阀控式铅酸蓄电池技术规范书（通用部分）颁布版.doc

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1、中国南方电网有限责任公司阀控式铅酸蓄电池技术规范书（通用部分） 变电站阀控式铅酸蓄电池技术规范书（通用部分）版本号：2021年V1.0编号：广东电网有限责任公司2021年11月知识产权声明本文件的知识产权属广东电网公司所有。对本文件的使用及处置应严格遵循广东电网公司有关规定或获取本文件的合同及约定的条件和要求。未经广东电网公司事先书面同意，不得对外披露、复制。Intellectual Property Rights StatementThe intellectual property rights of this document belong to Guangdong Power Grid

2、Company. The use and disposal of this document shall strictly comply with the relevant provisions of Guangdong Power Grid Company or the conditions and requirements of the contract and agreement for obtaining this document. Without the prior written consent of Guangdong Power Grid Company, it shall

3、not be disclosed or duplicated.前 言为规范广东电网有限责任公司蓄电池的材料、结构、工艺要求及技术指标，提升变电站蓄电池组的质量水平，依据国内外有关标准、规程、规范，制定本技术规范书。本技术规范书由广东电网有限责任公司生产技术部提出、归口管理并负责解释。本技术规范书主要起草人：梅成林、张远、李晖、刘水、刘建荣、赖日晶、温云龙、马明、丁浩杰、李崇仁、屈贤君、张大兴。本技术规范书主要审核人：刘军、江栩铄。本技术规范书在执行过程中的意见或建议反馈至广东电网有限责任公司生产技术部。本技术规范书对应的专用部分目录序号名称品类优化清单对应型号1变电站阀控式铅酸（贫液）蓄电池技

4、术规范书（专用部分）2变电站阀控式铅酸（管式胶体）蓄电池技术规范书（专用部分）3变电站阀控式铅酸（板式胶体）蓄电池技术规范书（专用部分）目 录1. 总则12工作范围22.1项目概况22.2范围和界限22.3服务范围23应遵循的主要标准34使用条件44.1正常使用条件44.2特殊使用条件55技术要求55.1蓄电池技术要求55.2设计结构与原材料要求105.3制造工艺要求105.4质量追溯105.5关于对检修的要求106试验与验收106.1型式试验116.2出厂试验116.3抽检试验116.4交接试验117 产品对环境的影响128 技术文件要求139.包装、运输、贮存和质量保证139.1包装、运输

5、、贮存139.2质量保证14附录A蓄电池组标准化测试接口技术要求（资料性附录）16A.1 标准化接口的作用与组成16A.2 接口要求16A.3 测试线的要求17A.4 连接示意图17附录B：阀控式铅酸蓄电池技术规范书审核表单18中国南方电网有限责任公司变电站阀控铅酸蓄电池标准技术规范书（通用部分）1. 总则1.1 本招标技术文件适用于广东电网有限责任公司采购阀控铅酸蓄电池组，它提出了该设备及附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本招标技术文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本招标技术文件及本招标

6、技术文件引用的国家标准和行业标准的优质产品。1.3 如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备（或系统）完全符合本招标技术文件的要求。如有异议，不管是如何微小，都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述并论述其理由。1.4 本招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。提供的设备应是按最新工艺制造的、全新的、符合最新国际、国内标准的产品。1.5 本招标技术文件经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。1.6 投标方在应标技术文件中应如实反映应标产品与

7、本招标技术文件的技术差异，对本招标技术文件中的条款逐项回答。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，通过到货抽检等方式，招标方发现投标方提供的产品与其应标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求整批退货。并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。1.7 投标方应在应标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。1.8 投标方应充分理解本招标技术文件并按本招标技术文件的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本招标技术文件的要求，则认为应标不

