数控加工工艺课后习题答案.pdf

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1、第 一 章 数 控 加 工 的 切 削 基 础 课 后 习 题 答 案 一、单 项 选 择 题 1、切 削 脆 性 金 属 材 料 时，材 料 的 塑 性 很 小，在 刀 具 前 角 较 小、切 削 厚 度 较 大 的 情 况 下，容 易 产 生（D）o（A）带 状 切 屑（B）挤 裂 切 屑 2、切 削 用 量 是 指（D）。（A）切 削 速 度（B）进 给 量 3、切 削 用 量 选 择 的 一 般 顺 序 是（A（A）a-f-v,：（B）a1r K f（C）单 元 切 屑（D）崩 碎 切 屑（C）切 削 深 度）。（C）K(D)三 者 都 是(D)f-av K.4、确 定 外 圆 车 刀

2、 主 后 刀 面 的 空 间 位 置 的 角 度 有（C）。（A）%和 0a（B）ok 和 KJ（C）（和 ou（D）入，和 K,5、分 析 切 削 层 变 形 规 律 时，通 常 把 切 削 刃 作 用 部 位 的 金 属 划 分 为（C）变 形 区。（A）二 个（B）四 个（C）三 个（D）五 个 6、在 切 削 平 面 内 测 量 的 车 刀 角 度 是（D）。（A）前 角（B）后 角（C）楔 角（D）刃 倾 角 7、车 削 用 量 的 选 择 原 则 是：粗 车 时，一 般（A）,最 后 确 定 一 个 合 适 的 切 削 速 度 v。（A）应 首 先 选 择 尽 可 能 大 的 吃

3、刀 量 ap,其 次 选 择 较 大 的 进 给 量 f；（B）应 首 先 选 择 尽 可 能 小 的 吃 刀 量 ap,其 次 选 择 较 大 的 进 给 量 f；（C）应 首 先 选 择 尽 可 能 大 的 吃 刀 量 ap,其 次 选 择 较 小 的 进 给 量 f；（D）应 首 先 选 择 尽 可 能 小 的 吃 力 量 ap,其 次 选 择 较 小 的 进 给 量 f。8、车 削 时 的 切 削 热 大 部 分 由（C）传 散 出 去。（A）刀 具（B）工 件（C）切 屑（D）空 气 9、切 削 用 量 三 要 素 对 刀 具 耐 用 度 的 影 响 程 度 为（C）（A）背 吃 刀

4、 量 最 大，进 给 量 次 之，切 削 速 度 最 小；（B）进 给 量 最 大，背 吃 刀 量 次 之，切 削 速 度 最 小;（C）切 削 速 度 最 大，进 给 量 次 之，背 吃 刀 量 最 小（D）切 削 速 度 最 大，背 吃 刀 量 次 之，进 给 量 最 小;10、粗 车 细 长 轴 外 圆 时.，刀 尖 的 安 装 位 置 应（A）,目 的 是 增 加 阻 尼 作 用。（A）比 轴 中 心 稍 高 一 些（B）与 轴 中 心 线 等 高（C）比 轴 中 心 略 低 一 些（D）与 轴 中 心 线 高 度 无 关 11、数 控 编 程 时，通 常 用 F 指 令 表 示 刀

5、具 与 工 件 的 相 对 运 动 速 度，其 大 小 为（C）。（A）每 转 进 给 量 f（B）每 齿 进 给 量（C）进 给 速 度 心（D）线 速 度 K12、刀 具 几 何 角 度 中，影 响 切 屑 流 向 的 角 度 是（B）。（A）前 角；（B）刃 倾 角；（C）后 角；（D）主 偏 角。13、切 断、车 端 面 时，刀 尖 的 安 装 位 置 应（B）,否 则 容 易 打 刀。（A）比 轴 中 心 略 低 一 些；（B）与 轴 中 心 线 等 高；（C）比 轴 中 心 稍 高 一 些；（D）与 轴 中 心 线 高 度 无 关。14、（A）切 削 过 程 平 稳，切 削 力 波

6、 动 小。（A）带 状 切 屑（B）节 状 切 屑（C）粒 状 切 屑（D）崩 碎 切 屑 15、为 提 高 切 削 刃 强 度 和 耐 冲 击 能 力，脆 性 刀 具 材 料 通 常 选 用（B）。（A）正 前 角；（B）负 前 角；（C）0前 角；（D）任 意 前 角。二、判 断 题（正 确 的 打 错 误 的 打 X）1、用 中 等 切 削 速 度 切 削 塑 性 金 属 时 最 容 易 产 生 积 屑 瘤。（J）2、在 金 属 切 削 过 程 中，高 速 加 工 塑 性 材 料 时 易 产 生 积 屑 瘤，它 将 对 切 削 过 程 带 来 一 定 的 影 响。（X）3、刀 具 前 角

