18涂装厂安全生产管理制度.docx
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1、涂装厂安全生产治理制度1 目的为了深入贯彻执行公司“安全第一,预防为主”的生产方针,确保涂装厂生产作业安全, 防止生产时发生人身安全事故,从而保证涂装生产正常进展。2 适用范围本制度适用于在涂装厂进展的全部生产作业,以及全部外来人员、相关方的安全治理。3 术语及定义3.1 “四不放过”原则事故缘由不查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。3.2 “四不损害”原则不损害自己;不损害他人;不被他人损害;保护他人不受损害。4 职责4.1 涂装厂4.1.1 安全员负责此制度的宣贯及监视工作。4.1.2 安全员负责对员工、特岗职工等进展安全教育与培训。4.1.3
2、 各班组长负责对本班组员工进展现场教育与培训主要为自身设工备艺、以及危急点源、环境因素等特点和可能存在的隐患以及安全操作方法的培训。4.2 人力资源部4.2.1 负责组织复工培训。4.2.2 负责联系相应资质部门进展特种作业人员培训。4.3 总经办安环办现场监护4.4 行政部保安室现场监护5 安全培训5.1 厂部级安全教育:涂装厂安全员负责对员工、特岗职工等进展安全教育与培训。5.2 班组级安全教育:各班组长对本班组员工要针对自身设备工、艺以及危急点、源、环境因素等特点和可能存在的隐患以及安全操作方法进展现场教育与培训。5.3 安全培训内容5.3.1 安全生产方针及意义:法律法规及公司规章制度
3、。5.3.2 劳动保护概述:劳动保护工作的根本方针,如何正确使用、保管劳动防护用品。5.3.3 涂装厂生产性质及规章:本厂生产工作特点及相关安全生产规章制度、规程。5.3.4 危急源辨识及事故案例教育本:厂危急作业场所、危急源识别及应留意事项工,伤事故案例与教训,环境因素识别。5.3.5 消防学问:严禁烟火的教育,正确使用消防器材、初起火灾的快速组织处置。5.3.6 交通安全:上下班途中交通安全应遵守交通规章和其他突发大事留意事项。5.4 特种作业人员培训、复审教育内容5.4.1 特种作业是一种简洁发生人员伤亡事故并、对操作者本人、他人及四周设施的环境安全造成重要危害的作业。必需经特地机构的安
4、全技术培训考、试合格发证后持证上岗此。类人员由公司人力资源部联系相应资质部门进展培训经,市、区级劳动安全资质部门考核合格后持证上岗。5.4.2 特种作业人员培训范围一切和涂装相关:的 a 电工作业;b 金属焊接切割作业设备修理人员; c 厂内机动车辆自备车驾驶;d 货物电梯操作操作人员。5.4.3 复工培训人员: a产假、病假半年以上人员; b工伤痊愈的上岗人员。5.4.4 四教育培训: a工艺、技术、设备、材料的特点及操作方法。b) 四投产过程中,危急因素、危急区、有害物质散发部位以及预防方法。的安全防护装置的特点和使用方法。5.4.5 特种作业人员要求:正确使用劳动用品。5.5 安全教育方
5、式 a组织员工观看安全电影、警示宣传片。b安全学问、生活根本常识培训。c) 消防器材的演示、演练,进展大型消防实战演习与模拟逃命的演练。 d利用看板、宣传栏、厂部内刊等舆论工具对宽阔员工进展安全教育。 e四不放过教育:如发生事故通过缘由分析、责任人明确和处理、隐患的整改、防范措施的落实,对责任者和员工进展教育。6 安全生产治理规定6.1 涂装厂属于公司重点防火单位所,有人员严禁携带明火及打火机进入涂装厂内部进入风淋室,违者惩罚500 元;对再次觉察者将直接退回人力资源部处理。6.2 涂装厂在进展涂装作业时必,须先开启各送排风装置包,括车间工位送风,前处理电泳封闭室送排风,PVC 底涂室送排风,
