拌合站方案铁路客专闽赣Ⅶ标.pdf
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1、X X铁路客专闽赣V I I标7#拌合站建设方案中 国 铁 建编制:_ _ _ _ _ _ _ _ _ _审核:_ _ _ _ _ _ _ _ _ _批准:_ _ _ _ _ _ _ _ _ _XX铁路客专闽赣VII项目经理部三分部2010年0 6月目录1.建设范围、建设依据和建设原则.42.工程概括.53.拌合站组织、人员配置和职责分工.53.1.拌合站组织.53.2.人员配置.53.3.职责分工.54.拌合站建设规划.95.拌合站施工方案.105.1.施工场地布置.105.2.主要设备配置.105.3.功能区施工.105.3.1场地平整方案.115.3.2.场地排水施工方案.115.3.3
2、.生产区施工方案.125.3.4 办公生活区.145.3.5.地磅.145.3.6.场内道路.145.3.7.拌合站围墙.155.3.8.场外边坡防护.155.3.9.其它设施.155.4.施工人员、施工机械配备情况.165.5.施 工 触 安 排.166.质量保证体系,质量管理办法.166.1.质量目标、保证体系.166.2.质量管理办法.176.2.1.检测试验室及其任务.176.2.2.生产过程检测与报验程序.206.2.3.生产建筑材料质量检验试验.206.2.4.其它.227.环水保的方针与目标和保证措施.227.1.环水保方针与目标.227.2.保证制度.227.2.1.宣传教育培
3、训制度.227.2.2.检查制度.237.2.3.保证措施.238.试验室管理办法及各项规章制度.248.1.工地试验站工作职责.248.2.试验检测人员职责.248.3.资料员职责.258.4.样品保管员职责.268.5.试验室管理制度.268.5.1.试验室环境卫生管理制度.268.5.2.安全用水、用电制度.278.5.3.於养护室管理制度.278.5.4,检测样品管理制度.278.5.5.数据修约制度.288.5.6.值班制度.298.5.7.检测报告的基本要求.298.6.工地试验及取样.308.7.施工控制.308.7.1.混凝土施工.308.7.2.其他控制措施.328.8,其它
4、.328.8.1.委托试验.328.8.2,混凝土外加剂使用管理.328.8.3.日常管理制度.338.9.7#拌和站试验室意外事故救援应急预案.338.9.1.事故类型和危险程度分析.338.9.2.应急处置的基本原则.348.9.3.组织机构.349.拌合站各项管理制度、规章、操作规程.359.1.规章制度.359.2.於输送泵安全操作规程.369.3.机动车司机安全操作规程.379.4.装载机安全操作规程.399.5.混 凝土搅拌机安全操作规程.419.6.空压机安全操作规程.429.7.混凝土搅拌站操作及维护注意事项.421。.文明施工措施.44中铁十七局XX铁路客运专线闽赣vn标项目
5、经理部三分部7#拌合站建设方案1.建设范围、建设依据和建设原则L i.建设范围X X 客专闽赣段V I I 标三分部7#拌合站的场地平整、硬化,防排水设施,物料储存场地,拌合生产设备与其配套设施的建设安装生产及生活房屋及相关功能区的建设。L 2.建设依据 铁路混凝土工程施工技术指南一一T Z 2 1 0-2 0 0 5;铁 路 混凝土工程施工质量验收补充标准一一铁建设 2 0 0 5 1 6 0 号;(3)中铁十七局X X 铁路客运专线闽赣V I I 标项目经理部发0 1 2 电报:关于明确大临工程建设标准的通知;(4)中铁十七局X X 铁路客运专线闽赣V I I 标总体施工组织设计;D K
