比亚迪汽车工业有限公司南京分公司年产5000辆纯电动客车项目验收监测报告大学毕设论文.doc
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1、建设项目竣工环境保护验收监测报告环监字(2016)第(017)号项目名称: 年产5000辆纯电动客车项目委托单位:比亚迪汽车工业有限公司南京分公司江苏省环境监测中心2016年05月承 担 单 位: 江苏省环境监测中心主 任: 潘良宝总 工 程 师: 郁建桥项目负责人: 王黎明报告编写人: 王黎明、于 波一 审: 俞美香二 审: 王 湜签 发: 职 务:现场监测负责人:栗鹏辉参加人员:张劲、赵平、陈朕、黄剑、栗鹏辉、侯鹏、高丹、陈传斌、史震宇、吴仲夏、彭英、陈萍、盛冬梅等 江苏省环境监测中心电话:(025)84216369邮编:210036地址:江苏省南京市凤凰西街241号目 录1.前言12.验
2、收监测依据13.建设项目工程概况23.1工程基本情况23.2生产工艺简介93.3环评结论及环评批复的要求234.污染物的排放及防治措施244.1废气排放及防治措施244.2废水排放及防治措施314.3噪声及其防治措施324.4固体废物及其处置325.验收监测评价标准345.1废气排放标准345.2废水排放标准345.3厂界环境噪声标准355.4总量控制指标356.验收监测内容366.1废气监测366.2废水监测376.3厂界环境噪声监测377.监测质量保证及分析方法378.监测结果与评价398.1监测期间工况398.2废气监测结果与评价398.3废水监测结果与评价518.4厂界环境噪声监测结果
3、与评价529.污染物排放总量核算5310.公众意见调查5611.环境管理检查及环评批复落实情况5912.结论与建议6112.1结论6112.2建议63附表 建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表64附件目录:1.关于比亚迪汽车工业有限公司南京分公司年产5000辆纯电动客车项目环境影响报告书的批复(中华人民共和国环境保护部,环审2014247号,2014年9月19日);2.关于对比亚迪汽车工业有限公司南京分公司年产5000辆纯电动客车项目环境影响报告书的预审意见(南京市溧水区环境保护局,溧环预审20144号,2014年8月);3.建设项目竣工验收监测委托书(比亚迪汽车工业有限公司南京分公司,2
4、015年11月);4.污水接管协议;5.固废接管协议;6.危废处置合同及处置单位资质7.应急预案及登记表;8.委托监测报告(南京白云化工环境监测有限公司);9.监测期间工况及接管水量;10.承诺函。比亚迪汽车工业有限公司南京分公司年产5000辆纯电动客车项目竣工环境保护验收监测报告1.前言比亚迪汽车工业有限公司由比亚迪股份有限公司和BYD(H.K.)CO.LIMITED共同出资组建,并于2013年完成更名。为推动华东新能源纯电动客车、更好地服务华东地区公交市场客户需要,2013年比亚迪汽车工业有限公司成立南京分公司,位于南京溧水经济开发区西区。本次验收项目为年产5000辆纯电动客车项目。项目因
5、“未批先建”于2014年6月由溧水环保局进行处罚(溧环罚字201486号),2014年7月由江苏省环境科学研究院完成环境影响报告书,2014年9月获得中华人民共和国环境保护部批复(环审2014247号)。该项目于2014年2月动工建设,2014年9月完成主体工程及污染治理设施的建设。目前项目各类环保治理设施与主体工程均已正常运行,具备“三同时”环保验收监测条件。根据原国家环保总局第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法和38号文关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知等文件的要求,受比亚迪汽车工业有限公司南京分公司委托,江苏省环境监测中心于2016年3月1日4日对该项目中废水、
6、废气、噪声、固体废弃物等污染源排放现状和各类环保治理设施的处理能力进行了现场监测和检查,根据监测结果及现场环境管理检查情况,编制了本项目竣工环境保护验收监测报告,为该项目的验收及环境管理提供科学依据。2.验收监测依据(1)建设项目环境保护管理条例(国务院令第253号,1998年11月);(2)建设项目竣工环境保护验收管理办法(国家环境保护总局令第13号,2001年12月);(3)关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知(国家环境保护总局,环发200038号,2000年2月); (4)污染源自动监控管理办法(国家环保总局第28号令,2005年9月);(5)江苏省排放污染物总量控制暂
