某餐饮有限公司废水处理工程设计方案(排湖)大学论文.doc
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1、江西明溪餐饮有限公司废水处理工程设计方案2014年5月 第 32 页 共 33 目 录目 录11 概述31.1 项目背景31.2废水主要来源31.3废水处理主要技术参数31.4 编制范围42 编制依据及原则52.1 编制依据及基础资料52.2编制原则53 废水处理工程工艺设计73.1 废水特性分析73.2 工艺方案的拟定73.2.1工艺介绍73.2.2工艺确定103.2.3 工艺流程及说明114 工艺设计及设备选型134.1格栅井134.2隔油初沉池134.3调节池144.4 平流气浮机设备间144.5 EOB池154.6厌氧反应池154.7接触好氧池164.8 沉淀池174.9清水池174.
2、10污泥池184.11浮渣贮存池184.12设备房185 建筑和结构设计195.1 建筑设计195.1.1 设计内容195.1.2 设计依据及原则195.1.3 总平面设计构思195.2 结构设计195.2.1 防渗设计195.2.2 施工技术及安全措施206 电气、仪表与自控设计216.1 电气设计216.1.1 设计范围216.1.2 供电电源216.1.3 装机容量216.1.4 电动机起动控制方式216.1.5 保护方式216.1.6 照明系统216.2 仪表及自控系统工程设计216.2.1 仪表的设置与选型216.2.2 控制系统配置226.3 用电负荷表227 安全生产、消防、节能
3、和环境保护247.1安全生产247.2消防257.2.1.防火等级257.2.2.防火措施257.3节能257.4 环境保护258 工期及服务工作278.1 工期278.2 调试及服务工作278.3 售后服务及措施288.3.1 质量保证288.3.2 售后服务289工程投资及运行成本分析299.1 工程投资299.1.1土建部分概算299.1.2设备、材料部分概算299.1.3设备、材料部分概算309.2运行成本311 概述1.1 项目背景江西明溪餐饮有限公司成立于1995年9月,座落在驰名中外的“武昌鱼”故乡江西南昌。前身为“南昌市明溪餐饮有限责任公司”。 经过十多年的发展,公司已发展成为
4、一家集餐饮服务、卤食加工、专卖连锁、快餐外卖为一体的集团式民营企业,并成为南昌市乃至江西省的一张新名片。 公司现有员工800余名,固定资产2600多万元。拥有近2000多平米舒适、时尚的的茶餐厅;投资1600多万元兴建卤食加工厂两家,共计占地面积3500平米;建设项目生产制度实行每天3个班,每班8个小时,全年工作360天。为严格执行国家有关的环保法规,消除水污染,保护水环境,该公司领导特邀请有资质的专业治理单位对其污水处理系统进行设计,以期达标排放。受该公司的委托,我公司本着认真负责的态度,在综合多个同类工程处理工艺技术基础上,特制定如下设计方案,敬请环保管理部门及贵厂技术部门审查,并作为施工
5、图设计的依据。1.2废水主要来源需处理的污水主要为冻肉解冻废水,清洗废水(原料肉、设备)、卤水以及少量的生活废水。具体各部分污水特征描述如下:1)生产废水。冻肉解冻废水,日排放量400m3;其污染物主要是含有大量的油脂类、SS、COD以及少量的N、P等,水质较复杂。2)卤煮废水。日排放量100m3。其污染物含有大量的油脂类、SS、COD等,水质较复杂。3) 生活污水。职工生活污水,日排放量20m3。其污染物主要是含有大量的SS,以及少量的COD、N和P等,可生化性较好。1.3废水处理主要技术参数1.3.1 水量按建设方提供的设计参数,确定该项目废水排放量为520m3/d。污水处理按每天24小时
