湘潭大学第四教学区施工组织课程设计大学论文.doc
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1、建 筑 施 工 组 织课程设计班 级:建工1102班学 号:20119206205姓 名: 何 赞 指导老师:范建新老师第一章 施工方案1.工程概况11工程建设特点:本工程为,建筑面积2230.45 m,工程长为51. 9米,宽为15. 3米。层高均为3. 72米,总共5层,共18. 55米,计划工期9个月。本工程为5层砖混结构公寓,地震设计抗震强度为6级,混凝土级别均为C20(详见施工图纸)(1) 基础工程:C15混凝土垫层,形式均为砖砌条形基础,条形基础埋深1. 5米。(2) 主体工程:主要墙体为240厚眠砖墙MU7. 5,一层为M7. 5混合砂浆,二至三层为M5混合砂浆,四至五层为M2.
2、 5混合砂浆,楼板均采用预应力空心板,厕所洗漱间采用现浇板,一、三、五层设置C20圈梁。(3)屋面工程:一屋面为卷材防水屋面,并设置40厚C20细石混凝土做保护层。(4)装饰工程:外墙用水泥砂浆抹灰,一层与楼梯间均做1500高水泥砂浆墙裙,墙面为高级抹灰。其余各层房间采用中级抹灰,卫生间采用水泥砂浆。(5)楼地面为水泥地面,洗漱间、厕所为水泥楼面,门窗为铝合金门窗。2.施工条件21本工程位于湘潭大学第四教学区22气象条件:(1)温度:最热月平均31,最冷月平均气温4. 2 ,夏季极端最高39.8,冬季极端温度-8.5。(2)相对湿度:最热月平均73%。(3)主导风向:全年为西北风,夏季为东南风
3、,基本风压W。=300N/ m2(4)雨雪条件:年降雨量1480mm, 日最大降雨强度194mm/日,暴雨降水度3. 31/S. 100 m2,最大积雪深95mm。23工程地质条件:(1)自然地表1米内为填土,填土下层为3.0M厚砂质粘土,再下为砾石层。砂质粘土允许承载力标准值为250KN/m,砾石层允许承载力标准值为300400KN/ m3。(2)地下水位:地表以下3M,无侵蚀性。24材料供应:(1)三材由建材公司供应,品种齐全。(2)墙体材料为普通粘土砖。25施工经济技术条件:(1)工程所需的顶制构件均在现场制作。(2)设备条件:有塔吊。井架。混凝土搅拌机.灰浆机等。(3)水电条件:均由业
4、主保障供应。(4)施工用水电均从校区内取得。3.施工部署31施工顺序:本工程为砖混结构宿舍楼,各部分工程额划分及施工顺序为:基础工程主体工程屋面工程装饰工程水。电、卫管线安装过程。各部分的施工过程及施工顺序如下:分部工程分部工程施工顺序基础工程条形基础:挖土铺垫层砌筑砖基础地圈梁防潮回填土主体工程一至五层:绑扎钢筋支柱模板浇筑混凝土绑扎梁板钢筋支梁板模板浇筑混凝土其他:扎构造柱钢筋砌墙浇筑构造柱混凝土支模板绑扎钢筋浇筑混凝土灌缝屋面工程抹平层做肪水层做隔热层室内工程安装门窗框天棚墙体抹灰儆楼地面安装门窗扇,玻璃及喷涂油漆室外工程外墙抹灰做散水砌筑台阶32基础工程321基础工程的施工过程及先后顺
5、序。条形基础:挖土铺垫层砌筑砖基础地圈梁一防潮层回填土-人工挖基坑槽(1)根据土质情况和设计耍求确定开挖宽度和放坡系数,预留工作面。(2)挖出的弃土堆放,距坑槽边 lm以外的地段,并不得影晌施工。堆放高度不得超过 lm。(3)挖掘土方如发现有电缆。油水管线或不能辨认的物体时,应及时报告甲方管理人员采取措施后施工。(4)挖土时,要经常接查中心线和标高,不要挖偏或超宽,超深,挖偏时按图纸纠正,超深部分必须夯填中沙或混凝土找平层。(5)因特殊情况,基坑挖完不能立即施工垫层时,要溜出0.3厚的土方,在垫层施工前挖除。(6)开挖时应尽量防止对地基土的扰动。(7)开挖时应平面控制桩,水准点等经常进行检查。
