2023年度化工生产实习工作总结3篇.docx

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1、 2023年度化工生产实习工作总结3篇（完整） 当人内心强大，修养足够时，赚钱只是顺带的事，胜利也只是优秀的附产物。下面公文为您推举化工生产实习工作总结精选3篇。 化工生产实习工作总结1 一、实习目的 将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手力量，加强社会活动力量，与严厉仔细的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。通过两个星期的工厂实习使我们对常见的PVC，PE等材料以及PVC的流水生长线有肯定的感性和理性熟悉，打好日后学习高分子材料专业课的入门根底。同时实习使我们获得了对橡胶，塑料材料的实际生产学问的熟悉和技能的提升。培育了我们理论联系实际的力量，提高

2、分析问题和解决问题的力量，增加独立工作的力量。最主要的是培育了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。详细如下： 1、熟识各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等，了解橡胶，塑料在生活中的应用，用途等。 2、了解有PVC，PE，橡胶等高分子材料的加工工艺流程，以及加工的根本设备。 3 、熟识各种实习工厂的坏境，从而对工厂有一个更高的熟悉。 二、实习要求 1.听从教师和企业工作人员的安排指导，有秩序，有礼貌，遵守工厂的相关规定。 2.仔细听取工作人员的讲解介绍，有问题准时虚心提问，有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。 3.仔细学习橡胶，塑料，以及电缆厂的相关学

3、问，包括橡胶，塑料生产流程，销售过程，企业的治理工作等，总结出自己的收获和体会等，写一篇实习报告。 三、实习时间 20xx-11-920xx-11-20 四、实习单位 这次实习的公司主要有：湖南飞博塑胶有限公司、中盐湖南株洲化工集团有限公司、湖南金德管业集团、湖南振云塑胶有限公司、华菱电缆有限公司、湘潭冠华环保制品厂等等。 五、实习内容 （一）20xx年11月10，教师已经给我们预定好车子八点准时动身，这是我们的第一次外出实习，虽然天气很冷，我们都很兴奋，人数一到齐，我们就向湖南飞博塑胶有限公司前进。在车上，教师首先给我们讲了安全第一，然后在学习的时候要做好笔记，同学们在车上有说有笑，一会儿就

4、到了第一个厂里湖南飞博塑胶有限公司。 一下车我们见到是各种塑料管道整整齐齐的摆在我们面前，主要有两种：PVC与PE管道。见我们来了，老总立刻笑呵呵的走出来迎接我们。首先给我介绍了他们公司的状况：中港合资湖南飞博塑胶有限公司，是专业生产塑料管道厂家，是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会会员单位。公司引进意大利关键设备及工艺讨论开发了HDPE多孔通信管，CFRP碳素螺纹管，填补了湖南省空白。公司占地面积六万平方米，拥有10000平方米标准厂房。公司共有十六条先进生产线，年产量1万吨。现为中国最大HDPE多孔通信管生产企业之一。公司主要产品为建筑给排水用UPVC管材、管件，UPVC阻燃电工套管，

5、地下通信管道用UPVC、HDPE多孔管、双壁波浪管，HDP硅芯管，HDPE子管、燃气用埋地式聚乙烯管材、管件，埋地式高压电力电缆用CPVC护套管，CFRP碳素螺纹管 。 公司从国内外引进的生产设备，具有国际九十年月先进技术水平。公司拥有一批各类专业技术人员，中级职称以上技术人员和大中专毕业生员工占公司总职工的25%和36%。 然后再师傅们的带着下，我们进入了工厂。里面的工人正在工作，对于我们，每件事，每个东西都很新奇，很奇怪。接着给我们讲解各种管道的材料，其中聚乙烯是最常见的。聚乙烯简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量 -烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似

