×2660mw超超临界燃煤空冷机组新建工程液控止回蝶阀及电动蝶阀技术协议书大学论文.doc

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1、国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程 液控止回蝶阀及电动蝶阀技术协议狎国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂狎一期工程2660MW超超临界狎燃煤空冷机组新建工程狎液控止回蝶阀狎及电动蝶阀狎技术协议狎狎目 录狎附件1 技术规范狎21 总则狎22 工程概况狎23 设计和运行条件狎54.技术要求狎65 质量保证及检验狎126 设计与供货界限及接口规则狎127 清洁，油漆，包装，运输与储存狎138 技术参数表狎13附件2 供货范围狎181 一般要求狎182 供货范围狎18附件3 技术资料和交付进度狎231 一般要求狎232 资料提交的基本要求狎23附件4 交货进度狎25附件5 监造、检验和性能验收试

2、验狎261 概述狎262 工厂检验狎263 设备监造狎264 性能验收试验狎27附件6 技术服务和联络狎291 卖方现场技术服务狎292 培训狎303 设计联络狎31附件7 分包与外购狎32附件1 技术规范狎1 总则狎1.1 本技术协议适用于国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程2660MW机组辅机循环水系统液控止回蝶阀及电动蝶阀设备和其附件的供货，它提出了设备及配套设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。狎1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方保证提供符合本协议的优质产品。狎1.3本技术协议所引

3、用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按严格的标准执行。狎1.4卖方对液控止回蝶阀及电动蝶阀本体及其附件负有全责，包括分包采购的产品。狎1.5 卖方提供成熟可靠的产品，主要部件使用寿命不小于30年。狎1.6 在协议签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。狎1.7 本工程采用KKS标识系统。卖方提供的所有技术资料（包括图纸）采用KKS编码。具体标识原则由设计院在设计联络会中提出，然后按此原则进行KKS编码的编制。狎1.8 本工程从基建期就开始全面推行NOSA安健环五星管理，卖方提供的设备必须满足NOSA安健环五星管理的要求。重点如下：狎1.8.1电气设备颜色要符合国电集团

4、公司和项目公司安全设施规范手册具体要求；狎1.8.2开关和控制柜的铭牌、编号、内部接线、布局、接线图、漏电保护器、门上的电力符号、锁具等均要按照NOSA安健环五星管理的要求制造安装，由买方在设计联络会上提供；狎1.8.3设备阀门颜色、转向指示、开关标注、铭牌、护栏、防护罩、阀门配套锁定装置等均要按照NOSA安健环五星管理的要求制造安装，由买方在设计联络会上提供；狎1.8.4管道色标、仪表刻度等均要按照NOSA安健环五星管理的要求制造安装，由买方在设计联络会上提供；狎2工程概况狎国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程位于内蒙古鄂尔多斯市，电厂规划容量为6660MW，一期工程安装国产2660M

5、W超超临界燃煤空冷机组，两台机组分别于2011年12月31日及2012年03月31日完成168小时试运并移交生产。狎本工程是国电建投内蒙古能源有限公司内蒙古煤电一体化项目的子项目，煤电一体化项目由伊金霍洛旗煤电一体化和准格尔旗煤电一体化两个煤电一体化项目组成，包括察哈素矿井、布连电厂、刘三圪旦矿井、长滩电厂四个项目。狎本工程项目由国电建投内蒙古能源有限公司投资建设运营（该公司由国电电力发展股份有限公司、河北省建设投资公司各50%比例出资组建）。注册资本金占项目总投资的20%，其余80%拟申请银行贷款。狎2.1 厂址所在地狎本工程厂址位于内蒙古鄂尔多斯市，伊金霍洛旗（简称伊旗）境内。伊旗位于内蒙

6、古自治区鄂尔多斯东南部，北距工业重镇包头市130km，距东胜市29km，南与陕西煤城大柳塔毗邻。狎2.2 厂址气象特征值狎根据伊金霍洛旗气象站19602004年资料，累年特征值统计成果见下表：狎表2.2.1 水文气象年特征值统计表狎统计项目狎统计值狎出现时间狎累年平均气温（）狎6.7狎狎累年极端最高气温（）狎37.4狎1999年狎累年极端最低气温（）狎-31.4狎1971年狎累年平均气压（hPa）狎867.9狎狎累年极端最高气压（hPa）狎896.4狎1965年狎累年极端最低气压（hPa）狎847.7狎1996年狎累年平均水汽压 （hPa）狎6.2狎狎累年最大水汽压 （hPa）狎27.5狎20