6、7 1 8+3 6 2 -D K 7 2 2+3 3 4 范围内结构物的分布情况及混凝土的供应范围。L3建设原则遵循科学、经济、合理的原则。树立系统工程的理念,合理安排工序顺序,组织均衡施工,连续生产;管理目标明确,指标量化,措施具体,针对性强。遵循节约资源、保护环境的原则。依法用地,合理规划,科学设计,少占土地,保护农田,搞好环境保护、水土保持和地质灾害防治工作,做到文明施工。遵循标准化管理的原则。确保质量、安全、环境三体系在本工程施工中自始至终得到有效运行。2 .工程概括7#拌和站位于D K 7 1 9+8 0 0 线路左侧5 0 米。占地面积1 9.7 亩,共配置搅拌机T Z H S-9
7、 0 型 2 套。拌和站计划供应D K 7 1 8+3 6 2 -D K 7 2 2+3 3 4段内施工用混凝土,区段内的主要结构物为高山岗隧道进口、巨口 1、2号大桥及武步溪特大桥,预计混凝土用量为1 1 万方。场地处于山谷坡积段,由里往外地表水丰富,常年有水,原地貌为废弃水田,部分区域淤泥厚1-2 米。由于谷内可利用面积有限,需开挖两侧山体加宽场地,利用开挖的土石换填谷地淤泥。根据现场地形,确定场地纵坡比为3%,横坡比为内低外高2%。3 .拌合站组织、人员配置和职责分工3.1.拌合站组织7#拌和站设站长1 名,下设工地试验室、调度室,成立混凝土施工工班、混凝土运输工班、综合管理工班,混凝土
8、施工工班下设机械操作组和上料作业组,混凝土运输工班下设运输作业组和机械维修组,综合管理工班下设试验作业组和业务指导组。3.2.人员配置具体配置详见拌合站人员配置表3-13.3.职责分工a混凝土拌和站站长岗位职责拌合站人员配置表3-1序号职 务人数岗位工种作业内容持证情况备注1站 长1行政管理全面负责拌合站管理高级工2材料员1物资管理负责物资管理上岗证3试验员3技术管理负责试验工作上岗证4安全员1安全管理负责现场安全管理安全员4总调度1调 度负责管区内混凝土调度5搅拌机操作员2技术工负责搅拌机操作操作证6运输工班16技术工负责混凝土运输驾驶证7维修工班1技术工负责搅拌机维修培训证8电工1技术工负
9、责施工用电管理培训证9杂工班3普 工勤杂工作合计30对项目管理组负责,贯彻实施安全、质量方针和目标,严格执行相关安全、质量法规、标准和要求。对本拌和站作业范围的工程安全、质量负直接责任。组织人员分解、落实项目部施工作业计划。保证安全、质量体系在拌和站的有效运行。接受并积极配合安全、质量体系审核和检查。定期召开本拌和站的安全、质量工作会议,研究和反馈施工中的安全、质量问题,并组织落实实施纠正措施。服从工区领导对搅拌站提出的相关指令。b调度岗位职责在混凝土拌和站站长统一管理下,严格执行工区部对本拌和站的施工计划安排。准确传达各工区的施工指令,及时反馈各部门执行情况。准确、及时、全面收集、整理和妥善
10、保存於生产要素变化、施工进度、质量、安全情况等资料,设置调度原始资料台帐,报告出现的问题建立相应的台帐。建立健全调度资料的审核、交接和档案管理等制度。实行调度值班制度,掌握施工进展及突发事件,随时向工区领导提供现场施工情况。完成混凝土拌和站站长交办的其他事项。C材料员岗位职责编制材料的年、季、月度申请计划并及时催运。办理主要材料的统计和相关费用的分解。审核混凝土拌和站对主要材料的验收单证及供方提供的质量保证资料。指导现场材料的规范堆放、储存及油料的安全存放,做好登记发放核准工作。做好主要材料的抽检取样,监督、检查混凝土拌和站主要材料的质量。完成站长交办的其他工作,保管各种库存用料,做好材料帐目