6、打磨室送排风,中涂、面漆喷涂室送排风,抛光及小修室送排风,调漆间送排风,确保空气流畅,人员作业安全安康。6.3 从事喷涂作业时必需按规定穿戴防护服防、护鞋、防毒面具、防护手套等防护用品;进展PVC喷涂作业时必需穿戴防护服、防护鞋、防护口罩、防护手套、防护眼镜等防护用品,底涂作业需戴安全帽;前处理及污水设备加料时必需戴好防护手套防、护口罩、防护眼镜等防护用品;打磨、抛光作业时必需穿戴好防护手套防、尘口罩、防护服等防护用品;小修时要带好防 毒面具、防护鞋以及其他防护用品其;他作业时与车身接触的人员也要戴好手套或使用专用工具,切实做好自身防护。6.4 涂装厂生产期间一般制止明火作业如,设备发生突发性
7、故障需要紧急修理必,须经有关部门批准,即办理动火作业证,并有专人现场监护。动火作业证必需存放在施工现场各,项防范措施到位排解可燃气体、清理易燃物、消防器材一应俱全等前方可动火;对喷、调漆间等关键部位动火要办理一级动火证要,恳求公司保卫部派专人现场监护3,小时前方可撤除;各类涂料、溶剂、异丙醇等易燃品制止敞口存放并远离火源、热源。6.5 进入有限空间包括前处理各备用槽、烘干室以及污水储藏槽、电泳储藏槽;喷漆室格栅下室体、漆泥处理槽、烘干炉、热风炉等作业时,必需先确认作业空间内有无有毒气体是, 否有足够氧气并通入足够的流淌空气如使用电风扇、轴流风扇吹,风必须有照明设施但不得使用明火照明,必需有两人
8、以上进展作业,确保有人监护。6.6 涂装厂各操作人员必需依据安全操作规程作业指导书进展操作,严禁违章作业;作业时必需按要求使用各安全防护设施生,产时制止在危急区域行走或随便进入防护栏升、降机下以及跨越滑橇输送线;制止攀爬设备,制止触摸旋转装置,远离高温辐射区域,制止动用动力电源,以免发生意外安全事故。6.7 制止在涂装作业场所私拉乱扯电线禁,止在涂料、溶剂等易燃、易爆等化学品四周使用电源插座,临时电源线使用后马上予以撤除,防止发生火灾事故。6.8 高空作业时,2 米以上必需系好安全带,防止高空坠落;高空作业时,制止高空坠物,防止物体打击造成人员损害禁;止快速推拉车身,以免发生碰伤人或撞车事故并
9、,戴好手套,以防止手被划伤;制止在运输阻尼板、胶桶时超超群限,防止重物倾斜后伤人;拉重物时必需穿好劳保鞋,防止脚部被挤压、碰撞而受伤。6.9 制止在进出口和绿色通道上放置物品以,确保通道畅通;车间内严禁存放有机品,垃圾不允许过夜;各应急灯随时处于良好状态。6.10 做好机械电气等设备的维护保养工作,保持作业场所内的清洁、整齐、通畅;在修理作业时,肯定要挂牌警示,以免发生触电等意外事故妥;善保管好各种安全装置防、护设施和劳动保护用品。6.11 制止擅自挪用、使用消防器材,不得在消防器材四周堆放杂物,并定期检查消防器材是否完好,觉察问题马上整改;不得擅自触动CO2 消防系统,更不得随便毁坏消防器材
10、一,经发现将予以惩罚200 元/次;6.12 标准使用水、电、气、设备等,下班前对作业场所进展认真做好5S,关闭门窗、水、电、气源,杜绝因疏忽造成安全隐患和造成能源铺张,具体内容依据涂装厂5现S 管场理规定进展。6.13 标准使用静电喷枪,每天保持喷漆室干净,无灰尘,防止因静电而引发生火灾事故;喷漆室清理漆渣时严禁用铁器敲打以,免产生火花造成火灾事故喷;涂作业须错开位置,避开对喷,以免造成损害;要留意静电喷枪使用,做好接地检查跟踪。6.14 使用高压水枪时,人员要穿好防护服,室体进展封闭,必需两人以上方可操作。6.15 车间内制止吃零食,制止窜岗、使用手机接打 、听音乐,制止勾肩搭背、衣冠不整