6、蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-70-100），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸），常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良； 但聚乙烯对于环境应力（化学与机械作用）是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子构造和密度。采纳不同的生产方法可得不同密度（0.910.96g/cm3）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法（见塑料加工）加工。用途非常广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等。还有它的应用，生产流水线，已经在我们生活中的用途。 该公司生产的PE导管主要是用来装电缆，有天蓝和暗绿两种颜色，分别用来装零

7、线和火线。其生产的CPVC电力管主要适用于做套管，埋于地下，耐高温高压。主要生产流程为:原料成型冷却自动切割 经过他们的介绍，我了解到原来他们工厂的管道主要出售给联通，移动公司用做爱护各种电缆，电线爱护膜。紧接着老总带我们去他们的生产流水线去了，一边走，教师和老总也一边给我们讲解，在学习的同时，除了自己学习理论学问外，我们也常常请教他们车间的教师傅给我们讲解，如何学习，在学习的同时还教我们根本的操作以及留意的问题！在现场跟着师傅去设备上观看怎么制做管道在平常，我们自己也在认真的观看装置的流程，熟悉此装置上的每一个设备，以及那些橡胶，塑料等。刚开头学时感到很不行思议，不过在教师的讲解下，又豁然开

8、朗！通过师傅们和教师傅们给我的细心教育，我对管道现在有一个新的熟悉，不仅自己有所收获，而且自己也会一般的操作了，在操作过程中，联系到的操作方面许多，要从多个方面加以考虑，才能到达操作的最正确效果！ （二）我想给我印象最深的应当是湖南株盐化工有限公司：株洲化工集团始建于1956年，座落在中国工业重镇株洲市。1997年从原株洲化工厂改制成为现在的湖南株洲化工集团有限责任公司。2023年组建了多元主体株洲化工集团诚信有限公司，2023年，又建了湖南永利化工股分有限公司。 株化集团是中国湖南省最大的化工企业，经过50年多年的进展，株化集团已进展成为以生产和经营根本化工原料、化肥、农药及化学材料为主的国

9、家大型企业。株倾集团拥有自营进出口权，湖南省政府授予土地经营权的土地达230余万平方米，企业总资产为18.79亿元（人民币，下同），净资产为4.7亿元，年销售收入在10亿元以上，年利税亦有8700万元。目前株化集团有员工7300余人，工程技术和治理人员近2023人。 我们被编为两个组，我们被带到聚氯乙烯的生产地。师傅一边走，一边给我们介绍聚氯乙烯：全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，它是当今世界上深受宠爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，它的全球使用量在各种合成材料中高居其次。并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的进展，聚乙烯生产得到快速进展，产量约

10、占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产力量为24.65Mt，在建装置力量为3.16Mt。 近年来在核物理，天体物理，反响堆运行中运用聚乙烯作为漫化剂来测量中子.对核物理的讨论做出了自己的奉献。 然后给我们介绍了聚氯乙烯的工艺流程：表达:来自乙炔工段的乙炔气经乙炔砂封与来自绿化氢工段的氯化氢气体以1:1.051.1配比进入混合器，混合后的气体经两组石墨冷却器冷却后进入除雾器进一步脱水，脱水后的混合气进入预热器，开温后的混合气体进入装有绿化汞触媒的一组转化器进展第一次转化，经过初步转化的混合气体再进入二组转化器，反响后的粗氯乙烯进入脱汞罐脱汞后进入除沫冷却器降温，降温后进入制酸塔，回收气

11、体中的氯化氢进入水洗塔，然后进入碱洗塔，然后经除沫器，一局部进入气柜一局部进入压缩机，压缩后的气体进入全凝器，没有冷却的气体进入尾气回收系统达标后排放。全凝器和尾气冷凝器冷凝下来的氯乙烯液体进入粗单体贮槽，除水后氯乙烯液体进入低沸塔，塔釜再沸器用热水加热塔顶，用0度水降温冷却除去低沸物的粗氯乙烯液体进入高沸塔，塔釜再沸器用热水加热塔顶，用0度水冷却气态氯乙烯进入成品冷凝器，用0度水冷凝成液体氯乙烯，成品氯乙烯进入单体贮槽贮存再送聚合工段。 方框图: HCLHCL缓冲罐HCL预冷器+乙炔沙封混合器石墨冷却器多孔过滤器预热器转化器除汞器冷却器水洗组合塔碱洗塔汽水分别器机前冷却器单压机机后冷却器全凝

