标准件选用规范学习教案.pptx

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1、会计学1标准件选用标准件选用(xunyng)规范规范第一页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/252目录目录(ml)(ml)1 1引言引言2 2标准件与件号的定义标准件与件号的定义3 3标准件的表达方式标准件的表达方式4 4标准件的选用标准件的选用5 5五五.机械性能与材料机械性能与材料6 6六六.拧紧与装配拧紧与装配(zhungpi)(zhungpi)7 7七七.标准件的表面处理标准件的表面处理第1页/共58页第二页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/2531 1引言引言(ynyn)(ynyn)标准件是汽车的主要联结件、功能件，占汽车零件总数量的标准件是汽车的主要联结件、功能

2、件，占汽车零件总数量的50%左右，是汽左右，是汽车产品开发的重要环节。车产品开发的重要环节。目前本公司生产在用的标准件件号共目前本公司生产在用的标准件件号共1476个，约个，约17大类、大类、175个小类，存在个小类，存在4种标准体系。对标准件的了解种标准体系。对标准件的了解(lioji)有助于设计工作的开展。有助于设计工作的开展。本次以标准件选用规范本次以标准件选用规范10N4000-2014的发布为背景，针对标准件的选的发布为背景，针对标准件的选用与装配进行指导与交流。用与装配进行指导与交流。第2页/共58页第三页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/254目录目录(ml)(ml)1

3、引言2标准件与件号的定义(dngy)3标准件的表达方式4标准件的选用5五.机械性能与材料6六.拧紧与装配7七.标准件的表面处理第3页/共58页第四页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/255二二.标准件与件号的定义标准件与件号的定义(dngy)(dngy)标准件指经过系列化、标准化，并给以产品编号的零件或小的总成。本公司汽标准件指经过系列化、标准化，并给以产品编号的零件或小的总成。本公司汽车标准件包括车标准件包括(boku)各种紧固件、连接件、管路附件、密封件、润滑件等。各种紧固件、连接件、管路附件、密封件、润滑件等。所有标准件的规格均可在所有标准件的规格均可在IVECO标准或汽车标准

4、件手册中查到。标准或汽车标准件手册中查到。标准件定标准件定义义(dngy)第4页/共58页第五页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/256二二.标准件与件号的定义标准件与件号的定义(dngy)(dngy)标准件件号标准件件号IVECO标标准件件号准件件号IVECO特种特种标准件件号标准件件号Q件号件号FIAT件号件号NQ件号件号新开发中新开发中不再不再(b zi)使用使用！标准件件号定标准件件号定义义(dngy)第5页/共58页第六页，共59页。内部文件，注意保密1 1 表面涂层序列号表面涂层序列号 材料序列号（材料、性能等级）材料序列号（材料、性能等级）标准件尺寸标准件尺寸(ch c

5、un)(ch cun)规格序列号（此号具有唯一性）规格序列号（此号具有唯一性）标准件序列号标准件序列号 2023/5/257二二.标准件与件号的定义标准件与件号的定义(dngy)(dngy)1、IVECO标准件件号标准件件号IVECO标准件件号是指标准件件号是指IVECO标准件的产品编号，由标准件的产品编号，由1+7位数字位数字(shz)组成，此编号包含标准件规格、技术条件等信息。组成，此编号包含标准件规格、技术条件等信息。IVECO标准件标准件件号编号规则见，简述如下：件号编号规则见，简述如下：实例解说：六角头螺栓实例解说：六角头螺栓 1 1 6614566145 2 2 1 1表面处理方式

6、：镀锌表面处理方式：镀锌机械性能等级：机械性能等级：8.88.8级级尺寸规格（查标准得）：尺寸规格（查标准得）：M16*35M16*35标准件标准件第6页/共58页第七页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/258二二.标准件与件号的定义标准件与件号的定义(dngy)(dngy)2、IVECO特种特种(tzhng)标准件件号标准件件号 IVECO特种标准件件号即特种标准件件号即IVECO特种标准件的产品编号，该标准件的规格在特种标准件的产品编号，该标准件的规格在IVECO标准标准中无法查到，但在汽车标准件手册中能查到，其产品编号由技术组织负责向中无法查到，但在汽车标准件手册中能查到，其产