11、。6.16 发生事故后,马上向上级主管部门领导报告,准时组织急救伤员和掌握事故集中并保护现场。事故以“四不放过”原则对事故责任者进展严峻处理,并在全体员工中开展事故分析、教育、培训,落实整改防范措施,防止类似事故再次发生。6.17 严禁在设备运转时进展修理,如确实需要在设备运转时修理,必需有人监护,经过生产厂长批准前方可进展作业。6.18 调漆作业必需穿防静电工作服,制止穿戴塑料化纤服装作业,以免磨擦产生静电;调漆作业时,应严格穿戴好劳保防护用品以,防止有毒气体侵害;作业时应开启排风及空调,以免空气中溶剂浓度及温度过高引起爆炸调。漆时漆桶应保持接地状态在,使用塑料容器与铁制容器时应尽量避开接触
12、及磨擦。7 安全检查制度7.1 定时检查生产现场,觉察违章指挥和违章操作以及安全隐患立,即制止、整改、教育,避开类似问题的再次发生。7.2 操作工在生产过程中,需严格遵守设备操作规程及相关工艺要求进展操作对,违反操作规 程的员工要准时制止并进展教育培、训;如问题严峻将赐予违规公示或按惩罚治理机制做出相应惩罚。7.3 按安全生产治理规定和要求穿戴劳保用品防,止有害物质吸入,导致职业病的发生;对未按规定穿戴的行为进展检查、监视、教育和准时整改。7.4 员工在作业过程中要牢记“四不损害”原则,在自身留意安全、标准操作的同时,觉察其他员工存在担忧全行为和隐患现象,有责任和义务提示和制止,避开事故发生。
13、7.5 各班组每天下班前,必需安排专人负责检查本班组责任区域的全部门、窗、水、电、汽、气、阀门、按钮、设备、燃烧机、燃烧炉、风机、空调、风扇等的标准关闭和切断并,记录点检表、签字确认,排解事故隐患。班后检查要有交班日记;节假日加班要有专人负责,并对现场施工人员进展监视,现场要做最终检查,确认安全前方可离开。7.6 油漆供给商人员每天需做好调漆室内的存储、输运、调配的安全工作;要留意现场卫生、防火防爆等工作;要严格依据“隔离、隔开、分开储存”的规定掌握存储油化品数量做;好下班前的现场认真检查、再确认,关闭抽风机和防爆电器的电源。7.7 仓库、污水处理站、循环水泵房、办公区域等均需要做好每天的安全
14、工作和下班前的认真检查,以确保无隐患存在。7.8 值班人员前处理、调漆间每天需负责1西#门车间大门的检查、巡察和记录工作。车间6#门严禁任何施工单位随便进出,一经觉察将依据考核机制进展惩罚。7.9 值班人员中、夜班人员必需定时2每小时1 次逐一巡查厂区内外全部区域的门、窗、水、电、汽、气、阀门、按钮、设备、燃烧机、燃烧炉、风机、空调、风扇等的标准关闭状况,并在交接班记录中签字确认发,现问题准时处理,对一时无法处理的问题通知相关直接领导。7.10 厂休日、节假日期间,前处理、调漆间值班人员需定时检查厂内全部区域,觉察问题和隐患准时处理或向上级汇报如有施工人员在现场应,对他们进展安全教育、监视治理
15、,直至他们安全离开现场。7.11 各班组应做好消防器材的点检工作对,已失效的灭火器要准时通知安全员进展更换充装, 使消防器材保持完好状态。否则,视违规程度赐予相应的违规公示或惩罚。7.12 乐观做好设备的维护保养工作,严禁在设备运转时进展维护。断电维护时,须挂“制止操作,有人工作”警示牌,并派人监护,以杜绝安全隐患。7.13 机修工作业时,掌握柜要有锁定或明确标识等强制措施。7.14 检查人员有无随便跨越围栏、设备和运行中的滑撬等行为;是否在运行的两个滑撬之间以及运行的滑撬前面操作,以防止滑撬突然运行,导致腿脚部位压伤,造成安全事故。7.15 升降设备和吊具下制止站人,设备保洁时将升降设备处于
