汽车维修常用量具及其使用.pptx

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1、一、钢直尺钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500 和1000 mm 四种规格。图是常用的150 mm 钢直尺。钢尺的使用 钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1 0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。量螺距 量宽度 量内孔 量深度 如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径)，则测量精度更差。其原因是：除了钢直尺本身的读数误差比较大以外，还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。所以，零件直径尺寸的测量，也可以利用钢直尺

2、和内外卡钳配合起来进行。二、内外卡钳 卡钳的适用范围 卡钳是一种简单的量具，由于它具有结构简单，制造方便、价格低廉、维护和使用方便等特点，广泛应用于要求不高的零件尺寸的测量和检验，尤其是对锻铸件毛坯尺寸的测量和检验，卡钳是最合适的测量工具。内外卡钳是最简单的比较量具。外卡钳是用来测量外径和平面的，内卡钳是用来测量内径和凹槽的。它们本身都不能直接读出测量结果，而是把测量得的长度尺寸(直径也属于长度尺寸)，在钢直尺上进行读数，或在钢直尺上先取下所需尺寸,再去检验零件的直径是否符合。外卡钳的使用 外卡钳在钢直尺上取下尺寸时，一个钳脚的测量面靠在钢直尺的端面上，另一个钳脚的测量面对准所需尺寸刻线的中间

3、，且两个测量面的联线应与钢直尺平行，人的视线要垂直于钢直尺。用外卡钳测量外径，就是比较外卡钳与零件外圆接触的松紧程度，以卡钳的自重能刚好滑下为合适。如当卡钳滑过外圆时，我们手中没有接触感觉，就说明外卡钳比零件外径尺寸大，如靠外卡钳的自重不能滑过零件外圆，就说明外卡钳比零件外径尺寸小。切不可将卡钳歪斜地放上工件测量，这样有误差。内卡钳的使用 卡钳测量内径时，应使两个钳脚的测量面的联线正好垂直相交于内孔的轴线，即钳脚的两个测量面应是内孔直径的两端点。因此，测量时应将下面的钳脚的测量面停在孔壁上作为支点，上面的钳脚由孔口略往里面一些逐渐向外试探，并沿孔壁圆周方向摆动，当沿孔壁圆周方向能摆动的距离为最

4、小时，则表示内卡钳脚的两个测量面已处于内孔直径的两端点了。三、塞尺 塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来检验两个结合面之间的间隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成，按照塞尺的组别制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面，且都有厚度标记，以供组合使用。塞尺的使用 测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重迭在一起塞进间隙内。例如用0.03mm 的一片能插入间隙，而0.04mm 的一片不能插入间隙，这说明间隙在0.03 0.04mm 之间，所以塞尺也是一种界限量规。使用塞尺时须注意下列几点：根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，但片数愈少愈好；测量时不能用力太大，以免塞尺遭受弯曲

5、和折断；不能测量温度较高的工件。使用塞尺时须注意下列几点：根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，但片数愈少愈好；测量时不能用力太大，以免塞尺遭受弯曲和折断；不能测量温度较高的工件。四、游标卡尺 游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游标卡尺（0.1）、二十分度游标卡尺（0.05）、五十分度格游标卡尺（0.02）等。游标卡尺的组成 游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。主尺一般以毫米为单位，而游标上则有10、20 或50 个分格。

6、游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。游标卡尺的三种结构型式 测量范围为0 125mm 的游标卡尺，制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式。测量范围为0 200mm 和0 300mm 的游标卡尺，可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式。测量范围为0 200mm 和0 300mm 的游标卡尺，也可制成只带有内外测量面的下量爪的型式。游标卡尺的读数原理和读数方法 游标读数值为0.02mm 的游标卡尺 主尺每小格1mm，当两爪合并时，游标上的50 格刚好等于主尺上的49mm，则游标每格间距=49m

7、m50=0.98mm 主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02(mm)0.02mm 即为此种游标卡尺的最小读数值。读数方法 L=对准前刻度+游标上第n 条刻度线与尺身的刻度线对齐*（乘以）分度值 从主尺上查看整数，找出副尺零线前主尺上的整数，如图为80mm从副尺上查看小数，找出副尺上零线后第n 个刻线与主尺上任一刻线对其，即为n 个0.02mm，如图得小数0.76mm整数与小数相加，即得完整读书为80.76mm。注意事项 1 游标卡尺是比较精密的测量工具，要轻拿轻放，不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙的物体，以免损坏量爪，避免与刃具放在一起，以免刃具划伤游标卡尺的表面，不