6、计算,设计水量为21.67m3/h,考虑到一定的剩余,本设计按Q=25m3/h进行设计。1.3.2 项目进水、出水水质1)项目进水水质综合甲方提供的数据并参照同类型污水水质指标,拟定废水原水水质指标如下,见表1-1。表1-1 进水水质表序号污染物名称污染物浓度序号污染物名称污染物浓度1pH6.2-6.54CODcr2000mg/l2动植物油80mg/l5SS120mg/l3NH3-N6mg/l2)排放标准该项目处理出水排放至类水体,出水指标需达到肉类加工工艺污染物排放标准(GB13457-92)中“一级标准”要求,其相关水质指标如表1-2所示。表1-2 废水排放标准序号污染物浓度序号污染物浓度
7、1pH6.0-8.55SS60mg/l2CODcr80mg/l6NH3-N15mg/l3BOD525mg/l7大肠菌群数5000个/L4动植物油10mg/l1.4 编制范围根据建设方提供的资料并结合当地环保部门要求,本工程设计编制范围为江西明溪餐饮有限公司生产废水、生活污水及污水厂臭气处理工程,处理水量为520m3/d。设计时应充分考虑以最少的工程投资,以最低的运行费用,使废水达标排放,主要设计内容如下:(1)污水处理方案的设计;(2)污水处理系统中建、构筑物的设计;(3)系统钢砼结构、电气及自控系统设计;(4)工艺设备、电气设备及自控仪表的选型;(5)工程投资概算和运行费用估算。2 编制依据
8、及原则2.1 编制依据及基础资料中华人民共和国环境保护法中华人民共和国水污染防治法建设项目环境保护管理条例污水综合排放标准(GB978-1996)肉类加工工艺污染物排放标准(GB13457-92)室外排水设计规范(2006年版)(GB50014-2006)建筑给水排水设计规范(GBJ15-88)(1997年版)给水排水工程构筑物结构设计规范(BG50069-2002)混凝土结构设计规范(BG50010-2002)建筑地基基础设计规范(BG50007-2002)水工混凝土结构设计规范(DL/T5057-1996)建筑结构荷载规范(BG50069-2002)地下工程防水技术规范(GB50108-2
9、001)供配电系统设计规范(GB50052-95)低压配电设计规范(GB50054-95)地表水环境质量标准(GB3838-2002)渠道防渗工程技术规范(SL18-2004)2.2编制原则 1)贯彻执行国家关于环境保护、清洁生产的政策,符合国家的有关法规、规范及标准。2)根据设计进水水质和出水水质要求,所选废水处理工艺力求技术先进成熟、处理效果良好、运行稳妥可靠、便于管理维护、高效节能减排、经济合理有效。3)在废水工程用地范围内,总平面布置力求经济、合理,并充分利用土地。在便于施工、安装和维护的前提下,使近期工程各处理构筑物尽量集中,节约用地。4)妥善处理污水处理过程中产生的废渣和污泥,避免
10、造成二次污染。5)确保工程的可靠性及有效性,提高自动化水平,降低运行费用,减少日常维护检修工作量,改善工人操作条件。6)污水处理设施建筑风格力求统一,简洁明快、美观大方,使污水处理设施与周边环境协调一致。3 废水处理工程工艺设计3.1 废水特性分析废水主要来源于鸭类、鹅类、鸭副产品和素食类产品等熟卤制品深加工所产生的废水,还有少部分生活废水,这些废水中主要成分有油类、脂类、盐分及其它一些有机物,属于中高浓度有机废水。废水的主要污染物有:COD、BOD、TN、植物油及SS等。生产废水和生活废水混和后,有机物浓度会有所降低,生化性提高。3.2 工艺方案的拟定污水处理工艺确定需根据来水水质,处理要求
11、,运行管理水平,污水最终出路以及当地气温、工程地质、环境等条件来慎重选择。各种处理工艺都有一定的适用条件,工程设计时需因地制宜。在考虑污水处理方案时,首先需确定污水处理应达到的处理程度,一般划分为三级。一级处理的内容是去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法(格栅、沉砂池和沉淀池等)中的大部分只能完成一级处理的要求。一级处理效果很低,常作为二级处理的预处理,一般可去除悬浮物2050%,BOD5约25%,对我国目前水环境现状来说,一级处理出水难以达标,还不能直接排放。二级处理是以活性污泥法或生物膜法等生物化学处理技术为主体的处理单元,可大幅度地去除废水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质,BO