16、安全状态并戴好安全帽方可保洁;PVC 喷底涂时作业人员须戴安全帽操作,须将防撞支架张开,防止车身掉落而造成人员损害;有高空坠落隐患的应戴好安全帽系,好安全带;上下扶梯时应抓好护栏,防止因麻痹大意导致高处坠落等事故发生以。上事项一经觉察,视问题严峻程度对当事人赐予相应的违规公示或惩罚。7.16 各种油漆、溶剂、药剂以及异丙醇等易爆易燃物品各班组应标准领用,实行用多少领多少,并储于带盖的铁桶中,拧上桶盖,妥当存放,否则作违规处理;小修室内的剩油漆、稀释剂下班后需将桶盖盖严存放使;用烤灯时须离开油漆存放点两米以外距离避,免因易燃品接触热源而引发火灾事故。一经觉察,视问题严峻程度对当事人赐予相应的违规
17、公示或惩罚。7.17 高处作业时2 米以上,需系好安全带,做好安全防护工作,并有人监护,防止意外发生;高空作业时升降机要安装防护栏避,免人员高处坠落。动用明火必需严格执行公司动火作业审批制度,做好防护措施和现场监视确保安全。一经觉察,视问题严峻程度对当事人赐予相应的违规公示或惩罚。7.18 动火时动火人必需有特种作业资格证;动火证由动火人随身携带;如觉察现场无证动火又无人员在旁监护、防护措施又不到位的,将作为重大未遂事故予以处理所。有员工如有未认真执行标准操作,未定时检查确认、记录和违反此制度的现象则,依据问题发生的严峻程度以及造成的后果赐予相应的惩罚。7.19 严禁穿钉鞋及化纤衣服进入车间;
18、7.20 严禁汽车、三轮摩托车等一切机动车辆及非机动铁轮车进入车间。8 危化品油化库库房安全治理规定8.1 危化品油化库库房安全治理内容详见施工安全环保治理协议。书8.2 下述各条,如有违犯,由涂装厂主管部门依据相关规定进展严峻处理。8.2.1 危化品库房与其他库房、车间必需保1持2 米以上的安全距离,并有安全消防通道;8.2.2 危化品库房卸货时车辆必需停靠在5 米黄色戒备线以外,一切车辆须佩戴阻火罩, 处于熄火状态。8.2.3 危化品库房属于相关方油漆厂家主管涂,装厂协管,一切安全隔离、消防设施由相关方治理,如觉察丧失、损坏将直接考核相关方。一经觉察,视问题严峻程度赐予相应的违规公示或惩罚
19、。8.2.4 卸货驾驶员严禁在库房四周吸烟,如觉察将直接考核相关方负责人,惩罚2金00额0元起;造成严峻后果或火灾事故的将依法移交司法机关处理。8.2.5 危化品库区四周5 米之内不准停放任何物品和停放车辆并,承受黄色戒备线画出明显的安全界限。8.2.6 危化品库区设立明显的MSDS以及警告标志;8.2.7 危化品库区四周应有消防装置灭、火设施及应急工具;门口张贴“制止烟火”等安全警示标识。8.2.8 温度在38 度以上时,库房可启动轴流风扇对库房内空气进展置换。8.2.9 扳手、开桶装置等应为有色金属制品或镀铬件。8.2.10 危化品库房内整齐清洁、通道畅通、物品存放有序、标识清楚。物品名、
20、数量、化学性质、安全要求8.2.11 危化品库房内严禁接打 。8.3 危化品操作要求8.3.1 在搬运和操作使用时,须穿戴好防护用品、穿好劳保;鞋。8.3.2 危化品库房四周动火要办理一级动火证,要申请保卫部、安环办派专人现场监护。8.3.3 相互接触能引起燃烧爆炸的不同的化学物品不得同库存放。8.3.4 易燃物品容器包装应当结实密,封容器的包装应适应化学易燃物品的储存性并,按性质逐类依次放置,库房内通道应大于1.5 米。8.3.5 危化品库房的油化品库存量应不超过三天的需要量。8.3.6 易燃物品应有严格入库手续,对包装不严、无标志的物品不应入库。8.3.7 生产完毕后,剩余的漆料应盖好桶盖
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