8、严肃，在评标时将有不同程度的扣分。1.9 投标方提供的蓄电池必须通过具有CNAS认证资质的第三方认证机构检测，且需出具相对应的第三方检测报告。1.10 投标方所提供的设备应保证是最新生产的设备，并应对涉及专利、知识产权等法律条款承担义务，招标方对此不承担任何责任。1.11 第三方产品的技术、性能参数、测试数据应由产品生产厂商直接提供和确认，并由投标方对系统整体性能负责。1.12 投标方应对系统的整体性能负责。在系统调测和试运行期间，如果发现由于投标方设计或配置不合理或缺少设备（含部件）而造成整个系统功能不能满足本技术规范书的要求，投标方应负全部责任。系统投入运行后，如果招标方需修改或增加系统的

9、功能，投标方有义务提供性能的修改和增加，免费提供新版图纸资料。1.13 为确保进口电池规范、正式的供应渠道，及其在中国大陆售后服务的可靠保障，对电池的投标商务条款作出如下补充规定：（1）投标商须提供国内总代理商出具的项目供货授权证书。（2）项目交货验收时，须提供电池的原产地出厂证明。1.14 投标方应对组成电池的关键部件，如板栅、铅膏、汇流排、阀控密封装置等进行详述，并介绍所采用的原材料性能(如铅纯度等)、电解液、涂膏工艺、焊接工艺、密封工艺等。1.15 本技术规范书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。2工作范围2.1项目概况本技术规范书采购的设备适用的项目概况详见专用部分。2.2范围和界限1）本

10、规范书适应于广东电网有限责任公司所属变电站、发电厂、换流站新建、扩建及改造工程，阀控铅酸蓄电池组及其附属设备的设计，制造，装配，工厂试验，交付，现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。2）运输条件详见专用部分。3）现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。4）本规范书未说明，但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款3所规定的有关标准执行。2.3服务范围1）投标方应按本规范书的要求提供全新的、合格的阀控铅酸蓄电池及其附属部件、备品备件、专用工具和仪器。投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时，投标方应对质量向招标方负责，并提供相应出厂和

11、验收证明。2）供货范围一览表供货设备技术规格一览表详见专用部分。供货范围包括：a.阀控铅酸蓄电池；b.连接蓄电池的连接条、螺栓等；c.放置蓄电池的铁架（屏柜）及各种紧固件；d.蓄电池组总电源进线的过渡转接板；e.标准化的测试接口(可选)；f.附属件（绝缘垫等）。3）出厂试验由投标方在生产厂家内完成，由投标方通知招标方，招标方可派代表参加试验作为见证。4）到货抽检在投标方的见证下由招标方完成，每种型号每批次至少抽取6节电池进行检测（分电气和化学2部分）。若抽测件达不到本规范要求，则整批更换。5）现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成，投标方协助招标方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中

12、出现的问题，并提供备品、备件，做好销售服务工作。投标方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见规范书商务部分。6）投标方应协助招标方及时解决设备运行中出现的问题。7）产品零整比不大于3，供货商零部件总成本不应超过整体成本2倍。8）设计联络会议的地点及招标方参加人员的人数和天数等规定详见规范书商务部分。9）设备经到货抽检、安装、调试和性能试验合格后方可投运。设备投运并稳定运行后，投标方和招标方（业主）双方应根据相关法律、法规和公司管理制度签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。8）如果到货抽测、安装、调试、性能试验、试运行及质保期

13、内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任。如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。3应遵循的主要标准除本规范书特殊规定外，投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果投标方选用本规范书规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于规范书规定的标准，并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下：IEC 60869-21/22Stationary Lea

14、d-Acid Batteries Part 21/22:Valve Regulated TypesGB/T 191包装储运图示标志GB/T 469铅锭GB/T 2408塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法GB/T 13384机电产品包装通用的技术条件GB/T 17478低压直流电源设备的性能特性GB/T 19638固定型阀控密封式铅酸蓄电池GB/T 19826电力工程直流电源设备通用技术条件及安全要求GB/T 26045蓄电池板栅用铅钙合金锭GB 50172电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范DL/T 637阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件DL/T 724电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技