7、 越 大，切 屑 越 不 易 流 出、切 削 力 也 越 大，但 刀 具 的 强 度 越 高。（X）4、主 偏 角 增 大，刀 具 刀 尖 部 分 强 度 与 散 热 条 件 变 差。（V）15、精 加 工 时 首 先 应 该 选 取 尽 可 能 大 的 背 吃 刀 量。（X）6、外 圆 车 刀 装 得 低 于 工 件 中 心 时，车 刀 的 工 作 前 角 减 小，工 作 后 角 增 大。（J）7、进 给 速 度 由 F指 令 决 定，其 单 位 为 m/min。（X）8、前 角 增 加，切 削 力 减 小，因 此 前 角 越 大 越 好。（X）9、背 吃 刀 量 是 根 据 工 件 加 工

8、 余 量 进 行 选 择 的，因 而 与 机 床 功 率 和 刚 度 无 关。（X）10、选 择 合 理 的 刀 具 儿 何 角 度 以 及 适 当 的 切 削 用 量 都 能 大 大 提 高 刀 具 的 使 用 寿 命。（J）三、简 答 题 1.什 么 是 刀 具 磨 钝 标 准？什 么 是 刀 具 耐 用 度？影 响 刀 具 耐 用 度 的 因 素 有 哪 些？答：1）.将 根 据 加 工 要 求 规 定 的 主 后 刀 面 中 间 部 分 的 平 均 磨 损 量 VB允 许 达 到 的 最 大 值 作 为 磨 钝 标 准 2）.刀 具 从 刃 磨 开 始 切 削，一 直 到 磨 损 量

9、达 到 磨 钝 标 准 为 止 所 经 过 的 总 切 削 时 间 T,称 为 刀 具 的 耐 用 度。单 位 为 min3）.影 响 因 素 有：.切 削 用 量.刀 具 几 何 参 数。刀 具 材 料.工 作 材 料 2.前 角 的 作 用 和 选 择 原 则 是 什 么？答：前 角 有 正 前 角 和 负 前 角 之 分，其 大 小 影 响 切 削 变 形 和 切 削 力 的 大 小、刀 具 耐 用 度 及 加 工 表 面 质 量 高 低。取 正 前 角 的 目 的 是 为 了 减 小 切 屑 被 切 下 时 的 弹 塑 性 变 形 和 切 屑 流 出 时 与 前 面 的 摩 擦 阻 力

10、，从 而 减 小 切 削 力 和 切 削 热，使 切 削 轻 快，提 高 刀 具 寿 命 和 已 加 工 表 面 质 量，刀 以 应 尽 可 能 采 用 正 前 角。而 取 负 前 角 的 目 的 在 于 发 送 切 削 刃 受 力 善 和 散 热 条 件，提 高 切 削 刃 强 度 和 而 冲 击 能 力。其 选 择 原 则 主 要 以 下 原 则 选 取：1）、加 工 塑 性 材 料 取 较 大 前 角；加 工 脆 性 材 料 取 较 小 前 角。2）、当 工 件 材 料 的 强 度 和 硬 度 低 时，可 取 较 大 前 角；当 工 件 材 料 的 强 度 和 硬 度 高 时，可 取 较

11、 小 前 角。3）、当 刀 具 材 料 的 抗 弯 强 度 和 韧 性 较 低 时，取 较 小 前 角；高 速 钢 刀 具 的 前 角 比 硬 质 合 金 刀 具 的 合 理 前 角 大,陶 瓷 刀 具 的 合 理 前 角 比 硬 质 合 金 刀 具 小。4）、粗 加 工 时 取 较 小 前 角 甚 至 负 前 角；精 加 工 时 应 取 较 大 前 角。5）、工 艺 系 统 刚 性 差 和 机 床 功 率 小 时，直 选 圈 套 前 角，以 减 小 切 削 力 和 振 动。6）、数 控 机 床、自 动 线 刀 具，为 保 证 刀 具 工 作 的 稳 定 性，-般 选 用 较 小 的 前 角。

12、2.后 角 的 作 用 和 选 择 原 则 是 什 么？答：后 角 的 主 要 作 用 是 减 小 后 面 和 过 渡 表 面 与 已 加 工 表 面 之 间 的 摩 擦，影 响 楔 角 B 0的 大 小，从 而 配 合 前 角 调 整 切 削 刃 的 锋 利 程 度 和 强 度。后 角 的 选 择 原 则：1）、粗 加 工 时，为 保 证 刀 具 强 度，应 选 较 小 的 后 角；精 加 工 时，以 保 证 表 面 质 量，应 取 较 大 的 后 角。2）、工 件 材 料 的 强 度、硬 度 高 时，宜 取 较 小 的 后 角；工 件 材 料 硬 度 低、塑 性 较 大 时，主 后 刀 面

