生活垃圾收集系统设备及管道安装工程施工质量保证措施及创优措施.doc
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1、生活垃圾收集系统设备及管道安装工程施工质量保证措施及创优措施1.1 质量保证措施1.1.1 质量目标根据招标文件的相关要求,确定本工程的质量目标为: 严格执行建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)、通风与空调工程质量验收规范(GB50243-2002)及其相关的配套验收规范,确保各分部、分项、检验批工程的施工质量一次验收合格率达100%。1.1.2 质量管理流程及程序1.1.2.1 质量控制阶段的划分及其内容对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制,把质量控制过程分为三个阶段:事前、事中、事后。每个阶段所控制的内容和所需做的工作见图1.1.2.
2、1-1。1 事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。事前控制主要是建立完善的质量保证体系、质量管理体系,编制质量保证计划,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。2 事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,事中控制是关键。主要包括:完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决;严格工序间交换
3、检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止;对完成的分部分项工程,按相应的质量验收标准和规范进行检查、验收;审核设计变更和图纸修改等。3 事后控制阶段事后控制是指对施工过程的产品进行质量控制,事后控制是弥补。按规定的质量验收标准和规范,对完成的单位工程、单项工程进行检查验收;整理所有的技术资料,并编目、建档。在保修阶段,对本工程进行维修。1、学习图纸、技术资料2、学习工作程序和技术规程3、学习施工方案、作业指导书4、设备、材料、劳动力准备5、原材料检查、试验成品保护1、原材料合格证2、试验记录3、自检记录4、隐蔽工程验收
4、记录5、施工日记6、质量评定记录1、书面交底2、现场技术交底1、施工过程中班组自检2、质检员跟班检查3、监理、业主代表检查4、按图纸、操作规程进行施工5、施工后自检6、停工见证点检查7、质量改进8、不合格产品处理或返工9、QC 小组活动1、用户使用2、发现质量问题施工准备竣工交付使用施工准备阶段技术交底资料整理施工过程阶段交工验收阶段施 工质量评定回访、保修质量问题保修图1.1.2.1-1 质量控制阶段及其内容1.1.2.2 质量管理及控制流程具体的质量管理及控制流程见图1.1.2.2-1、2、3、4。确定质量目标、计划分析可能产生质量问题的环节、要素针对要素制定计划、措施施工过程比较施工成果
5、与质量目标、计划总结经验、开展QC活动建立质量责任制、控制各要素项目经理部各专业工程师图1.1.2.2-1 质量管理流程图各专业工程师质保资料齐全合格报送项目经理部报送项目监理分部、分项工程质量隐验、预验、分部分项验收记录的鉴认完成检查质保资料是否符合要求隐验、预验、分部分项工程量是否完成检查分部分项工程量是否合格填写鉴认单检查质保资料是否符合要求隐验、预验、分部分项工程量是否完成检查分部分项工程量是否合格不合格不合格图1.1.2.2-2 分项工程质量控制流程图申报分部分项工程施工方案,各项材料合格证、试验报告各专业工程师、专业施工队样板施工各专业工程师、专业施工队审核分部分项工程施工方案,各
6、项材料合格证、试验报告审核样板施工项目监理、业主审核结果项目监理、业主各单位自检合同,填报分项工程质量报验单(施工现场技术资料)检查结果鉴认质量报验单项目监理整改不同意不同意不合格图1.1.2.2-3 分部工程质量控制流程图单位工程完成填报单位验收、检查、汇总各分部质量递交施工总承包单位进行单位工程质量验收业主、设计、监理、总承包方检查结果鉴认工程竣工验收记录业主、设计、监理、总承包进行评分检验(政府监督机构)鉴认工程竣工核验记录,签发建设工程质量合格证书,通知监督机构整 改整 改不合格不合格图1.1.2.2-4 单位工程验收质量控制流程图1.1.3 质量保证体系的建立与运行施工质量保证体系是
7、确保工程施工质量的主要因素。工程质量的优劣直接取决于项目班子质量管理的能力,项目质量体系的设置是否合理、完善,体系能否高效的运转,将直接关系到工程质量管理工作能否顺利地展开,最终达到对工程的质量进行有效的控制,确保质量目标的实现,是项目管理的关键。1.1.3.1 本工程质量保证体系依据本工程的情况,我们建立如图1.1.3.1-1所示的质量保证体系,进行工程质量的全面管理和控制,同时接受业主、监理单位及质监部门的监督、检查和指导。项目经理项目技术负责人质量工程师质量负责人物资设备管理部负责人质量技术管理部负责人深化设计管理部负责人各专业施工队、分包商专业工程师实行全过程、全面检查监督图1.1.3