11、。d 安全员岗位职责贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施,组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收。监督、检查操作人员遵章守纪。组织、参与安全技术交底,对施工全过程的安全实施控制,并做好记录。掌握安全动态,发现事故苗子及时采取预防措施。制止违章作业,严格安全纪律,当安全与生产发生冲突和安全防护措施不符合规范时,有权制止冒险作业和停止作业。对进入现场使用的各种安全用品及机械设备,配合材料部门进行验收检查工作。协助上级部门的安全检查,如实汇报混凝土拌和站的安全状况。负责一般事故的调查、分析,提出处理意见,协助处理重大工伤、机械事故,并参与制定纠正和预防措施,防止事故再发生。对进场的劳务人员进行安
12、全规章、文明施工制度的教育。对施工过程中劳务人员的进出场进行记录,做好动态管理。督促实施劳动保护技术费用及年终决算工作。e 操作员质量责任制 做 到“三懂四会”,即懂设备性能、懂质量标准、懂操作规程,会看图、会维修、会操作、会检测。每个人都要认真熟悉混凝土生产工艺,坚持按作业流程施工。爱护原材料和各种构(配)件及半成品,正确使用各种工具和仪表设备,做到精心维护,使其经常保持良好状态。严格把住质量关,不合格的材料不使用,不合格的工序不交接,不合格的工序和产品不交工。凡属不按操作规程,不按施工工艺和技术交底,以及不按应知应会操作造成返工或质量事故者,要负直接责任,并赔偿经济损失。自觉接受质检人员的
13、检查和技术人员的辅导,积极参加Q C 小组活动。积极参加技术培训和学习,不断提高操作技术水平。f维修工职责定期对於拌合设备进行保养、维护、维修。4.拌合站建设规划7#拌合站用地采取开挖山体填筑水田平整而来,靠山体侧需喷混凝土防护,依场地内地质条件进行相关功能区的规划。对拌合机及水泥、粉煤灰罐等承重部位拟采用明挖扩大基础处理,但需选择有资质的钻探单位进行钻探或根据地质情况用动力触探仪检测,根据实验结果进行相关验算,合格后方可实施。其它部位选用道渣换填,基础顶面采用2 0 c m C 2 0 混凝土封面。根据实际施工需要,针对管区范围内混凝土的供应数量,配 备 2台H Z S 9 0 拌合机即可(
14、验算见附二),拌合站主要技术参数见表4-1。5.拌合站施工方案表 4-1 拌合站主要技术参数表型号总功率(kw)卸料高度(m)生产率(m3/h)搅拌主机配料仓皮带机输送能力(t/h)称量范围及精度型;搅拌功率(kw)出料容量(m3)骨料粒役(mm)仓格数仓容量(m3)骨料(kg)水泥(kg)粉煤灰(kg)水(kg)外加剂(kg)H Z S9 01 4 03.89 0J S1 5 0 01 1 01.5W8 041 54 5 04 0 002%1 0 0 0土1%3 0 0土1%5 0 0土1%2 X5 01%H Z S9 01 4 03.89 0J S1 5 0 01 1 01.5W8 041
15、 54 5 04 0 00土1(X)0土1%3 0 0土1%5 0 01%2 X5 01%5.1.施工场地布置拌合站设有搅拌楼、砂石料场、办公室、宿舍、会议室、地磅室、试验室、材料库、变压器房、配电房、发电机房、洗选场、徒标养室等,施工场地布置见7#拌合站场地平面布置图。5.2.主要设备配置主要设备配置见表5-1表 5-1 设备配置表序号机械设备名称规格及型号数量备注1混凝土搅拌机HZS-902 套2混凝土运输车8 m 8 台3装载机ZL501 台4地磅100t1 台5变压器800kVA1 台6筛、洗料设备1 套7备用发电机400KvA1 台5.3.功能区施工5.3.1场地平整方案原地面清表按