15、术规程DL/T 5044电力工程直流系统设计技术规程YD/T 799通信用阀控式密封铅酸蓄电池IEC 60869-21/22Stationary Lead-Acid Batteries Part 21/22:Valve Regulated TypesQ/CSG 110021南方电网通信电源技术规范Q/CSG 1203003变电站直流电源系统技术规范Q/CSG 1203005南方电网电力二次装备技术导则4使用条件4.1正常使用条件a) 环境温度：-10+45b) 相对湿度：5%-95%（无凝露，也不结冰）；c) 大气压力：70kPa106kPa；d) 海拔高度：3000me) 地震烈度：8度；水

16、平加速度：0.25g; 垂直加速度：0.125gf) 安装垂直倾斜度不超过5%g) 无强烈振动和冲击，无强电磁干扰，不得有爆炸危险介质，周围介质不含有腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体及导电介质。4.2特殊使用条件a)地震烈度：9度5技术要求5.1蓄电池技术要求5.1.1蓄电池一般要求5.1.1.1电池类型：固定型阀控式铅酸蓄电池5.1.1.2容量范围：100%-115%额定容量。5.1.1.3外观蓄电池采用全密封防泄漏结构，外壳无异常变形、裂纹及污迹，上盖及端子无损伤，正常工作时无酸雾逸出。5.1.1.4结构蓄电池由正极板、负极板、隔板、蓄电池槽、蓄电池盖、硫酸（或胶体）电解质、端子、排气阀等组成

17、；蓄电池槽与盖之间应密封，使蓄电池内部产生的气体不得从排气阀以外排出。蓄电池组由单只蓄电池连接形成。500Ah及以下容量蓄电池不应采用单体并联。蓄电池外形尺寸应符合制造商产品图样或文件规定。5.1.1.5质量蓄电池质量应满足表5.1的要求。表5.1蓄电池质量额定容量(Ah)贫液式蓄电池质量（2V）/kg胶体蓄电池质量（2V）/kg20013.0-18.017.0-21.030020.0-24.524.0-29.040026.0-32.028.0-36.050033.0-40.038.0-42.060039.0-47.043.0-49.080050.0-63.061.0-68.05.1.2蓄电池

18、部件5.1.2.1板栅和极板a) 蓄电池板栅合金控制杂质含量，锑、铜、铁、砷等杂质含量Sb0.001%；Cu0.001%；Fe0.0005%，As0.0005%。b) 贫液式蓄电池正极板厚度应该不小于4.5mm；板胶蓄电池正极板厚度应该不小于5.0 mm；管胶蓄电池正极板厚度应该不小于8.5mm。测试时单个极板厚度允许负偏差0.1mm，所有被测极板平均厚度不小于要求值。C) 正极板栅投铅量应不小于10g/Ah。5.1.2.2汇流排a) 蓄电池汇流排合金宜采用铅锡合金，控制杂质含量，锑、铜、铁、砷等杂质含量Sb0.001%；Cu0.001%；As0.0005%；Fe35 MPa，弯曲强度60 M

19、Pa，冲击强度16 kJ/m2, 热变形温度69，1.0m高度5kg铅球落球冲击不裂。c) 蓄电池槽、盖等材料应具有阻燃性，其阻燃标准应符合GB/T2408中的HB和V-0的阻燃等级要求。5.1.2.5贫液式蓄电池硫酸密度在25核容满充电条件下，2V蓄电池内硫酸密度应在1.25-1.29 g/cm3之间。5.1.2.6极柱a) 蓄电池极性正确，正负极性及端子应有明显标志，便于连接。b) 蓄电池极柱端子设计应方便运行维护过程中的蓄电池电压、内阻测量以及蓄电池间连接条紧固，并应具有防止在运行过程发生因误碰等原因造成的蓄电池极柱间短路的措施。c) 蓄电池极柱与连接条的扭矩符合厂家规定的扭矩值(推荐达

