2020年特种设备安全监察模拟考试500题（含标准答案）.pdf

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1、2020年特种设备安全监察考试题库500题 含答案一、选择题1.桅杆起重机(26558-2011)所说的桅杆起重机，是以两端通过绳索或B 兰撑固定的桅杆(或相同功能构件)为基本构件，配备或者不配备臂架及回转机构：依靠 和操作绳索工作的起重机。A.标 准 节 B.卷 扬 机 C.基础吊2.起重机械无损检测钢焊缝超声检测(JB/T 105592 0 06)规定，采用二次波技术时，探头扫查宽度应大于1.25P(P 为 跨 距)：采用一次波技术时，探头扫查宽度应大于_ P。A.1.5 B.1.25 C.0.75 D.O.53.起重机设计规范(G B/T 3 8 2008)规定，钢熔化焊焊缝连接是起重机

2、金属结构最主要的连接形式，其焊缝的主要型式为对接焊缝和 旦。A.T接 焊 缝 B.搭 接 焊 缝 C.平 接 焊 缝 D.角焊缝4.起重机设计规范(G B/T 38112008)规定，焊条.焊丝和焊剂，应与卫_ 的综合机械性能相适应。A.整 机 B.机 构 C.构 件 D.母 材,5.桅杆起重机(26558-2011)规定，非发动机驱动的起重机，在无其他外声源干扰的情况下，起重机工作时产生的噪声，在司机耳旁测量不应大于D DB(A),测量时闭式司机室应打开司机室可开的窗户。A.60 B.70 C.80 D.856.按 照 桅杆起重机(26558-2011)的要求，桅杆起重机携带式控制装置耐有良

3、好的绝缘性能，其防护等级不应低于GB4208中 IP44；控制回路电压不应高于D _V。A.12 B.24 C.36 D.487.桅杆起重机(26558-2011)规定，对于埋置式地锚，宜在专业人员的指导下沿锚因载荷方向作 工 倍 缆绳最大计算载荷的预拉，保持一段时间并确认地锚不会产生松动后，将缆绳恢复至初拉力的状态。A.l B.l.l C.1.25 D.1.58.按 照 桅杆起重机(26558-2011)的要求，桅杆起重机的回转机构，可_Q_回转时若采用常闭式制动器，非工作状态时起重机应可通过手动方式确保制动分离，确保臂架能随风转动。A.90 B.120 C.180 D.3609.按照 桅杆

4、起重机(26558-201 1)的要求，桅杆起重机宜选择对制动衬垫的磨损有自动补偿功能的制动器，制动器工作时制动轮和制动衬垫的实际接触面积不应小于理论接触面积的工。A.50%B.70%C.80%D.90%10.按照 桅杆起重机(26558-2011)的规定，钢丝绳固定采用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的_ 区 倍，并 且 不 应 小 于 连 接 强 度 不 应 小 于 钢 丝 绳 破 断 拉 力的 75%。A.15 B.20 C.100 D.30011.按照 桅杆起重机(26558-2011)的要求，桅杆起重机滑轮的入绳角不应大于B。A.3 B.5 C.7 D.1012.桅杆起重机(2

5、6558-2011)规定，桅杆起重机承受工作载荷的缆绳与水平面间的夹角关系到起重机的稳定性.缆绳长度和其受载大小以及占地面积问题，推荐其保持在AC 之间。A.15 B.30 C.45 D.6013.桅杆起重机(26558-2011)规定，组装后的桅杆.心的直线度不大于A且 小 于 BmrrioA.1/1000 B.40 C.1/2000 D.6014.桅杆起重机(26558-2011)规定，缆绳数目最少为C 根。A.10 B.8 C.6 D.415.根 据 起重机设计规范(G B/T 3811 20 08)的规定，如图11-1-1所示节点连接,节点板采用角焊缝双面连接，构件材料为Q 345,焊

6、脚尺寸m in=a，hfmAx=C_。A.5.2 B.6.4 C.14.4 D.21.616.缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆索起重机重要构件桁架梁杆件的直线度中桁架腹杆轴线对理论轴线的偏差应小于等于工mm。A.3 B.4 C.517.架桥机按有无导梁分类，可 分 为 两 种。A.定 点 起 吊 式 B.拖 梁 起 吊 式 C.导 梁 式 D.无导梁式18.架桥机按过孔方式分类，可分为三种。A.拖 梁 过 孔 式 B.步 履 过 孔 式 C.悬臂过孔式D.导 梁 过 孔 式 E.运梁过孔式19.架桥机按运梁方式分类，可分 为 上.上 两种。A.运 架 一 体 式 B.拖 梁

