5000m3d造纸废水处理工程设计.docx
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1、本科专业课程设计5000m3 /d 造纸废水处理工程设计学院(系): 环境与化学工程学院专 业 :学生 姓名: 学 号 : 指导教师:答辩日期: 2011 年 1 月大学课程设计(论文)任务书院(系):环境与化学工程学院基层教学单位:环境科学与工程系学 号学生姓名专业(班级)环境工程 1 班设计题目 5000m3/d 造纸废水处理工程设计(执行GB3544-2008 标准)设计技术参数设计要求工作完成设计说明书 2 万字量工第一周:查阅资料,方案设计,设计计算作第二周:设计计算计第三周:设计计算,完成说明书,答辩划参1教材考2三废处理工程技术手册(废水卷) 资3污水处理工艺及工程方案设计料指导
2、教师教授基层教学单位主任签字说明:此表一式四份,学生、指导教师、基层教学单位、系部各一份。2010 年 12 月 10 日目录第 1 章 绪论11.1 研究背景及意义11.2 国内外研究现状及发展趋势1.3 设计内容第 2 章 设计说明 2.1 设计资料2.2 工艺流程选择2.2.1 基本处理方案的确定 2.2.2 好氧处理工艺选择 2.2.3 工艺流程说明 第 3 章 污水处理构筑物设计计算 第 4 章第 5 章结论参考文献致谢第 1 章 绪论1.1 研究背景及意义1.2 国内外研究现状及发展趋势1.3 设计内容第 2 章设计说明2.1设计资料该废水处理工艺处理水量为 5000t/d,出水执
3、行 GB3544-2008 标准, 处理后的污水直接排入附近河流,设计进水水质及排放标准见表2-1。表 2-1 设计进水水质及排放标准CODCrBOD5SSTNPHmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L进水指标700300400306-9出水指标1003050156-92.2工艺流程选择纤维回收污水筛滤机调节池气浮池水解酸化池上清液回流氧化沟污泥回流泥饼外运污泥脱水间污泥浓缩池集泥井二沉池原污水出水污泥图 2-1 氧化沟法污水处理流程图2.2.1 基本处理方案的确定2.2.2 好氧处理工艺选择2.2.3 工艺流程说明第 3 章污水处理构筑物设计计算3.1 筛网3.1.1 设计参数设计流量Q=
4、5000m3/d=208.33m3/h3.1.2 设备选择选择GTL-200 型滚筒式筛滤机,主要技术参数见表3-1。表 3-1GTL-200 型滚筒式筛滤机技术参数型号GTL-200处理水量m3/h150250设备长mm4483设备宽mm1844设备高mm2950进水DN250管径 mm出水DN300反洗DN25电机功率kW1.53.2 调节池采用上下翻腾式折流调节池,混合较均匀,不易产生沉淀。调节池计算草图如图 3-1 所示。3.2.1 设计参数图 3-1 调节池计算草图设计流量Q=5000m3/d=208.33m3/h;水力停留时间t=6h。3.2.2 设计计算2h 调节池容积V = Q
5、t(3-1)式中, Q 为设计水量,m3/h;t 为水力停留时间,h;为容积加大系数,一般取 0.7 。代入数值V= 调节池尺寸208.33 6 2 0.7=892.84 m3有效水深H 取 4m,超高 0.5m,则总高度为 4.5m。V892.84池面积A=223.21 m2(3-2)H4采用方形池,池长与池宽相等,都取15m,每隔 5m 设一折流板。3.3 污水提升泵房3.3.1 设计参数设计流量Q=5000m3/d=208.33m3/h3.3.2 泵的扬程计算各构筑物的水面标高和池底埋深见高程计算。 调节池最低水位-4.20m,气浮池最高水位 2.07m,所以提升净扬程Z=4.20+2.