20、到12NM)。d）极柱端子连接处表面应平整无毛刺无凹凸，且应与电池壳面保持平行；紧固螺栓孔丝牙应顺滑深度足够。5.1.3蓄电池性能5.1.3.1浮充电压和均充电压环境温度25时，蓄电池浮充和均充电压按蓄电池厂家推荐值选取，当无推荐值时，设定值应在表5.2范围内。表5.2浮充电压和均充电压标称电压(V)浮充电压(V)均充电压(V)22.232.282.302.356（2.232.28）3（2.302.35）312（2.232.28）6（2.302.35）65.1.3.2放电率电流和容量环境温度25时，蓄电池放电率电流和容量参照表5.3所示。蓄电池10h率容量试验时，在3次循环内实际容量达到额定值

21、C10，且不大于额定值的1.15C10。表5.3蓄电池放电率电流和容量蓄电池放电小时数放电电流（A）放电容量（Ah）终止电压（V）10h0.1C10C10Ca1.15C101.83h0.25C100.75C101.81h0.55C100.55C10(贫液式)1.751h0.5C100.5C10(胶体)1.85.1.3.3 端电压的均衡性环境温度25时，阀控铅酸蓄电池在充满电的状态下应满足表5.4的规定。表5.4端电压的均衡性阀控式密封铅酸蓄电池标称电压（2V）标称电压（6V）标称电压（12V）浮充电压偏差值（运行1-3年）0.04 V（贫液式）0.06 V（管胶/板胶）0.15 V0.3 V开

22、路电压最大最小电压差值0.02 V0.05 V0.1 V5.1.3.4安全阀动作蓄电池在使用期间安全阀应自动开启闭合，开闭阀压力应在3kPa35kPa（开阀压力1035kPa，闭阀压力330kPa）范围内，开阀压力差、闭阀压力差均应不大于10kPa。5.1.3.5密封性通过蓄电池安全阀的孔内充入（或抽出）气体，当正压力（或负压力）为50kPa时，压力计指针应稳定4s，蓄电池除安全阀外，应不破裂、不开胶。压力释放后壳体形变不大于3mm。5.1.3.6蓄电池连接条压降二个蓄电池之间连接条的压降，3I10时应不超过6mV（电池间距不小于10mm）。层间蓄电池之间宜采用软连接：300Ah蓄电池软连接总

23、截面积50mm2；500Ah蓄电池软连接总截面积70mm2；800Ah蓄电池软连接总截面积70*2 mm2。5.1.3.7防爆性能蓄电池在充电过程中，当外部遇明火时，其内部不应燃烧或爆炸。5.1.3.8大电流放电蓄电池在以30的电流放电3分钟，极柱不应熔断，其外观不得出现异常。5.1.3.9蓄电池组事故冲击放电能力蓄电池组按规定的事故放电电流放电1h后，叠加冲击电流（2V为8I10，6V为22I10，12V为22 I10）进行3次冲击放电。冲击放电时间为500ms，两次之间间隔时间为2s，在3次冲击放电的时间内，直流(动力)母线上的电压不得低于直流标称电压的90%。5.1.3.10荷电保持能力

24、环境温度25oC，蓄电池封置28天后，其荷电保持能力不应低于97%。5.1.3.11密封反应效率蓄电池的密封反应效率不应低于95%。5.1.3.12耐过充电能力蓄电池应具有很强的耐过充能力和过充寿命。以0.3电流连续充电168 h后，外壳变形量不大于3mm,且无渗液。5.1.3.13封口剂性能蓄电池在-30和65时，采用的高性能封口剂应无裂纹及溢流。5.1.3.14内阻值制造厂应提供出厂内阻测试值及测试仪器的型号，详见专用条款3.1。初充完成后，在同型号仪器同等测试条件下，制造厂提供的蓄电池内阻值应与现场蓄电池内阻平均值允许偏差范围为10%。5.1.3.15再充电性能恒压充电24h的再充电能力

25、因素Rbf24h应85%；恒压充电168h的再充电能力因素Rbf168h应100%。5.1.3.16耐久性要求变电站蓄电池耐久性测试宜采用加速浮充电循环耐久性测试，测试方法参照国标GB/T 19638.1。蓄电池的耐久性要求参见表5.5的规定。表5.5蓄电池耐久性要求蓄电池2V6V或12V60浮充电循环耐久性360天180天5.1.3.17热失控敏感性蓄电池充电168h过程中蓄电池的温度应60，每24h之间电流的增长率I50%。5.1.3.18 低温敏感性3小时率放电容量应0.80C3，外观不应有破裂、过度膨胀及槽、盖分离。5.1.4安装要求1) 安装在同一层蓄电池之间宜采用有绝缘护套的连接条