13、 的 摩 擦 对 已 加 工 表 面 质 量 和 刀 具 磨 损 影 响 较 大，此 时 应 取 较 大 的 后 角；加 工 脆 性 材 料 时，切 削 力 集 中 在 切 削 刃 附 近，为 强 化 切 削 刃，宜 选 取 较 小 的 后 角。3）、对 于 尺 寸 精 度 要 求 较 高 的 精 加 工 刀 具（如 较 刀、拉 刀），为 减 少 重 磨 后 刀 具 尺 寸 变 化，应 取 较 小 的 后 角。4）、工 艺 系 统 刚 性 差，容 易 产 生 振 动 时，应 取 较 小 的 以 增 强 刀 具 对 振 动 的 阻 尼 作 用。3.主 偏 角 的 作 用 和 选 择 原 则 是

14、什 么？答：主 偏 角 的 作 用 主 要 影 响 刀 具 耐 用 度、已 加 工 表 面 粗 糙 度 及 切 削 力 的 大 小。其 主 要 选 择 原 则 为：1）、粗 加 工 和 半 精 加 工 时，硬 质 合 金 车 刀 应 选 择 较 大 的 主 偏 角，以 利 于 减 少 振 动，提 高 刀 具 耐 用 度 和 断 屑。2）加 工 很 硬 的 材 料，如 淬 硬 钢 和 冷 硬 铸 铁 时，为 减 少 单 位 长 度 切 削 力 上 的 负 荷，改 善 刀 刃 散 热 条 件，提 高 刀 具 耐 用 度，应 取 K r=1 0 30,工 艺 系 统 好 的 取 小 值，反 之 取

15、大 值。23）、工 艺 系 统 低（如 车 细 长 轴、薄 壁 筒）时，应 取 较 大 的 主 偏 角，甚 至 取 Kr290,以 减 小 背 向 力 Fp,从 而 降 低 工 艺 系 统 的 弹 性 变 形 和 振 动。4）、单 件 小 批 生 产 时，希 望 用 一 两 把 车 刀 加 工 出 工 件 上 所 有 表 面，则 应 选 用 通 用 性 较 好 的 K r=45或 90的 车 刀。5）、需 要 从 工 件 中 间 切 入 的 车 刀，以 及 仿 形 加 工 的 车 刀，应 适 当 增 大 主 偏 角 和 副 偏 角。有 时 主 偏 角 的 大 小 决 定 于 工 件 形 状，例

16、 如 车 阶 梯 轴 时，则 应 选 用 Kr=90 的 刀 具。4.切 削 液 的 作 用 有 哪 些？答：切 削 液 的 作 用 主 要 有 以 下 几 个 方 面：1）、冷 却 作 用；2）、润 滑 作 用；3）、清 洗 作 用；4）、防 锈 作 用。5、什 么 是 积 屑 瘤？如 何 抑 制 积 屑 瘤 的 产 生？答:切 削 塑 性 金 属 材 料 时,常 在 切 削 刃 口 附 近 黏 结 一 个 硬 度 很 高 的 楔 状 金 属 块,它 包 围 着 切 削 刃 且 覆 盖 部 分 前 面,这 种 楔 状 金 属 块 称 为 积 屑 瘤。抑 制 措 施：（1）提 高 工 件 材

17、料 的 硬 度，降 低 塑 性。（2）控 制 切 削 速 度，低 速 或 高 速 从 而 控 制 切 削 温 度 在 300度 以 下 500度 以 上（3）适 当 降 低 进 给 量，减 少 刀 与 屑 的 接 触 长 度（4）增 大 前 角，减 少 前 刀 面 上 的 摩 擦。（5）采 用 润 滑 性 能 良 好 的 切 削 液 四、分 析 题 1、外 圆 车 刀：Kr=90,Kr，=35。，=8。，a.=10。，九 s=-5。，要 求 绘 制 刀 具 示 意 图 并 标 注 上 述 几 何 角 度。（见 书 H 页 1-10图 划 勾 的）0-03题 2(1)2、（1）45。端 面 车

18、刀：Kr=Kr=45,卜=-5,a=a,=6,Xs=-3（2）内 孔 键 刀：Kr=75,Kr=15,y=10,a0=a.=10,Xs=10要 求 绘 制 刀 具 示 意 图 并 标 注 上 述 几 何 角 度。（见 书 12页 图 1-12划 勾 的）第 2章 数 控 机 床 刀 具 的 选 择 单 项：1、切 削 刃 形 状 复 杂 的 刀 具 宜 采 用（D）材 料 制 造 较 合 适。（A）硬 质 合 金（B）人 造 金 刚 石（C）陶 瓷（D）高 速 钢 2、用 硬 质 合 金 钱 刀 较 削 塑 性 金 属 材 料 时，由 于 工 件 弹 性 变 形 的 影 响，容 易 出 现（A

19、）现 象。（A）孔 径 收 缩（B）孔 径 不 变（C）孔 径 扩 张（D）无 法 确 定 3、刀 具 切 削 部 分 材 料 的 硬 度 要 高 于 被 加 工 材 料 的 硬 度，其 常 温 硬 度 应 在（C）。（A）HRC45-50 间（B）HRC50-60 间（C）HRC60 以 上（D）HRC30 以 上 4、数 控 机 床 般 采 用 机 夹 可 转 位 刀 具，与 普 通 刀 具 相 比 机 夹 可 转 位 刀 具 有 很 多 特 点，但（A）不 是 机 夹 可 转 位 刀 具 的 特 点。（A）刀 具 要 经 常 进 行 重 新 刃 磨（B）刀 片 和 刀 具 几 何 参 数

