施工组织方案范本-某工程通风空调安装施工组织设计.docx

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1、其它方案建议书相关工程施工组织项目相关设计方案1编制说明1.1编制依据。L2编制说明2相关相关工程相关项目概况1.1 概述2. 2相关工程施工用的规范和适用标准3相关工程施工组织3.1相关工程施工管控形式3. 2本相关相关工程相关项目相关工程施工组织设想3. 3相关工程施工组织机构与管控制度3. 3.1相关工程施工组织机构3. 3. 2相关项目部主要领导及部门工作职责3. 3. 3相关相关工程相关项B技术管控制度3. 3. 4与相关工程施工各方的协调配合4相关工程施工资源需用配置项目计划3.1 劳动力需用量项目计划4. 2主要相关工程施工机械、检测设施备件配置项目计划5相关工程施工进度项目计划

2、及工期技术组织措施5.1工期目标5. 2相关工程施工进度项目计划5. 3工期保证措施6主要专业相关工程施工方案5.1 机械设施备件安装技术措施5.1.1 机械设施备件的安装范围及基本规定6. 1.2相关工程施工准备6.1 3机械设施备件安装的一般工艺流程6. L 4室内机安装技术要点6. 1. 5室外机械安装技术要点6. 2风管制作、安装技术措施6. 2. 1风管制作工艺要点与相关工程施工各方共同解决相关工程施工中的接口和相关工程施工中出现的问题，使相关相关工 程相关项目按期、保质、保量的完成，交给业主一个满意的相关相关工程相关项目。4相关工程施工资源需用配置项目计划劳动力需用量项目计划以上工

3、作人员的进、退场时间为大批量的进退场时间，实际相关工程施工过程中应有工人提前进场 做相关工程施工准备，在完工后应留部分工人进行收尾工作。序号工种人数1通风制作工62通风安装工53管道工124焊工55安装钳工66起重工37油漆保温工38电工59调试工310合计485相关工程施工进度项目计划及工期技术组织措施5.1 工期目标根据业主提出的工期要求，结合我公司对广州市轨道交通五号车辆段及综合基地多联式商用空调设施备件采购（包安装）相关相关工程相关项目的理解，以及我公司的实力和技术优势，我公 司承诺将招标文件中的工期提前20天。5.2 相关工程施工进度项目计划空调相关工程施工进度项目计划表序 号工序名

4、称安装周期2个月三月四月五月六月1020301020301020301020301相关工程施工准备及接 口配合2测量放线3冷媒管道支吊架制作4冷媒管道安装5风管及配件制作、安装6凝结水管道安装7冷媒管管道清洗8冷媒管管道试压9冷媒管管道保温10室内机到货及安装11新风机到货及安装12室外机到货及安装13电线安装14风口安装15控制器安装16电气接线17供电调试18相关系统调试19验收我公司可根据业主的要求调整空调相关工程施工进度项目计划，以适应业主的工期要求，保证提前完成相关工程施工5.3 工期保证措施5. 3.1领导重视，全公司同心协力这是按期完成本相关相关工程相关项目的首要保证。为承接本

5、相关相关工程相关项目，公司领导十分重视，先期进行了必要的相关工程施工技术装备准备，从技 术资料的收集到机具配备、人员培训等系列工作均有条不紊的进行，一旦该相关相关工程相关项目 中标，公司将能按要求组织机具、人员、设施备件进场，派出技术能力较强的相关工程施工班组进 驻相关工程施工现场，掀起相关工程施工高潮，通过全体相关项目部相关工程施工人员的共同努力, 确保相关相关工程相关项目按期交付业主投入运行。5. 3.2加强公司对相关项目的管控，强化队伍的组织建设，公司对本相关项目相关相关工程相关 项目非常重视，体现在组织建设上是：公司决定将本相关相关工程相关项目列为公司的重点相关相 关工程相关项目，并在

6、公司内部成立本相关项目相关相关工程相关项目领导小组，由公司副总经理 任组长，总相关相关工程相关项目师为技术主管，总体协调，统一指挥，使整个相关相关工程相关 项目的各项工作完全处于本公司的直接控制之下。公司将组建一个懂技术、善管控，团结一致、作风硬朗的领导班子，把荣获过多项优良相关 相关工程相关项目称号的优秀管控人员和技术骨干抽调到相关相关工程相关项目相关项目部，相关 工程施工力量主要从各专业相关工程施工队中抽集，而且以班组长骨干力量为主，充实一线相关工 程施工力量。5. 3. 3周密的相关工程施工项目计划是保证工期的前提，在相关工程施工中实行相关工程施工进 度项目计划的有效动态管控，根据相关工