6、322土方回填工程:(1)土方回填前,应先清除基地上垃圾,草皮,树根,杂物,排除坑穴中积水,淤泥,根植物土等。(2)采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。(3)填土应从最低处开始,由下向上整个宽度分层铺垫碾压或夯实。(4)填方应分层进行并尽量采取同类挖土(5)填方的边坡坡度应根据填方高度,土的种类和其重要性等确定。(6)应在相对两侧或四周同时进行回填和夯实33主体工程本工程主要为现浇混凝土,砖筑砖墙和预应力空心板的吊装。工程的施工过程和向后顺序:绑扎钢筋一支柱梁板模板浇注柱混凝土一绑扎梁板的钢筋一浇筑梁板混凝土一吊装楼板一灌缝。砌砖采用“三一”砌砖法。施工时每层采用两个砌筑层
7、进行。331绑 扎个构件的钢筋钢筋的绑扎顺序为:柱筋绑扎梁筋与底板筋的绑扎安装预留预埋件板面钢筋绑扎。绑扎钢筋钳应将图纸、材料和现场钢筋尽量对照,准确无误后方可进行绑扎,绑扎时应严格按照设计图纸及施工规范要求绑扎,不得漏扎和错扎。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝口,要成八字形,以免钢筋网歪斜变形。绑扎完成后必须逐一检查钢筋节点的施工及混凝土的絷块是否按要求放置,必须保证钢筋保护层的厚度,使混凝土模后不致露筋,最后必须注意对钢筋成品进行保护。钢筋安装完毕后,应对下列几个方面进行质量检查:(1)根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、形状、根数及间距是否正确。(2)相邻钢筋接头的位置是否错开至少 500mm
8、,搭接长度是否均符合设计要求。(3)支座受力筋的锚囝长度是否符合规范中抗震设防等级为长度的要求。(4)砼保护层是否符合设计要求。(5)钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象。钢筋焊接无漏焊、开焊现象,焊接接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀电弧焊接头焊缝表面无凹陷、焊瘤、 裂纹、气孔灰渣及咬边。432应注意的质量问题:(1)主筋搭接长度不够:绑扎时应对每个接头进行尺量、检查、搭接长度是否符合设计和规范。(2)钢筋接头位置错误:梁柱钢筋接头位置较多时翻样配料加工时应根据图纸预先画好施工简图,注明各号钢筋搭配顺序,并避开受力钢筋的最大弯矩处。(3)绑扎接头与对焊接头未错开,经对焊加工的钢筋,在现场进行绑扎时
9、对焊处要粗开搭接位置。(4)钢筋变形:钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜部分反十字扣或套扣绑扎,不得全用一面顺利扣。(5)柱钢筋骨架不垂直,水平筋间距和位置不符合要求,绑竖向受力筋时要调正后在绑扣,钢筋绑扎时应搭设简易脚手架,以免水平筋发生位移。(6)柱钢筋位移:原因是砼施工时碰动钢筋,砼施工前应先捡查钢筋位置是否正确,并用固定卡扣加以固定,并在砼浇注完后立即修正钢筋的位置。(7)梁、柱交接处核心区箍筋间距未加密,绑扎前先熟悉图纸在绑扎。(8)箍筋搭接处未弯成 135度,平直长度不足 10d,加 工成型时应注意检查平直长度是否符合要求,现场绑扎操作时应认真按 135度弯钩。(9)梁主筋进支座的长
