厂30万吨焦油加工可行性研究报告.doc

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1、有限责任公司30万t/a焦油加工可行性研究报告目 录1. 总说明11.1 项目名称11.2 有关名词定义11.3 项目主办单位及负责人11.4 可行性研究报告编制单位及主要技术负责人11.5 编制依据及范围11.6 可行性研究的概况、结论与建议32. 项目提出背景122.1 承办企业概况122.2 项目建设的必要性132.3 项目建设的有利条件143. 原燃料和产品的市场供需情况153.1 原料供应153.2 燃料的来源及需求量163.3 产品产量及质量指标163.4 产品市场预测274. 厂址及建厂条件364.1 厂址概况364.2 建厂条件364.3 其他384.4 厂址自然条件395.

2、生产车间工艺流程与设备选择415.1 概述415.2 工艺技术与设备426. 技术引进及合作设计916.1 概述916.2 技术引进的范围916.3 合作设计的方式916.4 设备的合作设计和供货分交917. 公用及辅助设施947.1 总图运输947.2 电力与电信997.3 仪表1097.4 生产过程控制1127.5 通风空调1157.6 给水排水1197.7 热力1227.8 检化验1257.9 建筑与结构1278. 环境保护1358.1 设计依据及采用的标准1358.2 建设地区概况1368.3 工程概述1378.4 主要污染源、污染物、控制措施及符合的标准1458.5 绿化1488.6

3、 环境监测及环境管理1498.7 环境保护投资估算1498.8 项目的环保措施效果分析1499. 劳动安全1509.1 编制依据及采用的主要标准1509.2 建设地区存在的主要危害因素及主要防范措施1519.3 主要生产危害因素及其防范措施1539.4 劳动安全防护机构1569.5 劳动安全防护措施投资估算及预期达到的效果15610. 职业卫生15710.1 编制依据及采用的主要标准15710.2 建设地区存在的主要危害因素及主要防范措施15710.3 主要生产危害因素及其防范措施15810.4 职业卫生机构16210.5 职业卫生措施投资估算及预期达到的效果16211. 消防16411.1

4、编制依据及采用的标准16411.2 工程的火灾危险性分析16411.3 建设地区和工程现有的消防现状16711.4 工程消防设计的初步方案16711.5 消防专项投资估算17011.6 消防措施效果预测与评价17112. 节能17212.1 编制依据17212.2 能耗指标及分析17212.3 节能措施及技术17313. 投资估算17513.1 编制说明17513.2 投资估算17513.3 投资组成表17613.4 投资估算汇总表（万元）17614. 职工定员及主要技术指标17914.1 职工定员17914.2 主要技术经济指标18115. 项目实施计划及资金来源与使用18515.1 项目实

5、施计划18515.2 资金来源与使用18516. 财务计算及评价18616.1 评价依据18616.2 计算条件18616.3 财务计算19016.4 不确定性分析19216.5 财务评价结论192附件：1. *有限责任公司建发函 号“关于委托编制煤焦油加工项目可行性研究报告的函”。附图：1. 区域位置图398EC04-1；2. 总平面图398EC04-2；3. 物料平衡图398EC04-3；4. 焦油蒸馏工艺流程图398EC04-4；5. 馏份洗涤工艺流程图398EC04-5；6. 工业萘蒸馏工艺流程图398EC04-6；7. 洗油加工工艺流程图398EC04-7；8. 改质沥青工艺流程图3

6、98EC04-8；9. 古马隆树脂工艺流程图398EC04-9；10. 古马隆树脂工艺流程图398EC04-10；11. 吡啶精制工艺流程图398EC04-11；12.精萘工艺流程图398EC04-12；13.精蒽工艺流程图398EC04-13；14.蒽醌工艺流程图398EC04-14；15.油库及油品配制工艺流程图398EC04-15；16. 水量平衡图398EC04-16。1. 总说明1.1 项目名称*有限责任公司30万t/a焦油加工工程。1.2 有关名词定义a) *：是“*有限责任公司”的缩写；b) VVVV：是“*技术有限公司”的英文缩写；c) 本项目：系指“*有限责任公司30万t/a