26、连接（连接条压降应不大于6mV），不同层的蓄电池间应采用电缆连接，连接电缆要求用阻燃电缆，连接导线应力求缩短，蓄电池布置应合理、紧凑。2)电池架加蓄电池组整体高度不宜超过160cm，电池架底层离开地面高度不小于15cm。直立安装每层蓄电池安装排数不宜超过两排，蓄电池和电池架隔板距离应不小于20cm。厂家提供的蓄电池架应牢固可靠，在使用期间不得凹陷变形。3)电池架应设有保护接地，接地处应有防锈措施和明显标识。电池架采用不锈钢或防锈材料钢架，如果电池卧放，电池架应采取有效的绝缘措施。4) 蓄电池组安装完毕后，应对单体蓄电池进行编号，编号应清晰，牢固，避免脱落或褪色。5) 蓄电池组正、负极引出线电缆

27、不应直接连接到蓄电池极柱上，应连接到蓄电池架上的过渡接线板上。过渡板的正负极之间应有防止短路的措施。蓄电池组总电源进线的过渡转接板应采用绝缘材料支撑，防止蓄电池组通过电池架接地或短路。过渡转接板接线后，金属裸露部分应采取绝缘包裹措施，防止误碰。6）可采用标准化的测试接口，标准测试接口的技术要求及结构形式见附录A。5.2设计结构与原材料要求设备、部件制造中所用的材料应该是新的、优质的、无缺陷的和无损伤的。其种类、成份、物理性能应按照最佳的工程实践，并适合相应的设备、部件的用途。材料应符合本规范所列的类型、技术条件和等级或与之等效。本规范未列入的材料，其合格情况、适用情况及投标方所确定的允许设计应

28、力，应由招标方审查后才可使用。材料的详细规范，包括等级、牌号、类别均应在投标方提供审查的详图中表示出来。经招标方允许使用的代用材料，投标方应给出所有代用材料的详细说明、所符合的标准和规范、设备零部件的所在部位。5.3制造工艺要求所有零部件应符合规定尺寸并遵照核准图纸加工且具有互换性。所有结合面、基准面和金属部件应精加工。所有铸件在有螺帽处要经加工整平。图纸上要标明规定加工等级的代号。所有螺栓、螺帽和管件螺纹应符合相关最新标准，投标方不得任意降低标准。材料试验应在制造厂的车间或招标方同意的地方进行。试验必须按照招标方同意的标准进行。各项试验的结果应按材料试验技术条件中所规定的格式提出。5.4质量

29、追溯产品制造过程中的重要环节应有详细记录，便于质量过程可追溯。5.5关于对检修的要求1) 投标方对设备及部件的检修周期要求不得短于南方电网公司电力设备检修规程要求的周期。2) 投标方应提供本体及主要部件的检修项目、检修工艺和检修周期。按照南方电网公司提供的维护检修手册模板，提供维护检修手册。3) 对具有固定周期的项目，投标方建议的检修周期应比南方电网公司电力设备检修规程规定的检修周期长。6试验与验收蓄电池试验类型包括型式试验、出厂试验、抽检试验、交接试验。试验方法参考国标GB/T 19638.1、GB/T 19826、行标DL/T 637要求。6.1型式试验在下列任一情况下，设备应进行型式试验

30、：1) 新设计投产的设备(包括转厂生产)，在鉴定前应进行新产品定型的型式试验。2) 当改变制造工艺或主要元件，而影响设备的性能时，均应对首批投入生产的合格品进行型式试验。型式试验检验项目见表6.1。6.2出厂试验提供设备均应进行出厂试验，经质量检验部门确认合格后方能出厂，并应具有证明产品合格的出厂证明书及出厂试验报告。在设备交货之前，在投标方厂内进行下列工厂试验项目，以表明设备符合本规范的要求。招标方可派代表参加试验作为见证。出厂试验检验项目见表6.1。6.3抽检试验抽检试验指设备到货时，采用随机抽样的方式进行的试验，抽检试验检验项目见表6.1。6.4交接试验1) 在所有设备安装调试完毕, 且