7、程施工总体项目计划要求，编制季、月、周作业项目计划, 相关工程施工过程中更要及时平衡、协调，严格执行相关工程施工项目计划中的控制点。在相关工 程施工过程中坚持每周相关工程施工调度会制度，保证任务落实到人，保证材料设施备件及时供应, 保证相关工程施工中发现的问题能及时得到处理，保证现场各方面的关系能及时协调。5.3. 4保证相关工程施工项目质量，是实现工期的最有力保证，因相关工程施工项目质量问题造 成停工、返工，既浪费时间，又影响经济效益。因此严格执行项目质量标准，保证项目质量管控体 系有效运行，及时发现项目质量隐患，不让不合格品流入下道工序，坚持行之有效的项目质量“三 检”制度，这是如期实现工

8、期目标的重要相关条件。5. 3.5为了保证工期，劳动力组织也是重要环节。我们将采取如下措施:一是要调动相关工程施 工人员积极性，采用奖罚制、承包制等多种生产形式，积极开展QC小组活动，开展技术攻关和合 理化建议活动等多种形式，积极开展技术革新和技术应用。二是用增加劳动力的办法，在必要时在 关键性工序可适当增加作业班组，保持高速、连续相关工程施工。三是必要时适当延长劳动时间采 用二班作业制，缩短相关工程施工周期。专业技术人员，应认真阅读图纸，熟悉相关工程施工环境，掌握相关工程施工工艺和技术 项目质量要求。对重点技术问题及时与有关各方面沟通，将问题消除在相关工程施工之前，保证相 关工程施工过程畅通

9、。尽早编制出相关工程施工组织项目相关设计（实施细则）、专业相关工程施工 方案等，做好技术交底，使每个参加相关工程施工的人员都清楚相关相关工程相关项目的要求和相 关工程施工中应注意的事项，控制好相关工程施工过程的项目质量及时供应材料、设施备件，也是保证工期的重要方面。必须提前编制好材料采购、进场项 目计划，特别是自行的采购材料，要保证采购资金，保证供货时间，并按IS09001标准的要求对材 料采购、保管、发放进行严格的控制。6主要专业相关工程施工方案6.1 机械设施备件安装技术措施6. 1. 1机械设施备件的安装范围及基本规定7. 1. 1. 1本相关相关工程相关项目的机械设施备件安装主要包括室

10、内机、室外机、热 交换器等，相关工程施工过程中应按机械设施备件安装的规程、规范要求进行相关工程 施工。8. 1. 1.2机械设施备件在安装之前要进行开箱检查，并形成了验收文字记录，参加人 员为建设、监理等各方单位的代表。9. 1. 1.3设施备件就位前应对其基础进行验收，合格后方可安装。10. 1. 2相关工程施工准备11. 1.2. 1技术人员必须认真熟悉相关工程施工图纸及有关技术资料，进行图纸会审， 设施备件基础尺寸及位置应符合项目相关设计要求。12. 技术人员必须对向相关工程施工人员进行技术、项目质量、安全交底，对设 施备件安装相关工程施工工艺的操作方法进行明确，并应做好交底的记录。13

11、. 设施备件安装所使用的主料和辅料的规格、型号应符合项目相关设计规定， 并具有出厂合格证明书及项目质量鉴定文件。14. 1. 2.4按项目相关设计及设施备件安装有关规范的规定，配备符合要求的平垫铁和 斜垫铁，每对垫铁均由平垫铁、斜垫铁组合而成，平垫铁放在下面，斜垫铁放在上面， 垫铁之间应严密接触。15. 橡胶减振装置和密封胶条其材质、规格、参数等应符合项目相关设计和项目 相关设计安装说明的要求。16. 设施备件安装前应对设施备件基础进行核验，其预埋铁件、地脚螺栓孔的位 置和尺寸应正确，根据土建的轴线，在基础上弹出设施备件安装的纵横向中心线。17. 1.2,7根据现场的实际情况，制定合理的设施备