20、 和 切 削 参 数 的 规 范 化、典 型 化（C）刀 片 及 刀 柄 高 度 的 通 用 化、规 则 化、系 列 化（D）刀 片 或 刀 具 的 耐 用 度 及 其 经 济 寿 命 指 标 的 合 理 化 5、YG类 硬 质 合 金 主 要 用 于 加 工（A）材 料（A）铸 铁 和 有 色 金 属（B）合 金 钢（C）不 锈 钢 和 高 硬 度 钢（D）工 具 钢 和 淬 火 钢 6、下 列 那 种 刀 具 材 料 硬 度 最 高（A）（A）金 刚 石（B）硬 质 合 金（C）高 速 钢（D）陶 瓷 7、刀 具 材 料 在 高 温 下 能 够 保 持 较 高 硬 度 的 性 能 称 为（

21、B）。（A）硬 度（B）红 硬 性（C）耐 磨 性（D）韧 性 和 硬 度 8、HRC 表 示（D）。（A）布 氏 硬 度（B）硬 度（C）维 氏 硬 度（D）洛 氏 硬 度 9、JT/BT/ST刀 柄 柄 部 锥 度 为（A）。（A）7：24；（B）1：10；（C）1：5；（D）1：1210、HSK刀 柄 柄 部 锥 度 为（B）。（A）7：24；（B）1：10；（C）1：5；（D）1：1211、车 削 阶 梯 轴 时，主 偏 角 Kr的 大 小 应 满 足（A4（A）Kr90（B）KrN75（C）KrW90（D）Kr=O12、金 刚 石 刀 具 与 铁 元 素 的 亲 和 力 强，通 常

22、不 能 用 于 加 工（B）。（A）有 色 金 属；（B）黑 色 金 属；（C）非 金 属；（D）陶 瓷 制 品 13、机 夹 可 转 位 刀 片 的 ISO代 码 是 由（C）位 字 符 串 组 成 的。（A）8（B）9（C）10（D）1314、高 速 钢 刀 具 的 合 理 前 角（B）硬 质 合 金 刀 具 的 合 理 前 角。（A）小 于（B）大 于（C）等 于（D）与 刀 具 材 料 无 关 15、下 列 哪 种 刀 柄 适 用 于 高 速 加 工（D）（A）JT（B）BT（C）ST（D）HSK二、判 断 题（正 确 的 打 J,错 误 的 打 X）1、YT类 硬 质 合 金 中，含

23、 钻 量 多，承 受 冲 击 性 能 好，适 合 粗 加 工。（V）2、可 转 位 式 车 刀 用 钝 后，只 需 要 将 刀 片 转 过 一 个 位 置，即 可 使 新 的 刀 刃 投 入 切 削。当 儿 个 刀 刃 都 用 钝 后，更 换 新 刀 片。（J）3、在 高 温 下，刀 具 切 削 部 分 必 须 具 有 足 够 的 硬 度，这 种 在 高 温 下 仍 具 有 较 高 硬 度 的 性 质 称 为 红 硬 性。（V）4、YG类 硬 质 合 金 主 要 用 于 加 工 铸 铁、有 色 金 属 及 非 金 属 材 料。（J）5、由 于 硬 质 合 金 的 抗 弯 强 度 较 低，抗 冲

24、 击 韧 性 差，其 合 理 前 角 应 小 于 高 速 钢 刀 具 的 合 理 前 角。（J）6、金 刚 石 刀 具 主 要 用 于 加 工 各 种 有 色 金 属、非 金 属 及 黑 色 金 属。（X）7、高 速 钢 与 硬 质 合 金 相 比，具 有 硬 度 较 高，红 硬 性 和 耐 磨 性 较 好 等 优 点。（X）8、硬 质 合 金 按 其 化 学 成 分 和 使 用 特 性 可 分 为 铝 钻 类（YG）、铝 钛 钻 类（YT）、鸨 钛 笆 钻 类（YW）、碳 化 钛 基 类（YN）四 类。（V）9、高 速 钢 车 刀 的 韧 性 虽 然 比 硬 质 合 金 高，但 不 能 用

25、于 高 速 切 削。（J）10、JT/BT/ST刀 柄 的 定 心 精 度 比 HSK刀 柄 高。（X）三、简 答 题 1.可 转 位 刀 具 有 哪 些 优 点？答：可 转 位 刀 具 具 有 下 述 优 点：1）、刀 具 寿 命 高。由 于 刀 片 避 免 了 由 焊 接 刃 磨 高 温 引 起 的 缺 陷，刀 具 几 何 参 数 完 全 由 刀 片 和 刀 杆 槽 保 证，切 削 性 能 稳 定，从 而 提 高 了 刀 具 寿 命。2）、生 产 效 率 高。由 于 机 床 操 作 工 人 不 再 磨 刀，可 大 大 减 少 停 机 换 刀 等 辅 助 时 间。3）、有 利 于 推 广 新

