大学生smt实习报告总结(合集6篇).docx
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1、大学生smt实习报告总结(合集6篇)篇1:大学生smt实习报告总结虽然这短暂的一个月过去了,但我发现自己所了解的知识只是微乎其微,在接下来的一个月的实习工作过程中还需继续学习,尤其是在生产过程中的实际生产知识,不仅要了解更重要的是学会操作;只有会操作了,对机床了解了,才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容,在酸、苦、辣中感受甜的快乐,相信我会在接下来的一个月中继续不断地努力,尽力去帮师傅们做力所能及的事,继续与同事和谐相处,继续做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践与理论紧密的结合,通过已学的理论
2、知识来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃,使自己能够更早更快的适应。篇2:大学生smt实习报告总结心得体会这次实习旨在拓展我们的视野,提高我们的专业素养,为以后的工作夯实基础,通过小组学习的方式增强了我们团队合作意识。在实习的这段时间里,我们了解到客车车间的规模水平、生产流程,让我们对生产过程有了一个感性的认识,完成了专业知识一定的积累,弥补了我们这些非车辆专业见习生对专业知识缺乏。学无止境,我相信通过以后在市场部继续学习,必将会使我们的专业知识由量到质的转变,使我们的业务水平得到提高,更好的为工厂服务。个人工作建议在车间实习期间我看到了一点问题,在此提自己的一些建议。客车由
3、于有大量的外用工,管理上确实存在很大的难度,外用工普遍抱有的心态是“今天在这边工作拿一天的钱,明天还不一定在这边干”,根本不会考虑为工厂节约材料,因此我们常常看见材料的乱丢乱放,有时甚至整盒被丢弃,这种行为增加了工厂的成本。我认为应该一方面加强物料的管理,另一方面制定一个行之有效的奖惩机制以杜绝这中现象的发生。这是我的一点浅见,不足之处还望领导指正。篇3:大学生smt实习报告总结实习收获及总结实习期间,我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在
4、学校难以学到的东西。在实习的那段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。致谢感谢广东德豪润达电气股份有限公司珠海制造中心给了我这样一个实习的机会,能让我到社会
5、上接触学校书本知识外的东西,也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的所有同事,是你们的帮助让我能在这么快的时间内掌握工作技能,感谢我们生产小组组长、技术员,你们帮助我解决处理相关问题,包容我的错误,让我不断进步。此外,我还要感谢我的实习指导老师韩丹老师,在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项。我感谢在我有困难时给予我帮助的所有人。篇4:大学生smt实习报告总结smt实训报告实训名称:smt技术应用二、实训设备和器材(1)实训设备:锡膏搅拌机、锡膏印刷机、贴片机、回流焊机。(2)实训器材:锡膏、焊锡丝、松香、电烙铁、四路抢答器套件、智能播放机套件。三、实训过程(1)smt基础知识的学习
6、smt的概述和回顾;smt与tht(通孔组装技术)比较;smt的优点;smt的主要组成、工艺构成;smt的主要设备(印刷机、贴片机、回流焊炉);自动光学检查aoi的概述;常用基本术语的学习。(2)锡膏印刷机的使用方法:(3)贴片机的使用方法:*贴装应进行下列项目的检查*元器件的可焊性、引线共面性、包装形式;pcb尺寸、外观、翘曲、可焊性、阻焊膜(绿油);feeder位置的元件规格核对;是否有需要人工贴装元器件或临时不贴元器件、加贴元器件;feeder与元件包装规格是否一致;6检查所贴装元件是否有偏移等缺陷,对偏移元件要进行位置调整;7检查贴装率,并对元件与贴片头进行时时临控。(4)四路数字抢答
7、器的制作1)使用电烙铁、热风枪、放大镜等工具制作四路抢答器。2)经验:慢工出细活,先看清楚电路图再进行焊接。3)故障原因及其处理:遇到芯片引脚连锡,元器件引脚漏焊、虚焊的情况时,仔细检查各个引脚,出现以上问题的用热风枪和电烙铁进行补焊或拆焊处理。4)成品如图所示:(5)收音机制作收音机电路板图1.1)2)3)调试前的检查有无缺少零件;各焊点是否合格,有无虚焊、短路、错位、装反、焊盘脱落、烫坏元器件等情况;有无装错元器件(含参数不同的);4)所有接插件有无虚焊、歪斜等情况。2.调试顺序及项目1)通电:先断开收音机电源开关,通过微型usb插口,给电路板加上直流5v电压,观察红色指示灯是否正常发光;