12、件运输方法和设施备件吊装方案， 并按方案组织实施，确保运输和吊装过程中的安全。18. 1.3机械设施备件安装的一般工艺流程设施备件开箱与清单一基础放线（设施备件定位）一设施备件基础检验一设施 备件定位一精度检测与调查一设施备件固定一折卸、清洗和装配一润滑与设施备件加 油一调整与试运转一相关相关工程相关项目验收。19. 1. 4室内机安装技术要点20. 1. 4. 1室内机安装的工艺流程确定室内机的安装位置一划线定位一打膨胀螺栓一固定室内机。21. 1. 4. 2安装方法及项目质量控制（1）按项目相关设计的要求，将室内机安装在适当的位置，使室内所有角落都感受到同样的制冷效果。(2)室内机安装时要

13、认真核对室内机型号，并保证留有足够的维修空间。(3)划出室内机安装的纵横向安装控制线，安装悬吊室内机的悬吊螺栓。(4)用升降机将室内机升降将它吊起，送到安装位置的悬吊螺栓的位置，用悬吊螺 栓将室内机固定，悬吊螺栓的螺母必须拧紧。(5)用水平仪检查室内机的水平度，确保室内机组悬吊成水平状态，纵横向水平度 偏差小于1/1000。(6)室内机水平调好后，要将悬吊螺栓的螺母锁死。(7)室内机安装的高度与天花的高度应一致，与天花面的接合处呈直线状态，保证 室内装修的良好效果。(8)吊顶内机组的安装，应在天花处留500X 500的检查孔，以便于室内机组的维护 和保养。广州地铁四号线空调室内机安装示意图6.

14、 1. 5室外机安装技术要点7. 1. 5. 1室外机安装的工艺流程基础检查一清理基础表面、划线一地脚螺栓及减振垫安装一室外机安装、找平、 找正一试运转、检查验收。8. 1. 5. 2安装方法及项目质量控制(1)对照图纸检查基础的标高和尺寸，将基础表面清理干净，在基础上划出室外机 的安装基准线。(2)将设施备件吊至室外机的安装位置，吊装采用汽车吊。吊装过程中要做好室外 机的保护，选用合适的吊索具进行吊装。(3)吊装过程中要认真的做好安全技术交底，统一指挥，确保吊装过程的安全。(4)清理地脚螺栓孔，按要求做好基础表面的处理，确保基础表面的平整度。(5)减震垫的安装。在室外机下面要安装减振垫，以减

15、少室外机运转过程中振动对基础的影响，减震垫安装时，至少在两端各比室外机底座宽出10mm。(6)将室外机安装在已经安装好的减震垫上，用螺栓将室外机固定在设施备件基础 上，确保室外机的水平度和垂直度。(7)室外机安装时，应确保防止通风短路及足够的维修空间。(8)室外机安装在天面，为保证设施备件的安全，对设施备件要进行等电位接地， 并与建筑建设的防雷接地网联通，使室外机不会遭受雷电的袭击。要求。广州地铁黄阁站空调室外机安装示意图6.2风管制作、安装技术措施6.2. 1风管制作工艺要点6.2. 1. 1风管尺寸的核定。根据项目相关设计要求，图纸会审纪要，结合现场实测数 据绘制风管加工草图，并标明相关系

16、统风量、风压测定孔的位置。6.2. 1.2风管采用较角咬口、联合角咬口、按扣式咬角、咬口留量的大小、咬口宽度 和重叠层数同使用机械有关。6.2. 1.3法兰加工划线下料时，应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管外径。6.2. 1.4风管翻边应平整并紧贴法兰，应剪去风管咬口部位多余的咬口层，并保留一 层余量，翻边四角不得撕裂，翻拐角边时，应拍打为圆弧形，涂胶时，应适量、均匀， 不得有堆积现象。6.2. 1.5风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞。法兰平面度的允许偏差 为2nim,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。广州地铁四号线风管安装示意图6. 2.2风管安装技术要

17、点6.2.2. 1风管安装应符合下列规定（1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。（2）风管安装的位置、标高、走向，应符合项目相关设计要求。现场风管接口的配 置，不得缩小其有效截面。（3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。（4）风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的整体材质应符合相关系统功能的要 求，厚度不应小于3mm,垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。（5）柔性短风管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。（6）可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌凹。（7）风管与穿过砖、碎墙风管的连接接口，应顺着气流方向插入，并采取密封措施。（8）风管的连接应平

18、直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度允许偏差3/1000,总 偏差不应大于20imn；明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000,总偏差不应大 于20nlm。暗装风管的位置应正确，无明显偏差。6. 2. 2. 2风管的支、吊架安装应符合下列规定（1）风管水平安装，直径或长边尺寸不小于等于400nini,间距不应小于4m,大于400mm,不能大于3mo(2)风管垂直安装，间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点。(3)风管支、吊架宜按标准图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。(4)支、吊架不宜设在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离 不宜小于200mm。(5)风管

