钉型双向水泥搅拌桩施工工艺流程图.docx
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1、钉型双向水泥搅拌桩施工工艺流程图 第一篇:钉型双向水泥搅拌桩施工工艺流程图 2、钉型双向水泥搅拌桩 2.1、搅拌机就位:搅拌机到指定桩位并对中。 2.2、喷浆下沉:启动搅拌机,使搅拌机沿导向架向下切土,同时开启送浆泵向土体喷水泥浆,两组叶片同时正、反旋转外钻杆逆时针旋转,内钻杆顺时针旋转切割、搅拌上体,搅拌机持续下沉,直到扩大到设计深度。 2.3、施工下部桩体:变更内、外钻杆的旋转方向,将搅拌叶片收缩到下部桩体直径,喷浆切土下沉,两组叶片同时正、反旋转切割、搅拌土体,搅拌机持续下沉,直到设计深度,在桩端应就地持续喷浆搅拌10秒以上。 2.4、提升搅拌:搅拌机提升、关闭送浆泵,两组叶片同时正反向
2、旋转搅拌水泥土,直至扩大地面标高。 2.5、伸展叶片:变更内外钻杆的旋转方向,将搅拌叶片伸展至扩大头径;提升钻杆,两组叶片同时正方向旋转搅拌水泥土,直到地表或设计桩顶标高以上50cm。 2.6、切土下沉:搅拌机沿导向架向下切土,同时开启送浆泵,向土体喷水泥浆,两组叶片同时正、反旋转切割、搅拌土体,搅拌机持续下沉,直到扩大头设计深度。 2.7、提升搅拌:关闭送浆泵,两组叶片同时正方向旋转搅拌水泥土,直到地表或设计桩顶标高以上50cm,完成单桩施工。 其次篇:双向水泥搅拌桩 连盐铁路监理三标监理二组深层水泥搅拌桩监理细则 书目 一、编制根据1 二、专业工程的特点2 三、水泥搅拌桩监理工作流程图4
3、四、监理工作限制目标及限制重点8 五、监理工作的方法和措施10 六、旁站具体部位及工序23 七、水泥搅拌桩的施工平安23 八、资料整理23 0 连盐铁路监理三标监理二组深层水泥搅拌桩监理细则 一、编制根据: 1、新建连云港至盐城铁路站前工程施工图及其它相关设计资料; 2、国家、原铁道部现行的设计、施工规范、验收标准、平安规程、定型图、标准图等各项技术标准; 3、铁路工程地基处理技术规程TB 10106-2022 J1078-2022; 4、铁路路基工程施工质量验收标准TB 10414-2003 J285-2004; 5、已批准的监理规划 6、已批准的施工组织设计 连盐铁路监理三标监理二组深层水
4、泥搅拌桩监理细则 二、专业工程的特点: 深层水泥搅拌桩,适用于正常固结的淤泥与淤泥质土、素填土、粉土、粘性土以及无流淌地下水的松散砂土等地基。加固深度一般大于5.0m。在施工方法上,按其喷射加固材料的状态,可分为浆液搅拌法湿法,即本细则深层水泥浆搅拌法和粉体搅拌法干法两种施工类型。根据场地工程地质条件和上部结构荷载要求及水泥土桩的受力状态,深层搅拌桩形成的水泥土加固体,可作为竖向承载的复合地基;大体积水泥稳定土等。深层搅拌加固体的形态可分为柱状、壁状、格栅状和块状等。其中,柱状加固体形式多用于软土加固的复合地基;壁状、格栅状加固体形式,主要作为深基坑开挖的围护档墙、防渗帷幕;块状加固体形式,多
5、用于上部结构单位面积荷载大,不均匀沉降限制严格的构筑物地基。但是,不管那种加固体形式,深层搅拌桩施工均具有成桩速度快、效率高、本钱低、无振动、无噪音、无污染等特点。深层搅拌桩加固工程可以到达设计要求的质量等极合格目标。 本细则适用范围DK189+842.1DK190+738.06段双向水泥搅拌桩,桩径0.5m、桩长15.017.0m; 2 连盐铁路监理三标监理二组深层水泥搅拌桩监理细则 间距为1.1m1.2m,三角形布置:其中DK189+842.1DK189+872.1、DK190+708.06DK190+738.06段桩间距为1.1m、DK189+872.1 DK190+708.06段桩间距