7、焦油加工工程。”。1.3 项目主办单位及负责人项目主办单位：*有限责任公司。负责人：1.4 可行性研究报告编制单位及主要技术负责人编制单位：*技术有限公司。主要技术负责人：公司主管经理：副总工程师：设计经理：1.5 编制依据及范围1.5.1 编制依据1. *有限责任公司建发函 号“关于委托编制煤焦油加工项目可行性研究报告的函”。1.5.2 编制范围可行性研究的范围为建设30万t/a焦油蒸馏、馏分洗涤、工业萘蒸馏、油品配制、软沥青配制、原料油库、产品油库、改质沥青、精萘、精酚、吡啶精制、洗油加工、精蒽、蒽醌和古马隆装置、装卸以及界区内的辅助生产设施。辅助生产设施包括循环水、消防水、泡沫消防系统中

8、控室、10kV配电所、浊循环水泵房、循环水泵房、泡沫消防站、压缩空气站、仓库和行政福利设施的综合楼，其它公用介质均从厂外引到本项目的界区边界。1.5.3 设计分工以上述研究范围为边界，边界线以内为VVVV的设计范围，边界线以外为*的设计范围。1.5.4 编制原则根据*的实际情况和发展要求，本项目生产技术装备水平和生产过程控制管理装备水平按先进、成熟、经济、有效、适用，有利于产品质量控制和安全生产以及性能价格比高的如下原则进行设计。a) 在设计中采用先进、成熟、适用、工业化的工艺技术和设备，确保本项目能够长期、安全、稳定、连续地运行，生产合格的化工产品；b) 在总图布置和各装置的相互衔接上，在满

9、足生产和安全等要求下，力求布置紧凑、衔接顺畅和合理，节省用地及节约投资；c) 在工艺流程和设备选择方面，采用先进的节能降耗技术，减少水、电、蒸汽等动力的消耗；d) 满足现代化企业对生产环境的要求，做到源头治理和尾部处理相结合，贯彻治理三废、减少污染的原则；e) 充分利用*及*焦化厂的现有设施，统筹考虑水、电、汽及焦炉煤气等公用介质从现有设施的供给。1.6 可行性研究的概况、结论与建议1.6.1 概况1.6.1.1 规模及确定规模的依据1.6.1.1.1 规模确定的原则在设计一套新的煤焦油加工项目时，其规模主要根据以下几点原则进行确定。a) 项目建设单位所能收集到的焦油量；b) 国际、国内一致公

10、认，且能达到最小的经济规模；c) 规模越大，产品加工深度越深，其效益附加值越高；d) 为提高环保水平而达到一定装备水平所需的设计规模；e) 项目建设单位所能接受的投资。1.6.1.1.2 生产规模的确定*焦化厂最终焦炭产量为400万t/a，按照配煤挥发分在25 30%计算，对应焦油的产量约20万t/a；加上周边焦化厂可购买原料焦油量18 10万t/a，原料焦油总量约30万t/a。考虑上述几点原则，达到国内领先水平，确定本焦油加工的设计能力为年处理无水焦油30万t/a。1.6.1.2 厂址厂址由*确定在*工业区。厂址东侧毗邻*焦化厂，南侧紧邻*厂区，西侧为拟建的8万t/a苯加氢工程场地，北侧是农

11、田。项目用地面积为270000m2。1.6.1.3 原料来源及产品销售方向原料焦油20万t/a来源于*焦化厂，其它从附近购买。主要产品是轻油、苯酚、邻位甲酚、精萘、工业甲基萘、-甲基萘、中质洗油、蒽醌、炭黑油、燃料油、筑路油、改质沥青、软沥青等25种产品。苯酚主要用于制造酚醛树脂、己内酰胺、双酚A、水杨酸、烷基酚等，在合成纤维、合成橡胶、塑料、医药、农药、香料、染料、涂料和炼油等工业中也都有着重要的用途，此外还可以用作溶剂、试剂和消毒剂，因此它是重要的基本有机化工原料之一。萘是染料、塑料、医药等工业基本原料。蒽醌是重要的染料中间体，可生产还原染料、分散染料、酸性染料及活性染料等。咔唑除了可作为