7、品编号由技术组织负责向IVECO公司公司(n s)申请创建，为流水号，仅适用于有申请创建，为流水号，仅适用于有Q标准件件号、没有标准件件号、没有IVECO标准件件号的情况。标准件件号的情况。实例解说：实例解说：5801801363 5801801363 六角头螺栓六角头螺栓 （Q150B16Q150B169595F6F6）11-010211-0102 中长度仅有中长度仅有9090和和100100，故创建特种件号，故创建特种件号第7页/共58页第八页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/259二二.标准件与件号的定义标准件与件号的定义(dngy)(dngy)3、Q件号件号Q件号是指中国汽车

8、行业采用的标准件的产品编号，此编号一般件号是指中国汽车行业采用的标准件的产品编号，此编号一般(ybn)可反映标准件品种、规格、技术条件等信息，具体编号规则见标准可反映标准件品种、规格、技术条件等信息，具体编号规则见标准QC/T 326。实例解说：六角实例解说：六角(li jio)(li jio)头螺栓头螺栓 Q 150B 1695 T F6 Q 150B 1695 T F6表面处理方式：达克罗表面处理方式：达克罗机械性能等级：机械性能等级：10.910.9级级尺寸规格：尺寸规格：M16*95M16*95品种代号：六角头螺栓品种代号：六角头螺栓汽车标准件汽车标准件第8页/共58页第九页，共59页

9、。内部文件，注意保密2023/5/2510目录目录(ml)(ml)1引言2标准件与件号的定义(dngy)3标准件的表达方式4标准件的选用5五.机械性能与材料6六.拧紧与装配7七.标准件的表面处理第9页/共58页第十页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/2511三三.标准件的表达方式标准件的表达方式本公司设计文件（产品本公司设计文件（产品(chnpn)图样、设计明细表）的图样、设计明细表）的“件号件号”栏中，栏中，标准件件号只能用标准件件号只能用IVECO标准件件号或标准件件号或IVECO特种标准件件号。标准件在特种标准件件号。标准件在设计文件中的几种表达方式和含义如下：设计文件中的几种

10、表达方式和含义如下：标准件表达方式标准件表达方式含含 义义件件 号号名名 称称C/F码码技术代码技术代码17094977平垫圈平垫圈EY11-0410件号为件号为IVECO标准件件号，名标准件件号，名称后无称后无Q件号，表示按件号，表示按IVECO标准开发、供货。标准开发、供货。16587024六角法兰面螺栓六角法兰面螺栓.Q1861020F6EY11-0118件号为件号为IVECO标准件件号，名标准件件号，名称后有称后有Q件号，按件号，按Q件号开发、件号开发、供货。供货。5801581909孔用弹性挡圈孔用弹性挡圈.Q430110EY12-0644件号为件号为IVECO特种标准件件号，特种标

11、准件件号，名称后有名称后有Q件号，按件号，按Q件号开件号开发、供货。发、供货。注：注：Q件号维护在件号维护在TC中标准件版本属性中，中标准件版本属性中，Q件号和件号和IVECO件号的对应关系可以通过件号的对应关系可以通过TC来查询。来查询。第10页/共58页第十一页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/2512目录目录(ml)(ml)1引言2标准件与件号的定义3标准件的表达方式4标准件的选用5五.机械性能与材料6六.拧紧与装配7七.标准件的表面(biomin)处理第11页/共58页第十二页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/2513四四.标准件的选用标准件的选用(xunyng)(

12、xunyng)标准件选用应与产品设计同时进行，不能在产品设计结束标准件选用应与产品设计同时进行，不能在产品设计结束(jish)后才考虑标后才考虑标准件的选用问题。准件的选用问题。标准件选用时可参考现生产同类型产品的标准件使用情况，并综合考虑以下选标准件选用时可参考现生产同类型产品的标准件使用情况，并综合考虑以下选用原则：用原则：选用选用(xunyng)原则原则第12页/共58页第十三页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/2514四四.标准件的选用标准件的选用(xunyng)(xunyng)1、优先、优先(yuxin)原原则则TC中标准件选用优先等级分为中标准件选用优先等级分为(fn w

13、i)四级，在满足设计需求的情况下，优先选四级，在满足设计需求的情况下，优先选用现生产在用的标准件。用现生产在用的标准件。选用优先等级选用优先等级TC中标准件优先等级说明中标准件优先等级说明备注备注已开发，并且现生产正在使用已开发，并且现生产正在使用优先选用优先选用已开发，但近已开发，但近2年无供货记录年无供货记录不推荐选用不推荐选用总成件中供应商自带的，本公总成件中供应商自带的，本公司未开发司未开发 仅为外购件进明细时选用仅为外购件进明细时选用本公司未开发过本公司未开发过不能直接选用，需提开发申请，申不能直接选用，需提开发申请，申请通过后方可选用请通过后方可选用第13页/共58页第十四页，共5