7、 起 吊 式 C.运 架 分 离 式 D.导梁式20.运架一体式架桥机是同时具 备 旦 作业功能的架桥机。A.吊梁.运梁.拖梁B.吊梁.运梁.架梁C.吊梁.架梁.导梁D.吊梁.运梁.导梁21.缆索起重机技术条件(SL 3752007)规定，缆索起重机是指一种以作为如夸度架空支承架构件，供载重小车在钢索匕运行，兼有垂直和水平运输功能的起重机械。A.柔 性 钢 索 B.刚性拉杆22.桅杆起重机(265 58-201 1)规定，起重机安装后，竖起工作的桅杆对水平面的垂直度应小于桅杆全长的粗 _,最大不超过卫_。A.1/500 B.lOOmm C.3/500 D.200mm23.缆索起重机技术条件(S

8、L 375-2007)规定，缆索起重机的非正常工作区是指载重小车在承载索两端起吊额定载荷的一段范围.A.不 允 许 B.允许24.按 照 桅杆起重机(26558-2011)的要求，在未作特殊申明时，起重机应能在以下风压条件下安全正常使用：(1)在内陆地区的工作风压不大于幺_ P A,非工作状态最大风压为C PA；(2)在沿海地区的工作风压不大于 比P A,非工作状态最大风压为卫_PA。A.150 B.250 C.600 D.80025.缆索起重机技术条件(SL 37 5-2 007)规定，缆索起重机重要构件箱型梁(工字梁)腹板的波浪度用Im 平尺检查应小于等于BmmA.2 B.3 C.426.

9、缆索起重机技术条件(SL 3752007)规定，缆索起重机的跨度两端应设有非正常工作区，国产缆机.非正常工作区长度一般为跨度的_ a。A.1/10 B.1/12 C,1/1527.缆索起重机技术条件(SL 3752007)规定，缆索牵引机构摩擦轮绳槽增摩衬垫的厚度在磨损后小于钢丝绳直径时应进行更换，磨损后摩擦轮的各绳槽直径之差不得大于Bmm。A.2 B.3 C.428.缆索起重机技术条件(SL 3752007)规定，缆索起重机当钢丝绳最大I 线速度不大于5m/s时，钢丝绳绕入或绕出滑轮绳槽时的最大偏斜角不大于上_。A.1.5 B.3 C.4.529.缆索起重机型式试验细则(T S 个 Q 70

10、09-2007)规定，整机装备完毕，在电源接通前，对电气设备进行绝缘试验，检查主电路.控制电路.所有电气设备的相同绝缘电阻不得小 于 BMQ。A.0.4 B.1.0 C.1.530.起重机设计规范(G B/T 3811-2008)规定，Q345B钢 与 Q345c钢因冲击韧性的试验温度不同，导致这两种钢材抵抗工的能力就不同。A.屈 服 变 形 B.拉 伸 破 坏 C.脆 性 破 坏 D.塑性破坏31.缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，安装在承载索上，在牵引索及起升索的作用下，沿承载索 旦。A.垂 直 运 行 B往返运行32.起重机械安全规程第I 部分：总则(GB 6067.1-

11、2010)规定，焊工应经专业部门考试合格并取得合格证书且在工 内。持证焊工应在其考试合格项目及其认可范围内施焊。A.有 效 期 B.认 可 范 围 C.项 目 范 围 D.证书允许范围33.平面移动类机械式停车设备(JB/T 105452006)规定，搬运台车在承受额定载荷时，其纵向主梁中点的下挠度应不大于 其，L 为粱的长度。A.L/300 B.L/400 C.L/500 D.L/70034.起重机械无损检测钢焊缝超声检测(JB/T 105592 0 06)规定，焊缝等级中，1级是指重要上结构件的焊接接头：3 级是指工结构件的焊接接头。A.受 拉 B.受 弯 C.受 压 D.受剪35.特种设

12、备焊接操作人员考核细则(T S 个 Z6002-2010)规定，试件的2 个弯曲试样试验结果合格时，弯曲试验为合格；工 个 试 样不合格时，不允许复验，弯曲试验为不合格。A.l B.2 C.3 D.436.特种设备焊接操作人员考核细则(T S 个 Z6002-2010)规定，焊缝外形尺寸检查时，不带衬垫的板材对接焊缝试件.不带衬垫的管板角接头试件和外径不小于7 6 m 的管材对接焊缝试件，背面焊缝的余高不大于 m m。A.l B.2 C.3 D.437.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，焊缝外形尺寸检查时，角焊缝试件.管板角接头试件的角焊缝中，焊缝的凹度或凸