12、合成树脂、贵金属矿石浮选剂外，还可以作为农药、荧光增塑剂和染料工业的原料，用于涂料、印刷油墨和复印纸的颜料。吡啶及其同系物是良好的溶剂，也是有机合成的重要原料。鉴于吡啶及其同系物需要量日益大增，焦化吡啶不能完全满足市场需求。纯吡啶可用作溶剂、纺织助剂和腐蚀抑制剂等，有机合成中用作能与酸结合的试剂以及用于磺胺噻唑和磺胺嘧啶的合成等；吡啶经加氢、氧化、卤化或羟基化等反应，可生成各种吡啶衍生物用于有机合成。喹啉氧化可得烟酸，烟酸系药物有烟酸胺、强心剂、兴奋剂等，喹啉可用于合成特效药，如伯氨奎宁、氯化奎和羟氨奎宁等。沥青加工的主要产品是改质沥青、筑路原材料及建筑防水材料等。改质沥青从沥青自身性能上解决

13、了普通中温沥青固有的软化点低，树脂含量低、高温易挥发的问题，是较理想的炭素电极的粘结剂，广泛应用于冶金及化工生产中。以焦油沥青为原料生产的高速公路保护涂料可在高速公路表面覆盖一层薄模，保护路面不受油浸，抗紫外线老化，避免雨水渗透，以达到保护路面的作用。这些产品主要立足国内市场，同时可销往国际市场。1.6.1.4 工艺方案的选择选择焦油加工技术方案的基本原则是：采用先进、成熟、可靠的工艺、设备与材料；提高工艺自动化控制水平；确保生产操作的稳定与准确；提高劳动生产率；提高产品产率；确保产品质量；采用先进有效的环保措施，强化环境治理，减少对环境的污染；充分利用工艺自身的余热；降低工艺能耗，节约能源。

14、焦油预处理采用超级离心法；焦油蒸馏采用引进30万t/a单套常减焦油蒸馏工艺；馏份洗涤采用对喷式连续洗涤工艺；工业萘蒸馏采用双炉双塔连续精馏法制取工业萘流程；精萘采用横管箱式结晶工艺；精酚采用连续法和间歇法相结合的酚蒸馏工艺；吡啶精制采用多套间歇蒸馏工艺；洗油加工采用连续的洗油初馏、95N蒸馏、甲基萘蒸馏和间歇的-甲基萘蒸馏工艺；古马隆茚树脂制造工艺采用以三氟化硼乙醚络合物为催化剂的连续催化、聚合反应流程；精蒽引进法国BEFS技术，采用结晶与蒸馏结合的工艺；蒽醌采用瑞士CIBA公司的技术气相催化氧化法；改质沥青采用热缩聚工艺。1.6.1.5 投资估算项目总投资为85540.00万元。其中固定资产

15、投资81066.80万元（含2580万美元），建设期利息3274.18万元，铺底流动资金1199.02万元。1.6.1.6 建设进度及资金来源1.6.1.6.1 建设进度根据本项目工程设计的具体内容，参考本地区的自然条件和类似工程项目的建设进度，初步安排项目建设实施计划如下。2005年11月底完成可行性研究报告；2006年1月 2006年5月完成技术和商务谈判并签约；2006年5月 2006年11月外商完成基本设计；2006年10月 2006年12月中方完成初步设计；2007年1月 2007年6月中方完成施工设计；2007年4月 2007年10月完成设备制造并供货；2007年8月开始施工；20

16、09年8月底竣工投产。1.6.1.6.2 资金来源本项目固定资产投资为81066.80万元，其中28373.38万元为企业自有资金（占固定资产投资的35%），52693.42万元从银行借款（占固定资产投资的65%），借款年利率为6.12%。本项目生产所需流动资金为3996.73万元，其中1199.02万元为企业自有流动资金，流动资金借款为2797.71万元，借款年利率为5.58%。1.6.1.7 主要技术经济指标主要技术经济指标表序号指 标 名 称单位指 标备 注A规模1焦油加工设计规模万t/a30B产品产量1轻油t/a9002苯酚t/a9003邻位甲酚t/a2404间甲酚1号t/a3005混

17、甲酚t/a6306二甲酚t/a3007纯吡啶t/a488-甲基吡啶t/a489高沸点甲基吡啶t/a3010喹啉t/a18011工业三甲基吡啶t/a212古马隆树脂t/a65013液体古马隆t/a15014精萘t/a2660015-甲基萘t/a40016工业甲基萘t/a120017中质洗油t/a700018精咔唑t/a110019蒽醌t/a228020溶剂油t/a56021燃料油t/a5000022炭黑油t/a3000023筑路油t/a2500024软沥青t/a5000025改质沥青t/a100000C原材料1无水焦油t/a3000002氢氧化钠(40)t/a60003硫酸(98)t/a1200