19、或空调设施备件使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按项目相关设 计的要求进行调整。风管应进行漏光检测。检测时应利用有一定强度的安全光源。相关系统风管 漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧暗黑环境。6. 2. 2. 4对相关系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法，在严格安装项 目质量管控的基础上，相关系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测相关 系统的严密性时，低压相关系统风管以每10m接缝漏光点不大于2处，且100m接缝平 均不大于16处为合格；中压相关系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接 缝平均不大于8处为合格。对漏光检测中发现的条缝形漏光，应作

20、密封处理。风管还应进行漏风量测试。相关系统漏风量测试可以整体或分段进行，测试 时，被测相关系统的所有开口均应封闭，不应漏风。被测相关系统的漏风量超过项目相 关设计或规范的规定时，应查出漏风部位(可用听、摸、观察、水或烟检漏)，做好标 记。修补完之后，重新测试，直至合格。6. 2. 2. 6风口安装(1)、风口的安装应横平、竖直、严密、牢固，表面平整。(2)、带风量调节阀的风口安装时，应先安装调节阀框，然后安装风口的叶片框。同一方向的 风口，其调节装置应设在同一侧。(3)、散流器风口安装时，应注意风口预留孔洞要比喉口尺寸大，留出扩散板的安装位置。(4)、排烟口与送风口的安装部位应符合项目相关设计

21、要求，与风管或混凝土风道的连接应牢广州地铁三号线车辆段办公楼风口安装示意图1.2. 2. 7绝热工作需按项目相关设计要求选材，相关工程施工时一起把保温套管穿好, 留出焊接口处，最后处理焊口，当焊口处理完成试压完成后，对焊口处进行保温。保温 相关工程施工时绝对禁止绝热层有空隙现象，保温套管连接处一定要用胶水和胶带捆扎 好。所有冷媒管保温管按照要求用包扎带包扎，包扎带重叠不小于40毫米，冷媒管与 支架间用PE板隔开，避免冷桥产生，过墙时要做套管，过楼板时要用钢套管，套管不 得破坏保温层。冷媒管道采用闭孔橡塑保温管进行保温，保温材料厚度在15 mm以上， 保温材料达到难燃B1级要求，耐热性为气管12

22、0C,液管70。6.3管道安装技术措施6.3. 1制冷剂管道安装技术要点6.3. 1. 1无论是液体管道还气体管道均选用无缝脱氧铜管。6.3 . 1.2敷设前用洁净的棉沙，沾上清洗液穿铁丝将管道内壁擦洗干净，并用清洁的 塑料布捆扎管道两端，以免尘埃、水或其它杂物进入管道。6.4 .1.3从液体干管引出支管应从干管底部或侧面接出；从气体干管引出支管，应从 干管顶部或侧面接出。有二根以上的支管与干管相连接的，连接部位应相互错开，间距 不少于2倍支管直径，且不宜小于200numn,并应选用专用的分支三通接头，严禁在干 管上开孔直接将支管插入干管上焊接，严禁在支管上再接支管相关系统。6.3. 1.4管

23、道在敷设时，尽可能减少弯曲部份，尽可能增大弯曲半径，不得使用焊接 弯管（虾壳弯）及褶皱弯管。6.3. L5铜管切口表面应平整，不得有毛刺，凹凸等缺陷，切口平面倾斜偏差不允许超过管子直径的1%。6.3. 1.6扩口作业前硬管必须退火，使用专用的扩口工具，扩口时在扩口内外表面涂 些空调机油，以便使扩口螺母光滑通过，防止管道扭曲；管道切割时小心锯末不能掉进 管道内，切割口应整齐光滑。6.3. 1.7铜管管口翻边应保持同心，不得出现裂纹，分层豁口及褶皱等缺陷，并应有 良好的密封面。6.3. 1.8焊接时，铜管务必采用承插或套管式连接，充氮焊接，管道内保持2-3kg/cm2 压力的氮气，充入被焊接铜管内

24、，使管道内表面不产生氧化物，避免以后运行时该氧化 物影响相关系统的使用功能。其中插、扩口深度不小于管直径。在管内充氮气保护，以 确保不氧化和无杂质或水气进入管道。6.3. 1.9管道在穿过墙壁或楼板处，应设置钢制套管，管道焊缝不得置于套管内，钢 制套管应与墙面或楼板底面平，但应比地面高出20mm,管道与套管之间的空隙应用隔 热材料填塞，不得将套管作为管道的支承。1.3. 1. 10制冷剂管道应采用福乐斯管壳保温，外缠绕防水扎带，当管道直径在 6. 4mm-25. 4mm时选用厚度10mm以上的保温管壳，当管道直径在28. 6mm-38. 1mm时选用 厚度15nlm以上的保温管壳。6. 3.