13、度不大于amm。A.l B.1.5 C.2 D.2.538.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 260022010）规定，各种焊缝表面不得有裂纹.未熔合.夹渣.夹铝.气孔.焊瘤和未焊透：机动焊和自动焊的焊缝表面不得有A。A.咬 边 和 凹 坑 B.裂 纹 C.气 孔 D.未焊透39.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，焊工采用铜与铜合金中某类别任一牌号材料，经焊接操作技能考试合格后，手工焊焊工焊接该类别其它牌号材料时，旦 重 新进行焊接操作技能考试。A.应 该 B.必 须 C.可 以 D.不需40.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2

14、010）规定，下列钢材牌号中，属于普通碳素结构钢的是上_。A.Q235 B.Q345 C.Q390 D.$24041.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，手工焊为焊工用手进行操作和控制而完成的焊接，填充金属可以由人工送给，也可以由焊机送给。A.速 度 B.工 艺 参 数 C.焊 接 尺 寸 D.质量42.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，焊工分为手工焊焊工.机动焊焊工和自动焊焊工，机动焊焊工和自动焊焊工合称为旦操作工。A.自 动 B.机 动 C.机 焊 D.焊机43.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-20

15、10）规定，逾期未申请复审.复审不合格者，其 特种设备作业人员证反，由发证机关予以 氾 并 公告。A.暂 停.补 审 B.失 效 C.有 效.补 审 D.注销44.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，首次取得的合格项目在第一次复审时，需要重新进行考试；第二次以后（含第二次）复审时，可以在合格项目范围内_。A.选 考 B.免 考 C.抽 考 D.重考45.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，特种设备作业人员证每 D 复审一次。A.1年 B.2年 C.3年 D.4年46.起重机设计规范（G B/T 3811-2008）规定，对接

16、焊 缝（焊透的焊缝）的计算应力，按连接中最薄的板厚计算。当无法用引弧板施焊时，每条焊缝的计算长度为其实际长度 减 去 B。A.t B.2t C.3t D.4t47.焊条药皮受潮后使焊条的工艺性变坏，不仅造成电弧不稳定和飞溅增多；而且水分中的氢含量易使接头产生 工。A,咬 边 和 焊 瘤 B.裂 纹 和 气 孔 C.未焊透和未熔合D.焊 穿 和 夹 渣 E.焊接时氢会扩散，不会造成焊接问题48.焊接不锈钢和有色金属时，焊接方法最好采用上A.电 弧 焊 B.埋 弧 焊 C.CO2气 体 保 护 焊 D.Ar弧焊49.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，管材角焊缝试

17、件焊接操作技能考试时，可在管一一板角焊缝试件（记 为 A）与管一一管角焊缝试件（记 为 B）中选择上_。A.A B.B C.A 或 B D.A 和 B50.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，手工焊焊工或者焊机操作工采用不带衬垫对接焊缝试件或者管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于对应的A焊件或者管板角接头焊件，反之不适用。A.带衬垫对接焊缝B.不带衬垫对接焊缝C.所有焊缝51.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，手工焊焊工采用对镣焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度规定如下：当试件母材厚度大于

18、等于12mm时，适用于焊件焊缝金属厚度的卫A.最小值受限.最大值不限B.最小值不限.最大值受限C.最小值和最大值均受限 D.最小值和最大值均不限52.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，焊接操作技能考试时，焊件的焊接位置不得改变。管材对接焊缝和管板角接头4 5 固定试件，管轴线与水毕萄的夹角应为45 _D_OA.2 B.3 C.4 D.553.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，焊工基本知识考试合格后方能参加焊接操作技能考试，焊工基本知识考试成绩有效期为 工。A.半年 B.1年 C.2年 D.3年54.焊接电弧根据电流种类可以

19、分为交流电弧.直流电弧和 工。A.手 工 焊 电 弧 B.埋 弧 焊 电 弧 C.脉 冲 电 弧 D.自由电弧55.起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，检验人员应采用合适的量具测量焊缝的尺寸和外形。应采用强光.放大镜以及其他有助于这种检验的手段目测检验焊缝.母材上一以及其他不连续性的缺陷。A.咬 边 B.夹 渣 C.未 焊 透 D.裂纹56.除了焊接电流.电弧电压和焊接速度外，以 下 ABCD是二氧化碳气体保护焊的焊接工艺参数。A.焊 丝 直 径 B.干 伸 长 度 C.气 体 流 量 D.焊枪倾角57.焊接接头包括的三部分是用上。A.焊 缝 B.过 热 区