7、02年狎累年平均相对湿度（%）狎51狎狎累年最大相对湿度（%）狎100狎狎累年最小相对湿度（%）狎0狎狎累年平均风速（m/s）狎3.1狎狎累年最大风速（m/s）狎23.0狎1981年狎累年最大积雪深度（cm）狎22狎1978年狎累年最大冻土深度（cm）狎171狎狎累年平均降雨量（mm）狎345.8狎狎累年最大降雨量（mm）狎624.5狎1967年狎累年最小降雨量（mm）狎100.8狎1962年狎累年最大一次降雨量（mm）狎124.6狎1961.07.22狎累年最大一次降雨量出现历时（d）狎2狎狎累年最大一日降雨量（mm）狎123.1狎1961.07.22狎累年最大一小时降雨量（mm）狎64.5

8、狎1961.07.21狎累年最大10分钟降雨量（mm）狎26.9狎2004.08.02狎累年最大连续降水日数（d）狎12狎狎累年平均蒸发量（mm）狎2221狎狎累年最大蒸发量（mm）狎2883.8狎1996年狎累年最小蒸发量（mm）狎1755.9狎2003年狎累年最大日平均气温 5的日数（d）狎192狎1992年狎累年最大日平均气温 10的日数（d）狎224狎1993年狎2.3 交通运输狎2.3.1 铁路狎1) 包西铁路狎包西铁路北起内蒙古自治区的铁路枢纽包头站，经鄂尔多斯市、榆林市、延安市至西安铁路枢纽张桥站，全长880.9km，设计时速为160km，工程投资总额为163亿元，规划运输能力为

9、客车每日25对，货运能力每年1亿吨以上。包西铁路目前尚在施工建设中。狎2) 包神铁路狎由包头至大柳塔，全长172km，神华集团投资运营。设计输送能力15.0Mt/a。目前运量已趋饱和，2002年运量14.09Mt，2003年运量13.93Mt。包神铁路外运能力，已成为万利矿区发展的制约因素。规划全线按国铁一级标准进行复线改造，运输能力2010年达到20.0M t/a，2020年40.0Mt/a。其中，大柳塔至巴图塔段为配合巴准线和大准线改造先行实施复线电气化改造工程，完成后该段能力达到70.0Mt/a。狎本工程建设所需的大件设备和材料若考虑铁路运输方式时，可通过国铁运输至包头或榆林，再通过汽车

10、运输至电厂，或者由包头经包神铁路运输运至大柳塔，然后通过小霍洛至大柳塔运煤专用道路汽车运输至电厂。狎2.3.2 公路狎国道主干线（G210）包西公路纵贯东胜矿区南北，由包头经达拉特旗、万利、东胜、伊金霍洛旗入陕。内蒙境内，全线为二级公路。包茂高速鄂尔多斯段北起包头经东胜、阿镇、新街至榆林已全线建成。狎北京至拉萨的国道主干线（G109）东西向横穿东胜矿区中部，往东经准格尔旗连接呼和浩特市。呼和浩特经准格尔旗到东胜段高速公路即将建成。狎包府公路起自包头经达旗、新庙，在杨家坡入陕。其中东胜至包头段已建成一级运煤专用公路。阿镇经松定霍洛至大柳塔的矿区公路在矿区西部南北向通过，为三级公路，是连接万利矿区

11、、东胜、神东矿区的又一通道。狎既有公路为察哈素矿井和电厂的建设提供了极为便利的公路运输条件。狎2.4 冷却水系统狎闭式冷却水为除盐水，工作温度：最高 38 ，冷却水工作压力：0.40.8MPa（g），闭冷水设计压力1.0MPa(g)。狎2.5 厂内压缩空气气源狎电厂内设检修用和控制用压缩空气站，压缩空气供气压力0.40.8MPa。狎2.6 电源条件：狎 交流电 10kv 50Hz 三相狎380V 50Hz 三相狎220V 50Hz 单相狎直流电 220V（动力） 110V（控制）狎3设计和运行条件狎3.1 厂址气象条件狎厂址区域年平均气温 6.7，极端最高气温37.4，极端最低气温-31.4。