26、 技 术、新 工 艺。可 转 位 刀 具 有 利 于 推 广 使 用 涂 层、陶 瓷 等 新 型 刀 具 材 料。2.钱 铳 类 工 具 系 统 的 结 构 形 式 分 哪 两 类？各 有 何 特 点？答：像 铳 类 工 具 系 统 的 结 构 形 式 分 为 整 体 式 结 构 和 模 块 式 结 构 两 大 类。整 体 式 结 构：它 的 特 点 是 将 锥 柄 和 接 杆 边 成 一 体，不 同 品 种 和 规 格 的 工 作 部 分 都 必 须 带 有 与 机 床 相 连 的 柄 部。模 块 式 结 构：它 的 特 点 是 把 工 具 的 柄 部 和 工 作 部 分 分 开。3.HSK

27、刀 柄 与 7：24锥 柄 相 比，有 何 优 点？适 用 于 什 么 场 合？答：1）、定 位 精 度 高。2）静 态、动 态 刚 度 高。3）适 合 高 速 加 工 4）重 量 轻、尺 寸 小、结 构 紧 凑。5）清 除 污 垢 方 便。5H S K 刀 柄 是 1：10,H S K 真 空 刀 柄 靠 刀 柄 的 弹 性 变 形，不 但 刀 柄 的 1:10锥 面 与 机 床 主 轴 孔 的 1:10锥 面 接 触，而 旦 使 刀 柄 的 法 兰 盘 面 与 主 轴 面 也 紧 密 接 触，这 种 双 面 接 触 系 统 在 高 速 加 工、连 接 刚 性 和 重 合 精 度 上 均 优

28、 于 7:24的 用 于 加 工 中 心、数 控 铳 床。第 3章 数 控 加 工 中 工 件 的 定 位 与 装 夹 一、单 项 选 择 题 1、过 定 位 是 指 定 位 时，工 件 的 同 一（B）被 多 个 定 位 元 件 重 复 限 制 的 定 位 方 式。（A）平 面（B）自 由 度（C）圆 柱 面（D）方 向 2、若 工 件 采 取 一 面 两 销 定 位，限 制 的 自 由 度 数 目 为（A）（A）六 个（B）二 个（C）三 个（D）四 个 3、在 磨 一 个 轴 套 时，先 以 内 孔 为 基 准 磨 外 圆，再 以 外 圆 为 基 准 磨 内 孔，这 是 遵 循（D）的

29、原 则。（A）基 准 重 合（B）基 准 统 一（C）自 为 基 准（D）互 为 基 准 4、采 用 短 圆 柱 芯 轴 定 位，可 限 制（A）个 自 由 度。（A）二（B）三（C）四（D）5、在 下 列 内 容 中，不 属 于 工 艺 基 准 的 是（D）。（A）定 位 基 准（B）测 量 基 准（C）装 配 基 准（D）设 计 基 准 6、（B）夹 紧 机 构 不 仅 结 构 简 单，容 易 制 造，而 且 自 锁 性 能 好，夹 紧 力 大，是 夹 具 上 用 得 最 多 的 一 种 夹 紧 机 构。（A）斜 楔 形（B）螺 旋（C）偏 心（D）钱 链 7、精 基 准 是 用（D）作

30、为 定 位 基 准 面。（A）未 加 工 表 面（B）复 杂 表 面（C）切 削 量 小 的（D）加 工 后 的 表 面 8、夹 紧 力 的 方 向 应 尽 量 垂 直 于 主 要 定 位 基 准 面，同 时 应 尽 量 与（D）方 向 一 致。（A）退 刀（B）振 动（C）换 刀（D）切 削 9、选 择 粗 基 准 时，重 点 考 虑 如 何 保 证 各 加 工 表 面（D）,使 不 加 工 表 面 与 加 工 表 面 间 的 尺 寸、位 置 符 合 零 件 图 要 求。（A）对 刀 方 便（B）切 削 性 能 好（C）进/退 刀 方 便（D）有 足 够 的 余 量 10、通 常 夹 具 的

31、 制 造 误 差 应 是 工 件 在 该 工 序 中 允 许 误 差 的（C（A）3 倍（B）1/101/100（C）1/31/5（D）同 等 值 11、铳 床 上 用 的 分 度 头 和 各 种 虎 钳 都 是（B）夹 具。（A）专 用（B）通 用（C）组 合（D）随 身 12、决 定 某 种 定 位 方 法 属 几 点 定 位，主 要 根 据（B）。（A）有 几 个 支 承 点 与 工 件 接 触（B）工 件 被 消 除 了 几 个 自 由 度（C）工 件 需 要 消 除 几 个 自 由 度（D）夹 具 采 用 几 个 定 位 元 件 13、轴 类 零 件 加 工 时，通 常 采 用 V