7、行规定江苏省政府1996第38号令;(6)污染源自动监控管理办法(国家环境保护总局令第28号,2005年9月19日)。(7)江苏省排污口设置及规范化整治管理办法(江苏省环保局,苏环控1997122号,1997年9月);(8)比亚迪汽车工业有限公司南京分公司年产5000辆纯电动客车项目环境影响报告书(江苏省环境科学研究院,2014年7月);(9)关于比亚迪汽车工业有限公司南京分公司年产5000辆纯电动客车项目环境影响报告书的批复(中华人民共和国环境保护部,环审2014247号,2014年9月);(10)关于对比亚迪汽车工业有限公司南京分公司年产5000辆纯电动客车项目环境影响报告书的预审意见(南
8、京市溧水区环境保护局,溧环预审20144号,2014年8月)。3.建设项目工程概况3.1工程基本情况本项目位于南京市溧水经济开发区西区,东北面为滨淮大道,西南面为规划区间路一,西南面为规划区间路二,西北面为南京长安汽车有限公司项目用地。项目由冲压车间、焊接车间、涂装车间、底盘装配车间、总装车间、研发楼、监测车间、食堂及生产辅助用房等组成。本项目地理位置见图3-1,厂区总平面布置及噪声监测点位分布见图3-2。本项目基本情况见表3-1,项目产品方案见表3-2,主要建设内容及项目构成见表3-3。表3-1 项目基本情况序号项目内容1立项情况2014年3月13日获得江苏省经济和信息化委员会立项批文。2环
9、评情况2014年7月委托江苏省环境科学研究院编制完成环评报告。3环评批复情况2014年9月获得环保部批复(环审2014247号)。4项目建设规模年产5000辆纯电动客车,项目总投资:63191.0万元人民币,其中环境保护总投资为3368.6万元人民币占总投资的5.33%;项目占地面积183994.90m2,其中绿化面积27456.6 m2,绿化率为14.93%。5项目开工及建成时间2014年2月开始打桩建设,2014年9月完成项目建设。6年运行时间本项目定员1750人,采取双班工作制,年工作时间250天,年工作时数4000小时。第 4 页 共 65 页表3-2 项目产品方案工程名称产品名称及规
10、格设计能力产品规格品名及重量生产线或车间名称车间任务分布车间实际建设情况纯电动客车生产线K9铝合金电动客车5000辆/年长宽高1200025503360 (mm)18000 kg冲压车间车架生产线1条,车身自制件生产线1条,面积分别为6048 m2和10080m2,承担车架总成的下料、成型、焊接以及车架的喷砂打磨等工艺,以及车身五大片骨架、蒙皮、电池包支架的下料、成型任务等工作。1号厂房同环评焊装车间生产线2条,面积6048m2,承担客车车身总成六大片、电池包支架等组焊、车身与车架合焊以及左右侧蒙皮张拉、粘接、焊接、前后蒙皮铆接、仓门的装配等任务。1号厂房同环评涂装车间 总面积17280 m2
11、,设有独立的玻璃钢打磨房3个,发泡房2个,前处理打磨房2个,刮腻子打磨房2个,中涂打磨房3个,喷房10个(其中车架底漆2个、车身底漆2个、车身中涂2个、车身面漆2个、清漆2个),烘房8个(其中车架1个、车身刮腻子1个、车身底漆1个、车身中涂1个、车身面漆2个、清漆2个),承担车身及车架高级防腐装饰性涂装任务。1号厂房同环评底盘车间2条生产线,面积6048 m2,承担底盘装配、检测调试等生产任务。1号厂房同环评总装车间2条生产线,面积6048m2,完成电动客车的内饰装配等生产任务。1号厂房同环评检测车间1条生产线,面积1548m2,完成电动客车的出厂检测及淋雨试验等生产任务。检测厂房同环评表 3
12、-3 主要建设内容及项目构成一览表类别建设名称内容和规模实际建设情况备注贮运工程原料仓库设两个仓库,分别位于冲压焊装车间和底盘安装车间,面积分别为4032m2和5544m2,用于放置汽车原材料和零部件同环评成品车停车区12000m2,露天放置成品汽车,位于厂区东南角同环评危化品房310m2,放置油漆等危化品,位于涂装厂房东侧同环评辅助生产装置及公用工程研发楼地上11层的框架结构建筑,平面采用一字式布局,使用功能为办公、会议、各类研发生产用房及管理办公用房,建筑高度47.1m同环评食堂地上2层的框架结构建筑,平面采用一字式布局,使用功能为食堂,设有满足500就餐的大餐厅和200人就餐大厅、小餐厅
13、(雅间),以及厨房、库房、更衣、洗手间等配套设施,建筑高度11.1m同环评倒班宿舍4栋6层倒班宿舍同环评综合站房为单层钢筋混凝土结构,总建筑面积1404.00m2同环评设置空压机和循环冷却塔充电塔多层钢筋混凝土结构,为直径48m圆形构筑物,充电塔层高2.6m,建筑高度31.9m,共有400个充电车位同环评给水采用城市自来水,供水压力0.25MPa,设计最大小时用水量为178.49m3/h同环评来自自来水管网供配电厂区设置开闭所,并设4个变配电室(即SCB10-/10/0.4kv2000kVA变压器4台),电力总安装容量为8050kw同环评厂区变电站天然气压力0.20.4MPa,接入管径为D89