18、4导热油(四氢化萘)t/次903年换1次5导热油(联苯-联苯醚)t/次153年换1次6纯苯t/a1207防冻剂(乙二醇)t/次1303年换1次8三氟化硼乙醚络合物t/a509氯化钙t/a10010氢氧化钙t/a4011凝聚剂t/a0.512蒽醌催化剂t/a1.513氨气t/a35014二氧化碳103m3/a554415水质稳定剂t/a40D动力消耗1水生产用水m3/h188循环用水m3/h3091浊循环用水m3/h80生活用水m3/d252电有功功率kW4483视在功率kVA4878年耗电量103kWh201723蒸汽t/a4699674软水t/a1853595生产用压缩空气m3/min210

19、51.2103m3/a6仪表用净化压缩空气m3/min2513140103m3/a7氮气m3/min157884103m3/a8焦炉煤气m3/h700055440103m3/aE投资1固定资产投资万元81066.802建设期利息万元3274.183流动资金万元3996.73F财务预测指标1销售收入万元/a82170.39达产年2原料费用万元/a39445.65达产年3动力费用万元/a7895.73达产年4销售税金及附加万元/a5713.07达产年5总成本费用万元/a55136.04年平均值6利润总额万元/a20556.70年平均值7所得税万元/a6783.71年平均值8税后利润万元/a1377

20、2.99年平均值9全投资内部收益率（税前）%25.4310全投资内部收益率（税后）%19.8811自有资金内部收益率%26.0212全投资回收期（税前）年5.57含建设期2年13全投资回收期（税后）年6.47含建设期2年14自有资金回收期年6.97含建设期2年15净现值（ic=12%，税前）万元7674216净现值（ic=12%，税后）万元4090817净现值（ic=12%，自有资金）万元4682818投资利润率%23.2719投资利税率%29.6720资本金利润率%69.5121借款偿还期年5.60含建设期2年G职工定员1职工定员人260其中：生产人员人230 管理及服务人员人30H总图指标

21、1工程用地面积m22700002厂内道路长度m4800其中：12.0m宽m800 7.0m宽m4000 回车场面积m250003铁路长度m2004土方工程量m3170000其中：挖方m320000 填方m31500005绿化用地率%256绿化面积m2675001.6.2 结论1.6.2.1 工艺技术方案评价本项目在工艺流程、生产装备和控制装备上，充分考虑了*的实际情况，选择了经济合理、技术先进、工艺成熟可靠、性能价格比高、能耗低、占地面积小、投资省、污染小、水复用率高的生产工艺；使本项目的工艺、设备、环保、安全、节能技术、控制与管理达到国内先进水平。此外，为加强现代化企业的生产控制和管理，本项

22、目对生产设施和辅助生产设施采用计算机集成生产控制管理系统，使生产控制和综合管理提高到新的层次，进入国内同行业的先进行之列。1.6.2.2 经济效益项目建成投产后，其经济效益良好，抗产量波动能力和抗风险能力较强。全投资内部收益率（税后）为19.88%，高于基准收益率12%；在其20年的生产经营期内，平均年实现利润总额20556.70万元，达产年上缴销售税金及附加5713.07万元，全部投资在第6.47年（税后）即可收回，税后净现值为40908万元，投资利润率为23.27%。1.6.3 结论综上所述，本项目具有技术成熟可靠、经济合理等特点。项目实施后，可生产多种优质、市场紧缺的化工产品，具有显著的

23、环境效益和社会效益，对发展当地经济具有重要意义，因此本项目建设无论是技术上还是经济上都是必要的，也是可行的。1.6.4 建议为加快本项目的实施，建议*在可行性研究阶段时，进一步委托并落实下列事项。a) 与有关厂矿的原材料供应意向书及产品销售意向书；b) 有关部门就本项目用地的意见；c) 用地区域的工程及水文地质的初步勘探；d) 有关部门就本项目供水及排水的意见；e) 本项目供电方案的意见；f) 铁路专用线修建的意见；g) 有关部门就本项目道路运输的意见。2. 项目提出背景2.1 承办企业概况*有限责任公司座落在*省*市，现有资产总额100.5亿元，年销售收入57亿元，2002年实现营业收入48