32、形 块 定 位，当 采 用 宽 V 形 块 定 位 时，其 限 制 的 自 由 度 数 目 为（B）。（A）三 个（B）四 个（C）五 个（D）六 个 14、车 细 长 轴 时，要 使 用 中 心 架 或 跟 刀 架 来 增 加 工 件 的（C）。（A）韧 性（B）强 度（C）刚 度（D）稳 定 性 15、在 两 顶 尖 间 测 量 偏 心 距 时，百 分 表 上 指 示 出 的（C）就 等 于 偏 心 距。6（A）最 大 值 与 最 小 值 之 差（B）最 大 值 与 最 小 值 之 和 的 一 半（C）最 大 值 与 最 小 值 之 差 的 两 倍（D）最 大 值 与 最 小 值 之 差

33、的 一 半 二、判 断 题（正 确 的 打 错 误 的 打 X）1、基 准 可 以 分 为 设 计 基 准 与 工 序 基 准 两 大 类。（X）2、夹 紧 力 的 方 向 应 尽 可 能 与 切 削 力、工 件 重 力 平 行。（V）3、组 合 夹 具 是 一 种 标 准 化，系 列 化、通 用 化 程 度 较 高 的 工 艺 装 备。（V）4、工 件 在 夹 具 中 定 位 时，应 使 工 件 的 定 位 表 面 与 夹 具 的 定 位 元 件 相 贴 合，从 而 消 除 自 由 度。（V）5、因 欠 定 位 没 有 完 全 限 制 按 零 件 加 工 精 度 要 求 应 该 限 制 的

34、自 由 度，因 而 在 加 工 过 程 中 是 不 允 许 的。（V）6、加 工 表 面 的 设 计 基 准 和 定 位 基 准 重 合 时，不 存 在 基 准 不 重 合 误 差。（V）7、基 准 位 移 误 差 和 基 准 不 重 合 误 差 不 一 定 同 时 存 在。（V）8、基 准 重 合 原 则 和 基 准 统 一 原 则 发 生 矛 盾 时，若 不 能 保 证 尺 寸 精 度，则 应 遵 循 基 准 统 一 原 则。（X）9、车 削 偏 心 工 件 时，应 保 证 偏 心 的 中 心 与 机 床 主 轴 的 回 转 中 心 重 合。（V）10、过 定 位 在 任 何 情 况 下

35、都 不 应 该 采 用。（X）三、简 答 题 1、什 么 是 欠 定 位？为 什 么 不 能 采 用 欠 定 位？什 么 是 过 定 位？答：按 照 加 工 要 求 应 该 限 制 的 自 由 度 没 有 被 限 制 的 定 位 称 为 欠 定 位。欠 定 位 是 不 允 许 的.因 为 欠 定 位 保 证 不 了 工 件 的 加 工 要 求。工 件 的 一 个 或 几 个 自 由 度 被 不 同 的 定 位 元 件 重 复 限 制 的 定 位 称 为 过 定 位。2、什 么 叫 定 位 误 差？产 生 定 位 误 差 的 原 因 是 什 么？答：工 件 在 夹 具 中 的 位 置 是 以 其

36、 定 位 基 面 与 定 位 元 件 的 相 互 接 触（配 合）来 确 定 的，由 于 定 位 基 面、定 位 元 件 的 工 作 表 面 本 身 存 在 一 定 的 制 造 误 差，导 致 一 批 工 件 在 夹 具 中 的 实 际 位 置 不 可 能 完 全 一 样，使 加 工 后 各 工 件 的 加 工 尺 寸 存 在 误 差.这 种 因 工 件 在 夹 具 上 定 位 不 准 而 造 成 的 加 工 误 差，称 为 定 位 误 差.产 生 定 位 误 差 的 原 因：基 准 位 移 误 差 和 基 准 不 重 合 误 差.3、确 定 夹 紧 力 的 作 用 方 向 和 作 用 点 应

37、 遵 循 哪 些 原 则？答：夹 紧 力 应 朝 向 主 要 定 位 基 准.夹 紧 力 的 作 用 点 应 落 在 定 位 元 件 的 支 承 范 围 内，并 靠 近 支 承 元 件 的 几 何 中 心.夹 紧 力 的 方 向 应 有 利 于 减 小 夹 紧 力 的 大 小.夹 紧 力 的 方 向 和 作 用 点 应 施 加 于 工 件 刚 性 较 好 的 方 向 和 部 位.夹 紧 力 作 用 点 应 尽 量 靠 近 工 件 加 工 表 面.4、粗 基 准 的 选 择 原 则 是 什 么？答：粗 基 准 的 选 择 原 则：（1）相 互 位 置 要 求 原 则（2）加 工 余 量 合 理