12、狎3.2 水源狎本工程主水源采用鄂尔多斯市东胜区污水处理厂的再生水(一级A标准)，中水水源经外部水务公司处理达到电厂用水标准后送至电厂围墙外一米，备用水源采用扎萨克水库地表水，生活消防水采用地下水。狎3.3 厂/场区地震狎地震基本烈度：6度狎3.4 系统概况和相关设备狎本期2660MW空冷机组汽动给水泵汽轮机冷却方式采用湿式冷却方案，辅机循环水系统采用带机力通风冷却塔的二次循环扩大单元制供水系统。2台机组配4台辅机循环水泵及1座共5格的机力通风冷却塔。狎冷却塔冷却后的水经辅机循环冷却水泵升压后送至主厂房给水泵汽轮机凝汽器及辅机冷却器等进行热交换，温升后的水至冷却塔进行冷却，进入下一个循环。狎3

13、.5 阀门布置条件狎3.5.1循环水泵出口共安装4套DN900液控蝶阀，室内布置。狎3.5.2电动蝶阀分别安装在以下位置：狎1）循环水泵吸水管上共安装4套DN1000 电动蝶阀狎2）两台循环水泵出口管间联络管上，共安装3套DN1000 电动蝶阀狎3）冷却塔区的循环水阀门井内，共安装10套DN900 电动蝶阀（5座塔，每座2个阀门）、安装4套DN800电动蝶阀，狎3.5.3 生产补给水采用经深度处理的城市中水。深度处理后出水水质如下（暂定）：狎狎序号狎项目狎循环水冷却补充水狎1狎PH狎6.59.0狎2狎SS(mg/L)狎30狎3狎浊度(NTU)狎5狎4狎BOD5(mg/L)狎10狎5狎CODcr

14、(mg/L)狎60狎6狎铁(mg/L)狎0.3狎7狎锰(mg/L)狎0.2狎8狎CL-(mg/L)狎250狎9狎总硬度（CaCO3计 mg/L)狎450狎10狎总碱度（CaCO3计 mg/L)狎350狎11狎氨氮(mg/L)狎10狎12狎总磷(以P计 mg/L)狎1狎13狎溶解性总固体(mg/L)狎1000狎14狎游离余氯(mg/L)狎末端0.10.2狎15狎粪大肠菌群（个/L)狎2000狎3.5.4 循环水温度变幅040。狎4.技术要求狎4.1液控止回蝶阀狎型式 液控缓闭自动保压二阶段关闭金属硬密封三偏心金属硬密封止回蝶阀（蓄能罐式）。狎用途：安装在辅机循环水泵出口，作为关断截止、调节速度、

15、止回用，并能有效消除或最大限度地降低系统可能产生的水锤压力，从而保护循环水系统设备及管路。狎直径(mm)： DN900 狎数量： 4套狎公称压力（Mpa ）： 0.6狎开阀时间(S)： 20120S(可调)狎关阀时间(S)： 快关 2.530S(可调)狎 慢关 360S(可调)狎关阀角度()： 快关 708(可调)狎 慢关 208(可调)狎连接型式： 双法兰连接狎流阻系数: 0.18狎启闭范围090，并设有开度限位装置，阀门快关、慢关角度和时间均可调，且阀门开度可停留在任何指定的位置。液控缓闭止回蝶阀操作采用电磁阀得电关阀、失电开阀形式；并要求就地控制回路配供UPS电源。狎4.2液控蝶阀控制具

16、有的基本功能狎4.2.1能按预定程序实现泵阀联动。狎4.2.2可实现就地和远距离开启和关闭，阀门控制装置配有满足这一要求相应的接点。狎液控止回蝶阀开启方式：前15快开，快开时间2.520秒（可调）。蝶阀打开到15时，同时联锁启动循环水泵；后75慢开，时间为630秒之间（可调）。狎4.2.3液控止回蝶阀关闭方式：前75快关，快关时间2.520秒（可调）；阀门关闭到75时，同时联锁关闭循环水泵；阀门后15慢关，时间为650秒之间（可调）。狎4.2.4蝶阀的最终启、闭时间，由卖方根据设计要求，现场调试。狎4.2.5蝶阀开度限位装置可靠，开度标志准确明显，保证开度指示与实际阀板位置一致。狎4.2.6