6、07=6.27m。 吸入管道水头损失计算管道内污水按满流计算,D=300mm 时,管道内流速4Q4 0.058v =p D2= 0.82m / s(3-3)3.14 0.32由满流管道水力算图查得i=0.0036 沿程水头损失计算吸入管道长L=10m, h1= iL = 0.0036 10 = 0.036m (3-4) 局部水头损失计算局部水头损失按沿程水头损失 30%计算。h = 0.036 30% = 0.011m2 排出管水头损失计算 沿程水头损失计算见公式(3-4)排出管道长L=8m, h3= iL = 0.0036 8 = 0.029m 局部水头损失计算局部水头损失按沿程水头损失 3
7、0%计算。h = 0.029 30% = 0.009m4 取自由水头h5水泵所需扬程:= 0.8mH = Z + h + h12+ h + h + h345(3-5)= 6.27 + 0.036 + 0.011+ 0.029 + 0.009 + 0.8 = 7.16m3.3.3 泵的选择选择两台 ESP100-250 型渣浆泵,一备一用,主要参数为:叶轮代号A,叶轮直径 259mm,转速 1450r/min,流量 210m3/h,扬程 16m,汽蚀余量 2m,轴功率 11.3kW,电机功率 15kW。3.3.4 泵房尺寸设计占地面积为LH=9m6m3.4 气浮池采用部分出水回流的加压溶气气浮法
8、。气浮池设计草图如图3-2 所示。废水排渣出水图 3-2 气浮池设计草图3.4.1 设计参数溶气压力P = 300 kPa ;回流比R = 20.7%;T = 20时,空气在水中饱和溶解度Ca = 18.7mg/L;混凝剂投加后混合反应时间Tr=10min;反应池中水流向下流速vr=3.75mm/s;接触室内上升流速 vc=15mm/s;停留时间Tc2.5min;气浮分离池内停留时间Ts = 15min;向下流速vs=2.5mm/s;反应池与气浮池合建,为避免打碎絮体,进入接触室的流速应控制在 0.1m/s以下。3.4.2 设计计算 加压溶气水量Qp=Q(3-6)736h pKTQ回流比 R
9、=pQ= 1035 = 20.7%(3-7)5000吸水井容积按 2h 的储水量计算,则所需容积:V = 1035 2 = 86.25m3 24设计池面积 L B = 5m 5m86.25则有效水深 H = 3.45m ,实际深度取 4m。25Q(1 + R)T 各池容积计算V =(3-8)24 60反应区容积VQ(1 + R)T=r5000 (1 + 20.7%) 10= 24.4m3r24 6024 60接触室容积VQ(1 + R)T=c5000(1 + 20.7%) 2.5= 10.4m3c24 6024 60分离室容积V= Q(1 + R)Ts5000(1 + 20.7%) 15= 5
10、2.1m3s24 6024 60 有效水深 H = v T= v T= v T(3-9)s sc cr r各池尺寸见公式(3-2)V24.4反应池面积 A =r = 10.8m2 ,设计尺寸长 6m,宽 2m;rH2.25接触室面积 A= Vc10.4=4.6m 2 ,设计尺寸长 6m,宽 1m;cH2.25V分离室面积 A =s52.1=23.2m2 ,设计尺寸长 6m,宽 4m;sH2.25总占地面积6 7m2。 气浮池高度校正实际有效水深 H0= (10.8 + 4.6 + 23.2) 2.25 = 2.07m6 7气浮池高度 H / = H0+ h + h12(3-10)式中,h 1为
11、浮渣层高度,m,取 8cm;h2 为干舷高度,m,取 15cm。代入数值 H / = 2.07 + 0.08 + 0.15 = 2.30m 气浮所需空气量Qg= QRa j(3-11)cj Q空压机额定气量Q =gg601000(3-12) 浮渣量计算和浮渣槽设计 浮渣量计算W = QC 浮渣槽设计h(3-13)ss浮渣槽宽度取 b = 0.5m,浮渣槽深度 h= 0.5,m槽底坡度 i = 0.1,坡向排渣管,排渣管 Dg = 200mm。 集水管设计0.05792 9.8 1.9采用两根穿孔管,每根管上 4 个孔眼,孔眼中心线以上水头 h=1.9m。2gh孔眼总面积:f =Q= 0.009
12、m2(3-14)孔眼个数 n=8 个,则单孔面积 f =Sf0.009= 0.0011m2 (3-15)4 0.00113.14n84 fp孔口直径 D = 0.038m(3-16)流速计算见公式(3-3)取总管直径 D=150mm, v =4 0.0123.14 0.152= 0.68m / s ;2Q取支管直径 D=100mm, v = pp D 2= 20.012 = 0.76m / s 。3.14 0.123.4.3 设备选择 空压机选择 Z-0.08 / 7 型空压机,主要参数为:气量0.08m3/min,最大压力0.7MPa,电机功率 0.7kW,适用于流量小于 10000m3/d
13、 的气浮池。 溶气释放器选择 TS-型溶气释放器,主要参数为:溶气水支管接口直径 20mm, 0.3MPa 下流量 1.59m3/h,作用直径 50mm。3.72释放器台数n =4Qp Ip1.59= 2.4 台,取 n 为 3 台。 溶气罐直径 D =(3-17)式中,I 为溶气罐过流密度,m3/(m2d);对填料罐取值范围为 2500 5000m3/(m2d),取 4000m3/(m2d) 。4 10353.14 4000代入数值 D = 564mm ,取标准直径 600mm。溶气罐高度h = 2h + h12+ h + h34(3-18) 刮渣机 投药装置及搅拌器选用硫酸铝絮凝剂,加药量
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