24、.9亿元，实现利税5.06亿元，是全国工业企业500强之一，国家首批重点发展的300家大型企业之一。矿区煤炭资源保有储量68亿t，煤种齐全，其中肥、焦煤占50%以上；煤炭含硫量很低，有害元素极低；还有3000多亿立方米煤层气，4.8亿t优质高岭土等矿产资源。*焦化厂现有455孔炭化室高6m的JN6089型焦炉（设计年产干全焦220万t）以及与其配套的生产设施、辅助生产设施和行政福利设施。本项目是由生产设施、辅助生产设施以及行政福利设施三大部分组成。生产设施由焦油蒸馏、馏分洗涤、工业萘蒸馏、油品配制、软沥青配制、原料油库、产品油库、改质沥青、精萘、精酚、吡啶精制、洗油加工、精蒽、蒽醌和古马隆装置

25、、装卸设施。辅助生产设施包括循环水、消防水、泡沫消防系统、中控室、10kV配电所、浊循环水泵房、循环水泵房、泡沫消防站、压缩空气站、仓库。行政福利设施由综合楼等组成。2.2 项目建设的必要性2.2.1 企业发展、增强竞争力的需要*是特大型企业和主要冶炼精煤生产基地，具有资源优势。扩大生产，发挥规模效益，提高企业的竞争力，将是企业面临的重要任务。2.2.2 副产焦油的增加将给企业带来发展的机遇焦油是炼焦生产的副产品，由于国内近几年焦炭市场的繁荣，各地都相继建设很多焦化厂，出现原料焦油富裕的市场，人们在注重焦炭的效益时，容易忽视这些副产品的附加值。每吨焦油原料价格波动在1000 2000元/t，而

26、经过加工处理后，其产品的平均价格达到2000 6000元/t，其效益非常可观。抓住当前市场焦油富裕的有利时机，开展焦油深加工，提高产品附加值，无疑给企业发展带来良好的机遇。2.2.3 石油资源危机将带动苯产品广阔的市场前景石油是当今社会所有能源竞争焦点之一，人们的衣、食、住、行，哪一个也离不开。在石油日趋紧张时，作为其关联产品必然越来越紧缺。所以煤焦油系化工产品在市场上无论多少年、多大量也不会饱和。2.3 项目建设的有利条件2.3.1 国家发展战略和政策支持本项目的建设，既符合国家能源政策，又符合国家产业政策，也是可持续发展现代化的焦化工业的需要。2.3.2 原料来源有保证本项目所需焦油，*焦

27、化厂能供应20万t/a，其余10万t/a仅从淮北周边地区焦化厂收购就能获得，因此原料来源可靠，供应有保证。2.3.3 主要产品销路有保证如前所述，煤焦油系化工产品的用途和市场前景广阔，国内和国际市场，其产品将供不应求。2.3.4 建厂条件优越本项目为*区内新建工程，现有供水、排水、供电、供蒸汽和供压缩空气等设施适当加以改造就可以满足本项目的需求，因此建厂条件良好。此外*有一批经验丰富的生产、营销及管理人才，为本项目的组织实施提供了有力保证。3. 原燃料和产品的市场供需情况3.1 原料供应3.1.1 焦油的来源本项目所需焦油由*焦化厂供应20万t/a，其余10万t/a从淮北周边地区焦化厂收购。原

28、料焦油及化产品考虑汽车及火车联合运输。3.1.2 焦油的质量外购焦油质量按YB/T507593标准。项目1号2号密度（r20）1.15 1.21 g/ml1.13 1.22 g/ml萘（无水基） 7.0 % 7.0 %甲苯不溶物（无水基）3.5 7 % 9 %灰分 0.13 % 0.13 %粘度（E80） 4.0 4.2水分 4.0 4.03.1.3 其他原材料生产所需氢氧化钠6000t/a、硫酸1200t/a等其它试剂和催化剂均拟由省内市场购入。3.1.3.1 氢氧化钠NaOH含量 40 %3.1.3.2 硫酸H2SO4含量93 98 %3.2 燃料的来源及需求量3.2.1 燃料的来源加热用