6、为1.2m桩顶铺设0.5m碎石垫层+一层双向经编土工格栅,土工格栅每侧回折3m,抗拉强度不小于200KN/m,延长率不大于10%。 DK190+796.42DK191+036.73段双向水泥搅拌桩,桩径0.5m、桩长15.018.0m,正三角形布置;其中DK190+796.42DK190+826. 42、DK191+006.73 DK191+036.73段桩间距1.1m,DK190+826.42 DK191+006.73段桩间距1.2m桩顶铺设0.5m碎石垫层+一层双向经编土工格栅,土工格栅每侧回折3m,抗拉强度不小于200KN/m,延长率不大于10%。 DK194+823.68DK195+3
7、00.0段双向水泥搅拌桩,桩径0.5m、桩长15.0m、间距1.21.3m,三角形布置;其中DK194+823.68DK194+854.68段桩间距为1.2m、DK194+854.68 DK195+300.0桩顶铺设0.5m碎石垫层+一层双向经编土工格栅,土工格栅每侧回折3m,抗拉强度不小于200KN/m,延长率不大于10%。 连盐铁路监理三标监理二组深层水泥搅拌桩监理细则 DK195+300DK198+150工点范围正线、到发线、牵出线地基接受双向水泥搅拌桩加固,桩直径0.5m,间距1.2m,三角形布置,桩长15.019.0m,;于桩顶铺设0.5m碎石垫层+一层双向经编土工格栅,土工格栅每侧
8、回折3m,抗拉强度不小于200KN/m,延长率不大于10%。 三、水泥搅拌桩监理工作的流程图 连盐铁路监理三标监理二组深层水泥搅拌桩监理细则 连盐铁路监理三标监理二组深层水泥搅拌桩监理细则 6 连盐铁路监理三标监理二组深层水泥搅拌桩监理细则 7 连盐铁路监理三标监理二组深层水泥搅拌桩监理细则 四、监理工作限制目标及限制要点: 一监理工作限制目标: 水泥搅拌桩施工无质量事故,无平安事故,单桩或复合地基承载力满意设计要求。 二监理工作限制要点: 1、监理根据: 连盐铁路监理三标监理二组深层水泥搅拌桩监理细则 1业主与承包人之间的工程承包合同 2公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004
9、3本工程的招标文件有关章节 4公路路基施工技术规范JTG F10/2006 5本工程设计文件及有关设计技术联系单 6被批准的开工报告含施工组织设计 2、限制要点: 1)、检查施工场地、回填面高程、桩位的放样; 2、水泥的质量检测、水灰比的限制、泥浆的搅拌质量; 3、施工机械的平稳,钻机平面水平,钻杆的对中; 4、钻进、提升与喷搅的速度、压力等过程限制; 9 连盐铁路监理三标监理二组深层水泥搅拌桩监理细则 5、喷浆的深度与复喷、补喷; 6、每根桩水泥浆用量的总量检查; 五、监理工作的方法和措施 1、准备阶段的监控要点 1.1熟识合同文件、设计文件、岩土工程勘察报告及相关的规范、规程和技术资料等。
10、组织或关心业主方组织召开图纸会审会议和技术交底会议,并做好会议记录,编写会议纪要。 1.2审批承包单位报送的深层搅拌桩施工组织设计及施工组织设计方案报审表,审查工程进度支配和技术措施,合格者签返施工组织设计方案报审表同意实施;若不合格,则退回深层搅拌桩施工组织设计和施工组织设计方案报审表,要求承包单位进行修改,之后重新报审。 1.3工程总承包单位若需要托付分包单位进行深层搅拌桩工程施工,那么检测结果分析缘由进行 10 连盐铁路监理三标监理二组深层水泥搅拌桩监理细则 处理承包商编写评估报告评定搅拌桩或复合地基质量等级项目监理部搅拌桩或复合地基竣工验收项目部组织有关单位监理部发不合格工程通知要求承