12、器水分别器低塔加料槽低沸塔高沸塔成品冷却器单体贮槽 然后，配料用的水由纯水车间送来参加高纯水贮槽，由高纯水泵送到单体计量槽，精确计量氯乙烯单体，由氯乙烯工段送到单体计量槽，称量好的各种助剂参加釜中进展一段时间冷搅，完毕后启动热水泵，把热水送入釜夹套和内冷管中，当釜温升到反响温度停热水泵，用循环水将反响热移出，聚合反响持续进展，当反响压力下降0.1-0.15MPa即可。 虽然顶着严寒，但我们还是听到有劲。株化很大，也很有实力，但我觉得不好的一面。首先感到的是坏境的不适应但株化的环境很差，空气质量极其恶劣，对周边环境损害也很大。或许是建立很久，工厂设备比拟陈旧 ，这不重要，但里面的气味真是难闻，而

13、且还有产品外泄导致有些地方一面白色 。还有水管的排泄没处理好。其次是设备、厂房更新问题。株化的许多设备是株化刚建厂时建筑的，真的很不雅观。 （ 三）接下来的几天，我们又参观了金德管业集团，给我整体的感觉是治理严格，规模宏大，各种管道多种多样。金德管业集团是一家经国家工商行政治理总局批准注册的大型企业集团，组建于1999年。在先进的理念引导下，金德管业集团飞速进展，在业内树立了良好的声誉。集团目前拥有沈阳、株洲、金华、宝鸡等8大生产基地，近300家销售分公司，500多个办事处，销售机构遍布全国。产品已胜利地翻开了国际市场，远销欧洲、中东、非洲、拉美等地。集团不断拓展进展领域，拥有包括中超球队-长

14、沙金德足球俱乐部、酒店等多项产业。 接下来的几天里，我们有参观了振云塑胶有限公司和湖南华菱电缆有限公司。我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践阅历使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的学问，期望在将来的工作中把学到的理论学问和实践阅历不断的应用到实际工作中来，充分展现我的个人价值和人生价值，为实现自我的抱负和光明的前程而努力。 六、感想与体会 将近两周的实习，真正到达高分子材料生产的前线，让我学到许多。了解了我国目前橡胶，塑料制造业的进展状况。也粗步了解了这些高分子材料制造的进展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度进展，更快更严密

15、得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽材料制造业的进展方向在实习过程中，我初步了解的几种材料的工艺流程、设计步骤和方法。可对其中的很多细节问题还特别生疏，这不能不说是一种圆满。这个实习迫使我信任自己的学问尚不健全。 1、前景宽阔：将来高分子材料的工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于快速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。

16、2、亲身体验的乐趣：在实习中，我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面，看着教师的比划和描绘。现在可就大不一样了，当那些课本上的图像和教师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候，我们是特别地兴奋，看到这些曾经在头脑中苦苦思考可就是看不清其真是面目的家伙，我们是万分高兴，再想到我们不仅可以看的到它们，摸的着它们，而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。 3、学会定位思索：自己的将来职业取向思索。思路打算出路，定位打算地位。此次熟悉实习，涉及橡胶，塑料的生产。污水处理和环境监测等则是涉及环境爱护、化学分析手段范畴的领域。 4、培育创新的精神：正如金德，就是从一做起，“千里之行，始于足下”敢