10、度不够,弯起钢筋位置不准确,在绑扎前,先按设计图纸对照已摆好的钢筋是否正确,然后再进行绑扎。(10)梁吊筋鸭筋制作,安装不符合要求:下料制作时严格按图纸施工,注意弯起点角度、平直长度的控制,绑扎时先找好位置然后按要隶绑扎。(11)板的弯起筋、负弯矩钢筋踩到下面:绑扎后禁止人在钢筋上行走,且在砼浇注前整修,检查合格后再浇注砼。(12)板钢筋绑扎后不直,位置不准,板的主筋分布筋要用迟划线,从一面开始标出间距,绑扎时随时找正找直。(13)梁柱主筋间距,排距不匀,柱 内箍筋制作时严格按照要求制作,绑扎时主筋要上角,梁钢筋摆放时先控制好主筋间距、排距、绑扎时随时调整均匀。34模板工程模板工程是砼成型施工
11、的一个十分关键的工序,其施王质量直接影响砼成型的轴线空间位置,几何尺寸等设计要求441模板工程施工应符合下列要求: (保证工程纬构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。具有是够的强度、刚度和稳定性,能河靠的承受现浇砼的施工动荷载,侧压力及自重。构造简单、拆卸方便,并便于钢筋绑扎与安装,砼浇注和养护。模板拼缝严密不得漏浆。本工程中梁、板、柱等的模板均采用木模。支模顺序:放柱线搭设支模架安装柱模支梁底模(梁钢筋) 支梁侧模及现浇模板(验收) 转入现浇钢筋绑扎。342质量控制(1)柱模:施工时应根据所弹好的拄边线选着好尺寸规格、边角整平、平直、无变形的模板,拼装时先固定根部,然后用锤球掉线,固定顶部
12、,模板校正后胜仔绷检查截面尺寸、轴线是否符合要求,检查合格后开始固定腰管,其腰管支设必须按500mm/道,最后校正柱身垂直度是否符合要求,检查支撑是否牢固。(2)梁模:在柱子上弹好轴线和水平线 (标高线)。根据轴线,标高安装梁底模板并拉线找直,按规范要求起拱。梁侧模支设前先拼装好梁柱节点模板,节点模板拼装工序必须同柱模支设一样,确保拼缝严密,截面轴线标高符合要求,支撑牢囵,杜绝出现胀模、漏浆、截面紧缩等现象。当梁高超过 500mm时应增设拉结片加囤,然后拉线校正侧模的正直,并检查尺寸是否有误,撑是否牢固。(3)板模:现浇板安装前先调整好标高,模板铺设后必须用水平仪测量,进行模板标高校正。格栅间
13、距不得大于500mm,模板必须撑牢、拉紧防止向外倾覆。(4)楼梯模板采用定型木模,板式楼梯模采用483.5钢管搭成,满堂支撑级外测夹箍武模板系统,踏步板采用封闭式木模,并且用三角本固定于梯基上,为确保模板工程事故质量,防止爆模、漏浆,加固条件下,本方与模板,木方与钢管不得见缝隙,施王拼缝采用密封胶带纸封闭。(5)悬挑构件应待砼强度达到 1O0%切该构件不支撑上部结构砼浇捣底模时方可拆除底模支撑。模板系统应具有足够的强度、刚度、和稳定性,其支撑部位应有足够的支撑面积,保证结构不变形确保构件几何结构尺寸、模板使用前表面应清理干净,并应严格按照技术交底及施工规范施工。(6)所有孔洞预埋件要求尺寸准确
14、,在模板上钉定定位块,保石三其根部不能窜动,上部用短钢筋与钢筋点焊,使其位置准确,而且埋件两端不得有毛刺、卷边等妨碍安装的物件存在。35混凝土工程351一般要求:(1)浇筑硅时应分段分层连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点,钢筋疏密决定,一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500毫米。(2)使用插入式振捣器应快插慢拨、插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,振捣上一层时应插入下层3厘米,以消除两层间的接缝。(3)浇筑硷应连续进行,如必须间歇,其:iB7歇时间应在前层硅终凝前将次层硅浇筑完毕,超过有关规定时间后,应按施工缝处理。352砼配合比:根据设计强