38、分 配 原 则（3）重 要 表 面 原 则（4）不 重 复 使 用 原 则（5）便 于 工 件 装 夹 原 则 5、精 基 准 的 选 择 原 则 是 什 么？答：精 基 准 的 选 择 原 则：（1）基 准 重 合 原 则（2）基 准 统 一 原 则（3）自 为 基 准 原 则（4）互 为 基 准 原 则（5）便 于 装 夹 原 则 6、夹 紧 装 置 的 基 本 要 求 有 哪 些？答：夹 紧 装 置 应 具 备 的 基 本 要 求：夹 紧 过 程 可 靠，7 夹 紧 力 的 大 小 适 当。操 作 简 单 方 便、省 力、安 全。夹 紧 装 置 的 结 构 力 求 简 单、紧 凑，便 于

39、 制 造 和 维 修。7、采 用 夹 具 装 夹 工 件 有 何 优 点？答：由 于 夹 具 的 定 位 元 件 与 刀 具 及 机 床 运 动 的 相 对 位 置 可 以 事 先 调 整，因 此 加 工 一 批 零 件 时 采 用 夹 具 工 件，即 不 必 逐 个 找 正，乂 快 速 方 便，且 有 很 高 的 重 复 精 度，能 保 证 工 件 的 加 工 要 求。四、计 算 题 1、轴 套 类 零 件 铳 槽 时，其 工 序 尺 寸 有 三 种 标 注 方 法，如 图 1所 示，定 位 销 为 水 平 放 置，试 分 别 计 算 工 序 尺 寸 Hl、H2、H 3 的 定 位 误 差。

40、图 1答：零 件 上 的 键 槽 加 工 以 心 轴 定 位。对 于 工 序 尺 寸 H2,以 心 轴 定 位，心 轴 和 零 件 内 孔 都 有 制 造 误 差，由 两 者 引 起 的 定 位 基 准 误 差 为：Y=(内 孔 最 大 极 限 一 心 轴 最 小 极 限)/2=(30.021-29.972)/2=0.025对 于 工 序 尺 寸 H1,以 心 轴 定 位，心 轴 和 零 件 内 孔 都 有 制 造 误 差，还 有 基 准 不 重 合 误 差。基 准 不 重 合 误 差：4 8=(零 件 外 圆 最 大 尺 寸 一 零 件 外 圆 最 小 尺 寸)/2=(60-59.97)/2

41、=0.015工 序 尺 寸 H1的 定 位 误 差 D=4Y+4B=0.025+0.015=0.040对 于 工 序 尺 寸 H3,以 心 轴 定 位，心 轴 和 零 件 内 孔 都 有 制 造 误 差，还 有 基 准 不 重 合 误 差。同 H1,工 序 尺 寸 H3 的 定 位 误 差 D=ZY+4B=0.025+0.015=0.040五、分 析 题 1、根 据 六 点 定 位 原 理 分 析 图 2 中 各 定 位 方 案 的 定 位 元 件 所 限 制 的 自 由 度。8答：a.限 制 x、y 和 z 的 移 动 自 由 度，z和 y 的 转 动 自 由 度。b.限 制 x、y 和 z

42、 的 移 动 自 由 度，z 和 y 的 转 动 自 由 度。c.限 制 x、y 和 z 的 移 动 自 由 度，x、y和 z 的 转 动 自 由 度。d.限 制 x、y 和 z 的 移 动 自 由 度，x 和 y 的 转 动 自 由 度。2、什 么 是 过 定 位？试 分 析 图 3 中 的 定 位 元 件 分 别 限 制 了 哪 些 自 由 度？是 否 合 理？如 何 改 进?图 39答：工 件 的 一 个 或 儿 个 自 由 度 被 不 同 的 定 位 元 件 重 复 限 制 的 定 位 称 为 过 定 位。图 a分 析 支 承 板 限 制 自 由 度：三、*圆 锥 销 限 制 自 由

43、度：Z X,y 沿 Z轴 移 动 自 由 度 重 复 限 制，不 合 理 不 合 理，改 进 措 施：将 圆 锥 销 改 为 短 圆 柱 销 10图 b分 析:不 合 理。改 进 措 施：将 圆 柱 销 改 为 削 边 销（上、下 削 平）.图 C 分 析:短 网 村 销 支 承 板 限 制 自 由 度：之、5c*、zy*短 圆 柱 销 限 制 自 由 度：玄、y V形 块 限 制 自 由 度：三、-y 沿 X、Y 轴 移 动 自 由 度 重 复 限 制，不 合 理 不 合 理，改 进 措 施：将 V 形 块 改 为 削 边 销 3、试 分 析 图 4 中 夹 紧 力 的 作 用 点 与 方

44、向 是 否 合 理？为 什 么？如 何 改 进?1 1图 4分 析：图 a 不 合 理，因 为 力 作 用 处 工 件 刚 度 差，容 易 变 形；图 b 不 合 理，因 为 工 件 容 易 倾 翻；图 c 不 合 理，因 为 力 作 用 处 工 件 刚 度 差，容 易 变 形；图 d 不 合 理，因 为 工 件 容 易 倾 翻.改 进 方 案 见 下 图 红 色 箭 头.第 4 章 数 控 加 工 工 艺 基 础 一、单 项：1、零 件 的 机 械 加 工 精 度 主 要 包 括（D）。（A）机 床 精 度、几 何 形 状 精 度、相 对 位 置 精 度（B）尺 寸 精 度、几 何 形 状