31、设备准备投入试运行前须进行现场试验,应按南方电网直流电源技术规范要求进行验收测试，并出具书面测试报告。2）损坏，投标方应负责更换。3）在蓄电池交接试验验收中，发现由投标方造成的蓄电池漏液、漏胶、裂缝、变形、容量不合格等质量问题，不合格电池个数超过整组3%，应整组更换，更换时间应不超过1个月。交接试验检验项目见表6.1。表 6.1蓄电池试验序号 检 验 项 目型式试验出厂试验抽检试验交接试验110h率容量2端电压的均衡性3事故冲击放电能力4放电特性曲线5开路电压6连接条压降7密封性8大电流放电9密封反应效率10防爆性能11封口剂性能12安全阀动作13耐过充电能力1460浮充耐久性-15热失控敏感

32、性16低温敏感性17荷电保持能力18内阻值19防酸雾能力20外观、极性21正板栅、汇流排合金杂质含量22电解液密度23正极板厚度-24电池重量25阻燃特性26汇流排截面积-27跌落试验28板栅与汇流排距离-29正极板下边框与壳体下板距离30正极板栅投铅量7 产品对环境的影响1）坚持以资源节约型和环境友好型的原则，同时应考虑降低投资成本和提高运行经济性。2）推广采用高可靠性设备优先选用损耗低的产品。8 技术文件要求8.1一般要求8.1.1 投标方提供的图纸、资料、文件应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。8.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容应准确、一致、清晰、完整，满足工程和

33、运维的要求。8.1.3 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。8.1.4制造厂家应提供的蓄电池参数值范围及特性曲线： 蓄电池均/浮充电电压值及其范围、均/浮充电电流值及其范围、充电（恒压）电压值及其范围、充电（恒流）电流值及其范围、浮充电压与温度关系曲线、蓄电池容量与温度关系曲线、蓄电池运行时正常的充放电周期以及蓄电池内阻参数（需注明测量仪器）。8.1.5制造厂家需标出该型蓄电池标准重量，现场验收时重量误差应在5%以内，且应满足表5.1的要求。8.1.6如因特殊要求不能进行均充，需在交货时提交有效说明文件，并在说明文件上加盖公章确认。8

34、.1.7投标方应提供其投标设备在阻燃性能、防爆性能、防酸雾性能和耐过充电能力等系统设计、安全性方面的可靠性文件。8.1.8投标方应将“工厂图纸”提交给招标方审查认可。未经审查认可, 不得进行备料和工厂生产。8.2 其他文件资料: 投标方应按照专用条款要求提供与所供应产品型号一致的相关资料、说明书、 维护检修手册、试验检验报告等。9.包装、运输、贮存和质量保证9.1包装、运输、贮存1)蓄电池生产完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护，确保其不受污损。2)在包装箱外应标明需方的订货号、发货号。3)各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。4)包装箱上应有明

35、显的包装储运图示标志(按GB191的相关要求)。5) 蓄电池应有制造厂名及商标、型号及规格、极性符号、极柱螺栓力矩、生产日期等，并提供单只电池顺序号及其内阻参数贴纸。6)整体产品或分别运输的部件都要满足运输和装载的要求。7)运输、贮存极限环境温度：a) 装置在运输中允许的环境温度-1545，相对湿度不大于85%；b) 在贮存中允许的环境温度-1545，相对湿度不大于90%，在不施加任何激励量的条件下，装置不出现不可逆变化。8)随产品提供的技术资料应完整无缺，提供份额符合GB11032的要求。9)包装、运输和贮存均由投标方负责，运输的目的地为招标方指定地点，设备抵达目的地后，招标方组织开箱验收。