15、度要求,结合施工季节,施工时间,并考虑砼的有关技术参数,初凝时间、拆模时间等具体情况及时进行调整和配料,通过配合比设计和试配,确认满足设计及施工要求后,发出配合比通知书。353砼的养护:砼必须安排专人养护,使砼早期 I4天前处于湿润状态,因此从给水管上长塑料软管,采用人洒水养护,梁、柱每天养护不少于 遍,板面养护不少于 7遍 。354质量标准及要求:(l)砼所用水泥、水、骨料,外加剂等必须符合施工规范及有关规定检查出厂合格证,试验报告是否符合质量要求。(2)砼的配合比、材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合规范规定。(3)混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。355预制
16、空心板施工(1)圆孔板进场后堆放在指定的地点堆放地应平整夯实,垫木要靠近板端300mm,垫木上下对齐,不得一角落空,对方高度不得超过十块,型号不同放开堆放。(2)楼板安装前应按设计图纸核对板号并检查圆孔板质量,有变形,断裂,损坏的不得使用。(3)板端的圆孔有构件厂用 M2.5砂浆堵严。安装前应检查是否堵好。砂浆快距板端60mm远。(4)空心板的安装顺序:找平层硬架支模一画板线位置吊装板一调节板位一扳闸焊接锚固筋。(5)找平层或硬架支模:安装前应将强顶或梁顶清理干净,检查标高及轴线,按设计要求抹水泥砂浆找平层,厚度 15-20mm配合比 1:3。(6)划板位置:在承托板的墙或梁侧面,按设计要求划
17、出板缝的位置线,并在梁或墙上标上板的型号,空心板之间按设计要求来开板缝,一般为40mm,若宽度大于60MM应设拉结筋。(7)吊装楼板:起吊是要求各板均匀受力,板面水平,避免饶翘使板开裂。板安装前先在墙或者梁上洒素水泥砂浆,安装时对准线位,缓缓下降放稳后脱钩。(8)调整板位:用撬杆波动板端,使板两端搭墙长度及板间距符合设计要求。(9)圆孔板锚固筋要妥善保护,不得反弯或折断,扣板后板间应加一道支撑保证施工安全及楼扳的安装质量。36砌体工程361砌块排列方法和要求(1)砌块排列时,必须根据设计图纸和砌块尺寸,垂直灰缝的宽度,水平灰 10毫米水平灰缝的厚度不得大于 15毫米。(2)外墙转角处和纵横墙交
18、接处的砌块应分皮咬槎,交错搭砌。(3)砌体的上下皮砌体应相互错缝搭砌,搭接长度不小于砌体长度的 1/3。(4)砌体的垂苴缝与窗洞边线要避免同缝。(5)凡砌体中需圃定门窗,搁置过梁等部位,应尽量用大规格和规格整齐的砌体砌筑,不得使用零星砌体砌筑。362施工要点与一般构造措施(1)砌筑前应将楼地面标高找平,然后按设计图纸放出墙体的轴线,并立好数杆。(2)吊运砌体和砌筑前,应对砌体的外观质量进行检查,不得使用断裂砌块,应清楚砌块表面的污物和碎屑。(3)砌块砌筑前一天应浇水湿润,冲 出浮尘,清除砌块的杂物后方可吊运就位砌筑时应砌皮皮校正,皮皮拉线,控制砌体标高和墙体平整度。(4)砌筑墙体部位的楼地面应