14、9页。内部文件，注意保密2023/5/2515四四.标准件的选用标准件的选用(xunyng)(xunyng)2、通用化原则、通用化原则(yunz)在设计过程中，通过结构调整和优化，减少新标准件，以及非标准件的在设计过程中，通过结构调整和优化，减少新标准件，以及非标准件的开发。开发。新开发标准件时，不选用标准中不推荐的、以及不常用新开发标准件时，不选用标准中不推荐的、以及不常用(chn yn)的的标准件。如：开口挡圈等。标准件。如：开口挡圈等。同一产品或同类产品，尽量减少和压缩标准件品种和规格，以提高通用同一产品或同类产品，尽量减少和压缩标准件品种和规格，以提高通用化程度和装配效率。化程度和装配

15、效率。序号序号件号件号名称名称用量用量146917095301平垫圈平垫圈（Q40112）814705801581909孔用孔用弹性挡圈（弹性挡圈（Q430110）81471NQ68612单管夹片单管夹片 8147217317190封闭式管夹封闭式管夹 6147316595834六角法兰面六角法兰面螺栓（螺栓（Q18620130TF6）4147416676834六角法兰面螺栓六角法兰面螺栓 2147597290109开口型扁头抽芯开口型扁头抽芯铆钉（铆钉（Q4400310）2逐步淘汰！逐步淘汰！第14页/共58页第十五页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/2516四四.标准件的选用标准

16、件的选用(xunyng)(xunyng)3、可靠性原则、可靠性原则(yunz)确保所选用的标准件在正常工作确保所选用的标准件在正常工作(gngzu)条件下，预期寿命内不发生条件下，预期寿命内不发生失效。失效。扭扭矩矩过过大大氢氢脆脆疲疲劳劳松松动动第15页/共58页第十六页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/2517四四.标准件的选用标准件的选用(xunyng)(xunyng)4、适用、节约、适用、节约(jiyu)原原则则充分利用标准件的性能，在满足充分利用标准件的性能，在满足(mnz)设计功能、产品质量的前设计功能、产品质量的前提下，合理选择标准件的尺寸、性能等指标。提下，合理选择标

17、准件的尺寸、性能等指标。第16页/共58页第十七页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/2518四四.标准件的选用标准件的选用(xunyng)(xunyng)选用选用(xunyng)步骤步骤第17页/共58页第十八页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/2519四四.标准件的选用标准件的选用(xunyng)(xunyng)1、确定、确定(qudng)标准件类型标准件类型和参数和参数根据标准件的使用环境和设计要求，参考现生产类似产品根据标准件的使用环境和设计要求，参考现生产类似产品(chnpn)的结构和标准件使用情况，初步确定标准件的类型、性能等级、表面处的结构和标准件使用情况，初步

18、确定标准件的类型、性能等级、表面处理和尺寸规格等参数。理和尺寸规格等参数。第18页/共58页第十九页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/2520四四.标准件的选用标准件的选用(xunyng)(xunyng)2、查找、查找(ch zho)标准件标准件到到TC中中“应用程序应用程序”“分类分类”“标准件标准件”相应类型中按照初定的参数查找相应类型中按照初定的参数查找标准件。双击该类型的标准件名称，点击标准件。双击该类型的标准件名称，点击(din j)“搜索搜索”“加载所有加载所有”可以罗列出可以罗列出TC中该类型所有标准件信息（中该类型所有标准件信息（TC中标准件仅是公司常用标准件，只是标

19、准中一部分），中标准件仅是公司常用标准件，只是标准中一部分），设计人员可以查看初定的标准件在中的存在情况。设计人员可以查看初定的标准件在中的存在情况。第19页/共58页第二十页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/2521四四.标准件的选用标准件的选用(xunyng)(xunyng)3、选择、选择(xunz)标准件标准件当设计人员初定的标准件在中存在，此时可查看其件号、选用等级等信息，当设计人员初定的标准件在中存在，此时可查看其件号、选用等级等信息，当优先等级为当优先等级为或或，即可选用。当初定的标准件优先等级为，即可选用。当初定的标准件优先等级为、，或在，或在TC中中不存在时，应首先不

