加工中心机操作规程6篇.docx

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1、加工中心机操作规程6篇对您有所帮助。第1篇数控加工中心机床工操作规程第2篇数控加工中心机床工安全操作规程第3篇数控加工中心机床安全操作规程第4篇数控加工中心机床:安全操作规程第5篇加工中心机床安全操作规程第6篇数控加工中心机床工安全操作规程怎么写【第1篇】数控加工中心机床安全操作规程1.必须遵守机床工一般安全操作规程。2.工作前按规定应穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙;女工发辫应挽在帽子3.开车前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。4.各按钮相对位置应符合操作要求。5.要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一

2、切正常的情况下方可进行切削加工。6.加工前机床试运转,应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。7.机床按程序进入加工运行后,操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。8.调整机床、装夹工件和刀具以及擦拭机床时,必须停车进行。9.工具或其它物品不许放在电器、操作柜及防护罩上。10.不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。11.发现异常情况及报警信号,应立即停车,请有关人员检查。12.不准在机床运转时离开工作岗位,因故要离开时,将工作台放在中间位置,刀杆退回,必须停车,并切断主机电源。13、工作结束时,

3、清扫机床上的铝屑及杂物,擦拭机床,打扫周围环境。先关闭液压系统,后切断电源。安徽省恒泰动力科技有限公司【第2篇】加工中心机床安全操作规程1、实习学生必须在指导教师许可下启动机床、输入程序、加工零。2、严禁湿手触摸操作面板,严禁戴手套操作机床。3、机床周围应保持干净、整洁,不得使用压缩空气清理机床及环境。4、机床电器出现故障时,应由专业电器维修人员来修理,不得擅自处理。5、开机时首先打开机床总电源开关,再打开操作面板上的电源开关,最后打开系统开关。6、零件加工前,应认真检查加工程序,确保程序正确无误。着重检查工作坐标系是否正确,刀具长度补正h代码是否正确以及h代码后面是否有z值。7、加工过程中不

4、得打开防护门,以免发生危险。8、机床出现异常或出现故障时,应立即按下紧急停止按钮,并报告指导教师,指导教师应及时上报部门。9、两人或两人以上操作一台机床时,应注意相互之间的协作配合。10、确保机床在运行时有足够的润滑油(润滑油牌号及使用的油量应符合机床要求)。11、工作结束时,先关闭系统电源,再关闭操作面板电源,最后关闭机床总电源开关。12、清理机床及周围环境,做好机床保养工作。【第3篇】数控加工中心机床工安全操作规程怎么写1.必须遵守机床工一般安全操作规程。2工作前按规定应穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙；女工发辫应挽在帽子内。3开车前检查刀具补偿、机床零点、工件

5、零点等是否正确。4各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。5要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。6加工前机床试运转，应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。7机床按程序进入加工运行后，操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。8调整机床、装夹工件和刀具以及擦拭机床时，必须停车进行。9工具或其它物品不许放在电器、操作柜及防护罩上。10不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。11.发现异常情况及报警信号，

6、应立即停车，请有关人员检查。12不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时，将工作台放在中间位置，刀杆退回，必须停车，并切断主机电源。【第4篇】数控加工中心机床工操作规程1.必须遵守机床工一般安全操作规程。2.工作前按规定应穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙;女工发辫应挽在帽子内。3.开车前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。4.各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。5.要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。6.加工前机床试运转,应检查润滑、机械、电气、液压、数

7、显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。7.机床按程序进入加工运行后,操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。8.调整机床、装夹工件和刀具以及擦拭机床时,必须停车进行。9.工具或其它物品不许放在电器、操作柜及防护罩上。10.不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。11.发现异常情况及报警信号,应立即停车,请有关人员检查。12.不准在机床运转时离开工作岗位,因故要离开时,将工作台放在中间位置,刀杆退回,必须停车,并切断主机电源。【第5篇】数控加工中心机床工安全操作规程1.加工前机床试运转,应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的

8、运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。2.机床按程序进入加工运行后,操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。3.调整机床、装夹工件和刀具以及擦拭机床时,必须停车进行。4.工具或其它物品不许放在电器、操作柜及防护罩上。5.不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。6.发现异常情况及报警信号,应立即停车,请有关人员检查。7.不准在机床运转时离开工作岗位,因故要离开时,将工作台放在中间位置,刀杆退回,必须停车,并切断主机电源。8.必须遵守机床工一般安全操作规程。9.工作前按规定应穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙;女工

9、发辫应挽在帽子内。10.开车前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。11.各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。12.要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。【第6篇】数控加工中心机床:安全操作规程1.必须遵守机床工一般安全操作规程。2.工作前按规定应穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙;女工发辫应挽在帽子内。3.开车前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。4.各按钮相对位置应符合操作要求。5.要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显

10、等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。6.加工前机床试运转,应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。7.机床按程序进入加工运行后,操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。8.调整机床、装夹工件和刀具以及擦拭机床时,必须停车进行。9.工具或其它物品不许放在电器、操作柜及防护罩上。10.不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。11.发现异常情况及报警信号,应立即停车,请有关人员检查。12.不准在机床运转时离开工作岗位,因故要离开时,将工作台放在中间位置,刀杆退回,必须停车,并切断主机电源。13、工作结束时,清扫机床上的铝屑及杂物,擦拭机床,打扫周围环境。先关闭液压系统,后切断电源。