36、如果发现任一设备有偏差、损坏、损失、遗漏或数量、质量、技术规范因投标方的责任与合同不符，招标方有权向投标方提出索赔。9.2质量保证1）全部设备必须是全新的、持久耐用的，应满足作为一个完整产品所能满足的全部要求。2）投标方应对其整组设备在到货后提供12年的“三包”质量保证。质保期内，损坏（蓄电池漏液、漏胶、裂缝、变形、容量不合格等问题）数量在核容周期内达整组数量的5%，或累计达到整组数量的10%，应免费整组更换。质保期之后如发生产品损坏，投标方应配合更换或检修。3）中标方在供应每组蓄电池时，应多提供一只蓄电池，由业主单位随机抽取一只蓄电池进行验收，由中标方负责对抽取的蓄电池开展检测并提具有CNA

37、S认证资质检测机构出具的合格检测报告，检测项目及要求按中国南方电网有限责任公司阀控式铅酸蓄电池到货抽检标准执行。解体验收的各项试验结果均应满足本技术规范书要求。投标方在供应每组蓄电池时，应同时提供蓄电池的内部结构尺寸。4）订购的新型产品除应满足本规范外，投标方还应提供该产品的鉴定证书。5）投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等（包括投标方的外购件在内）均应符合本规范的规定。若需根据运行经验指定投标方提供某种外购零部件，投标方应积极配合。6）附属及配套设备必须满足有关行业标准的要求，并提供试验报告和产品合格证。7）投标方应有遵守本标准中各条款和工作项目的ISO9000-GB/T19000质

38、量保证体系, 该质量保证体系已经通过认证并在正常运转。8）制造商24小时内响应，7天内提出解决方案。附录A蓄电池组标准化测试接口技术要求（资料性附录）A.1 标准化接口的作用与组成蓄电池标准化测试接口是指蓄电池组与外接测试设备之间的接口，可提高蓄电池安装、测试、检修时的便捷性和安全性。蓄电池标准化测试接口可提供单体电压、电池组电压、负极温度（可选）、环境温度、充放电电流、浮充电流、容量、内阻、连接电阻等运行及性能参数的采集。标准化测试接口包括：成组监测插座接口；内阻测试负载插座接口，容量测试负载线接入插座接口；电池组放电负载控制开关。图A.1 标准化测试接口图A.2 接口要求（1） 检测接口：

39、建立检测接口接线箱，接线入口（由电池到接线箱）采用37芯扁平插座，使用33芯，4芯备用；接线出口（由接线箱到检测设备）采用37芯铝壳螺口航空插座，既能重复插拔使用，又保证连接的可靠，同样留4芯备用。出入口经过2K/（1W）电阻连接。（2） 内阻负载测试线接口：在B1所述接线箱内。采用30A的可堆叠功率插座，出入同型，如到出经过30A保险座，线数由具体电池而定，每组分段数不超过12，也就是线数不超过13。（3）功率负载接口：配置0.2C电流级别可插拔功率接口和直流空气开关，充放电负载电缆由电池组正负极经空开连接到功率接口。A.3 测试线的要求（1）电压测试线：采用AWG#22或以上镀锡直流铜芯线

40、，需要防酸、阻燃；大于DC300V绝缘耐压，探头为10K或以上2W电阻，电压测试线连接于电阻一端，电阻的另一端连接于镀锡铜线耳，线耳安装于电池的极柱；（2）内阻测试负载线：采用AWG#12或以上多股镀锡铜芯线，需要防酸、阻燃；大于DC300V绝缘耐压，探头为30A/250V带座的保险管，内阻测试负载线连接于保险管一端，保险管的另一端连接于镀锡铜线耳，线耳安装于电池的极柱；（3）环境温度、充放电电流、浮充电流测线：采用AWG#22或以上带屏蔽4线多股镀锡铜芯线，需要防酸、阻燃；大于DC300V绝缘耐压，探头为温度传感器、互感式电流传感器。A.4 连接示意图蓄电池组与蓄电池标准接口之间连接，蓄电池标准接口与试验测试设备之间的连接，见图A.2。图A.2安装及试验连接示意图第21页