19、凿除高出地面的凝结灰浆,并清扫干净,砌筑前在楼板上弹出墙身及门窗洞口的水平线,在柱上弹出砖墙立边线。(5)砌筑时,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,砌块之间应有良好的粘结力。(6)临时间断处应砌成阶梯形状,不允许留直槎。(7)砌体的上下皮砌块应错缝搭砌,当搭接长度不小于砌块长度的三分之一时水平灰缝中应设置钢筋或网片加强。(8)砌筑洞口时,洞h在 2米内每边预埋 3块木块,洞 口高度大于 2米时埋 4块,木块必须经过防腐处理。(9)外墙水平方向的凹凸部分(如雨棚、窗添、檐口等)和挑出墙的构件,应做好泛水和滴水线槽,以免破坏和墙体渗漏。(10)凡有穿过砌体墙体的管道,应采取其他措施,保证施工质量严格防止管
20、道渗水、漏水和结露。37装修工程装饰工程是多项目、多工序配合施主的复杂系统,因此统筹安排,合理穿插就显得十分重要,所 以施工时必须严格按照施工计划的先后安排进行插入,施工前各分项装饰工程必须编制相应的施工技术措施和制定施工工艺卡,其内容包括:施工准备、操作工艺、质量标准及成晶保圹等。施工时,先作样板或样板间绎各方共同检查确认后方可进行大面积施工,以保证整体装饰细部处理统一;施工后,严格按成品保护措施,预防为主,综合治理,最后一道工序完毕后,开始逐屋清扫锁门,由专人保管钥匙,以保证成品完好无损。内装修每层施工顺序为:天栅墙面楼地面油漆。装修工程包括室内抹灰、外墙装修、楼地面、油漆等,工序繁多,耗
21、时劳动力大,占用工期长,要要善安排施工顺序,确保工程的质量和工期。471顶棚的施工腻子顶棚的施工在大面积施王前要做样板间,经验收合格后方可施王。1、材料要求: 配合比必须严格按设计或规范要求施工,腻子粉和胶水应搅拌均匀后沉淀几小时方可使用。2、 施工要点:A、 钢筋混凝土楼板顶棚应先进行基层处理,用 小刀铲剔除板面混凝土杂质。B(在墙上离顶棚较近处弹水平线,以水平线为依据对顶棚进行测量,看板面是否平整,凸 凹部位是否较严重,制 定施工方案。C、 腻子顶棚应顺平,多遍成活,初道腻子刮平后,放置 1刁 天后进行第二遍,顶棚与墙面相交的阴角,应成一条线。472混合砂浆内墙抹灰的施工A、基层表面的灰尘
22、、污垢和油垢等应清除干净,并浇水湿润。B、抹灰前必须找好规矩,即 四角规方、横线找平、立线吊直,弹出准线和墙裙,踢脚板线。472面砖内墙面的施工 A、基层表面必须坚国和无疏松、脱皮、起壳、粉化等现象;基层表面的杂物脏迹必须洗净清除。B、基层要求平整,但又不应太光滑,孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。C、根据饰面砖尺寸及层高,确定灰缝大小广挂水平及垂直线粘贴,要控制好平整度。472水泥砂浆楼地面施工(1)面层施工前一天,混凝土楼板底板应湿水,面层施工时楼板底板应粗糙,清洁湿润。(2)水泥砂浆应采用机械搅拌,搅拌要均与,颜色一致。(3)铺设时预先用木模版隔成3M的条形区段,先刷水灰比为0.40.5
23、的水泥砂浆,随即拍实,用刮尺找平,抹平。特殊压光抹平工作应在初凝前完成。(4)大面积楼地面用水平仪放平,卫生间婀面以及其他设计要求的楼地面,按规定坡度找坡并拨水检查对积水处做标记,然后清除做全面修补。(5)水泥砂浆铺好后一天应该以砂或锯木覆盖,兵在 710天内浇水每天不少于一次,如是室温大于15度时,最初34天内浇水2次。38屋面防水工程38l基层处理(1)由于基层施工的质量苴接影响屋面防水层的质量,所以在做防水层之前必须将砼露面清扫干净,铺设保温层时,按设计要求控制其坡度,基层要保持平整、干燥、清洁,铺设防水层时粘结牢固,抹压平整、无空鼓松动,起砂掉皮等现象。 (2)找坡层、保温层及找平层施
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