17、于创新，才有今日的成就！对于创新来说，方法就是新的世界，最重要的不是学问，而是思路。在金德管业集团的师傅给我们上课的时候，重点说到企业创新对于企业进展的重要性，同样对于学生来说，创新思维必不行少，由于世界总是在变化之中，所以必需时刻有应变局势的思维。 5、爱护环境：生命与绿色拥抱，人类与生态共存。工厂实习中，有污水处理、环境监测等两个关系环境科学方面的实习课题，当今世界，环境问题是阻碍经济进展的一个重要的因素。特备是作为化工厂污水处理要特备留意。所以企业在进展自身的同时，必需关注环境爱护，关注社会责任。对于个人的大学生，则要从自己做起，从小事做起，做有利于环境友好的事情。 总之，通过这两周的实

18、习使我我明白， 要多听、多看、多思索、多学习！只有采纳理论和实践的办学模式，做到课堂教育与社会实践的关系。“千里之行，始于足下”，这两周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个特别重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮忙。更重要的是要向他人虚心求教，好的习惯和他们的学问也会是我们人生中的一大珍贵的财宝。但是动手的地方太少，盼望下次实习能让我们有更多动手动脑的地方！ 化工生产实习工作总结2 实习目的： 作为一个工科院校，生产实习是我们高材专业学问构造中不行缺少的组成局部，并作为一个独立的工程列入专业教学规划中的。其目的在于通过实习使学生获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；

19、 同时专业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道，培育当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了化工工艺的根本方法和技能。 在实习的过程中，通过对工厂的了解，与工人、技术人员交谈，得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的熟悉有所加深，培育事业心，使命感和务实精神，为适应从学生到工做预备。 同时通过这次实习使我们得到一次综合力量的训练和培育。在整个实习过程中，充分发挥学生学习的主动性、积极性，在生产现场细心观看，虚心请教，积极思索，多方了解，大胆提出自己的想法，在有限的实习时

20、间里使各方面的力量都得到熬炼。 这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。 实习要求 （1）把握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及掌握方法； （2）把握主要化工设备的工作原理、构造特点和操作特点； （3）了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理； （4）了解化工产品生产的主要过程和产品生产的根底学问； （5）了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用状况； （6）培育运用根底学问和专业根底学问去解决实际生产问题的力量。 一、实习简介 （一）、实习地点：xxx厂 大学生活就这样不知不觉就将完毕，离开学校实习的时间虽然很短，在这期间的确经受了不少，

21、让自己不断的行动，不断的学习与成长，使自己的吃苦耐劳的力量得到磨练。 xxx厂建于1970年，位于云南省蒙自县新安所镇，隶属云南农垦集团有限责任公司（云南省农垦总局）。是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。目前有胶鞋成型生产线10条，单班年生产力量1500万双，主要产品有“石林”牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻巧鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列，共70多个品种，400余种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市，部份产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业通过30多年的建立进展，拥有雄厚的技术力气，丰富的治理阅历，先进的检测设

22、备，较强的经济实力和进展后劲。是云南省胶鞋行业生产规模最大、进展最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业，企业各项经济指标居全国同行业前10位，居云南省第一位。企业在自我进展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向，以树品牌、创名牌为重点，不断开发新产品，适应市场的变化。 二、实习内容 实习的第一天，厂领导带我们一起进行了一次精彩的会议。此次会议主要介绍了南湖橡胶厂的大体概括和最近几年的进展状况，向我们介绍了他们的各自的人生经受、实习期间应留意的安全事项等。除此之外还给我们提了毕业后怎样对待自己的人生、面对社会、如何在社会中取得自己的立足之地，还有叙述我们应当怎样面对人生观、爱情观、事业观。让我们听

23、了真是受益匪浅，每个人都听得津津有味，从中也体会到了很多东西，自己在心里也做了一个抱负的准备。 由于我们是实习生，本身对企业的经营方式，运作方式等都很生疏，所以企业只是安排我们去里面帮忙员工打杂，进一步了解有关制鞋的的生产流程。第一天我们初步在厂领导的带着下，对该厂有一个大致了解，我们组被分在第三车间，在三车间的半天虽然很累，如每天上鞋帮要上数千个，但是在那里工作的确很快乐。由于我的要求不高，工作中只要每天过的很快乐就好。这和车间工作人员和气氛是分不开的，师傅们教我们如何快速上鞋帮，还和我们谈天，最终做了朋友。不要小看它是件很简洁的事，但是细心是必需的，否则你的辛苦将全功尽弃。由于你错误导致这