17、液控蝶阀的设计制造标准，除按GB12238最新版本法兰连接蝶阀标准执行外，并参照美国AWWA-C504-80标准。狎4.2.7液控蝶阀的长度及宽度尺寸结合泵房尺寸确定，阀体与液压站及传动箱联体安装，电控箱单独布置。狎4.2.8蝶阀的法兰标准，按GB2551（PN0.6）标准执行。狎4.2.9蝶阀的材质按AWWA-C504-80标准等效选用，其主要部件材质选定如下：狎阀 体： QT45010狎 蝶 板： QT450-10狎 阀 轴:： 2Cr13狎 阀体密封： 不锈钢304 狎阀板密封圈： 本体镶嵌1Cr18Ni9Ti后堆焊硬质合金狎固定压板螺钉： 1Cr18Ni9Ti狎轴套： 铸黄铜狎4.2.

18、10阀门采用介质冲压密封，其密封圈能保证蝶板工作时，一侧为工作压力，另一侧为无压时不漏水，泄漏量为零。同时保证双向承压。狎4.2.11 蝶板密封圈，在蝶板安装后能在阀体内部调整和更换。狎4.2.12蝶阀的操作机构有足够的力矩和刚度，以保证蝶板在启闭过程中平稳运行，并留有合理的余度。狎4.2.13蝶阀的传动装置有以下性能：狎阀门过载保护；狎阀门行程保护；狎应有阀门开度位置指示装置；狎应有阀门开、关触点，还有中间行程（开启15度处）触点向外引出，以便与水泵电动机联锁，上述触点接线的引出满足就地及远方控制室的要求。狎所有安装在阀门本体上的电气元件必须满足防水要求；狎液控缓闭止回蝶阀可以开、关至规定的

19、任何位置，并在就地及控制室均可监视蝶阀开度。狎4.2.14就地控制柜应满足下列要求：狎采用PLC控制（PLC选用SIEMENS S7 200）；狎有手动/就地电动操作、远程操作（自动）切换装置；狎就地控制柜设开、关按钮；表示阀门状态和开启的指示灯；狎蝶阀自动开启失败报警指示；狎就地控制箱上的控制按钮、开关及信号灯采用进口的EAO产品,继电器、接触器等选用ABB产品，箱面颜色待联络会议时由买方确定。颜色和大小应一致，并应尽量装在蝶阀的附近；狎控制柜本体具有良好的密封性能。狎控制箱与本体阀门分离安装，安装在泵房地面，控制箱至阀体间的配件由制造厂供给。狎4.2.15从就地控制柜传送到集控室的信号：狎

20、 实现与循环水泵的连锁；狎液控蝶阀开至15度时 无源干接点 输出狎液控蝶阀关至15度时 无源干接点 输出狎液控蝶阀开指令 开关量 输入 狎液控蝶阀关指令 开关量 输入狎液控蝶阀开状态 无源干接点 输出狎液控蝶阀关状态 无源干接点 输出狎液控蝶阀油泵油压低 无源干接点 输出狎液控蝶阀就地/远程控制 无源干接点 输出狎液控蝶阀控制柜故障 无源干接点 输出狎液控蝶阀位置反馈信号（4-20mA） 开关量 输出狎就地控制柜的主开关转到“自动”或“手动”位置；狎就地控制柜或蝶阀故障，任一情况可用一个故障信号送出并报警。狎油泵及阀门的状态信号（至泵房控制室）为无源常开接点信号（220V 5A）狎卖方列出的故

21、障状态清单如下：狎1）如果手动阀未关紧、电磁阀泄漏严重或液压系统其他元件有渗漏可能发生油泵电机频繁启动补油；狎2）溢流阀压力调得过高可能发生油泵电机过载；狎3）泵内存有空气可能发生手摇泵不能工作。狎4.2.16 每个蝶阀在制造厂内进行三次全开全关的装配及性能试验（参照GB4981-85执行）并提供试验报告：狎 强度试验： 2.0倍公称压力狎 密封试验（双向）：1.25倍公称压力狎4.2.17 蝶阀的安装狎蝶阀轴水平安装在泵出口的水平管道上。狎4.2.18蝶阀的正常过阀流速为V=2.83m/s，最大过阀流速短时间不超过V= 5.0m/s。狎4.2.19蝶阀在上述过阀流速、布置位置条件下，卖方采取