45、精 度、装 夹 精 度（C）尺 寸 精 度、定 位 精 度、相 对 位 置 精 度（D）尺 寸 精 度、儿 何 形 状 精 度、相 对 位 置 精 度 2、制 订 加 工 方 案 的 一 般 原 则 为 先 粗 后 精、先 近 后 远、先 内 后 外，程 序 段 最 少，（A）及 特 殊 情 况 特 殊 处 理。（A）走 刀 路 线 最 短（B）将 复 杂 轮 廓 简 化 成 简 单 轮 廓（C）将 手 工 编 程 改 成 自 动 编 程（D）将 空 间 曲 线 转 化 为 平 面 曲 线 3、换 刀 点 是 指 在 编 制 数 控 程 序 时/相 对 于 机 床 固 定 参 考 点 而 设

46、置 的 个 自 动 换 刀 的 位 置/它 一 般 不 能 设 置 在（A）（A）加 工 零 件 上（B）程 序 原 点 上（C）机 床 固 定 参 考 点 上（D）浮 动 原 点 上 4、加 工 精 度 高、（B）、自 动 化 程 度 高，劳 动 强 度 低、生 产 效 率 高 等 是 数 控 机 床 加 工 的 特 点。（A）加 工 轮 廓 简 单、生 产 批 量 又 特 别 大 的 零 件（B）对 加 工 对 象 的 适 应 性 强（O 装 夹 困 难 或 必 须 依 靠 人 工 找 正、定 位 才 能 保 证 其 加 工 精 度 的 单 件 零 件（D）适 于 加 工 余 量 特 别

47、大、质 及 余 量 都 不 均 匀 的 坯 件 125、在 数 控 加 工 中，（D）相 对 于 工 件 运 动 的 轨 迹 称 为 进 给 路 线，进 给 路 线 不 仅 包 括 了 加 工 内 容，也 反 映 出 加 工 顺 序，是 编 程 的 依 据 之 一。（A）刀 具 原 点（B）刀 具（C）刀 具 刀 尖 点（D）刀 具 刀 位 点 6、下 列 叙 述 中（B）,不 属 于 确 定 加 工 路 线 时 应 遵 循 的 原 则。（A）加 工 路 线 应 保 证 被 加 工 零 件 的 精 度 和 表 面 粗 糙 度（B）使 数 值 计 算 简 单，以 减 少 编 程 工 作 量（C）

48、应 使 加 工 路 线 最 短，这 样 既 可 以 减 少 程 序 短，又 可 以 减 少 空 刀 时 间（D）对 于 既 有 铳 面 又 有 链 孔 的 零 件，可 先 铳 面 后 链 孔 7、尺 寸 链 按 功 能 分 为 设 计 尺 寸 链 和（D）。（A）封 闭 尺 寸 链（B）装 配 尺 寸 链（C）零 件 尺 寸 链（D）工 艺 尺 寸 链 8、下 列 关 于 尺 寸 链 叙 述 正 确 的 是（C）。（A）由 相 互 联 系 的 尺 寸 按 顺 序 排 列 的 链 环；（B）一 个 尺 寸 链 可 以 有 一 个 以 上 封 闭 环；（C）在 极 值 算 法 中，封 闭 环 公

49、差 大 于 任 一 组 成 环 公 差；（D）分 析 尺 寸 链 时，与 尺 寸 链 中 的 组 成 环 数 目 多 少 无 关。9、零 件 的 相 互 位 置 精 度 主 要 限 制（D）。（A）加 工 表 面 与 其 基 准 间 尺 寸 误 差 不 超 过 一 定 的 范 围；（B）限 制 加 工 表 面 的 微 观 儿 何 形 状 误 差；（C）限 制 加 工 表 面 的 宏 观 几 何 形 状 误 差；（D）限 制 加 工 表 面 与 其 基 准 间 的 相 互 位 置 误 差。10、在 下 列 内 容 中，不 属 于 工 艺 基 准 的 是（D）。（A）定 位 基 准；（B）测 量

50、基 准；（C）装 配 基 准；（D）设 计 基 准。二、判 断 题（正 确 的 打 错 误 的 打 X）1、为 避 免 换 刀 时 刀 具 与 工 件 或 夹 具 发 生 干 涉，换 刀 点 应 设 在 工 件 外 部。（J）2、在 加 工 过 程 中 的 有 关 尺 寸 形 成 的 尺 寸 链，称 为 工 艺 尺 寸 链。（X）3、尺 寸 链 按 其 功 能 可 分 为 设 计 尺 寸 链 和 工 艺 尺 寸 链。（V）4、尺 寸 链 中 封 闭 环 的 基 本 尺 寸，是 其 它 各 组 成 环 基 本 尺 寸 的 代 数 差。（X）5、平 行 度、对 称 度 同 属 于 形 状 公 差。