14、x5同环评西区天然气管网压缩空气由压缩空气站供应,供气压为0.85MPa,设4台压缩机(LS20S200HWC和LS25S200HWC各两台),设计负荷分别为25Nm3/min和44.6Nm3/min同环评公司自制消防消防水池总储水量为900m3,消防流量室内消火栓15L/S,室外消火栓流量为25L/S同环评中央恒温恒湿系统10套,每个喷涂车间各一套,供热用天然气,制冷用制冷机,制冷机型号为LSBLG1145/M,制冷量1144kw/h,每个中央恒温恒湿系统设置一座循环冷却塔,循环冷却塔进水25(冬)、30(夏),出水20(冬)、25(夏), 每台循环冷却塔的平均循环冷却水量230m3/h同环
15、评用于保证喷涂车间的恒温恒湿循环冷却水系统包括冷却塔及冷却池,循环冷却塔进水25(冬)、30(夏),出水20(冬)、25(夏),设置2座循环冷却塔,平均循环冷却水量200m3/h 同环评主要用于空压机的冷却二氧化碳瓶装,40L/瓶同环评外购,用于焊接氩气瓶装,40L/瓶同环评外购,用于焊接绿化绿化面积27456.6平米,绿化率14.93%同环评环保工程焊接烟尘净化除尘系统滤筒式除尘器4套,经处理后合并到1个15m高排气筒排放,风量48000m3/h同环评处理车架焊接烟尘喷砂废气除尘系统滤筒式除尘器1套,排气筒高16m,风量40000m3/h同环评处理喷砂废气打磨粉尘处理装置“玻璃纤维+中效干式
16、过滤棉”过滤装置8套(玻璃钢打磨3套、刮腻子打磨2套、中涂打磨3套),经处理后分别通过8个18m高排气筒排放,单个排气筒风量60000m3/h同环评处理打磨粉尘发泡废气处理装置活性碳纤维吸附装置2套,经处理后分别通过2个18m高排气筒排放,单个排气筒风量60000m3/h,同环评处理发泡废气前处理废气处理装置“玻璃纤维+中效干式过滤棉+活性碳纤维”吸附装置2套,经处理后分别通过2个18m高排气筒排放,单个排气筒风量60000m3/h同环评处理前处理打磨、除油废气水旋式漆雾处理+活性碳吸附装置水旋式漆雾处理+活性碳吸附装置10套(车架喷涂、车身底漆、车身中漆、车身面漆、车身清漆各2套),每个喷漆
17、房设2个18m高排气筒,共20个排气筒,单个排气筒风量80000m3/h同环评处理喷涂废气烘干废气焚烧炉喷涂烘干废气焚烧炉8套,分别处理8个烘房的烘干废气。焚烧炉兼烘干热空气加热炉同环评10套中央恒温恒湿系统天然气燃烧废气和8个烘干房烘干废气合并5个排气筒排放,其中1#、2#恒温恒湿系统和1#、2#烘干废气合并,风量12000m3/h;3#、4#恒温恒湿系统和3#烘干废气合并,风量8000m3/h;5#、6#恒温恒湿系统和4#烘干废气合并,风量8000m3/h;7#、8#恒温恒湿系统和5#、6#烘干废气合并,风量12000m3/h;9#、10#恒温恒湿系统和7#、8#烘干废气合并,风量1200
18、0m3/h。中央恒温恒湿系统天然气燃烧废气天然气燃烧废气直接排放。同环评喷涂废气处理废水处理设施定期排放处理,平均处理规模为8t/d,采用“气浮水解酸化UBF好氧生化絮凝沉淀”工艺处理后循环使用于喷涂废水处理。同环评处理喷涂废气处理废水消防废水收集池(兼事故池)432 m3同环评固废堆场一般固废暂存400m2同环评按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)和一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)类场标准相关要求进行建设,危险废物暂存场所渗透系数达1.010-10厘米/秒,一般工业固体废物暂存场渗透系数达1.010-7厘米/秒,满足防渗要求。危险固废安
19、全暂存50m2,位于危化品房旁同环评第65页 共65页本项目图3-1项目地理位置图Z2Z1Z8Z7Z6Z5Z4Z3注:为噪声监测点位图3-2 项目厂区平面布置图及噪声监测点位3.2生产工艺简介本项目铝合金电动客车的生产总体工艺包括:冲压、焊装、涂装、底盘安装、总装、调试及检测等,项目的总工艺流程见图3-3。各车间生产工艺见图3-4至图3-12。项目主要原辅材料消耗情况见表3-4,主要生产设备见表3-5。型材或板材冲压涂装车架车身自制件焊装涂装底盘安装总装、调试、检测发车白车身成品车身成品车辆图3-3 项目总体生产工艺流程图Q345方管型材下 料成 型S1-2G1-1:焊烟G1-2:喷砂废气S1
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