25、1. 11管道与室内机连接时，应在螺母的喇叭口接触面上涂冷冻机油，然后用力 矩搬手拧紧螺母，拧紧力矩为80NM。7. 3. 1. 128. 3.2凝结水管道安装技术要点6.3.2. 1所有凝结水管道安装，为确保排水管向排水点有1/100的安装坡度，水平管 长度根据现场情况尽可能短，在管道上不允许有任何凹凸形状。6. 3.2.2 一般排水管长度在20m以内。6. 3. 2. 3排水管选用优质PVC管道。在必要时（如：天花高度限制了倾斜度）可加装向上排水装置。6. 3.2. 5室内机冷凝水管应安装存水弯，以方便排水及易于日后清洗。6. 3. 2. 6采用厚度大于9mm橡塑保温。6.4电气安装相关工

26、程施工技术措施6.4. 1电气安装工艺流程主要设施备件、材料进厂验收一检查并确认土建相关相关工程相关项目是否符电气 安装相关条件f电气设施备件就位固定一电线、电缆、导管、桥架等贯通f电线穿管、 电缆敷设一电线、电缆绝缘检查并与设施备件器具连接一电气试运行电气安装技术要点6.4.2.1 使用的设施备件、器具、材料规格、型号符合项目相关设计文件要求，不能6. 2. 2风管安装技术要点7. 3管道安装技术措施8. 3.1制冷剂管道安装技术要点9. 3. 2凝结水管道安装技术要点10. 3. 3相关系统气密性试验11. 3. 4管道相关系统真空干燥12. 4电气安装相关工程施工技术措施13. 4. 1

27、电气安装工艺流程14. 4. 2电气安装技术要点15. 4.3配电柜及配电箱安装技术要点16. 4. 4电缆敷设技术要点17. 5相关工程施工配合18. 6相关系统调试方案及技术措施7相关工程施工和检测配套设施备件、检测手段和验收方案18.1 要相关工程施工及检测设施备件管应进行漏光检测18.2 相关系统风管的检测4风管还应进行漏风量测试19. 5相关系统气密性试验管道相关系统真空干燥7. 7验收方案8相关工程施工项目质量技术组织措施7.1 项目质量手册7.2 项目质量职责7.3 合同评审8. 4相关工程施工准备8. 5文件资料的控制8. 6材料采购的控制8. 7相关工程施工过程的控制8. S

28、检验和验收的控制8.1 不合格、纠正和预防措施的控制8.2 机械设施备件、检测设施备件的控制8. 11内、外部沟通的控制8.12竣工验收与相关相关工程相关项目保修的控制9相关工程施工安全技术组织措施错用。6. 依据相关工程施工项目相关设计图纸布置的位置固定电气设施备件和敷设布 线相关系统，且牢固可靠。确保导电连接，按地连接的连接处紧固不松动，保持良好的导通状态。6. 4. 2. 4通电后的布线相关系统有良好的安全保护设施。6.4. 2. 5保持相关工程施工记录形成与相关工程施工进度基本同步。保证记录的准确 性和记录的可追求性。6.4. 3配电柜及配电箱安装技术要点6.4. 3. 1配电柜安装流

29、程基础型钢制作安装配电柜搬运吊运母线电缆压接柜内配线校线配 电柜调试试运验收配电箱安装流程弹线定位一一盘面组装一一箱内配线一一箱体固定一一绝缘遥测设施备件开箱检查（1）设施备件开箱检查由相关工程施工单位、供货单位、建设单位、监理单位共同 参加，作好检查记录。（2）按项目相关设计图纸、设施备件清单核对设施备件本体及附件，核对备件的规 格型号，核对产品合格证及使用说明书等技术资料。（3）检查配电柜、配电箱的外观应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。配电柜安装应按相关工程施工图布置，事先编号、位号，将配电柜安放到基 础型钢上，找正配电柜正面与侧面的垂直度，按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻 孔。配电