24、个鞋底的不美观，甚至铺张了厂里的资源。这一点让我知道了不管做什么事都要负起肯定的责任。虽然都是些任何人都可以做的简洁的小事情，但是不能由于它是小事情，而三心二意的对待它。有一天由于我们不是很留意，上鞋帮时没有留意，而导致返工事情的发生，还有一次由于前一晚上玩的太晚，没有休息好，就是由于心不在焉的，导致出错了，而导致返工。通过以上例子可以说明我们不能小看一些很微小的东西，你越是无视越简单出错。所以我们要向胜利，必需要从小事做起，在我们每个人看来，这样的事情对我们来说没有多大的意义，其实我们错了，这是我们走入社会必需具备的素养。 我们在工作中他们都对我很好，到处都包涵我，好多都不懂的地方他们都主动

25、帮忙我，提示我，有时候也有不开心的时候，但是我们还能保持很好的同事关系。所以我要真心的感谢你们对我的照看和指导，让我得到了新的体会，从中学到了很多做人的道理、如何和生疏人进展沟通等。 实习的最终一天，厂领导在会议室对我们实习期间做了具体的叙述，并得到了好的好评，并给我们具体的叙述了生产鞋的全部生产流程、相关的材料，除此还有现在企业需要的三大方面：优秀的技术人才、营销人员、治理人员。这三个方面是企业的能以快速的进展必需具备的的方面。 三、实习工厂的生产流程 （一）、 原辅材料仓库治理 1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐，并用微机治理； 2、进料和发料须专人治理，以免出错； 3、进料时须有

26、质检人员在场，检验品质是否正确，颜色是否正确。 （二）、生产流程 制备一双完整的鞋的生产流程：包括鞋底、鞋帮、鞋底与鞋帮用胶浆粘合等三局部。每一局部有分很多工序，就拿鞋底的制备，要依据要求是生产本钱最低，还有要保证质量问题，这就要求各个配方要要做很多试验，看是否到达预期的质量效果。 （三）、 调配中心治理 1、调配中心依据订单状况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工； 2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等，均由调配中心负责； 3、加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工。 4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等，假如不需要特殊车缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库

27、5、在调配中心，待全部部件完成后，肯定要将鞋面全部部件质量及统计数字妥当整理，预备交付给针车车间； （四）、 针车车间治理 1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而变化，一般一条针车流水线； 2、车缝时必需留意车线边距，针距是否掌握良好，与要求的标准是否相符； 3、车缝时必需留意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。 4、针车车间必需配备小剪刀等工具，鞋厂要自行选购 5、做好的鞋帮必需经过质管部检验，再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库，由半成品库再发给夹帮成型车间。 6、教育操作人员定时保养机台，

28、以免机台故障率高，影响品质及产量 （五）、 鞋底车间治理 1、成型底制作 2、橡胶组合大底制作 （六）、 半成品仓库治理 1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站 2、半成品仓库治理应依据生产挨次表所排定的时间，适时给针车车间督促，同时对夹帮成型车间的发料又赐予掌握； 3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前，半成品仓库治理人员必需特殊留意按工艺流程表，先做好品质治理及数量统计工作 4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料，方可发料给夹帮成型车间 5、应按所订楦头数量打算每日生产回转数，成型车间则照表领取生产 6、全厂进度表的排定 7、每日填报生产动态表