20、C.熔 合 区 D.热影响区58.超声波检测焊缝最易发现的下列缺陷是卫_。A.圆形气孔和夹渣B.弧 坑 裂 纹 C.纵 向 裂 纹 D.层间未熔合59.起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.12010)规定，手工焊接采用的焊条型号应与主体金属力学性能相适应。与 Q345钢相适应的焊条应为上。A.E43xx B.E50 xx C.E55xx D.E60 xx60.起重机械安全规程第I 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，1 级焊缝应进行100%的检验。采用旦_ 检验时其评定合格等级应达到出/T 10559中 I 级焊缝的验收准则要求。A.射 线 B.磁 粉 探 伤 C.表

21、 面 探 伤 D.超声波61.架桥机通用技术条件(G B/T 264702011)规定，架桥机工作时，在无其它外声干扰.距声源1m 处，架桥机各机构产生的噪声不应大于_DB(A)A.75 B.80 C.85 D.9062.特种设备焊接操作人员考核细则(T S 个 Z6002-2010)规定，水平固定试件和45固定试件，应当在试件上标注焊接位置的钟点标记，定位焊缝不得在一旦标记处。A.3 点 B.6 点 C.9 点 D.12 点”63.照度不低于A lx。A.20 B.25 C.50 D.10064.起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.12010)规定，主要受力构件产生裂纹时，应根

22、据受力情况和裂纹情况采取 2 措施，并采取加强或改变应力分布措施，或停止使用。A.有 效 B.控 制 C.改 进 D.阻止65.起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.12010)规定，主要受力构件发生腐蚀时，应进行检查和测量。当主要受力构件断面腐蚀达到设计厚度的_ A _%时，如不能修复，应报废。A.10 B.15 C.20 D.2566.起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，对于有轻微或中等应力集中等级而工作级别较低的结构件，一般不需要进行疲劳强度校核，通常 B级(含)以上的结构件应校核疲劳强度。A.E3 B.E4 C.E5 D.E667.不同_ B _ 的 Q235

23、钢材，会有不同的屈服强度。A.等 级 B.厚 度 C.冶 炼 方 式 D.制造厂家68.起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，当结构在外载荷作用下产生了较大变形，以致内力与载荷呈_Q_关系时，宜采用极限状态设计法。A.正 比 B.反 比 C.线 性 D.非线性69.起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，根据结构件或机械零件的使用等级及工状态级别，结构件或机械零件工作级别划分为E 1-E 8 共 8 个级别。A.载 荷 B.应 力 C.起 升 D.机构70.起重机设计规范(GB/T 3811-2008)规定，机构工作级别的划分，是 将 A分别作为一个整体进行的关于其载荷轻

24、重程度及运转频繁情况的总的评价，它并不表示该机构中所有的零部件都有与此相同的受载及运转隋况。根据机构的10个使用等级和4 个载荷状态级别，机构单独作为一个整体进行分级为MlM8。A.单个机构 B.多个机构C.主副起升机构 D.起升和运行机构71.轨道式集装箱门式起重机(G B/T 196832005)规定，钢丝绳用压板固定在卷筒上时，每端应不少于3 块压板，固定在卷筒侧壁上时若用一块板固定则单块压长度不少于1 倍钢丝绳直径。A.3 B.5 C.6 D.872.港口大型装卸机械防风安全要求(JT 399 1 9 99)规定，防风装置必须满足在3 6.9m/s(沿 海 港 口 码 头)Bm/s(内

25、河港口码头)风速下强风顺整机运行方向作用，整机不发生滑移现象；亦可按订购合同要求确定防风装置的抗风能力。A.25.5 B.32.6 C.36.9 D.55.673.轮胎式集装箱门式起重机(G B/T 14783-2009)规定，液压油箱应有足够的容量，在无冷却装置下，液压油的循环周期应不少于2 m in,工作油温不超过A.60 B.70 C.80 D.9074.轮胎式集装箱门式起重机(GB/W 147832009)规定，吊具离地面B m 时,吊具应在水平平面内按纵向中心线可进行回转5 oA.1.5 B.2.4 C.4 D.675.港口装卸用吊索使用技术条件(G B/T 147372009)规定

