应不小于18A。铁心采用绑扎方式加固，变压器内部可增

38、设防震垫等减震措施。5.2.10与油接触的绝缘材料、胶、漆等与油应有良好的相容性。5.2.11变压器的机械强度设计，应结合抽水蓄能电站运行工况特点，对铁心、线圈及其固定件等关键设备，进行抗疲劳冲击设计和仿真计算。5.2.12变压器低压端部及其他受力较大部位应采用绑扎等方式进行加固，压钉或压块数量应适当增加，上铁轭与压板之间应填充高密度笕板或撑块。5.2.13变压器厂在进行线圈的绝缘设计时，需考虑高压套管以外的系统影响（VFTO、操作过电压、谐振过电压等）。5.2.14变压器应具有甩负荷能力，并符合GB 1094.1的规定。5.3储油柜5.3.1储油柜应满足JB/T 6484的要求。储油柜中的油

39、应与大气隔离，其中的油量可由胶囊或金属波纹的膨胀或收缩来调节。储油柜应在最低设计温度时不缺油，在最高设计温度时有储油空间，储油柜应能显示与油温对应的油位，且在达到最低油位和最高油位后输出报警信号。5.3.2套管升高座等处积集气体应通过带坡度的集气总管引向气体继电器，再引至储油柜。在气体继电器管路的两侧加蝶阀。5.3.3选用胶囊式储油柜时，油位计应选用双浮子油位计，且应在储油柜最高处设置气体继电器（空气），用于胶囊破损自动报警；选用内油式金属波纹密封式储油柜时，宜具有漏油保护，波纹伸缩时对变压器油产生的附加压力应不影响变压器压力释放阀和气体继电器参数设定。油位计应与绝缘油隔离，以方便检修维护。5

40、.3.4胶囊密封式储油柜的气室应通过带有透明油封和内装硅胶的吸湿器与大气相通。金属波纹密封式储油柜与大气接触的内壁应有防沙、防尘和防锈措施。内油式金属波纹储油柜的波纹芯体采用不锈钢材料，为全密封结构，变压器油与外界空气完全隔绝。储油柜的油位指示窗应有醒目油面线标志或示值刻度并便于运行时观察。5.3.5储油柜应设有油位计（带高、低油位时供报警的密封接点）、变压器连接口、注排油口、排气口（塞）、排污口（塞）、吊攀和检查孔。注排油口和排气口应有连管引到地面操作高度并加装阀门和密封盖板。储油柜作为油箱的一部分，应满足油箱密封试验要求。5.3.6储油柜应单独进行试漏。吸湿器（如有）和储油柜之间不应装设阀

41、门。变压器吸湿器的吸湿剂重量一般不低于变压器储油柜油重的千分之一。5.3.7 储油柜排油应兼顾正常排放与事故排放的要求，并提供储油柜排油详细方案；事故排油装置内所有一次、二次、阀门、管道等设施及线缆应满足防火要求。5.4油 箱5.4.1变压器油箱的顶部不应形成积水，油箱内部不应有窝气死角。5.4.2变压器底座与基础的固定方法应经买方认可。5.4.3所有法兰的密封面应平整，密封垫应有合适的限位，防止密封垫过度承压以致龟裂老化造成渗漏。5.4.4油箱上应设有温度计座、温度计固定支架、接地板、吊攀和千斤顶支撑座等。5.4.5油箱上应装有带安全防护的梯子，梯子下部有一个可锁住踏板的挡板，梯子位置应便于

42、对气体继电器的检查。5.4.6油箱应装有下列阀门：a）进油阀和排油阀（在变压器上部和下部应成对角线布置）；b） 油样阀（在变压器油箱上部、中部和下部装有统一口径的取样阀，取样阀的结构和位置应便于密封取样）与油箱本体之间应加装球阀；c）变压器本体上的蝶阀应采用钢板阀，并带有开关指示；d) 抽真空阀；e) 滤油阀（位于变压器油箱后部和上部，要求斜对角线布置）；f) 事故排油阀门及管路： 排油口位于变压器下部，在排油管和主变本体连接处设置一只手动球阀（常开），另在排油管的中间管段设置一只电动球阀（配置操作手柄轮），该电动球阀布置在主变室外，位置在设计联络会确定；排油管路走向需满足上述布置等相应要求。

43、该电动球阀可通过远程控制操作，也可在变压器室外现地通过手柄轮手动操作，并做好防止电动球阀误动的措施； 事故排油总时间不超过60分钟，排油系统电动球阀连续工作时间不低于90分钟，关键连接件应使用耐火设计结构。5.4.7变压器应装带报警或跳闸触点的压力释放装置，安装在油箱危险区域，每个危险区域各1个，每台变压器至少3个，其中高压AB、BC两相之间各装1个，低压侧安装1个。压力释放装置不能带升高座安装，其结构上应能保证快速释放压力。压力释放装置应安装导向管，管口末端距地面距离宜为300mm，导向管管径不小于150mm。5.4.8气体继电器重瓦斯触点不应因为气体的积累而误动，具有引至地面的取气盒，便于

44、采集气样。为了提高重、轻瓦斯的灵敏度，应采用多管并联结构，管道应有 2%3%的坡度。气体继电器应采用双浮子气体继电器。5.4.9变压器油箱应能承受真空残压13.3Pa和正压0.1MPa的机械强度试验，不得有损伤和不允许的永久变形。如压力释放阀动作压力为0.055MPa，变压器油箱应能承受0.1MPa的机械强度试验压力；如压力释放阀动作压力为0.07MPa，变压器油箱应能承受0.12MPa的机械强度试验压力。如选用金属波纹储油柜，油箱耐压应相应提高0.02MPa。5.4.10变压器整体（包括所有充油附件）应能承受13.3Pa的真空度。5.4.11密封要求。整台变压器（包括冷却装置）应能承受在储油

45、柜的油面上施加的0.03MPa0.05MPa静压力，持续24小时，应无渗漏及损伤。变压器本体油箱的箱沿若是焊接密封，则应采用可重复焊接法兰（重复次数不少于3次），并设有合适的垫圈及挡圈等以防止密封垫被挤出或过量压缩和焊渣溅入油箱内部。5.4.12提供油中溶解气体在线监测、局部放电在线监测的管道接口，接口管路和阀门由卖方提供。5.4.13低压出线侧的电屏蔽（如有）应采用焊接结构。5.4.14 与GIS联接的油箱盖面在规定的真空和压力密封试验下，其变形量应不大于5mm。5.5冷却装置5.5.1型式和生产厂家一般由投标人提供。并满足如下要求：a) 变压器采用双重铜管的水冷却器，严格排除空气渗入绝缘油及绝缘油与冷却水互渗的可能性并应能自动排除杂物，