22、切实措施，以保证蝶阀整体运行平稳。狎4.2.20蝶阀操作采用电磁阀得电关阀、失电开阀形式。狎4.2.21液控止回蝶阀的液压装置采用进口产品。狎4.2.21.1液控蝶阀开关靠液压装置驱动，每只液控蝶阀各配一套液压装置，卖方所配供的液压装置采用美国派克汉尼汾（Parker Hannifin）进口名牌产品。狎4.2.21.2液控蝶阀所配液压装置属得电关阀型，开阀时由油泵电机提供动力，关阀时由蓄能罐内提供能量驱动阀门关闭，关阀时无需驱动电源，同时考虑承受水锤压力，开阀时间由节流阀调节，快、慢关阀时间和角度通过油缸装置调节。狎4.2.21.3根据液控蝶阀的操作方式，阀门的操作机构要有足够的力矩和刚度，保

23、证蝶板在开启或关闭时的稳定性，并通过调节液压系统保证使蝶板能稳定的停留在指定的中间位置上，且不会因水流引起蝶板振动。狎4.2.21.4液压操作机构所能产生的力矩，至少应为所需力矩的1.5倍，液压系统中应有自动保压装置，使阀门全开后蝶板能保持全开位置，并使蝶板无波动现象，系统设计合理，性能可靠，操作平稳，调节方便，使用寿命长。狎4.2.21.5无电或需要手动的情况下，用人工推动电磁阀阀芯，使油路处于相应状态，摇动手动油泵，可实现阀门的手动操作。狎4.2.21.6液控装置应配置420mA位置反馈器。狎4.2.21.7液压装置和电气控制部分与阀体分离安装，通过高压油管连接，蝶阀本体安装在泵站间地下阀

24、门井内，液压装置和电气控制部分安装在运转层地坪上，距离阀门本体不超过20m，具体液压管路长度及管件数量现场安装时调整，且不增加费用。狎4.3 电动蝶阀狎4.3.1.循环水泵吸水管上共安装4套DN1000 电动蝶阀；四台循环水泵出口管间联络管上，共安装3套DN1000 电动蝶阀； 进冷却塔前的循环水阀门井内，共安装10套DN900 电动蝶阀，4套DN800电动蝶阀。 狎4.3.2蝶阀开度限位装置可靠，开度标志要求准确明显，保证开度指示与实际阀板位置一致。狎4.3.3 电动蝶阀的设计制造标准，除按GB12238法兰连接蝶阀标准执行外，并参照美国AWWA-C504标准。狎4.3.4电动蝶阀的长度及宽

25、度尺寸结合实际安装场地确定。狎4.3.5蝶阀的法兰标准，按GB2551（PN0.6）标准执行。狎4.3.6蝶阀的材质按AWWA-C504标准等效选用，其主要部件材质选定如下：狎阀体： QT450-10 狎阀板： QT450-10狎阀轴： 2Cr13 狎轴套： 铸黄铜狎蝶板密封圈： 本体镶嵌1Cr18Ni9Ti后堆焊硬质合金 狎固定压板螺钉： 1Cr18Ni9Ti狎4.3.7阀门采用介质冲压密封，其密封圈的设计制造，保证蝶板工作时，一侧为工作压力，另一侧为无压时不漏水，泄漏量为零。同时保证双向承压。狎4.3.8 蝶板密封圈，在蝶板安装后能在阀体内部调整和更换。狎4.3.9蝶阀的操作机构有足够的力

26、矩和刚度，以保证蝶板在启闭过程中平稳运行，并留有合理的余度。电动执行机构采用智能一体化产品，选用英国ROTORK产品，减速箱采用原装配套进口产品。狎4.3.10蝶阀的传动装置有以下性能：狎阀门过载保护；狎阀门行程保护；狎有阀门开度位置指示装置；狎有阀门开、关触点，还有中间行程（开启15度处）触点向外引出，上述触点接线的引出满足就地及远方控制室的要求。狎4.3.11 每个蝶阀在制造厂内进行三次全开全关的装配及性能试验（参照GB4981执行）并提供试验报告：狎 强度试验：2.0倍公称压力狎 密封试验（双向）：1.25倍公称压力狎4.3.12蝶阀的安装狎蝶阀轴水平安装在循环水母管联络处及循环水管进水