26、，链式吊索采用钩套方法时，安全系数不小于C。A.2 B.5 C.6 D.876.港口装卸用吊索使用技术条件(G B/T 14737-2009)规定，钢丝绳吊索数不应小于 B。A.2 B.5 C.6 D.877.架桥机安全规程(GB 26469-2011)规定，架桥机的构件拼装接头采用摩擦型高强度螺栓连接副时，高强螺栓经使用拆卸 后 上 使用。A.允许 重 复 B.检 查 后 可 重 复 C.不准 重 复 D.不准多次78.港口门座起重机修理技术规范(G B/T 17496-1998)规定，箱形结构中的纵筋.横隔板.加强板修复后不得出现上现象。A.脱 焊 B.气 孔 C.咬 边 D.夹渣79.电

27、气接地保护是指上。A.电气设备的金属外壳与电源中性线连接B.电气设备的金属外壳与大地连接C.电气设备的金属外壳经电源中性线与大地可靠连接D.电气设备中性线与大地连接80.港口门座起重机(G B/T 174952009)规定，连接结构件的钱制孔用螺栓副，螺栓的机械性能等级应不低于螺母的机械性能等级应不低于 互。A.8 级 B.4.6 级 C.8.8 级 D.4.8 级81.岸边集装箱起重机(G B/T 153612009)规定，构件的直线度，在垂直方向应不大于被测长度的1/10 0 0,水平方向应不大于被测长度的 工。A.1/1000 B.1/1500 C.1/2000 D.2/100082.港

28、口高塔柱式轨道起重机技术条件(G B/T 165621996)规定，金属结构中主要承载的构件材料应不低于GB 700-88中 的 A 的规定。A.Q235A B.Q235B C.Q235C D.Q235D83.港口高塔柱式轨道起重机技术条件(G B/T 165621996)规定，对未注焊缝高度的角焊缝，其值不得小于最薄板厚度的旦 倍。A.l B.0.8 C.0.6 D.0.584.港口门座门座起重机(G B/T 174952009)规定，钢丝绳绕进或绕出滑轮时偏斜的最大允许角度不应大于A。A.5 B.3.5 C.3 D.2.585.港口门座起重机(G B/T 17495-2009)规定，臂架.

29、象鼻架.大拉杆.转柱.转台.制作完工后应达到：整体结构轴线在给定平面内(垂直面与水平面)的直线度不应大于被测长 度 的 C,并不应超过20mm。A.1/1000 B.1/800 C.1/1500 D,1/200086.集装箱正面吊运起重机安全规程(G B/T 179922008)规定，停车制动手柄拉紧后，应保证空教正面吊运机在不小于坡度上不发生移动。A.15%B.18%C.25%D.30%87.集装箱正面吊运起重机安全规程(G B/T 179922008)规定，正面吊运机以大于Jk m /h 的速度带箱行驶时，警示装置应发出提示性报警信号。A.5 B.10 C.15 D.2088.港口门座起重

30、机(G B/T 174952009)规定，试验时风速不超过8.3m/s,环境温度 为-20+45,结构应力测试时应 在 口 之间，最大相对湿度不大于9 5%,可有凝露.盐雾。A 20+45 B.-IO+45 C.0+45 D.0+4089.港口门座起重机(G B/T 174952009)规定，检查和调试所有安全保护装置。通过，次验，确认安全保护装置的动作灵敏性.可靠性及准确性。A.l B.2 C.3 D.490.岸边集装箱起重机(G B/T 15361 2009)规定，动载试验工况中起重量为1.1倍额定起重量，循环次数为B,其他按额定载荷试验工况进行试验。A.一 次 B.两 次 C.三 次 D

31、.五次91.桥式抓斗卸船机安全规程(G B/T 1822420 08)规定，高.低压开关她鳏用整体防护型，置于室内时，防护等级应不低于IP 2 3,置于室外时，防护等级不低于A.IP55 B.IP41 C.IP33 D.F IP2392.吊运炽热金属的钢丝绳的绳芯可以是上。A.麻 芯 B.石 棉 芯 C.化 纤 芯 D.尼龙芯93.岸边集装箱起重机(G B/T 153612 0 0 9)规定，该类起重机的工作级别应为A.A1-A8 B.A2-AR C.A3-A8 D.A6-A894.港口门座起重机修理技术规范(G B/T 174961998)规定，起升机构滑轮端面对支承架的垂直偏差不得大于A.