20、存在时，应首先(shuxin)从设计的角度，考虑通过结构调整和优化，在从设计的角度，考虑通过结构调整和优化，在TC中中选用其他规格类似，功能相近，并且优先等级为选用其他规格类似，功能相近，并且优先等级为或或的标准件，其次才考虑开发的标准件，其次才考虑开发新标准件。新标准件。第20页/共58页第二十一页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/2522四四.标准件的选用标准件的选用(xunyng)(xunyng)4、新开发、新开发(kif)标准件标准件如果在如果在TC中无法选用到合适的标准件，需要开发新标准件时，可查阅相关中无法选用到合适的标准件，需要开发新标准件时，可查阅相关IVECO标准或

21、汽车标准件手册，确定要开发的标准件规格，按照标准或汽车标准件手册，确定要开发的标准件规格，按照NAVECO04/G0408-2013标准紧固件选用管理流程中相关要求和规定标准紧固件选用管理流程中相关要求和规定(gudng)，进行标准件开发。，进行标准件开发。第21页/共58页第二十二页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/2523目录目录(ml)(ml)1引言2标准件与件号的定义3标准件的表达方式4标准件的选用5五.机械性能与材料(cilio)6六.拧紧与装配7七.标准件的表面处理第22页/共58页第二十三页，共59页。内部文件，注意保密基本基本(jbn)情况：标准件产品不仅要求精度及互

22、换，还需要满足结构强度，性能情况：标准件产品不仅要求精度及互换，还需要满足结构强度，性能要求，这与标准件的材料、工艺、热处理等因素有关，选用不同的材料、性能，适要求，这与标准件的材料、工艺、热处理等因素有关，选用不同的材料、性能，适用于不同的需求，控制成本。对于使用最多的紧固件来说，机械性能等级集中体现用于不同的需求，控制成本。对于使用最多的紧固件来说，机械性能等级集中体现了他们的性能要求，其他的一些标准件，仍以材料作为表达机械性能的形式存在。了他们的性能要求，其他的一些标准件，仍以材料作为表达机械性能的形式存在。重要性：机械性能和材料的选择是汽车结构设计的关键一环，正确重要性：机械性能和材料

23、的选择是汽车结构设计的关键一环，正确 与否关系到与否关系到部件能否正常运行，会不会很快发生失效，所以了解汽车标准件机械性能和材料的部件能否正常运行，会不会很快发生失效，所以了解汽车标准件机械性能和材料的选择是有必要的。选择是有必要的。五五.机械性能与材料机械性能与材料(cilio)(cilio)概述概述(i sh)2023/5/2524第23页/共58页第二十四页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/2525五五.机械性能与材料机械性能与材料(cilio)(cilio)实例实例(shl)解解说说标准件种类及国产代号标准件种类及国产代号 机械性能或材料牌号机械性能或材料牌号代号代号采用标准

24、采用标准适用品种适用品种六角头螺栓六角头螺栓Q150BQ150B钢钢5.65.6T21T21GB/T 3098.1 GB/T 3098.1 螺栓螺栓钢钢8.88.8T1T1（可省略）（可省略）螺柱、螺栓螺柱、螺栓钢钢10.910.9T T螺柱、螺栓螺柱、螺栓第24页/共58页第二十五页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/2526五五.机械性能与材料机械性能与材料(cilio)(cilio)实例实例(shl)解解说说标准件种类及国产代号标准件种类及国产代号 机械性能或材料牌号机械性能或材料牌号代号代号说明说明采用标准采用标准适用品种适用品种六角法兰面螺母六角法兰面螺母Q320Q3208

25、8T2T2（可省略）（可省略）与与8.88.8级螺栓搭配级螺栓搭配使用使用GB/T GB/T 3098.23098.2、GB/T GB/T 3098.43098.4、GB/T GB/T 3098.93098.9螺母螺母1010T13T13与与10.910.9级螺栓搭配级螺栓搭配使用使用1212T14T14与与12.912.9螺栓搭配使螺栓搭配使用用第25页/共58页第二十六页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/2527五五.机械性能与材料机械性能与材料(cilio)(cilio)机械性能等级机械性能等级(dngj)的确定的确定螺栓强度并不是螺栓强度并不是(b shi)(b shi)越高