29、 （七）、 夹帮成型车间治理 1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三局部 2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段 3、夹前帮时必需特殊留意鞋面局部与楦头对准，不行歪斜，同时留意先固定好后跟标准高度。 4、夹中帮时要留意两腰鞋面是否真正拉紧，其紧急度要适中平均。 5、夹后帮时要留意后跟高度是否依照标准，若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号，则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不全都现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦，避开穿鞋时伤脚。 6、夹帮工序应设品质检验员，对夹帮不良鞋面赐予手工调整补救。 （八）、 擦胶及贴底成型 1、留意划线板的精确性； 2、粗磨须按划线后的弧度将皮革外表的漆料除去。 3、大底

30、部的贴合面须用药水处理 4、加温应在1005左右 5、贴底前，鞋面及鞋底须留意刷胶水的正确性及匀称度，不行污染鞋面及鞋底； 6、鞋面贴合鞋底时，员工须留意贴底不行歪斜，有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底 7、压底时，作业人员应留意到压底机的使用正确性，同时留意对压着时间、压力的掌握 8、压底完成后：加硫鞋：须收集鞋子置于加硫罐内进展加硫定型； 冷粘鞋：须置鞋子于冷冻箱内，进展冷冻定型。 9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前最好不要拔除楦头，以免鞋子会变形。 （九）、 整理及包装 1、拔除楦头后，鞋子须经过内外初步整理清洁； 2、需要喷光整理的，要正确调配喷光剂，喷光要匀称并能突出重

31、点； 3、放入鞋垫，并正确胶牢； 4、上鞋带 5、最终清洁整理，装入鞋头填塞纸； 6、最终品质检查 7、装入鞋盒或塑料袋 8、装箱 四、实习的心得体会 对于我来说实习生活，虽然实习的时间短暂，但是感受是很深的，提高的方面也许多，但最主要的是工作力量的进步和社交力量的提高，自身内心走向成熟。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的力量，如何学以致用，给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的学问，实际操作、演练的时机。自走进广方制鞋有限公司我渐渐的开头转变了自己，本着踏实肯干，虚心好学、工作仔细负责的态度去积极的对待我的每一天，用最大的激情去做好每一项工作。 实习收获主要有四

32、个方面。 一是通过直接参加企业的运作过程，学到了实践学问，同时进一步加深了对理论学问的理解，使理论与实践学问都有所提高，圆满地完成了实习任务。 二是提高了实际工作力量，为就业和将来的工作取得了一些珍贵的实践阅历。 三是在实习单位受到了肯定的认可并促成就业。 四是为毕业后的正式工作作好了预备。 通过实习，我对我国胶鞋的鞋业有了大致的了解，虽然没有学到有关专业的相关学问，但是是自己的忍耐力得到了磨练，也预备在实习完毕后，借回校的时机，抓紧时间，学习更多相关的理论学问，提高自己的专业水平，为正式工作做好预备思想上的转变，我本次实习还有的收获是通过自己的观看和与同事的交谈思想有一个很大的进步，人生的价

33、值观有所改观，尤其是叫我们在毕业后如何面对的三大问题，真是让我们受益匪浅。其实社会并不行怕，只不过是人们口中的一个传奇而已，但是当我真正的走进了社会后才了解到它并非一个传奇而是一个事实，由于我参加的是一个很大的集体，里面有许多你从来没有听过，见到的，最主要的是那是你的工作，它由你来处理，这时就是一个人面对事情的时候，担当着相关的责任。还有就是细节对于一个人说真的很重要，不管做什么事的时候要留意很小的事，当把小事做好后才能到达大事的效果。最终一点是我们不管做什么事的时候应当养成一个好的习惯那就是要仔细做好每件事情，在猜测下一步要做什么，这样才能井然有序，才可以到达一种事半功倍的效果，才能走向胜利

34、。 化工生产实习工作总结3 时间过的真快，转瞬间一个月的光阴已经匆忙离去。回忆这一个月所经受的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下。 我们自从2023年05月30日开头进入xx集团xx精细化工园开头实习，到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就开头了一级安全教育，使我对化工厂安全有了和很高的意识，经考试合格后，把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。 把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。经过三级安全教育培训后，使我对安全意识有了更进一步的提高，并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合