32、2 B.3 C.5 D.895.起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，主要受力构件因产生B _,使工作机构不能正常地安全运行时，如不能修复，应报废。A.弹 性 变 形 B.塑 性 变 形 C.断 裂 破 坏 D.裂纹96.港口门座起重机修理技术规范(G B/T 174961998)规定，交流电动机修复后转子与定子间气隙为Bmm。A.0.25 I B.0.25-2 C.0.5-2 D.1-297.港口门座起重机修理技术规范(G B/T 17496-1998)规定，修复后三相电源中的任意两相电压之差不得超过三相平均值的 工。A.l%B.2%C.5%D.10%98.港

33、口门座起重机修理技术规范(G B/T 174961998)规定，芯.铁翅螺杆及夹件的 绝 缘 电 阻 不 得 低 于 初 始 值 的。A.80 B.70 C.60 D.5099.港口门座起重机修理技术规范(G B/T 17496 1998)规定，触头接触面积小于80%或三相触头不同时接触的距离差大于_mm时应修复或更换。A.0.2 B.0.3 C.0.5 D.1100.港口门座起重机修理技术规范(G B/T 17496-1998)规定，热态时交流电动机各相对机壳和各相间的绝缘电阻出现定子绝缘电阻小 于 上 M Q,转子绝缘电阻小于0.5 MQ时应修复或更换。A.0.25 B.0.5 C.l D

34、.2101.港口门座起重机修理技术规范(G B/T 174961998)规定，低压集电环绝缘电阻低于O.5MQ：高压集电环绝缘电阻低 于 旦 MQ应修理或更换。A.l B.2 C.5 D.6102.岸边集装箱起重机(G B/T 1536120 09)规定，在垂直于小车运行方向的平面内，两根轨道顶面的高低偏差值A H 不得大于轨距的 生，最大值不得超过10mm。A.0.1%B.0.15%C.0.5%D.1%103.架桥机安全规程(GB 26469-2011)规定，架桥机如果停止使用 2 以上，但不超过一年，应在使用前按定期检查的规定进行检查。A,半 个 月 B.一 个 月 C.两 个 月 D.半

35、年104.架桥机通用技术条件(GB/T 264702 0 11)规定，架桥机进行静载试验的主要目的是检查架桥机及其部件的上能力。A.疲 劳 失 效 B.抗 风 防 滑 C.结 构 承 载 D.稳定运行105.架桥机通用技术条件(G B/T 264702 0 11)规定，架桥机的电源为三相交流，额定频率为50Hz或 6 0 H z,额定电压为380V460V。在正常工作条件下，供电系统在架桥机馈电线接入处的电压波动不应超过额定值的 工。A.l%B.5%C.10%D.+15%106.架桥机通用技术条件(G B/T 264702 0 11)规定，架桥机架梁时应具备带载纵向.横向调节功能，纵.横向调节

36、量应与架桥机架设和所适应 上 相 匹配。A.架 设 桥 梁 跨 度 B.架 设 桥 梁 坡 度 C.曲 线 半 径 D.纵坡角度107.架桥机安全规程(GB 26469-2011)规定，架桥机用钢丝绳的安全系数，工作级别为M 1-M 3时不应小于C。A.2 B.3 C.4 D.5108.起重机械无损检测钢焊缝超声检测(JB/T 105592 0 06)规定，母材检测灵敏度的调节中，应选用频率为2MHz5MHz.晶片直径为19mm28m m 的直探头，采用接触检测技术将完好母材的第二次底波调至荧光屏满刻度的强 。A.60 B.80 C.90 D.95109.港口门座起重机修理技术规范(G B/T

37、 17496 1998)规定，低压电缆修复后,芯线间以及对地的绝缘电阻值应大于，MQ。A.0.2 B.0.4 C.0.5 D.1110.塔式起重机设计规范(G B/T 137521992)规定，塔式起重机的机构利用等级按机构总工作时间分为D 级。A.三B.四C.五D.六111.架桥机通用技术条件(G B/T 264702 0 11)规定，架桥机动力线路导线和保护接地电路之间施加500(D C)时，测得的绝缘电阻不应小于B MQ。A.0.5 B,1.0 C.2.0 D.4.0112.塔式起重机(G B/T 5031-2008)规定，塔机应装设起重力矩限制器和起重量限制器：当起重力矩大于相应幅度额