30、柜就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，配电柜应有可靠、明显的接 地装置。6.4. 3. 5根据项目相关设计要求找出配电箱位置，并按照配电箱的外形尺寸进行弹线， 配电箱安装底口距地一般为l.5m。6.4. 3.5配电箱安装应牢固、平正，其允许偏差不应大于3mln,配电箱上电器、仪表 应牢固、平正、整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，另部件齐全。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应加用长钉固定，盘面 引出及引入导线应留有适当余量。电缆敷设技术要点6.4.4. 1电缆进场要核对其规格型号，并有合格证；电缆外观完好无损，无机械损伤， 无明显皱褶和扭曲现象。进场后还要送有资质的单位进行检

31、测，检测合格方可进行敷设。电缆桥架安装要求在每个支架上固定牢固，连接板的螺栓应紧固，螺母位于线槽的外侧。6. 4. 4. 3电缆桥架应作好跨接和接地。6. 4. 4.4电缆桥架安装应平直整齐，水平或垂直偏差为其长度的20%,且全长允许偏差为 20nlln。电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。接地装置安装空调相关系统的接地必须严格可靠，能起到保护作用。接地装置安装时时，应严格按照项目相关 设计要求进行接地相关相关工程相关项目相关工程施工，采用镀锌扁钢和镀锌钢管进行接地处理。 接地体与接地母线采用焊接进行连接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、 裂纹、虚

32、焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理，接地体和接地母线安装完毕 后，采用摇表进行测试接地装置的接地电阻，其电阻值必须符合项目相关设计要求。6. 5有线遥控器安装有线遥控器面板应紧贴墙面，四周无缝隙安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐 全。同一室内遥控器安装高度应一致。同一建筑建设物、构筑物的遥控器采用同一系列的产品、遥 控器关的操作位置、方式应一致，操作灵活、接触可靠。安装位置应便于操作，开关边缘距门框边 缘的距离为0. 15-0. 20m,距地面高度1. 30m。6.5相关工程施工配合（一）、安装各工种之间的配合1、通风空调相关相关工程相关项目与管道、电气、弱电安装

33、的配合。各工种本着小管让大管 道的原则，了解风管布置，确定和调整本相关相关工程相关项目管道、电气线路走向及支架位置， 风管应尽早安装，以便于给其他工种创造相关工程施工相关条件。2、隔热保温相关工程施工。按相关工程施工作业分段，分相关系统，管道安装后应及时冲洗 试压，空调风管安装后应及时吹扫，交保温相关工程施工。3、油漆相关工程施工配合。相关工程施工中各种管道、支架均先底漆，待交工前按统一色泽 规定刷面漆。4、设施备件安装与管道、电气的配合。设施备件到货后尽快就位安装，为管道配管与电气接 线创造相关条件。（二）、安装与土建的配合1、预留预埋配合。预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意伤

34、损建筑建设钢筋, 与土建结构有矛盾处，应与土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或项目相关设计增加埋管，必 须在未作楼地坪面层前补埋，墙体上留设施备件进入孔，由项目相关设计确定或安装有关工种在现 场与土建单位商定后由土建负责。其中加压送风管道安装好风口后交土建砌墙围闭。2、设施备件基础及留孔的配合。设施备件基础应尽早浇筑，未达到强度70%,不得安装设施 备件。基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。3、相关工程施工用电及场地使用配合。因相关工程施工穿插作业多，对相关工程施工用电、 现场使用，应由土建统一安排协调解决。4、成品保护的配合。安装相关工程施工不得随意在土建墙体

35、上打洞，因特殊原因必须打洞， 应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装相关工程施工中应注意对墙面，吊顶的保护，避免污染。（三）、安装与建设单位的配合1、甲方供应的材料设施备件，由甲方按进度项目计划及时提供，其进货项目计划由相关项目 班子提出。2、图纸资料及项目相关设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与项目相关设计的有关 事宜亦由甲方协调。3、甲方在相关工程施工过程中对安装项目质量进行监督，设施备件开箱检查，隐蔽验收、试 车、试压，应约请甲方人员参加和验收。6.6空调相关系统调试方案及技术措施在通风空调相关系统调试前，编制设施备件试运行大纲，编写设施备件、相关系统试运转的 操作规程，统筹安排通