35、格后让我们到车间现场进展熟识环境，由于整个有机硅是新上工程，自从今年2月份开头试车至今为止还没有正式投产，固然在这的全部员工也就特别的累（我们实习生也不会例外）。 记得我们三级安全教育培训一共三天，其中第一天下午就让我们到现场去熟识，首先就是帮设备员整理一下管道，阀门（大的阀门我们四个人才抬动，我是真的惊呆了），垫片之类的把这些东西放在指定的位置，然后就是的清扫卫生，一个下午就这样在劳碌中度过。到了其次天下午，还是到现场，本以为没什么事的，可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来，原来是在排渣浆，等我们反响过来，一个艰难的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带着我们去推100个油桶（很大的那种）

36、排渣浆用的，我们一共七个人要推一百个油桶，立刻我们蒙了！ 任务下来了我们总得要干的，于是我们就开头一人一个的开头推，刚推前几个感觉还不是太累，可是后来感觉越来越累了，可是还有好多油桶要推呢，于是接下来我们就混着推，实行接力式，这样一次可以多推些，也可以削减推的次数。就这样越来越累了，体力严峻透支，可是任务还没完成，于是我们就自己为自己鼓劲坚持，最终完成了任务，此时已经接近下班了。到了第三天，上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程，下午紧接着就是三级安全教育培训考试。合格后，让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进展为期3天的现场熟识阶段。 三级安全教育考试完毕后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟

37、着这个班长我们开头了下一阶段的学习，由于现在试车已经完毕，正在进展现场的检修阶段，整个工段一共8层，每层都有很多机修换下来的东西，比方阀门，钢管，废铁，螺丝等等，都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置，搬完之后就开头从8楼往下一层层的清扫卫生，由于要搬的东西太多了（有的有太重需2人才能抬动），加之楼层又太高 ，我们用了整整一天的时间才搬完，一天下来，那才叫累啊，回到宿舍躺到床上就睡着了。 其次天就开头从8楼开头清扫卫生花费了整整一天的时间，一天下来仍旧很累。本以为活已经干完，可以略微的休息一下，可不料又有任务交给我们了，先是让我们擦泵，一遍又一遍的擦，好不简单擦完了，又让我们用铲子把上面的污

38、浊刮掉，说是重新刷漆，然后是擦压缩机等等。这一天又在劳碌中度过。 就这样在劳碌中度过了3天，接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中连续学习。回忆从进入兴发到分到班中之前，让我最大的感受就是“累”，而且是特别的累，但同时让我对各个设备有了大致的了解，对设备的大致分布也有所了解，这些天确实很忙，特别的累，而且心里也有许多埋怨，唯一最大的的收获也就是熟识了一下工作环境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持中度过，同时也增加了我的意志力。 一番艰难的磨炼之后，最终把我们分到班中了，带我的是一个比我大几岁的年轻小伙，平常我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的，由于现场检修，我们每个班负责一个地方，我们来

39、上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的，有时还去仓库领东西，几乎很少有休息的时间，固然下午马上下班时还要清扫生，同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午，突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油，喷的15楼全是，经过一番抢修后最终把止住了。 由于每层有好多的油，车间主任命令我们用消防水把油冲掉，于是我们又开头忙的不行开交。当冲到3楼时一场不行想象的事故又一次发生了，缘由是机修师傅不当心用气割弄错了管道，致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面，导致了失火，霎时浓烟滚滚，很是恐惧，在楼上的我们受到通知后立刻撤离，好在准时实行了相应的措施，削