8、使用时应置于干燥中性的地方，远离酸碱性物质，防止锈蚀。2 测量时，应先拧松紧固螺钉，移动游标不能用力过猛。两量爪与待测物的接触不宜过紧。不能使被夹紧的物体在量爪内挪动。3 读数时，视线应与尺面垂直。如需固定读数，可用紧固螺钉将游标固定在尺身上，防止滑动。4 实际测量时，对同一长度应多测几次，取其平均值来减少误差。正确的测量方法测量深度测量外径测量内径 五、外径千分尺 外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常见的一种如图所示，它的量程是025 毫米，分度值是0 01 毫米。实物 0 25mm 外径百分尺1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒；

9、6-微分筒；7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；1 1-锁紧螺钉；12-绝热板。结构组成 如图所示为外径分度千分尺，其结构主要由固定套筒2、尺架1、微分筒9、测微螺杆6 以及测力棘轮13 等构成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1 毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。从读数方式上来看，常用的外径千分尺有普通式、带表示和电子数显式三种类型。工作原理 微分筒的圆周上刻有50 个等分线，当微分筒转一周时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的

10、距离为：0.550=0.01(mm)。由此可知：百分尺上的螺旋读数机构，可以正确的读出0.01mm，也就是百分尺的读数值为0.01mm。读数方法（1）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，一定要注意不能遗漏应读出的0.5mm 的刻线值。（2）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格与固定 套筒的中线基准对齐，将格数乘0.01mm 即得微分筒上的尺寸。（3）将上面两个数相加，即为百分尺上测得尺寸。如图(a)所示，在固定套筒上读出的尺寸为8mm，微分筒上读出的尺寸为27（格）0.01mm=0.27mm，上两数相加即得被测零件的尺寸为8.270mm；图（b）所示，在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm，在微

11、分筒上读出的尺寸为27（格）0.01mm=0.27mm，上两数相加即得被测零件的尺寸为8.770mm。千分尺的正确使用及保养 1.检查零位线是否准确；使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把

12、小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。2.转动测力装置时，微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没有任何轧卡和不灵活的现象。3.测量前，应把零件的被测量表面揩干净，以免有脏物存在时影响测量精度。绝对不允许用百分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面的精度。用百分尺测量表面粗糙的零件亦是错误的，这样易使测砧面过早磨损。4.用百分尺测量零件时，应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆，使测砧表面保持标准的测量压力，即听到嘎嘎的声音，表示压力合适，并可开始读数。要避免因测量压力不等而产生测量误差。5.使用百分尺测量零件时，要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。6

13、.用百分尺测量零件时，最好在零件上进行读数，放松后取出百分尺，这样可减少测砧面的磨损。7.在读取百分尺上的测量数值时，要特别留心不要读错0.5mm。8.为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次。9.对于超常温的工件，不要进行测量，以免产生读数误差。10.用单手使用外径百分尺时，可用大拇指和食指或中指捏住活动套筒，小指勾住尺架并压向手掌上，大拇指和食指转动测力装置就可测量。注意事项六、百分表主要用途 百分表是利用齿条齿轮或杠杆齿轮传动,将测杆的直线位移变为指针的角位移的计量器具。主要用于测量制件的尺寸和形状、位置误差等。分度值为0.01mm,测量范围为03、05、010mm。测量范围 工

14、作原理 百分表的工作原理,是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放大,变为指计在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小。组成三部分组成 百分表的构造主要由3 个部件组成：表体部分、传动系统、读数装置。当测量杆1 向上或向下移动1mm 时，通过齿轮传动系统带动大指针5 转一圈，小指针7 转一格。刻度盘在圆周上有100 个等分格，各格的读数值为0.01mm。小指针每格读数为l mm。测量时指针读数的变动量即为尺寸变化量。刻度盘可以转动，以便测量时大指针对准零刻线。百分表的读数方法为：先读小指针转过的刻度线（即毫米整数），再读大指针转过的刻度线（即小数部分），并乘以0.01，然后两者相加，即得到所测量的数值。百分表使用