36、风空调相关系统设施备件试运转的程序指导相关系统综合试运转工作。一、调试准备工作1、进行试运转的相关条件1）相关系统安装工作全部完成，经检查验收合格。2）通风空调相关系统调试区域的建筑建设相关相关工程相关项目已完工，孔洞封堵完毕，场地清理干净，与试验无关的人员已撤离。3）制定相关系统试运转方案，成立试运转领导小组，组织安排试运转人员，明确各人的职责 分工。4）试运转技术资料齐备，记录表格齐全。5）试运转所需电力供应满足使用要求。2、设施备件、管道相关系统检查1）设施备件安装固定牢固，转动部分灵活，轴承润滑良好。2）风管相关系统调节阀调节灵活，风口调节在预定位置。3）冷媒管压力试验完毕，管内清洁、

37、污物排净，管道相关系统无泄露。4）大楼排水相关系统畅顺，污水、废水可排出。3、电气控制相关系统的准备1）电气接线正确，设施备件及组件性能符合技术规定要求。2）设施备件的电气保护装置正确，动作可靠。3）电气控制相关系统经模拟操作试验，动作灵活可靠。4）各动力设施备件已带电具备设施备件启动相关条件。二、调试内容及程序1、设施备件单机试运转及调试2、风相关系统调试1）风量与风压测量。2）风机性能测定3）风口风量平衡调整。三、设施备件单机试运转及调试1、风机单机调试1）按统计表核对风机及电机的型号规格。2）检查风机基础、减震器及风机的安装是否符合要求。3）检查风机进出口柔性短管是否严密。4）用手盘车，

38、检查风机是否有卡阻现象。5）检杳电机、风机、风管的接地可靠性。6）检查相关系统上各干管、支管的调节阀在全开位置。7）检查相关系统上各个防火阀、风阀及各风口、回排风口是否全部开启。8）启动风机：风机一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦和不正常的声响。9）检查风机旋转方向与机壳上箭头标志是否一致。10）经上述检查无异常情况时，可重新启动风机运转，电机在冷态下每次启动间的间隔时间应不少于5分钟。11）运转中监听轴承内有无噪音，判断是否有异常原因，并即使排除。12）风机运转一段时间后（约20分钟），用表面温度计测量轴承温度，滚动轴承的温升不超 过35,最高温度不超过70。13）风机经试运转检查

39、一切正常，再进行连续运转，运转持续时间不小于2小时。四、机组试运转A、注意：1）相关系统地址重复，室内机台数设定不符，会导致机器发出警报而不能运转，设定 时请注意。2）不要在室内机组的电路板上进行不必要的设定。B、室外控制电路板的设定1）选址相关系统设定2）室内机台数设定3）自我诊断功能及警报显示内容C、自动选址不能开始或结束的症状和原因症状原因室外机印刷电路板上的LED报警，自动选址钮失效。用遥控器一开始自动选址就发出警报。室外机的三相电源反相（缺相）一按室外电路板上的自动选址按钮，印刷电路板上的 LED显示自动选址设定中警报LED灯亮一开始用遥控 器自动选址就显示警报室外机温度传感器断了，

40、短路不良一按室外印刷电路板上的自动选址按钮，印刷电路板 上的LED持续显示“自动地址设定中”室内外操作线连接不良或短路，或者室内机的电源末开来自遥控器的开始自动选址命令一旦被接收，就持续 显示为自动选址正在进行中，但数分钟后停止室内外操作线连接不良或短路，或者室外 机的电源打到末开压缩机不启动或启动停止后，出现报警（只能做压缩 机不运转的该相关系统的自动选址）压缩机一启动就出现保护动作而导致不 良状态D、外机之间的串联通讯可能的话，即使室内机发生不良，自动选址也能开始.自动控选址结束后 请根据下表的警报显示,修正有问题的地方.遥控器显示原因完全没有显示遥控器没有正确连接 室内机的电源没有接通E

41、、上述以外的显示时,请参考“售后技术资料”。E01遥控器没有正确连接（遥控器信号接收不良） 室内机地址未设定（无法与室外机通讯）E02遥控有正确连接（由遥控器向室内机发送信号不良）P09室内机面板插头没有正确连接上F、地址的设定方法室内外操作线只有1台室外机没有接通其他相关系统的情况下。（没有进行环形接线 的情况下）在压缩机不运转的状态下可设定室内机选址例如：情况（1）安装的是一套（一拖五的中央空调）顺序：1、确认室外机印刷电路板的选址设定开关（S2）是否为“1”（出厂时以设定）2、机印刷电路板的室内台数设定开关（S4）设定为“5”。3、将室内外机的电源打开4、请将室外机的自动地址按钮（S1）