38、定值并小于额定值-D%时,应停止上升和向外变幅动作。A.100-110 B.105-110 C.105 D.110113.塔式起重机(G B/T 5031-2008)规定，塔机力矩限制器控制定码变幅的触电和控制定幅变码的触点应A,且 能 D。A.分 别 设 置 B.一 体 设 置 C.系 统 调 整 D.分别调整114.塔式起重机起重量特性曲线的确定因素有上A.最 大 起 重 量 B.最大安全工作载荷C.起重力矩的实测值D.起升高度115.塔式起重机(G B/T 50312008)规定，对爬升装置防脱功能规定：自升式塔机应具有可靠的防止在正常加节.降节作业时，爬升装置从C中或油缸端头从其连接结

39、构中自行(非人为操作)脱出的功能。A.液 压 系 统 B.顶 升 油 缸 C.塔 身 支 承 D.回转支承116.港口门座起重机修理技术规范(G B/T 17496 1998)规定，交流电动机修复后各相绕组对机壳和各相间的绝缘电阻必须满足定子绝缘电阻不得小于 上，转子绝缘电阻不得小于0.5MC。A.0.5MQ B.1MQ C.1.5MQ D.2MQ117.塔式起重机(G B/T 50312 0 0 8)规定，塔式起重机各限位开关动作应灵敏可靠,防护等级不低于D。A.IP65 B.IP45 C.IP56 D.IP44118.起重机设计规范(GB/T 3811-2008)规定，选用线接触型钢丝绳时

40、，对起升高度很大，吊钩组钢丝绳倍率很小的港口装卸用起重机或建筑塔式起重机，宜采用多层股钢丝绳；当钢丝绳在腐蚀性较大的环境中工作时，应采用镀锌钢丝绳。A.点 接 触 B.面 接 触 C.钢 钱 线 D.不旋转1 1 9.轨道式集装箱门式起重机(G B/T 196832005)规定，电阻器常串级电阻(包括直流电动机的电枢回路电阻)按_A_工作制选择。A.长 期 B.短 期 C.断 续 D.间歇120.港口门座起重机(G B/T 174952009)规定，齿条变幅驱动装置的齿条与小齿轮的啮合侧隙宜为_ m m,通过调整上.下压轮位置保证齿条正确啮合。齿条与小齿轮啮合工作中应无小齿轮啃咬齿条现象。A.

41、O.20.5 B.0.30.5 C.0.30.7 D.0.50.7121.港口门座起重机(G B/T 17495-2009)规定，转柱回转支承对门座架中心的位置度应不大于Cmm。A.3 B，4)5 C.(t8 D.t)10122.桥式抓斗卸船机安全规程(G B/T 182242008)规定，前伸臂端部和梯形架顶部均应设有避雷针，针体要高出航空障碍灯 mm。A.300 B.400 C.500 D.600123.岸边集装箱起重机(G B/T 15361.2009)规定，直接安装在轴上的盘式制动器圆盘对轴的端面跳动量不得大于 工。A.0.1mm B.0.15mm C.0.2mm D.O.25mm12

42、4.岸边集装箱起重机(G B/T 15361-2009)规定，装配后的制动器，各校点应转动灵活。制动带(或制动瓦)与制动轮(或制动盘)接触面积应不小于总面积的用_。A.60%B.70%C.80%D.90%125.塔式起重机(G B/T 50312008)规定，司机室用取暖.降温设备，应 采 用C供电。选用冷暖风机时应选用铁壳防护式，并固定安装.外壳接地。A.直 流 电 源 B.交流 电 源 C.单独电源126.起重机设计规范(G B/T 38112008)和 起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，需要经常在高空进行起重机械自身检修作业的起重机，应装设安全可靠的B

43、。A.防 坠 装 置 B.检修 吊 笼 或 平 台 C.防 摇 装 置 D.安全绳127.起重机械无损检测钢焊缝超声检测(JB/T 105592006)规定，检测探头偏向角不应 大 于 2,声束轴线方向不应有明显的双峰。斜探头折射角实测值与探头标称角偏差不大 于 A。A.2 B.3 C.4 D.5128.按 照 质量管理体系基础和术语(G B/T 190002 0 08)的规定，当程序形成文件时，通常称为 形成文件的程序，但不能称为 书面程序。_BA,正确。B.不正确。129.按 照 质量管理体系基础和术语(G B/T 1900020 08)的规定，A是指人员的职责.权限和相互关系的安排。A.