29、燃料来源于*焦化厂净化后的焦炉煤气，焦炉煤气组成如下。成分H2CH4N2COCnHmO2CO2组成，v%556023273758240.30.81.53净化后煤气中的杂质含量如下。杂质成分NH3H2S粗苯焦油萘有机硫含量，g/m3 0.03 0.5 4 0.05 0.15 0.13.2.2 燃料需求量年焦炉煤气用量为55440103m3。3.2.3 燃料的低热值焦炉煤气的低热值为16720 17974kJ/m3。3.3 产品产量及质量指标3.3.1 产品方案煤焦油中含有上万种物质，已查明的物质有500多种，能加工的产品有200种。常规加工分离的产品有：轻油、粗酚、苯酚、邻位甲酚、间对位甲酚、二

30、甲酚、古马隆、工业萘、精萘、甲基萘、洗油、工业苊、1,8-萘酐、精蒽、蒽醌、精咔唑、改质沥青、针状焦、炭黑油、燃料油、吡啶类等产品。不同的规模、不同的生产厂、不同的投资其选择加工的产品都不一样。本项目的产品方案是根据如下原则进行。a) 市场效益好，并有发展潜力的产品；b) 为进一步深加工打基础必不可少的中间产品；c) 国内外成熟技术所能分离得到的产品；d) 能达到一定环保水平并形成设计规模的产品；e) 能承担一次投资的产品。由于煤焦油加工是由粗分离精加工获得高附加值产品这一全过程组成，所以煤焦油加工项目采用尽可能多产一些高附加值的产品方案为目标，以达到更好的效益。故选择本项目的产品方案是：轻油

31、、苯酚、邻位甲酚、精萘、工业甲基萘、-甲基萘、中质洗油、蒽醌、炭黑油、燃料油、筑路油、改质沥青、软沥青等25种产品。软沥青用于成型煤的粘结剂。在改质沥青生产的过程中，如果市场有变化时，也可调整生产一部分软沥青外销。3.3.2 产品产量序号产品名称单位产量备注1轻油t/a9002苯酚t/a9003邻位甲酚t/a2404间甲酚1号t/a3005混甲酚t/a6306二甲酚t/a3007纯吡啶t/a488-甲基吡啶t/a489高沸点甲基吡啶t/a3010喹啉t/a18011工业三甲基吡啶t/a212古马隆树脂t/a65013液体古马隆t/a15014精萘t/a2660015-甲基萘t/a40016工业

32、甲基萘t/a120017中质洗油t/a700018精咔唑t/a110019蒽醌t/a228020溶剂油t/a56021燃料油t/a5000022炭黑油t/a3000023筑路油t/a2500024软沥青t/a5000025改质沥青t/a1000003.3.3 主要产品质量指标3.3.3.1 轻油比重（d420） 0.88含酚量 2.0含萘量 0.15蒸馏试验初馏点 80 C干点 170 C3.3.3.2 苯酚质量按GB670589标准。项目一级二级结晶点（对脱水物） 40.0 C 39.7 C中性油 0.1 % 0.1 %水分 0.2 % 0.3 %外观白色或略有颜色的晶体3.3.3.3 邻位

33、甲酚质量按GB227989标准。邻甲酚含量（干基） 96 %苯酚含量 2.0 %2、6二甲酚含量 2.0 %水分 0.5 %3.3.3.4 间甲酚1号密度（d420）1.034 1.036沸程（馏出95%）195 205 C凝固点1 12 C氢氧化钠溶解试验合格酯溶解试验合格游离酸合格3.3.3.5 混甲酚密度（d15）1.03 1.06沸程（馏出95%） 220 C水分（V/V） 1 %中性油试验止于微浊程度硫化氢试验不深于淡黄色颜色及外观无色以至淡黄色或褐色，透明3.3.3.6 二甲酚质量按GB/T260097标准。项目一级二级密度（d20）1.01 1.04蒸馏试验（101325Pa）2

34、05C前馏出量（容） 5 % 5 %225C前馏出量（容） 95 % 90 %中性油 1.0 % 1.5 %水分 1.0 % 1.0 %外观无色至棕红色透明液体3.3.3.7 纯吡啶质量按YB/T506993标准。外观（铂钴单位） 30比重（d20）0.980 0.984馏程（101325Pa）总馏程范围 1.5 C初馏点 114.5 C终点 116.5 C水分 0.2 %水溶性全溶3.3.3.8 -甲基吡啶馏程（101325Pa）126 131 C 馏出量（V/V） 95 %水分 0.3 %外观无色至微黄色透明液体3.3.3.9 高沸点甲基密度（d420）0.93 0.96蒸馏试验（脱水试样