40、减了一些损失，要不一场不行估量的消灭就要发生了。 在这短短的一天内发生了两次事故，对于来实习的我来说，可谓是危险万分，让我见识到了化工厂里的危急性，同时安全的警钟又一次在我耳旁敲响！但也让我体会到平常把安全落实到位，消失紧急状况是能够准时实行相应的措施，对于我们在化厂工作的安全还是有保障的。这次确实给我上了一场特别特别的安全教育培训！ 经过一段时间的检修，最终等到了开头试车的阶段。这些天我们可以说每天都是常白班没有一天休息过，我的最深感受还是累，但同时我又学到了更多的东西，这也就是“一分辛苦，一分收获”吧。经过这么多天的磨练，我以前的埋怨也少了好多，有的只是，安下心来努力的学习与工作，同时我心

41、里也在默念“天将降大任于斯人也！”这句话。 经过一番开车前的预备后，车最终开起来了。本以为开车时会轻松些，可是事情没有想象的那么简洁，好在是开头了正常的倒班（也就是两白两夜两休，6天一个轮回）。开车期间也是特别忙的，很多阀门都需要人工掌握。我和阳哥（带我的师傅）负责的是13楼，一楼主要是加催化剂铜粉（还有排渣浆等其它任务归班上其他人负责）； 二楼是加助催化剂锌粉和少量的锡粉，还有一个粗单体塔放空阀由于气动阀被冻（CH3CL结晶）致使失灵，需人工掌握（开关频率特别高有时一分钟需好几次），还有几个氮气阀门也需要人工掌握，3楼主要一楼加过铜粉之后需加硅粉（还有其它任务归班上其他人负责）。 就这样整个

42、上班期间不停地忙上忙下几乎也没休息时间，上第一个夜班时我感觉还好，不过其次个夜班时的确很困，由于没有休息的时机，还是忍了下来，更可怕得是水洗塔顶排出来的各种有毒气体使整栋楼都充满在毒气之中（排的频率也特别的高），幸好有阳哥送给我的防毒口罩（不过毒气浓时我们还需撤离），要不行就惨了。 同时在操作期间阳哥很认真的把每一步操作都传授于我，经过两个夜班和一个白班的学习我对这方面的操作已经根本把握，到其次个白班时，由于班上人手不够，阳哥被调到了中控室，固然这些操作由我一个人负责了，刚开头我感觉还有些手生，不过经过几次后感觉娴熟了好多，这一天下来可把我累坏了，不过感到挺有成就感的。 就这样到快下班时，接到

43、任务又要预备停车，缘由是原料不够。那天我们很晚交班。接下来是又一次的检修，不过这次检修的任务不是太大，主要是其它工段，固然我们也轻松了些。我的任务主要是连续熟识设备、工艺及图纸，阳哥也很细心的为我讲解，经过到这么多天的学习和阳哥的指导，如今我对设备的布置以及设备位号已经完全把握，对一些管道也有了一些熟悉，对大致的工艺也有所了解，但是还有很多学问还需要我进一步去学习把握。 从这次检修到现在我们工段的任务已根本完成，不过还有一些任务还要连续完成，由于其他工段还在检修致使也许到本月底才能开车。我们上班的的任务比上一次检修略微轻松了些，主要还是清扫卫生以及清理废渣，帮机修师傅打下手等等。 回忆这短短一

44、个月有余的实习的过程中，感到自己的确学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且也让自己更进一步接近社会，体会到了在企业的工作实习过程中种种经受，使我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。 总之，实习期间累是一方面，危急也时刻伴随着（不过安全措施落实到位，人人警钟常鸣很多问题是能避开的）， 同时收获也是很大的，自己也感受很深：理论学习是根底，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间。 在同一些工作多年的员工的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的理论学问力量是很重要的，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创立一个和谐的气氛，又是那么的重要，于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要！ 其次，作为实习生的我（马上成为企业的一员），在自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神，争取为企业的进展积极献计献策。 短短的一个月光阴已经离去，等待我的将是更进一步的考验，我会以饱满职业精神去迎接人生道路上的挑战！困难困苦而又充实的一个月我已经坚持下来了，将来的几个月，甚至几年我能退缩吗?