8、2)开机收音:对于红色充电指示灯正常发光的电路板,可打开收音机电源开关,正常情况下led显示屏进行扫描,最后停留显示fm收音、频率87.5mhz的位置,此时长按“暂停/播放”按键(k3),待电路板开始自动搜索电台并储存,说明电路板的收音机功能基本正常;3)测试tf卡的功能:先检查电路板的电源开关是否断开,在开关断开的情况下,将录有数百首mp3音乐的tf卡插入电路板tf卡插槽内,通过微型usb插口,给电流板加上直流5v电压,打开收音机电源开关,此时led显示屏进行扫描,最后停留显示“lord”的位置,或者按“微型usb插口功能选择”开关后,进入显示“lord”的位置,并开始显示计时,说明已经开始
9、放音;这时,按压按键“1”“2”等进行音乐的寻找并开始播放;4)测试sd卡的功能:与测试tf卡的功能的方法基本一致;5)测试usb插座的功能:与测试tf卡的功能的方法基本一致;6)测试收音机及功率放大功能:给电路板加上天线,接上喇叭,通过微型usb插口,给电流板加上直流5v电压,打开收音机电源开关,此时led显示屏进行扫描,最后停留显示fm收音、频率87.5mhz的位置,此时长按“暂停/播放”按键(k3),待电路板开始自动搜索电台并储存,说明电路板的收音机功能基本正常;待收音机存到10个电台后,按压“上(下)一曲”按键,收音机进入上(下)一个电台,自动搜索电台并储存功能正常;7)测试功能转换的
10、功能:在上一步的基础上,同时将sd卡、tf卡、u盘插入,打开收音机电源开关,按压“功能转换”按键(k16),收音机将进行各功能相互转换,led屏给出相应的显示,说明功能正常;8)充电功能的测试:用充电器和电池分别进行测试;9)耳机输出及线路输入的调试:插上耳机进行测试;将手机和收音机连在一起进行功放测试。3.故障原因及其处理:1)部分元器件虚焊,用热风枪加热将各个引脚焊接好。2)部分元件经过回流焊后引脚短路,用导线将多余的焊锡粘掉。3)音量调到最大会引起复位,应该是电流不足导致,播放音乐是不要把音量调到最大。4.半成品和成品如下图所示:四、实训心得通过此次smt实训,使我们进一步的认识到:实际
11、理论,它们之间还有一定的距离,但它们之间有一座无形的桥,那就是思考与动手。这也进一步的告诫我们:知识能力,它们之间也有着一个鸿沟,但并不是不可逾越的。这也就更进一步间接的告诉我们理论联系实际。此次的实训大大的提高了我们的动手能力与运用所学知识解决实际问题的素质,为以后的实践积累了宝贵的经验。我们对这项新电子技术有了一个新的认识。虽然在今后的实际工作都是机器焊接。但是这次实训还是挺有意义的,毕竟这次实训让我们对smt有了一次入门性的体验。这对于以后的工作,还是有一定的积极意义的篇二:smt实训课程报告smt实训课程报告一、实训目的:表面安装技术(简称smt)是一种微型化的无引线或短引线元器件直接
12、焊接到印制板上的电子装接技术,是实现电子系统微型化和集成化的关键,也是未来发展的重要方向。在很多领域里,smt技术已经取代了传统的tht技术。smt技术具有组装密度高、电子产品体积小、重量轻,可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低,高频特性好,易于实现自动化,成本低等优点。因此,smt技术在未来有着广阔的发展前景。所以了解、熟悉smt的生产流程并学会操作生产的设备是从事电子产品生产的必备技术。二、smt主要的生产设备(见图)本次实训中只有一台贴片机,但在实际的生产公司的生产设备中往往是几台贴片机串接在一起生产。三、实训内容1、smt工艺流程:印刷贴片焊接检修印刷所谓印刷是将锡膏呈45度角用刮刀漏印
13、到pcb的焊盘上,为元器件的焊接做准备,这是位于smt生产线的最前端。贴片其作用是将表面组装元器件准确安装到pcb的固定位置上。所用设备为贴片机,位于smt生产线中印刷机的后面,一般为高速机和泛用机按照生产需求搭配使用。焊接其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与pcb板牢固焊接在一起。所用设备为回流焊炉,位于smt生产线中贴片机的后面,对于温度要求相当严格,需要实时进行温度量测,所量测的温度以profile的形式体现。aoi光学检测其作用是对焊接好的pcb板进行焊接质量的检测。所使用到的设备为自动光学检测机(aoi),位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。有些在回流焊接前,有的在回流
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