12、D5去除率达8595%甚至更高,对氮、磷等营养物质也能大幅削减。三级处理主要包括絮凝、沉淀、过滤等工艺单元,进一步去除二级处理所未能去除的污染物质,如悬浮物、未被生物降解的有机物、氮磷营养物等,防止封闭水体的富营养化和达到污水回用的目的。由于该类污水的有机物浓度较高,对处理工艺提出了特殊的要求。对该类污水处理,需将几个不同的处理工艺单元进行优化组合,从而取得经济和环保双重效益。因为仅仅依靠单一的处理工艺,很难达标排放。3.2.1工艺介绍3.2.1.1物化处理方法物化法有:格栅、沉淀、混凝、过滤等。现将这几种常见的处理方法介绍如下:(1)混凝混凝工艺主要分为混凝气浮和混凝沉淀两种:1)混凝气浮:
13、通过各种形式的装置通入或产生大量微气泡,同时添加混合剂或浮选剂,使废水中的细小颗粒形成的絮体与微气泡粘附,从而使絮体视密度下降,并依靠浮力使其上浮,达到固液分离净化废水的目的。该工艺自动化程度高,效果稳定,但工程造价高,运行费用高,污泥脱水难。适用于水量不大的废水处理工程。2)混凝沉淀法:混凝沉淀是染料、染色废水经常采用的物化处理法。其机理是在工业废水中加入混凝剂,使废水中以胶体状态存在的分散小颗粒与混凝剂发生混合,凝聚的反应,加大絮体的粒径,使之沉降,从而使废水得到净化。该工艺运行效果稳定可靠,操作管理简单,自动化程度高,运行费用较低,但占地面积大。适用于大水量处理工程。(2)过滤过滤一般指
14、以石英砂等粒状滤料截留水中悬浮杂质,从而使水获得澄清的工艺过程。过滤的作用主要是去除水中的悬浮或胶态杂质,特别是能有效地去除沉淀技术不能去除地微小粒子和细菌等,而且对BOD5和CODCr等也有某种程度地去除效果。3.2.1.2生化处理方法污水处理的生化工艺就是在适宜的环境下,利用微生物吸附降解污水中污染物的一种生物处理方法。主要分为厌氧和好氧两种处理工艺。现将厌氧、好氧的几种较先进,成熟的工艺介绍如下:(1) 厌氧工艺厌氧生物处理过程是在厌氧条件下由多种微生物共同作用,使有机物分解并生成甲烷和二氧化碳的过程,又称为厌氧消化。整个过程分为三个阶段:第一阶段:水解发酵阶段,即在发酵细菌的作用下,多
15、糖转为单糖,再发酵成为乙醇和脂肪酸;蛋白质先水解为氨基酸,再经脱氨基作用成为脂肪酸和氨。第二阶段:产氢、产乙酸阶段,即产氢气产乙酸菌将水中的脂肪酸和乙醇等转化为乙酸、H2和CO2。第三阶段:产甲烷阶段,即产甲烷菌利用乙酸、H2和CO2产生CH4。因此,厌氧消化就是由多种不同性质、不同功能的的微生物协同工作的一个连续的微生物学过程。与好氧相比具有能耗低、污泥量少,且能够降解一些好氧微生物所不能降解的有机物。厌氧消化技术经过一百多年的历史,发展出一些先进的、高效的厌氧工艺,如升流式厌氧污泥床反应器、厌氧生物滤池、折流式厌氧反应器和厌氧序批式反应器等,这些工艺各有特点:1) 升流式厌氧污泥层反应器,
16、英文名称:Upflow Anaerobic Sludge Blank,简称为UASB。废水由配水系统从反应器底部进入,通过反应区经气、固、液三相分离器后,进入沉淀区,沉淀后由出水槽排出;沼气由气室收集;污泥由沉淀区沉淀后自行返回反应区。该工艺特点:处理效果稳定,去除率高,能耗低。但进水悬浮物浓度不宜过高,对操作人员技术水平要求高,对三相分离器制作有很高要求,否则处理效果会很差。适用于畜牧、造纸、制药、食品等行业的废水治理,适用于中小水量的处理工艺。2) 厌氧生物滤池,英文简称FU。该工艺就是在厌氧反应器内装有大量的填料,填料上生长着大量厌氧微生物群体,当废水通过填料层时,有机物被截留、吸附及代