11、包商进行整改并报验之后从新组织验收组织有关单位进行竣工验收,总监理工程师编写分项工程竣工验收报告。总承包单位应负责对分包单位监督,并填报分包申请,同时核查分包单位的营业执照和资质证书,经工程项目总监理工程师审查后,合格者签返分包申请:同意分包;不合格者则退回分包申请,要求总承包单位重新选择分包单位,重新申报。 1.4开工之前工程项目监理部应组织召开由施工单位班组长以上管理人员参加的深层搅拌桩施工技术交底会,专业监理工程师具体介绍本监理实施细则的内容,并要求在施工中认真执行。 1.5开工前施工现场应予以整平,必需去除地上和地下的障碍物,回填粘性土应予以压实。 1.6施工单位的质检员和监理见证员在
12、工地现场对需加固的软弱土层依据规定进行取样取样量不少于2.0,并送到具有资质的试验单位试验室进行水泥土协作比试验,以便为设计供应适合拟 11 连盐铁路监理三标监理二组深层水泥搅拌桩监理细则 处理场地软弱土性质的水泥、外加剂品种及标型号,水泥的掺入比,水泥土各种龄期、各种协作比的强度参数等。 1.7核查施工单位材料进场支配,检查材料来源。为确保建材质量,应依据要求实行建材见证取样和送检制度,并履行以下质检手续: 1.7.1进场水泥必需符合设计要求,应具有水泥出厂质量合格证或试验报告。进口水泥还应有国家商检部门批准的商检合格证书。经施工单位质检员自检合格,填报工程材料/构配件/设备报审表,之后协作
13、监理人员对水泥品种、标号、包装或散装仓库号、出厂日期等进行检查,合格后施工单位材料取样员和监理见证员在现场按规定对水泥进行分批次见证取样和送检。 1.7.2根据设计要求,若需要运用外加剂、掺合剂时,则对选择运用的外加剂、掺合剂样品,要求供应厂名、厂址、商标、出厂合格证、质量保证书。或试验报告等。经施工单位质检员检查合格,填报工程材料/构配件/设备报审表,之后协作监理人员对外加剂、掺合剂品牌、型号、出厂日期等 12 连盐铁路监理三标监理二组深层水泥搅拌桩监理细则 进行审核,合格后施工单位材料取样员和监理见证员在现场按规定进行分批次见证取样和送检。 1.8监理人员根据有资质单位的复检报告,对施工单
14、位报验的水泥、外加剂、掺合剂等建材质量进行评定,合格者签返工程材料/构配件/设备报审表:同意在工程中运用;不合格则退回工程材料/构配件/设备报审表,并监督不合格材料撤出现场,之后重新组织相关建材进场,重新报验和送检。 1.9现场运用的水泥浆,必需有符合设计要求的水泥土协作比试验报告。自拌水泥浆现场应挂牌标明水泥、水、外加剂、掺合剂的协作比和比重指标。施工中严格依据协作比用标准量具称量各种材料用量进行水泥浆拌制。严格限制水灰比。 1.10水泥搅拌桩施工所运用的的各种机械设备(含测量、丈量、计量仪表及衡器应有合格证,并按要求定期校核后合格者),经检查修理试运转良好后,施工单位填报工程材料/构配件/
15、设备报审表,监理人员在现场比照实物进行检查。当机械设备和各种仪表符合工程实际、施工规范要求,并与施工组织设计相一样时,监理工程师签返工程材料/构配件/设备报审表:同意运用;否则,退回工程 13 连盐铁路监理三标监理二组深层水泥搅拌桩监理细则 材料/构配件/设备报审表,要求施工单位将不合格机械或仪表撤出现场,之后重新组织施工机械和仪表进场,并重新报审。 1.11试成桩:为了确定搅拌机械的搅拌深度、灰浆泵输浆量、输浆压力、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数及依据设计要求通过成桩试验确定水泥土协作比和施工工艺的相宜性,在开工前应进行试成桩。试桩数量一般不少于2根。试桩位置