26、越好，强度越高，韧性会降低。高强度螺栓（越高越好，强度越高，韧性会降低。高强度螺栓（10.910.9级级以上）的选用须考虑环境对性能的影响，如氢脆。以上）的选用须考虑环境对性能的影响，如氢脆。受力情受力情况况预紧程预紧程度度装配工装配工艺艺防松办防松办法法第26页/共58页第二十七页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/2528目录目录(ml)(ml)1引言2标准件与件号的定义(dngy)3标准件的表达方式4标准件的选用5五.机械性能与材料6六.拧紧与装配7七.标准件的表面处理第27页/共58页第二十八页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/2529紧固紧固(jn)工工作原理作原理

27、六六.拧紧与装配拧紧与装配(zhungpi)(zhungpi)假想一个紧固件就如一个一圈圈缠紧的弹簧假想一个紧固件就如一个一圈圈缠紧的弹簧.想象一个用弹簧拉紧的门想象一个用弹簧拉紧的门,当弹簧没有超过其屈服点时当弹簧没有超过其屈服点时,它可以有效地将门闭紧它可以有效地将门闭紧.但当弹簧被过度拉伸而无法恢复到原来的长度时但当弹簧被过度拉伸而无法恢复到原来的长度时,弹簧将会失效而无法将门闭紧弹簧将会失效而无法将门闭紧.但当弹簧被过度拉伸时但当弹簧被过度拉伸时,便会超过其屈服点便会超过其屈服点,此时此时(c sh)(c sh)弹簧将会失效而无法将门拉紧弹簧将会失效而无法将门拉紧.弹簧便失去了其原有的

28、拉力弹簧便失去了其原有的拉力.紧固件也是如此紧固件也是如此,一但被过度拉伸一但被过度拉伸,便会失去原有的拉力。便会失去原有的拉力。第28页/共58页第二十九页，共59页。内部文件，注意保密螺栓拧紧就是螺栓拧紧就是(jish)(jish)通过螺纹产生夹紧力把连接件夹紧。通过螺纹产生夹紧力把连接件夹紧。要得到高质量的螺纹连接，也就是要得到高质量的螺纹连接，也就是(jish)(jish)螺栓被拧紧，需要满足螺栓被拧紧，需要满足以下条件：以下条件：拧紧的概念拧紧的概念(ginin)1、一定、一定(ydng)要确保施加的扭矩达到最小需要扭矩要确保施加的扭矩达到最小需要扭矩2、施加的扭矩不要超过使用极限、

29、施加的扭矩不要超过使用极限2023/5/2530六六.拧紧与装配拧紧与装配第29页/共58页第三十页，共59页。内部文件，注意保密31拉伸载荷拉伸载荷基本不会基本不会(b hu)松动松动剪切载荷剪切载荷非常非常(fichng)危险危险扭转扭转(nizhun)载荷载荷危险危险2023/5/25螺栓的受力形式螺栓的受力形式多个螺栓连接情况，应使用相同规格螺栓多个螺栓连接情况，应使用相同规格螺栓/螺母，同时保证螺栓螺母，同时保证螺栓/螺母受力相同，如车轮螺母，发动机半轴连接。螺母受力相同，如车轮螺母，发动机半轴连接。六六.拧紧与装配拧紧与装配第30页/共58页第三十一页，共59页。内部文件，注意保密

30、322023/5/25装配装配(zhungpi)工工艺设定艺设定紧固件的设计紧固件的设计(shj)(shj)过程中就应考虑具体的装配工艺。过程中就应考虑具体的装配工艺。螺栓的装配工艺要在满足设计要求的前提下，选择紧固件的拧紧在紧固件受力曲线螺栓的装配工艺要在满足设计要求的前提下，选择紧固件的拧紧在紧固件受力曲线(qxin)(qxin)的哪个区间。的哪个区间。扭矩控制法扭矩控制法扭矩扭矩-转角控制法转角控制法屈服点控制法屈服点控制法其它其它拧紧工具拧紧工具 摩擦系数摩擦系数 拧紧方法拧紧方法？六六.拧紧与装配拧紧与装配第31页/共58页第三十二页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/253