16、场地坡比放底面标高压路机压平场地下工序施工4台挖掘机分别于两侧山体刷坡,坡比1:0.7 5,超过4 m的边坡留1 m平台保证边坡稳定性;2台挖掘机、6台自卸车将谷地淤泥清除、运弃;2台推土机将刷坡下来的土石换填淤泥、回填场地;压路机将场地碾平、压实。5.3.2.场地排水施工方案下工序施工场地两侧开挖0.8m x 0.6 m 排水明沟、料仓围墙外开挖1.5 m x1 m 截水明沟,明沟采用砖砌矩形截面水沟与埋涵管结合布置。大门围墙外埋设中1 0 0 0混凝土涵管。外围排水汇入到大门左侧原有明渠。详 见7#拌合站给排水图与附图二:场外水沟施工图。场内统一设盖板暗沟,有车辆通过段采用混凝土结构,沟深
17、3 0 c m,盖 板 厚1 0 c m,其它位置采用砖砌,沟 深3 0 c m,盖 板 厚8c m,水 沟 宽 均 为3 0 c m。均采用钢筋混凝土盖板,场内污水通过暗沟排向既有水沟。详见附图三:场内暗沟及盖板。5.3.3.生产区施工方案(1)、拌合区拌和区设90型拌和机2台,对称布置。每台拌和机设置五个储料 仓(1 5 0 T水泥仓2个、1 5 0 T粉煤灰仓2个、备用仓1个)。呈弧形分布于拌和机一侧。每台拌和机设控制室、水池各一个,骨料料斗各4个,置于相应位置。拌和机基础均采用C3 0混凝土扩大基础硬化,5个储料仓基础为钢筋混凝土连为一体。基础施工见附图六:拌合站罐基础。储料罐、拌合楼
18、基础承载力分析见附一:7#拌合站承载力计算书。施工工序如下:开挖储料仓、拌和机、控制室、骨料料斗基础基坑,到设计高度后,检查地基承载力,要求不小于1 5 0 K p a;(检算见后)基础立模、绑扎钢筋;浇注混凝土,按后续设备安装要求埋设预埋件;设备顶部结构施工;设施内外部装修。开挖基坑外部、内部装修拌合区施工工艺图(2)、存料区共设置六种骨料仓,每种均设合格仓和待检仓。料仓围墙、隔墙基础为C20混凝土扩大基础,宽0.6米、高0.3米。隔墙下部墙身为C20混凝土墙,宽26cm、高1米,上部为砖砌二四墙,墙 高0.8米。仓内地面采用C20混凝土硬化,厚20cm。围墙见附图一:场地围墙及料仓墙施工图
19、。料仓顶设置彩钢钢构顶棚,采用型钢上覆彩钢瓦组合形式,立柱与原地平预埋钢板采用焊接连接,棚顶坡面向场外。地平施作时由外向内设有5%的流水坡,保证场地不积水。在砂石料场内设清洗设备废水由场内排水系统集中到沉淀池集中处理,满足二级沉淀三级排放要求,保证污水排放达标。料仓边墙两侧上设置标识牌,上 缘 高 度L 8米,标牌统一为长60cm,高80cm,线框离边1cm,白底蓝线黑字,统一为五行二列,列宽行宽等分,设品种规格,产地(厂家),进场数量,进场日期,检验状态五栏.隔墙上设样品箱,四面透明,带底带盖,共同封样后封闭存照。工序如下:开挖料仓墙基础基坑,到位后立模、浇注混凝土;立模浇注底部隔墙混凝土,
20、并埋设钢构顶棚立柱预埋件;钢构顶棚施工;上部墙体砌空心砖隔墙;墙面砂浆抹面;仓内地面浇注2 0 c m 厚 C 2 0 混凝土;顶棚的吊装。5.3.4办公生活区办公生活区设在进门口左右两侧,住房统一采用双层平顶型活动板房,房 高 6 m。地磅控制室为单层板房。所有房屋均设截面3 0 c m x3 0 c m 的 C 2 0 混凝土地梁,以确保足够的墙体承载力。见附图五:房屋基础施工图。施工工序如下:开挖活动板房基础基坑,到位后立模、浇注地梁混凝土;室内地面垫2 5 c m 厚三七灰土;活动板房搭建;5 c m 厚 M 1 0 砂浆抹面、室内装修;5.3.5.地磅地磅与主干道平行,控制线通过埋管
