(1.2.2)--2气源装置.ppt

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1、气源装置气源装置为气动设备提供满足要求的压缩空气动力源。一般气源装置的组成和布置如图所示。1空气压缩机2冷却器3油水分离器4、7贮气罐5干燥器6过滤器8加热器9四通阀气源装置空气压缩机：空气压缩机简称空压机，是气源装置的核心,用以将原动机输出的机械能转化为气体的压力能。气源装置空压机分类：（1）按工作原理气源装置空压机分类：（2）按空压机输出压力鼓风机：p0.2MPa低压空压机：0.2MPaplMPa中压空压机：1MPap10MPa高压空压机：10MPap100MPa气源装置空压机分类：（3）按输出流量微型空压机：输出流量1m3/min小型空压机：输出流量为110m3/min中型空压机：输出流

2、量为10100m3/min大型空压机：输出流量大于100m3/min气源装置空气压缩机的工作原理：1排气阀2汽缸3活塞4活塞杆5滑块6滑道7连杆8曲柄9吸气阀10弹簧气源装置空气压缩机的工作原理：当 活 塞 3 向 右 移 动 时，汽 缸 2 左 腔 的 压 力 低于 大 气 压 力，吸 气 阀 9 打 开，空 气 在 大 气 压 力作 用 下 进 人 汽 缸 左 腔，此 过 程 称 为“吸 气 过程”。当 活 塞 3 向 左 移 动 时，吸 气 阀 9 在 汽 缸左 腔 内 压 缩 气 体 的 作 用 下 关 闭，左 腔 内 空 气体 被 压 缩，此 过 程 称 为“压 缩 过 程”。当 汽

3、缸 左 腔 内 气 压 力 增 高 到 略 大 于 输 出 管 路 内 空气 压 力 后，排 气 阀 1 打 开，压 缩 空 气 排 入 输 气管 道，此 过 程 称 为“排 气 过 程”。活 塞 3 的 往复 运 动 是 由 电 动 机（或 内 燃 机）带 动 曲 柄 8 转动，通 过 连 杆 7、滑 块 5、活 塞 杆 4 转 化 成 直 线往复运动而产生的。1排气阀2汽缸3活塞4活塞杆5滑块6滑道7连杆8曲柄9吸气阀10弹簧气源装置净化装置:压缩空气的净化装置包括除水装置(后冷却器和干燥器）、过滤装置、调压装置及润滑装置等，用于排出压缩空气的水分、油分及粉尘杂质等，得到适当的压缩空气质量

4、。从空压机输出的压缩空气温度高达120180,在此温度下，空气中的水分完全呈气态。后冷却器的作用是将空压机出口的高温压缩空气冷却到40,并使其中的水蒸气和油雾冷却成水滴和油滴，以便将其清除。过滤器用以除去压缩空气中的油污、水分和灰尘等。经过后冷却器、油水分离器和贮气罐后得到初步净化的压缩空气，已满足一般气压传动的需要。但压缩空气中仍含一定量的油、水以及少量的粉尘，如果用于精密的气动装置、气动仪表等，上述压缩空气还必须进行干燥处理。气源装置贮气罐:贮气罐有以下作用。（1）储存一定数量的压缩空气，以备发生故障或临时需要应急使用。（2）消除由于空气压缩机断续排气而对系统引起的压力脉动，保证输出气流的

5、连续性和平稳性。（3）进一步分离压缩空气中的油、水等杂质。贮气罐的尺寸大小由空压机的输出功率决定。贮气罐的容积越大，压缩机运行的时间越长。贮气罐一般为圆筒状焊接结构，以立式居多。气源装置压缩空气的输送:从空压机输出的压缩空气通过管路系统被输送到各气动设备。气动系统中常用的有硬管和软管。硬管以钢管、紫铜管为主，常用于高温、高压和固定不动的部件之间连接。软管有各种塑料管、尼龙管和橡胶管等，其特点是经济、拆装方便、密封性好，但应避免在髙温、高压、有辐射场合使用。气源装置压缩空气的输送:气动系统的管路按其功能分类有以下几种。吸气管路：从吸入口过滤器到空压机吸入口之间的管路，此段管路管径宜大，以降低压力损失。排出管路：从空压机排出口到后冷却器或贮气罐之间的管路，此段管路应能耐高温、耐高压与耐振动。送气管路：从贮气罐到气动设备之间的管路。控制管路：连接气动执行元件和各控制阀之间的管路，此种管路大多数采用软管。排水管路：收集气动系统中的冷凝水，并将水分排除的管路。