27、塔的阀门井的水平管道上。狎4.3.13蝶阀的正常过阀流速为V=2.32.83m/s，最大过阀流速短时间不超过V= 5.0m/s。狎4.3.14蝶阀在上述过阀流速、布置位置条件下，卖方采取切实措施，以保证蝶阀整体运行平稳。狎4.3.15执行机构采用户外型，并能与中心接口。执行机构具有防雨、防尘、防风沙等功能。狎4.4 制造标准狎4.4.1设备包括卖方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特别说明，将包括在供货周期内有效的任何修正和补充。狎4.4.2除非另有规定，均遵守最新的国家标准（GB）和国际电工委员会(IEC)标准以及国际

28、单位制(SI)标准。如采用合资或合作产品，还遵守合作方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。狎4.4.3遵循的主要现行标准狎法兰连接蝶阀标准 GB12238狎美国水工协会 AWWA-C504狎法兰标准 GB2551（PN0.6）狎电动装置制造标准 ZBJ-16002 狎装配及性能试验 GB4981狎4.4.4 引进技术的有关国家的相应标准。狎4.4.5 卖方执行本技术协议所列标准。有不一致时,按较高标准执行，并及时通告买方。狎4.4.6从订货之日至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，卖方遵守这些要求。且不论买方知道与否，卖方有责任及时书面通

29、知买方有关规程、规范和标准发生的变化。狎4.5地震标准狎在地震烈度为6度时能正常运行。狎上述标准和规定仅提出了基本的技术要求，如果卖方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等，同时以能使卖方提供的设备达到本协议之要求，并确保安全持续运行，在征得买方同意后，卖方可以不全部使用上述标准和规定。狎卖方应在开始投料制造之前，向买方提供一份ISO9000系列标准的质量管理的质量保证书及准备正式使用的有关标准和规定的目录清单。狎5 质量保证及检验狎5.1卖方采取有效措施，保证产品符合本技术协议及最新有关国家标准、行业标准或最新国际通用标准的要求，提供的产品为同类型中的优质产品。并提供一份和质量验收遵循的规

30、范清单。狎5.2卖方提供的技术文件中必须明确指出及提供所采用的标准和法规。狎5.3阀门出厂前均进行严格的质量检验，并向买方提供检验报告。所有设备必须依据原厂检验报告再进行现场测试。狎5.4液压系统保证无渗漏现象。全程平稳，无卡死跳动。失电后有手动装置。狎5.5开度限位装置可靠，保证无过开、关现象。开关标志明显，断电应有明显信号。保证开度指示与实际蝶板位置一致。狎5.6蝶板金属密封圈能压紧，结构合理，调整方便，压紧圈材质为不锈钢。密封面使用寿命应大于10年，轴承使用寿命应不低于30年，整机使用寿命30年。狎5.7蝶板、阀件及其它部件强度能适应本工程自然条件、运行参数、系统水锤及设计地震烈度的要求

31、。狎5.8 蝶阀质保期自投运起为一年，在安装调试过程中卖方派人赴现场指导，卖方负责买方人员的技术指导和培训。狎6 设计与供货界限及接口规则狎卖方负责自液控蝶阀（包括电动蝶阀）入口到出口法兰止，包括本体的设计与供货，卖方负责并提供地脚螺栓与连接件。所有法兰连接接口的反法兰及其配套连接件和附件。狎卖方负责提供液控蝶阀（包括电动蝶阀）安装、运行、控制有关的全部设备及部件（包括控制箱等）。狎7 清洁，油漆，包装，运输与储存狎7.1 清洁和油漆狎组装前保证从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，保证从内外表面清除所有轧屑、锈皮、油脂等。蝶阀表面涂层前均进行喷丸或喷砂处理，达到瑞典除绣标准

32、Sa2.5级。油漆选用国内较先进的漆种，先涂H06-4环氧富锌底漆两遍，每层漆膜厚度40m（干膜） ；再涂H52-10云铁环氧中层漆一遍，漆膜厚度40m（干膜）；最后再涂H04各色环氧磁漆两遍，每层漆膜厚度40m（干膜）。颜色由买方指定。该系列油漆漆膜致密、坚硬，机械性能好，附着力强，具有优良的耐腐蚀和防锈性能，能适应当地环境条件。轴承和油系统的辅助设备，如贮油箱、容器及管道的全部内表面在清洗之后均涂上合适的油溶性防锈剂。狎7.2 包装运输狎7.2.1为了防止设备在运输过程中产生擦伤、碰伤，设备出厂时对各构件均采取妥善的包装措施，对易发生变形的构件应采取有效的措施，防止变形发生。包装技术应符合