21、连接。见附图四:地磅基础施工图。开挖地磅基坑,检查地基承载力,要求不小于5 0 K p a;安装地磅设备,埋设控制线管;5.3.6.场内道路主干道路及混凝土生产区地面采用2 0 c m 厚 C 2 0 混凝土硬化。其它位置均采用10cm厚 C20混凝土硬化。场地混凝土硬化分幅浇注,幅 宽 5 米,浇注长度由场地暗沟布置位置决定。为加快进度,分 4 个工作面平行流水作业。模板采用10cm、20cm槽钢,振动设备为每个作业面配备2 台振捣棒、一根5.4 米振动梁。工序如下:清除浇注段基底杂物;立模浇注混凝土;场内水沟底2cm砂浆抹平、盖板;5.3.7.拌合站围墙墙体基础为砖砌,高 30cm、宽 6
22、0 cm。墙体为砖砌二四墙,围墙高 2 米。仅在大门侧设围墙,两侧边坡处不设围墙。料仓外墙与场地后墙合用。见附图一:场地围墙及料仓墙施工图。5.3.8.场外边坡防护左侧边坡土质为粘土,经地表水冲刷后容易垮塌,边坡稳定除刷坡时留平台措施外,在施工条件成熟后,对边坡进行厚5cm的喷射混凝土防护。5.3.9.其它设施划定指定的车辆停放场地,标出停车框区,整齐停车,在边角处设置垃圾箱及垃圾池,生产垃圾及生活垃圾要指定处理,不得随意乱弃.在生活区和生产区分别设置厕所。场地边醒目位置设置宣传牌,将机构框图,安全措施,质量保证措施,场地平面布置图,企业形象等内容设置于上,美观大方,起宣传作 用。5.4.施工
23、人员、施工机械配备情况为 完 成7#拌合站建设,配备了充足的管理人员、精良的机械设备。管理人员、机械设备配备情况如下:施工管理人员配备表序号姓名性别年龄职务备注1赵霆男37项目副经理2王林俊男46调度3桂书超男29技术主管4张志亮男27技术员5杨乐男25测量员6郭栋男25测量员7李全荣男49工班长8吉龙顺男49工班长9郭新良男48安全员10肖光华男46安全员施工机械配备表序号名称型号数量备注1挖掘机PC240L62装载机ZL5023推土机TY32024压路机YZ12B25自卸车66发电机PL-33027滚筒式於拌和机45 .5.施工进度安排拟 于2 0 1 0年0 5月2 4日开工,2 0 1
24、 0年0 7月1 5日完工。6.质量保证体 系,质量管理办法6.1.质量目标、保证体系目标:全部产品达到国家、铁道部现行的产品质量验收标准及设计要求,并满足按设计速度开通的质量要求,配合全线确保部优,争创国优。进场原料必须经过检验,检验结果符合高性能混凝土要求的各项标准。质量保证体系见框图6-16.2.质量管理办法6.2.1.检测试验室及其任务拌和站试验室必须具备与承包人投标文件承诺试验设备的基础上组建试验室,并满足施工现场和检测规范、规程、技术标准的要求。拌和站试验室应根据产品检测和试验业务需要配备具有一定专业理论基础和施工经验,熟悉设计、施工、试验规程、规范和技术标准,责任心强,办事认真的
25、专业检测工程师。所有从事检测工作人员均需通过培训和考核上岗。所有检测人员要以科学的态度,实事求是,认真负责,正确履行职责,把确保产品质量作为自己的行动准则。项目部应将其检测试验室详情报送监理单位审核后,并上报公司审定。其内容应包括:a 检测试验室设置情况;b 检测试验室的资质文件(包括资格证书、承担业务范围、计量认证等复印件);c 工地检测试验室人员配备情况(姓名、性别、岗位工龄、学历、职务、职称、专业或工种);d 检测试验仪器设备清单(仪器设备名称、规格型号、数量、完质量总目标各分项分部工程一次 检 验 合 格 率100%,单位工程质量 评 定 合 格 率100%,确保本合同段全部工程质量达
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