16、应选在勘察孔旁边。试成桩后7d内,监理人员会同施工单位质检员钻取桩身水泥土样,视察、记录搅拌的均匀程度;试成桩28d后,宜接受动测试验查明桩身质量;对于基坑围护结构水泥搅拌桩,宜取28d龄期试块强度平均值作为设计根据;竖向承重水泥搅拌桩,宜取90d龄期试块强度平均值作为设计根据。 1.12审查施工单位质量保证体系的建立状况;检查、核实施工技术管理人员上岗及劳动力进场状况。 1.12.1审查施工单位质量保证体系文件; 连盐铁路监理三标监理二组深层水泥搅拌桩监理细则 1.12.2审查施工技术管理人员的技术资质是否符合工程项目的要求; 1.12.3检查、核实技术管理人员是否进驻施工现场,对所负责的工
17、作能否胜任并进行经常性的检查、监督。当施工单位建立的质量保证体系中人员组织合理,管理措施切实可行,技术管理人员资质合格,劳动力配备适当时,项目总监理工程师可批准同意;否则,将质量保证体系文件退回施工单位,要求修改、落实,并重新报审。 1.13在完成上述1.11.12节工作内容,并且全部报备手续齐全的状况下,施工单位填报工程开工报审表,经总监理工程师审查后,若状况属实,签署工程开工报审表:同意开工,之后报质安部门审批;否则退回工程开工报审表,要求施工单位完善各项准备工作和报备手续之后,重新报审。 2、施工阶段的监控要点: 2.1深层搅拌桩成桩施工: 连盐铁路监理三标监理二组深层水泥搅拌桩监理细则
18、 2.1.1深层搅拌桩施工工艺流程: 2.1.2深层搅拌桩施工过程中质量监控的关键是以工序质量限制为核心,从放线定位、机械就位和浆液制备起先直到成桩结束,监理工程师对每一道工序均要进行认真地检查和落实。检查重点是:搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头转数和提升速度、水泥用量、输浆压力、桩长、复搅次数和复搅深度、停泵处理方法等。 2.1.3竖向承载深层搅拌桩施工时,停浆面应高于桩顶设计标高300500。在开挖基槽坑时,应将搅拌桩顶端施工质量较差的桩段用人工挖除。 连盐铁路监理三标监理二组深层水泥搅拌桩监理细则 2.1.4施工中应保持搅拌机械底盘水平和导向架的垂直,搅拌桩的垂直偏差不
19、得超过1%;桩位偏差不得大于50;成桩直径和桩长不得小于设计值。 2.1.5深层水泥搅拌桩施工主要步骤如下: 搅拌机械就位、调平; 预搅下沉至设计加固深度; 边喷浆、边搅拌提升直至预定的停浆面; 重复搅拌下沉至设计加固深度; .根据设计要求,喷浆或仅搅拌提升直至预定的停浆面; 关闭搅拌机械。 施工中亦可根据设计要求在预搅拌下沉的同时进行喷浆到达设计深度后再边搅拌提升边喷浆,至桩顶标高以上300-500MM. 17 连盐铁路监理三标监理二组深层水泥搅拌桩监理细则 2.1.6所用的水泥都应过筛,制备好的浆液不得离析,泵送必需连续。拌制水泥浆液的罐数、水泥和外加剂、掺合剂用量以及泵送浆液的时间等,应
20、有专人记录;喷浆量及搅拌深度必需接受经国家计量部门认证的检测仪器进行自动记录。 2.1.7搅拌机喷浆提升的速度和次数必需符合施工工艺的要求,并应有专人记录。 2.1.8当水泥浆液到达出浆口后,应喷浆搅拌30s,在水泥浆与桩端土充分拌和后,再起先提升搅拌头。 2.1.9搅拌机下沉时不宜冲水,当遇到硬土层下沉太慢时,方可适量冲水,但应考虑冲水对桩身强度的影响。 2.1.10施工时如因故停泵,应将搅拌头下沉至停泵点以下0.5m处,待复原供浆时再喷浆搅拌提升。若停机超过3h,宜先拆卸输浆管路,并妥加清洗。 3质量检验 连盐铁路监理三标监理二组深层水泥搅拌桩监理细则 3.1桩身质量检验: 3.1.1质量
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