17、谢分解。该工艺处理COD浓度在10008000mg/L范围内,处理效果好,管理方便,但造价较高,填料易堵塞。多用于连续流的废水的处理,但该工艺对所使用的填料要求严格,高效的填料成本高,廉价的填料则容易造成反应器的堵塞。3) 折流式厌氧反应器,英文名称:Anaerobic Baffled Reactor,简称ABR。该工艺是80年代中期开发研究的最新型、高效污水厌氧生物处理工艺。其原理就是厌氧反应器内装有许多折流板,废水在反应器通过折流板的作用绕折流板流动,由于折流板的阻挡及污泥的沉降作用,生物固体被有效的截留在反应器内,使每格的微生物群体与有机物有良好的接触,从而大大提高处理效率,缩短了停留时
18、间。 (2) 好氧工艺好氧处理是指在好氧状态下,通过各种好氧细菌,原生生物和后生生物的同化、异化作用降解废水中的有机物,使之最终分解成为水、二氧化碳和无机盐的过程。其典型工艺有传统活性污泥法、生物接触氧化法和间歇式活性污泥法。1) 传统活性污泥法工艺流程:废水 曝气池 二沉池 排放 回流污泥 污泥浓缩池在曝气池内活性污泥对废水中的有机物进行絮凝、吸附和降解,再到二次沉淀池沉淀,上清液排出,二沉池的部分污泥回流到曝气池内,剩余污泥排入污泥浓缩池。该工艺特点:去除率高,效果稳定,耐冲击负荷大。适合水量较大的连续排放的污水处理站中。2) 生物接触氧化法废水 接触氧化池 二沉池 排放 污泥浓缩池工艺过
19、程:废水在生物接触氧化池是通过生物膜和活性污泥降解有机物后流入二次沉淀池沉淀后排放;二沉池的污泥排入污泥浓缩池。工艺特点:处理效果稳定,耐负荷冲击能力强,污泥量少,易操作管理,但投资较大,去除率比活性污泥法低,且填料更换费用高。3) 序批式间歇活性污泥法 英文名称:Sequencing Batch Reactor,简称SBR废水 间歇式曝气池 排放 污泥浓缩池工艺过程:由一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。SBR的一个完整的操作由五个阶段组成:进水期;曝气期;沉淀期;排水排泥期;闲置期。工艺的特点:无需调节池和二沉池;无需污泥回流;SVI值较低,污泥易于沉淀,不产生污泥膨胀;适合间歇排放的废
20、水的处理。但要求自动化程度高,池容积利用率低,瞬时排水量大,要求排水管径大。3.2.2工艺确定根据业主提供的资料并在参照同类型的污水处理方法的基础上,我公司拟对该项目工程,采用“隔油+气浮+EOB池+A/O池+沉淀”工艺。本工艺的关键在于除油和生化工艺。1)除油。根据建设方提供的资料及水质分析结果可知,所排污水中含有大量油脂类物质。这种废水若直接经过管网排入污水处理设施,则很容易引起管道堵塞,特别是在冬天温度较低的时候,更易凝固在管道内。因此,本设计中,我们特别注重了除油措施:一是在含有油脂较多的车间废水出水口,增设了除油预处理池,在源头上先除掉一部分浮油,为后续的处理创造良好的条件,也便于整
21、个污水处理系统的维护。二是我们采用隔油沉淀池进行预处理,以进一步除油。三是我们设置了高效浅层气浮处理单元,进一步去除油脂及部分悬浮物,以减轻后续生化部分的负担。2)生化工艺。我们拟采用A/O法对本项目废水进行生化处理,A/O工艺是缺氧、好氧工艺的简称,它是针对污水处理中除去除有机物外,还对脱氮有要求的污水而设计的。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌
22、的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为N2,实现污水无害化处理。好氧池具有较好的去除有机物的效果,对于曝气设施要求保证池内DO值维持在2.5-3.5mg/L,能使悬浮的活性污泥处于有力状态而不沉淀,又不对附着生长生物膜产生过度冲刷。3.2.3 工艺流程及说明图3-1 废水处理工艺流程图工艺说明:a. 格栅井。车间产生的含油废水经隔油初沉池后,与其它综合废水一起进入格栅井,栅渣打捞外运。b. 隔油初沉池。车间产生的含油废水经隔油初沉池进行隔油处理,产生的废油脂回收定期外运处置。c.调节池。用于水质水量的调节,集水
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