钳工实训报告200钳工实训报告2023年字左右(四篇).docx

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1、 钳工实训报告200钳工实训报告2023字左右(四篇)钳工实训报告200 钳工实训报告2023字左右篇一 一、进厂前，必需穿工作服，女生必需戴工作帽方可进厂实习。 二、上班前，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹，逗笑。 三、不能用湿手触摸电气，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。 四、闻到焦臭味，听到异响，看到冒烟，应马上停机，切断电源，报告教师，待处理前方可操作。 一、锉削时，不能用手摸工作外表，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。 二、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在教师指导下操作，人要站在侧边，工作必需夹牢，用力不能过猛。 三、钻孔时，严禁戴手套，工件必需夹牢。 四、

2、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。 一、钳工：手持工具对金属进展切削加工的操作。 二、操作范围：划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、攻丝、套扣等。 三、应用范围： 1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上划线。 2、加工单个零件或小批量零件。 3、加工周密零件(如样板、摸具等)。 4、设备安装，调试，修理。 四、工艺 六角螺母加工工艺(序号内容工具) 序号内容工具 1、锯割下25*12mm钢尺、锯弓 2、锉削锉二端面、尺寸到9mmm钢尺、平锉 3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针 4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺 5、钻孔钻8.5府孔，扩12孔口麻花钻8.512各

3、一支，台钻 6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥(m10) 经过这次钳工实习，我在这方面学到许多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进展切削加工的操作。在这之前，我确实是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清晰，到现在终于是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到许多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简洁，可是当你真正意义上去做时，你就会发觉做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎，这个简洁，我一拿到就想开头锯割了

4、，这时被教师叫住了，听完指导教师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必需按肯定的规格做的。假如一旦尺寸没有选对，这将会费许多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时，好不简单才把这下物料规格确定下来，总是可怕出了过失。确定好后就的开头锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不简单才把它锯割下来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发觉它痛的真的用心。

5、 在这实习中，我还遇到一个大问题是在对根本成形的螺母上钻孔时，总是没有信念把这个孔钻好，总是可怕钻不好，假如要是钻歪了，那就是可能导致整个螺母看上去不美观了，还有一点就是有点担忧，这个麻花钻会不会一不当心跑到我手上来。我考虑很长一段时间，到最终还是准备按指导教师所述，细心的试试。当我真正动手实践时，发觉它并不是想象中的那么难的，不多时，觉得毫不尽的就把孔钻“好了”，拿来一看，这才发觉已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简洁的。 经过这么三个星期的钳工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和教师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再

6、好，假如要是你的实践力量差了，这都将是无济于事的。我信任自己经过这次钳工实习，将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。 钳工实训报告200 钳工实训报告2023字左右篇二 为期两周的钳工实训完毕了，在实训期间虽然很累，但我们很欢乐，由于我们在学到了许多很有用的东西的同时还熬炼了自己的动手力量。虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一局部，却是特别重要的一局部，对我们来说，它是很难遗忘的，究竟是一次真正的体验社会、体验生活。 要进展钳工实训，安全问题确定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危急的操作动作。比方在车间里打闹玩

7、耍，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿态不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。通过这次钳工实训，我了解了金属加工的根本学问、根本操作方法。主要学习了以下几方面的学问：金属加工根本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。 第一：辛苦的钳工 在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，

8、两手压力一样，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。同时我也知道了钳工的安全技术为： 1，钳台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要常常检查，发觉损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果 钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上

9、来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能观察教师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的教师了。 其次：轻松的车工 车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作力量。首先教师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成局部，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。教师先初步示范了一下操作方法，并

10、加工了一局部，然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开头我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。 不停的转动横向和纵向的掌握手柄，当心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，预备在加以最终一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难过的是站了一成天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给教师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿.这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实训才能感受得到. 身为大学生的我们经受了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的，但我们始终没有把这句话当真，也没有时机来验证这句话

11、的实际差距究竟有多少。钳工实训给了我们一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师仔细、急躁的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手力量重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，娴熟把握实际力量，包括机械的操作和阅历的不断积存，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培育学生实践力量的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对把握的理论学问进展补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲

12、点。通过钳工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些根本学问能够在实践中得到了应用。 第三：危急的焊工 在电焊实训中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。这次为期数天的电焊是我们参加实践活动的很重要的一局部，在教师的带着下通过肯定的动手操作实践，把握了某些技能，在这数天的实训中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了肯定的了解和深刻体会。学到了许多在课堂没学到的学问,受益匪浅。 一、实训目的 1. 了解常见的焊接方法，所用的设备、材料、工艺及应

13、用实例。 2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。 3.了解电焊的根本原理，焊接过程，金属焊接的条件及电焊应用。 4.了解电焊的安全技术。 5.初步把握电焊的应用范围。 总而言之，虽然在十天的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是根本的根本，而技术人员也是从简洁到简单“进化“而来的。最值得快乐的是没有同学在这些具有不同程度危急的实训工种中受伤，反而在实训中不时会消失一些甜甜的笑，这是和同学们的仔细与专心分不开。钳工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。钳工实训更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫

14、深，铁杵磨成针! 钳工实训报告200 钳工实训报告2023字左右篇三 实训日期： 姓 名： 实训类别： 实训地点： 学 号： 实训中心 钳工实训小结 为期两周钳工实训马上接近尾声了， 作为高职学院机电班的一名学生从这次 的实训中收获颇丰。 作为机电一体化这个专业所要具备的专业技能更要全面，钳 工作为一门根本技术更值得我们去钻研学习。 现代企业中尽管有很多加工设备比 如：车床、磨床、铣床等，这些设备确实可以到达较高的加工要求及技术精度。 但是若要到达高精度的话， 钳工技能便是极为重要的; 人们常称钳工为万能钳工, 正是由于钳工手工能到达的高精度程度高。众所周知，全国劳模李斌;他便是一 个精彩的钳

15、工师傅， 可以这么说很多机器做不成的工作都是他去手工完成的，但 凡哪里的设备精度不高了那么他的钳工水准便得到了表达。 而我们这次实训尽管 远远达不到这样的水平， 但是从钳工实训中我们把握了肯定的根本功;为我们未 来的职业生涯奠定了根底。 两周的实训包含了钳工入门学问、平面划线、錾削、锯削、锉削、量具识读、 钻孔、扩孔、铰孔、综合练习四周体的加工这些根本技能。做钳工必定从了解 这个行当开头， 钳工的入门学问便是我们了解钳工懂得钳工的第一步。钳工的分 类有很多种常用的有修理钳工、 模具钳工等而钳工所需要的工具也分很多种，最 常用的便是榔头、 锥子、 锉刀。 对于钳工加工的技术要求常用的便有外表粗糙

16、度、 平面度、垂直度、圆度等。听了这些对于钳工的介绍之后我了解了做钳工的目的 及一些钳工要到达的技术要求。 平面划线作为钳工加工的根本技能是必不行少的在加工之前， 通过划线我们 能确定定型、定位、总体尺寸;并通过这些尺寸对零件进展加工。我在划线的过 程中懂得了如何“打洋葱”怎么确定弧线直线的位置。 钳工錾削是做钳工的首要步骤， 刚锻造出来的铸件外表的粗糙程度是相当不 平坦得，很多铸件粗糙度大(有毛坯)不符合规定的标准，那么这便需要我们钳 工中錾削得加工， 通过打毛坯很多铸件的外表粗糙度有了良好的改善并为下一步 的加工奠定了根底。 本次实训中最为辛苦的便是打毛坯的过程，很多同学由于要 打毛坯而双

17、手磨泡包括我同样也是如此。 通过一天不连续的去毛坯的加工翻砂件 的外表粗糙度有了极大地改善，铁锈的印记渐渐消逝金属的光泽渐渐的表达出 来，这便是打毛坯的最终目的。 锉削可以说是钳工最难学最难练的一局部， 也是最表达钳工水平的一个加工 步骤。锉削的精华便是“稳、准、狠”这三点看似简单但真的要把握其精华的内 涵便不那么简单了， 不过做到这三点的根本要求便是姿态精确;只有姿态精确了 才能够锉削出高精度的工件。 在几天的时间里，通过锉削生铁平面的练习我们的 锉削姿态渐渐到达标准程度， 姿态的趋向标准同样带动我们加工工件的精度，从 最初相差的 30 丝(0.3 mm)到最终相差的 10 丝(0.1mm)

18、 。工件精度提升极大 的提高了我们的锉削水平，使我们获益匪浅。 锯削同样也是钳工的重要技能。锯削工件的好坏打算了接下来加工的质量， 高质量的锯削带来的便是高质量的后期加工;若是加工不好便会“坏料” ，这也 是我们做钳工最不情愿看到的事情。 锯削讲究的便是高度的留意力集中以及发力 实训报告纸 的快速精确。在锯削的过程中，同学时常会发生锯条锯断这类的事情，这便是 发力不精确带来的后果，不能精确地发力就可能带来不必要的“坏料” 。在实训 的过程中我也尽量避开这类的“坏料”并通过锯削到达了加工的初步要求。 总之，这两周的钳工实训让我们感到受益匪浅，钳工实训不仅培育了我们的 钳工力量更大的加强了我们专业

19、的深度、广度，还使我们在将来的工作中能有更 好进展及提高。 钳工实训报告200 钳工实训报告2023字左右篇四 (一)要求观点明确，论据详实，条理清晰，文字简练，格式标准，具有鲜亮的针对性和创新性，正文字数一般不少于2023字。 (二)内容提纲 一、 实习目的 二、 实习时间 三、 实习地点 四、 实习单位和部门，实习单位的生产(经营)工作状况、治理状况及对员工的要求 五、 实习内容：实习的工程、程序、方法、计算成果及示意图，按实习挨次逐项编写; 六、 实习总结: 实习中运用所学学问分析解决问题的状况，实习的心得体会，意见和建议 七、对母校教学实习工作的建议 (三)格式 标题(三号黑体)应精确、简洁，能概括文章的要旨，一般不超过20个汉字，必要时可加副题。标题中应避开使用非公知公用的缩略语、字符、以及构造式和公式。 正文的层次标题，应简短明白，不要超过15个字，不用标点符号，文内层次的划分及编号一律使用“一、(一)1.(1)”编序。(一级标题用四号黑体，二级标题用四号楷体，以下层次的全部标题用小四宋体) 正文内容：字体宋体;大小小四;1.5倍行间距。 左右页边距：自动 (四)表格应采纳三线表，可适当加注帮助线。 (五)插图(含照片)应采纳计算机制作，插图下方应注明图序和图名。照片要主题鲜亮、层次清楚、反差适宜、剪裁恰当。 (六)