33、机电产品包装通用技术条件（GB/T 13384-1992）的有关条款。狎7.2.2设备的外包装上清楚地标明：出厂编号、总共箱数及箱号、毛重、净重、尺寸、合同号、发货站或港、到货站或港、发货单位、收货单位、出厂或装箱日期以及设备运输、贮存保管要求的国际通用标记。狎7.2.3较大型及较重的设备都要装有便于移动的滑动部件及吊钩，吊钩装有起吊点，并且在外包装上应标明设备重量及重心、起吊点(未拆去外包装)。狎7.2.4设备的法兰须除锈，并涂刷与外壳相同的防锈油漆。在储存期间用盲板，螺栓将法兰面压紧，以防损坏法兰面。狎8 技术参数表狎8.1参数性能汇总表狎8.1.1液控蝶阀狎序号狎参数名称狎名称狎备 注狎

34、1狎型号狎Dhc7K43H-6Q狎狎2狎类型狎三偏心金属硬密封止回蝶阀（蓄能罐式）狎狎3狎公称直径狎DN900狎狎4狎公称压力狎PN0.6Mpa狎狎5狎底座通径狎610mm狎狎6狎严密性试验压力狎0.75Mpa狎狎8狎强度试验压力狎1.2Mpa狎狎9狎总重狎2480Kg狎狎10狎安装方式狎卧轴安装狎狎11狎密封方式狎三偏心金属硬密封狎狎12狎阀体长度狎L=510mm狎狎13狎油泵型号狎1A05RT01GM狎狎14狎油泵电机型号狎Y100L2-4-B5狎狎15狎油泵电机功率狎3KW狎狎16狎严密性等级狎GB13927 A级狎狎17狎连接方式狎法兰狎狎18狎蓄能保压时间狎大于360小时狎狎19狎阀

35、体、阀板材质狎球墨铸铁QT450-10狎狎20狎阀轴狎不锈钢2Cr13狎狎21狎阀体密封、阀板密封圈狎不锈钢1Cr18Ni9Ti狎狎22狎固定压板螺钉狎不锈钢1Cr18Ni9Ti狎狎23狎轴套狎铜合金Zcu58-2-2狎狎24狎盘根密封圈狎柔性石墨狎狎25狎活塞缸狎碳钢狎狎26狎活塞/或塞杆狎不锈钢狎狎27狎阀门的制造工艺狎铸造狎狎28狎操作方式狎液动狎狎29狎耐磨液压油牌号狎YB-N32狎狎8.1.2电动蝶阀DN1000狎序号狎参数名称狎名称狎备 注狎1狎型号狎YD943HA-6Q狎狎2狎类型狎三偏心金属硬密封蝶阀狎狎3狎公称直径狎DN1000狎狎4狎公称压力狎PN0.6Mpa狎狎5狎底座通

36、径狎675mm狎狎6狎严密性试验压力狎0.75Mpa狎狎8狎强度试验压力狎1.2Mpa狎狎9狎总重狎1368Kg狎狎10狎安装方式狎卧轴安装狎狎11狎密封方式狎三偏心金属硬密封狎狎12狎阀体长度狎L=410mm狎狎14狎严密性等级狎GB13927 A级狎狎15狎连接方式狎法兰狎狎16狎阀体、阀板材质狎球墨铸铁QT450-10狎狎17狎阀轴狎不锈钢2Cr13狎狎18狎阀体密封、阀板密封圈狎不锈钢1Cr18Ni9Ti狎狎19狎固定压板螺钉狎不锈钢1Cr18Ni9Ti狎狎20狎轴套狎铜合金Zcu58-2-2狎狎21狎盘根密封圈狎柔性石墨狎狎22狎阀门的制造工艺狎铸造狎狎23狎操作方式狎电动狎狎8.1