44、组织结构B.组织130.质量管理体系 基础和术语(G B/T 19000-2008)中“质量策划 是指_2_；质量控制 是指工；质量保证 是指a：质量改进 是指趣_。A.质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任B.质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力C.质量管理的一部分，致力于满足质量要求D.质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标131.质量管理体系 基础和术语(G B/T 19000-2008)中“质量方针”是指_ 区。A.由组织最高管理者正式发布的关于质量方面的全部意图和方向B.由组织的最高管理者正式发布的该组织总的意图和方向

45、C.由组织的最高管理者正式发布的该组织的质量目标132.根 据 质量管理体系 基础和术语(G B/T 19000-2008)的规定，组织的自我评定是一旦质量管理体系或卓越模式，对组织的活动和结果所进行的全面和系统的评审。A.按 照 B参 照 C.根据133.按 照 起重机械安全监控管理系统(G B/T 28264-2012)的规定，系统的连续作业试验应按其工作循环进行连续性作业，中途因故停机，重新计算试验时间或循环次数。AA.正 确 B.不正确134.根据 起重机械安全监控管理系统(G B/T 28264-20 12)的规定，系统的管理应由 C 进行。A.安 全 管 理 人 员 B.作 业 人

46、 员 C.授权的人员135.起重机械安全监控管理系统(GB/T 282642012)所说的工作循环，是指起重机从起吊一个物品起，到能开始起吊下一个物品止，包括起重机运行及正常的B在内的一个完整的过程。A.工 作 B.停 歇 C.安 全 状 态 D.循环136.起重机械安全监控管理系统(G B/T 2826420 12)所说的安全监控管理系统，是对起重机械工作过程进行监控，能够对重要运行_A_和工-进行记录并管理的系统。A.参 数 B.卷 扬 机 C.安 全 状 态 D.机构137.起重机设计规范(G B/T 3811-2008)和 起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.1-2010

47、)规定，在正常工作或维修时，为防止异物进入或防止兑运行对人员可能造成危险的零部件，应设有保护装置。起重机上外露的.有可能伤人的运动零部件，如开式齿轮.联轴器.传动轴.链轮.链条.传动带.皮带轮等，均应装设 上。A.机 械 联 锁 B.电 气 联 锁 C.防 护 罩/栏 D.减噪装置138.起重机设计规范(G B/T 38112008)和 起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，必要时，在起重机上应设置蜂鸣器.闪光灯等作业报警装置。流动式起重机倒退运行时，应发出清晰的报警音响并伴有_ 日 _ 信号。A.灯 光 B.灯 光 闪 烁 C.语 音 D.手势139.起重机设

48、计规范(G B/T 3811 20 08)和 起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，多层布置桥式起重机时，下层起重机应采用电缆或 A 供电A.安 全 滑 触 线 B.滑 线 C.绝 缘 铜 线 D.绝缘线140.根 据 质量管理体系基础和术语(G B/T 190002 0 0 8),判断如下叙述是否正确?采取预防措施的目的是为了防止发生不合格或其他潜在不期望情况，而采取纠正措施的目的是为了防止再发生不合格或其他不期望情况。_AA.正确。B.不正确。141.起重机械安全保护装置型式试验细则(T S 个 Q7014-2008)规定，型式试验中，可靠性试验包括疲劳试验

49、.工 等。A.温度适应性试验B.性 能 试 验 C.寿 命 试 验 D.误差试验142.起重机械超载保护装置(GB 12602-2009)规定，不安全方向是指起重机超载时，吊物继续一空臂架上.幅度_ L及其他加剧危险的动作。A.起 升 B.下 降 C.伸 长 D.减 小 E.增大143.起重机械超载保护装置(GB 12602-2009)规定，装置的防护等级应符合以下规定：室内部分不应低于IP44；室外部分不应低于IP65；传感器不应低于D。A.IP42 B.IP44 C.IP56 D.1P65144.起重机械安全规程第I 部分：总则(GB 6067.12010)规定，额定起重量障工作幅度变化的

50、起重机，应装设起重力矩限制器。当实际起重量超过实际幅度所对应的起垂量的额定值的 工 时，起重力矩限制器宜发出报警信号。A.85%B.90%C.95%D.100%145.起重机设计规范(G B/T 38112008)和 起重机械安全规程第1 部分。总则(GB 6067.1-2010)规定，对有自锁作用的回转机构，应设一保证当回转运动受到阻碍时，能由此装置发生的滑动而起到对超载的保护作用。A.回转角度限位器 B.回转锁定装置C.极限力矩限制装置D.回缩锁定装置146.起重机械超载保护装置(GB 12602-2009)规定，安装调试检验应包括一组试验和限制器的综合误差试验。A.额 定 起 重 能 力