35、）馏出95%以上（V）138 145 C水分 1.0 %颜色无色或浅黄色3.3.3.10 工业喹啉质量按YB/T52811999标准。密度（20C）1.086 1.096馏程（101325Pa）馏出95%（V）温度范围 4 C（包括237 C）折射率 1.620水分 1.0 %3.3.3.11 工业三甲基吡啶蒸馏试验（脱水试样）馏出95%以上（V）20 150 C3.3.3.12 古马隆树脂质量按YB/T509393标准。项目特级一级二级外观颜色（按标准比色法）不深于337软化点（环球法）80 90 C80 90 C80 90 C酸碱度范围（酸度计法），PH5 95 94 10水分 0.3 %

36、 0.3 % 0.4 %灰分 0.15 % 0.5 % 1.0 %3.3.3.13 液体古马隆外观颜色棕褐色粘稠液体主要组成古马隆茚共聚物和混合物酸碱度范围，PH6 8挥发份 3 %3.3.3.14 精萘质量按GB/T66991998标准。项目一等品合格品外观白色略带红或微黄粉状、片状结晶结晶点 79.6 C 79.3 C不挥发物 0.01 % 0.02 %酸洗比色按标位比色液，不深于4号灰分 0.006 % 0.008 %3.3.3.15 -甲基萘项目一级二级熔点 32.0 C 30.5 C-甲基萘含量 95.0 % 93.0 %3.3.3.16 工业甲基萘质量按YB/T515393标准。项

37、目一级二级甲基萘含量（-甲基萘与-甲基萘含量之和） 70 % 60 %萘含量 12 % 15 %水分 2 % 2 %3.3.3.17 中质洗油密度（d20）1.03 1.06馏程（101325Pa）230C前馏出物（容） 3 %300C前馏出物（容） 90 %酚含量（容） 0.5 %萘含量 15 %水分 1 %粘度（E50） 1.515C结晶物无3.3.3.18 精咔唑纯度（W/W） 95 %蒽含量（W/W） 1 %菲含量（W/W） 0.2 %3.3.3.19 蒽醌质量按GB/T240594标准。项目优等品一级品合格品外观黄色或浅灰至灰绿色结晶（粉末）初熔点284.2 C283.0 C280.

38、0 C纯度 99.0 % 98.5 % 97.0 %灰分 0.2 % 0.5 % 0.5 %干燥碱量 0.2 % 0.5 % 0.5 %3.3.3.20 溶剂油比重（d415）0.889 0.9803.3.3.21 炭黑油项目一级品二级品密度（d20） 1.07 1.04甲苯不溶物 0.2 0.3馏程（101325Pa）210C前馏出物（V/V） 5 % 5 %360C前馏出物（V/V） 65 % 60 %水分 1.0 % 1.5 %粘度（E50） 1.9 1.93.3.3.22 燃料油粘度（E50） 1.04水分 2 %闪电 90 C硫含量 0.8 %热值3.85104 kJ/kg3.3.3

39、.23 筑路油质量按YB/T03092标准。项目ML1ML2粘度C301050 120121 200蒸馏试验（干基）170C前馏出物 1.5 % 1.5 %270C前馏出物 15 % 15 %300C前馏出物 25 % 25 %300C蒸馏残渣软化点（环球法）35 65 C35 65 C水分 1.0 % 0.5 %甲苯不溶物（干基） 17 % 17 %含萘量（干基） 3 % 3 %焦油酸（干基），mL/100g 2.5 2.53.3.3.24 改质沥青质量按YB/T51942003标准。项目一级二级软化点（环球法）108114C105120C甲苯不溶物含量（抽提法）28 32 %26 34 %水分 5.0 % 5.0 %灰分 0.25 % 0.3 %结焦值 56 % 54 %喹啉不溶物含量8 12 %或6 15 %6 10 %-树脂含量 18% 16%注：%均指质量分数。3.3.3.25 软沥青比重（d1004）