37、.3电动蝶阀DN900狎序号狎参数名称狎名称狎备 注狎1狎型号狎YD943HA-6Q狎狎2狎类型狎三偏心金属硬密封蝶阀狎狎3狎公称直径狎DN900狎狎4狎公称压力狎PN0.6Mpa狎狎5狎底座通径狎610mm狎狎6狎严密性试验压力狎0.75Mpa狎狎8狎强度试验压力狎1.2Mpa狎狎9狎总重狎1080Kg狎狎10狎安装方式狎卧轴安装狎狎11狎密封方式狎三偏心金属硬密封狎狎12狎阀体长度狎L=330mm狎狎14狎严密性等级狎GB13927 A级狎狎15狎连接方式狎法兰狎狎16狎阀体、阀板材质狎球墨铸铁QT450-10狎狎17狎阀轴狎不锈钢2Cr13狎狎18狎阀体密封、阀板密封圈狎不锈钢1Cr18

38、Ni9Ti狎狎19狎固定压板螺钉狎不锈钢1Cr18Ni9Ti狎狎20狎轴套狎铜合金Zcu58-2-2狎狎21狎盘根密封圈狎柔性石墨狎狎22狎阀门的制造工艺狎铸造狎狎23狎操作方式狎电动狎狎8.1.4电动蝶阀DN800狎序号狎参数名称狎名称狎备 注狎1狎型号狎YD943HA-6Q狎狎2狎类型狎三偏心金属硬密封蝶阀狎狎3狎公称直径狎DN800狎狎4狎公称压力狎PN0.6Mpa狎狎5狎底座通径狎570mm狎狎6狎严密性试验压力狎0.75Mpa狎狎8狎强度试验压力狎1.2Mpa狎狎9狎总重狎1010Kg狎狎10狎安装方式狎卧轴安装狎狎11狎密封方式狎三偏心金属硬密封狎狎12狎阀体长度狎L=318mm狎

39、狎14狎严密性等级狎GB13927 A级狎狎15狎连接方式狎法兰狎狎16狎阀体、阀板材质狎球墨铸铁QT450-10狎狎17狎阀轴狎不锈钢2Cr13狎狎18狎阀体密封、阀板密封圈狎不锈钢1Cr18Ni9Ti狎狎19狎固定压板螺钉狎不锈钢1Cr18Ni9Ti狎狎20狎轴套狎铜合金Zcu58-2-2狎狎21狎盘根密封圈狎柔性石墨狎狎22狎阀门的制造工艺狎铸造狎狎23狎操作方式狎电动狎狎8.2配套辅助设备汇总表狎序号狎名称狎规格型号狎单位狎数量狎产地狎生产厂家狎备注狎1狎液压站狎狎套狎4狎美国狎派克汉尼汾狎狎1.1狎高压油泵狎狎台狎4狎美国狎派克汉尼汾狎狎1.2狎油封狎狎个狎4狎美国狎派克汉尼汾狎狎1

40、3狎电磁换向阀狎DSL101CRD024HD狎个狎8狎美国狎派克汉尼汾狎狎14狎溢流阀狎RD102S18狎个狎4狎美国狎派克汉尼汾狎狎15狎手动泵狎HP101狎个狎4狎美国狎派克汉尼汾狎狎16狎单向阀狎CVH103P狎个狎8狎美国狎派克汉尼汾狎狎17狎节流阀狎FV101K狎个狎4狎美国狎派克汉尼汾狎狎2狎就地控制箱狎狎台狎4狎山西狎阳泉阀门狎狎21狎PLC编程器狎PLC S7200狎台狎4狎德国狎西门子狎湖南狎江河机电狎22狎控制按钮狎狎个狎20狎中国狎EAO狎23狎转换开关狎狎个狎4狎中国狎EAO狎24狎信号灯狎狎个狎52狎中国狎EAO狎25狎继电器狎狎个狎4狎狎ABB狎26狎断路器狎狎个狎12狎狎ABB狎27狎接触器狎狎个狎4狎狎ABB狎3狎不间断电源狎UPS电源狎台狎4狎美国狎山特狎狎4狎智能执行器狎20AB4/IW9R狎台狎7狎英国狎ROTORK狎速比720：1狎5狎智能执行器狎20AB4/IW8R狎台狎10狎英国狎ROTORK狎速比360：1狎6狎智能执行器狎20AB4/IW8R狎台狎4狎英国狎ROTORK狎速比360：1狎狎附件2 供货范围狎1一般要求狎1.1 本章规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。狎1.2