42、按1秒钟以上。（自动地址设定的通讯开始）（室外机印刷电路板上的台数显示灯LED亮，自动选址设定结束）例如：情况（2）安装的是3套（一拖五的中央空调）顺序：每个相关系统室内外机的电源处于关时，可在不运转的状态下设定室内机地址。1 .将第一套相关系统的室内外机的电源打开,将（S002）扭到“1”, （S004）钮到 “5”，然后室外机的自动地址选址按钮（S001）按1秒钟以上。2 .（自动地址设定的通讯开始）（室外机印刷电路板上的台数显示灯LED亮，自动 选址设定接束）.接下来将第2、3、4、5套相关系统重复第1套相关系统的步骤，但第2套相关 系统的（S002）要钮到2,第3、4、5、相关系统依次

43、类推。一定要一套一套的 来设定，否则将出现信号混乱。G、用遥控器来自动选址的设定方法：全体自动选址：相关项目代号“AA”的情况。1 .同时按遥控器的“设定时间” + “试运行/检修”按钮。（4秒钟以上）.随后按设定“设定”按钮。（室外机从1号机到30号机依次进行自动寻址，若 结束了的话，恢复到通常的停止状态。自动选址的情况按相关系统来区别：相关项目代码“A1”.同时按遥控器的“设定时间” + “试运行/检修”按钮。（4秒钟以上）1 .接下来按温度设定“”或者“”按钮。2 .想自动选址的机器用“机组选择”按钮选择相对应的室外机相关系统。3 .然后按“设定”按钮。（进行1号冷媒相关系统的自动选址设

44、定，1号相关系统 的自动选址一结束就恢复到通常的停止状态。）.再次同时按遥控器的“定时时间” + “试运转/检修”按钮（4秒以上）4 .然后按温度设定“”或者按“”按钮。5 .把想自动选址的室外机相关系统电源打开，使用“机组选择”按钮进行选择。6 .然后按“设定”按钮。（进行1号冷媒相关系统的自动选址设定，1号相关系统 的自动选址一结束，就恢复到通常的停止状态。）.重复进行同样的动作来进行自动选址的设定。H、用遥控器来进行试运转.按完遥控器的“试运转/检修”按钮后，请再按“运行/停止”按钮。1 .此时液晶显示部分显示出“试运转”。2 .在试运转状态不能调节温度（因为会对机器造成不良影响）。注意

45、事项.为了给曲轴箱加热器通电，请在5小时之前，插上主电源。1 .现场接配管的漏泄检验，抽真空，气体充填后、室外阀门请全打开。2 .试运转要请客户在现场进行。然后，请按照操作说明书上的说明，进行实际操作。3 . “说明书”、“保证书”请务必交给客户。4 .更换控制电路板时，请务必核准更换前的各种设定。五、风相关系统调试1、风压及风量测定1）用皮托管和测微计测定风机全压、静压及动压。2）现场测孔一般以15一20为宜，并应选在产生局部阻力之后45倍管径以及局部阻力 之前1.52倍管径的直管段上。3）根据风管截面形状和尺寸大小，确定测点的数目及测点到测孔的距离并将这些距离记在皮 托管上，同时作记录准备

46、。4）测量时相关系统阀门、风口全开，相关系统阻力最小，风量最大。5）计算动压算术平均值:Pv= （PV1+PV2+PV3+Pvn）/no6）分别测量风机进、出口静压值，可获的相关系统风机的全压值P全二 P全出+ P全吸7）计算风量：在通风机前后测出的动压值计算截面风速，再求出风量：v=4 , O4Pv0,5L=3600xVxF（m3/h）8）对压出端较短的风机可在风口处用风速仪来测量风速，再求出风量，选取上、下、左、右、 中五个点进行测量后，算出风量，送、回风口风量的测定用风速仪进行。9）用转速表测量风机转速。对比风机前后实测风量，其偏差应5%,相关系统中风机实测风 量与项目相关设计风量偏差大于10%时，应分析原因并加以处理。通风空调相关相关工程相关项目 的所有相关系统风机均需作该项测试。2、风机性能测定风机经测定风压和风量后应对送/回风相关系统风量进行测定调整，使相关系统总风量、新风 量以及各干、支管风量，各风口风量符合项目相关设计要求。对空调相关系统风机的 性能进行测 定，按空调相关系统图所标注的位置进行风压风量测定，对通风相关系统的风机测定各风口风量， 进行总风量比较3、风量平衡及调整1）调整程序a）按项目相关设计要求调整送风和回风各干、支管道，各送/回风口的风量。b）按项目相关设计要求调整空调机的风量。c）在相关系统风量达到