8、.1-1 质量保证体系图1.1.3.2 主要岗位质量管理职责根据质量保证体系图,建立岗位责任制和质量管理制度,明确分工职责,落实到人,保证体系高效地运转,按既定的质量目标圆满地完成施工任务。1 项目经理1)项目经理是工程质量的第一责任人,对工程质量管理全面负责,保证项目质量达到创优目标。2)完善工程项目的质量管理机构,建立健全项目内部的各种责任制,明确人员职责,充分发挥参与项目建设人员的积极性。3)执行企业质量方针,组织工程质量策划和质量计划的编制、执行及修改。4)合理配置并组织落实工程的各种资源(包括人员、施工机具设备、物资及资金等),按质量体系要求组织项目的施工生产。5)组织工程有关实施人
9、员的培训。2 项目技术负责人1)项目技术负责人是项目工程质量管理的主要责任人,对施工质量的全过程进行管理。2)组织编制工程的施工组织设计,审核施工方案,保证施工方案的科学性、合理性和先进性。3)制订本工程的关键工序和特殊工序计划,审核关键工序和特殊工序作业指导书或专题施工方案。4)指导、协调各专业技术人员的工作,保证每位施工人员都明确自己的质量职责。5)负责工程的技术复核工作,参与工程质量事故和不合格品的处理,组织质量事故技术处理方案的编制,并采取措施,预防不合格品的出现。6)负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。7)负责与当地质检站、城市建设档案
10、局、技术监督局等政府各职能部门的联系,了解技术要求,并作交底和安排。8)组织对工程各分部、分项工程的质量进行检查、自评。9)安排进行工程图册、文件、资料的分配、签收,保管及日常处理。10)开展质量教育,保证局的各项制度正常执行。3 质量负责人1)负责施工过程的质量管理,是本工程质量管理的直接责任人,具体实施各项质量管理工作。2)对工程施工的全过程进行检查、监督。对每道施工工序都按有关规范、标准进行检验,控制不合格品的产生。负责本项目质量控制措施的落实。3)依据专业工程师编制的过程检验计划,编制施工关键工序标识卡,根据工序标识卡对各施工工序进行检查、控制。4)严格执行“质量否决权”,对不符合质量
11、标准的情况有现场处置权,对检查出的问题提出整改要求,并限期整改。5)组织制定不合格品的处理方案,并对方案的可行性、实施效果进行验证、监督。6)负责分项分部工程的检查验收与项目自评工作。4 质量技术管理部负责人1)全面负责工程的技术管理工作,认真贯彻执行企业有关技术管理的规定,负责执行和落实各项技术管理制度和措施。2)组织工程技术管理人员编制施工方案和作业指导书/专题施工方案,进行技术交底,并组织实施。3)组织参与图纸会审,负责督促检查专业技术管理人员整理图纸和技术资料,及时归档。4)组织编制质量保证措施,并组织实施和负责修改。5)认真执行质量保证体系中过程控制程序的规定,严格按IS09001标
12、准执行。6)参加不合格品的处理方案编制,负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。7)负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。组织技术人员对交工资料的收集、整理、归档工作。8)根据施工组织设计的要求,组织落实施工机具设备进场和退场。9)组织编制现场施工机具设备的检查、保养、维修计划,建立现场设备台帐。10)定期对施工机具设备进行检查、保养,并随时掌握现场施工设备的运转情况,对出现故障的设备及时组织人员进行修理。确保每台机器均处于最佳状态,保证工程施工的进度及质量。5 物资管理部负责人1)全面负责工程的物资供应工作,认真贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的规定,确保物资供应满足工程进度和质量
13、要求。2)认真贯彻执行局采购控制程序和进货物资的检验和试验程序的规定,做好材料供应厂家的资格审查工作,对厂家提供的样品组织专业工程师进行确认,并报送业主、监理进行审批。3)组织对进场材料进行检验,确保进场材料的质量符合标准。4)材料进场后,按总图的规划,落实材料现场堆放、保管、挂牌、标识。采取措施防止合格材料进场后出现物理、化学变化,导致材料变形、变质影响工程的使用。6 空调专业工程师1)是专业质量管理目标的责任人和落实人。2)参与施工组织设计和质量计划的编制,编制专业施工方案。3)对施工班组进行技术交底,编制检验和试验状态标识卡,负责技术复核工作。4)解决施工中的技术难题,督促施工班组作好自
14、检和质检员作好专检工作。随时指出作业班组的不规范操作,对质量达不到要求的,督促其整改。5)负责工程技术资料的积累和汇总工作。1.1.3.3 质量管理办法1 通过健全的质量保证体系,自项目管理部到各部门,再到专业施工队伍,最终落实和执行的为施工班组和各工种工人。2 积极开展劳动竞赛,促进工程施工质量的提高。建立与之相适应的工程质量奖罚制度。3 建立自检、互检、专业检查、项目部抽检的质量监督检查过程,并在施工过程中,接受监理工程师在任何时候、对任何部位所进行的其认为有必要进行的检查,服从业主、监理和社会的监督。4 建立独立的质量监督检查部门全面负责工程质量的监督和管理,对接质检部门,管理内部各子项
15、目经理部的质量监督检查部门。5 建立与质量相关的岗位责任制,工程施工期间设置质量监督检查部门、质量工程师、质量检查员、兼职质量检查员等岗位,逐级落实和分解质量目标,全面履行个人职责。6 组织质量法规、施工规范、验收规范的学习,提高全员的质量意识,技术交底中提出相应的质量标准、施工要求以及对应的施工方法和检验方法。7 建立材料、设备进出场制度,严把质量关。8 进行阶段性工程质量检查,以关键工序、特殊工序、特殊工艺为工程质量控制的要点,坚持样板先行的施工方法,以此作为工程质量管理的重点。9 坚决执行业主方提供的适用于本工程的标准、规范、规程及操作工艺。10 推行生产控制和合格控制的全过程质量控制:
16、不仅包括原材料控制、工艺流程控制、施工操作控制、每道工序质量检查、各道相关工序间的交接检验以及专业工种之间等中间交接环节的质量管理和控制要求,还包括满足施工图设计和功能要求的抽样检验制度等。11 经常到和专业分项施工单位通过内部的审核与管理者的评审,找出质量管理体系中存在的问题和薄弱环节,并制订改进的措施和跟踪检查落实等措施,使工程的质量管理体系不断健全和完善,不断提高本工程施工质量的保证。12 要特别重视综合质量控制水平,从施工技术、管理制度、工程质量控制和工程质量等方面制订对工程质量控制水平的指标,以达到提高整体素质和经济效益。13 建筑工程按下列规定进行施工质量控制:1)建筑工程采用的主
17、要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备要进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品,要按各专业工程质量验收规范规定进行复验,并要经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。2)各工序要按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,要进行检查。3)每道工序完成后除了自检、专职质量检查员检查外,还强调了工序交接检查,上道工序还要满足下道工序的施工条件和要求;同样相关专业工序之间形成一个有杨的整体。1.1.4 资源、要素的保证质量体系建立和完善后,如果没有资源、要素作为保证,体系的运行就无法得到保障,因此必须对施工过程的五大要素的保证措施进行明确和落实。1.1.4.1 劳动力的保证施工中人的因素是
18、关键。无论从管理层到施工作业层,人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况,我们拟采取以下保证措施:1 做好宣传工作,使全体施工人员牢固树立起“百年大计,质量第一”的质量意识,确保工程质量创优目标的实现。2 选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子,实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组,配备先进的施工机具和检测设备,进场施工。3 选派技术精良的专业施工班组,进场施工。4 建立完善的质量负责制,使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任,使工作有的放矢。5 加强人员的培训和评定工作1)人员培训在进场前,我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行
19、各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用,加强现代信息化的推广;在劳务层,对一些重要岗位,必须进行再培训,以达到更高的要求。2)人员评定在施工中,我们即要加强人员的管理工作,又要加强人员的评定工作,人员的管理及评定工作要是对项目的全体管理层及劳务层,实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态,以确保本标段工程能顺利完成。1.1.4.2 施工机具、检测设备的保证现代化的施工,机械设备的装备率越来越高,施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高,现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完
20、好性,对工程施工的质量影响越来越大。1 建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程,对现场的机械做到定人定机的管理,对每个人的职责进行明确,保证现场机械的管理处于受控状态。2 按照施工组织设计的要求,组织施工机械进场,对所有进场的机械进行检查,并进行全面的保养,掌握各机械的性能状态,建立现场机械台帐。3 施工期间,定期对施工机械进行检查,随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态,为施工生产服务,并使现场的机械得到充分的利用。4 对出现故障的机械,立即组织专业人员进行维修,如无法短时间内修复,满足不了施工的需要,要立即组织新的机械进场,以满足现场施工的需求。
21、1.1.4.3 材料的优质保证材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件,因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量,为确保工程所用材料的质量,材料将按照一定的程序进行确定。设备材料的质量保证,从狭义上看仅局限于设备材料的采购、保管过程;从广义上理解,把作为整个系统组成部分的材料仍看成相对独立的个体,则材料的质量保证贯穿于其采购、保管、制作安装、使用、维修直至其失去原有使用价值的整个过程。设备材料的质量保证的三个目标:第一、保证按时保质保量地采购到符合要求的材料。第二、保证经复验满足要求的材料能保质保量按时施工完毕,使之组成一个完整
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