31、31、扭矩法、扭矩法 扭矩法是较常见的一种装配控制方法，即拧紧螺栓至设定扭矩法是较常见的一种装配控制方法，即拧紧螺栓至设定(sh dn)(sh dn)的扭矩后，拧紧控制机构停止动作来完成装配。由于装配工具精度、螺栓制造精度的因素的影响，此种装配方法的精确度不高。在实际装配过程中，预紧力的离散值往往可以达到的扭矩后，拧紧控制机构停止动作来完成装配。由于装配工具精度、螺栓制造精度的因素的影响，此种装配方法的精确度不高。在实际装配过程中，预紧力的离散值往往可以达到202030%30%至多，所以一般用在精度要求不高的非关键部位螺栓的装配。至多，所以一般用在精度要求不高的非关键部位螺栓的装配。六六.拧紧

32、与装配拧紧与装配(zhungpi)(zhungpi)第32页/共58页第三十三页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/2534扭矩法特点扭矩法特点(tdin)1 1、实现较简便，扭矩易复验；、实现较简便，扭矩易复验；2 2、用于弹性区域装配；、用于弹性区域装配；90%90%的加载的加载扭矩用于克服摩擦力扭矩用于克服摩擦力1 1、精度不高，预紧力正确度、精度不高，预紧力正确度 25%25%，需要较高的设计余量来弥补扭矩，需要较高的设计余量来弥补扭矩控制带来的偏差；控制带来的偏差；2 2、由于扭矩法拧紧得到的夹紧力，、由于扭矩法拧紧得到的夹紧力，与目标夹紧力误差较大，所以扭矩与目标夹紧力误差

33、较大，所以扭矩法用于一般螺栓的装配，如：底盘、法用于一般螺栓的装配，如：底盘、车身、车架等。车身、车架等。优点优点(yudin)缺点缺点(qudin)六六.拧紧与装配拧紧与装配第33页/共58页第三十四页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/25352、扭矩、扭矩+转角转角(zhunjio)法法在扭矩转角法控制中，是把角度作为计算预紧力的变量，先将螺栓拧紧至一相对较小的起始扭矩（也叫贴合扭矩），是被连接构件有一个初始的贴合过程；再转过设定的角度后，拧紧机构停止动作来完成装配的过程。此时，螺栓的预紧力负荷可以设定在弹性变形在扭矩转角法控制中，是把角度作为计算预紧力的变量，先将螺栓拧紧至一相

34、对较小的起始扭矩（也叫贴合扭矩），是被连接构件有一个初始的贴合过程；再转过设定的角度后，拧紧机构停止动作来完成装配的过程。此时，螺栓的预紧力负荷可以设定在弹性变形(bin xng)(bin xng)范围区，也可设定在塑性变形范围区，也可设定在塑性变形(bin xng)(bin xng)范围区，使螺栓产品的性能得到充分的使用。范围区，使螺栓产品的性能得到充分的使用。在扭矩转角法拧紧中，螺栓轴向预紧力主要是在后面的转角中获得在扭矩转角法拧紧中，螺栓轴向预紧力主要是在后面的转角中获得(hud)(hud)的。从图中可见，摩擦阻力（图中以摩擦系数表示的）的不同仅影响测量转角的起点，并将其影响延续到最后。

35、而在计算转角之后，摩擦阻力对其的影响已不复存在，故其对螺栓轴向预紧力影响不大。因此，其精度比单纯的扭矩法高。的。从图中可见，摩擦阻力（图中以摩擦系数表示的）的不同仅影响测量转角的起点，并将其影响延续到最后。而在计算转角之后，摩擦阻力对其的影响已不复存在，故其对螺栓轴向预紧力影响不大。因此，其精度比单纯的扭矩法高。六六.拧紧与装配拧紧与装配第34页/共58页第三十五页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/2536六六.拧紧与装配拧紧与装配(zhungpi)(zhungpi)第35页/共58页第三十六页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/2537扭矩扭矩+转角转角(zhunjio)法

36、特点法特点优点是通过转角度控制变形量来确定最终的优点是通过转角度控制变形量来确定最终的预紧力，所以，螺栓的被连接件的表面状态预紧力，所以，螺栓的被连接件的表面状态对最终结果影响小；对最终结果影响小；在产品尺寸、性能确定时，可以得到较高的在产品尺寸、性能确定时，可以得到较高的预紧力且离散小，预紧力正确度预紧力且离散小，预紧力正确度15%15%；装配扭矩离屈服点很近，可以得到很大的预装配扭矩离屈服点很近，可以得到很大的预紧力，紧力，离螺栓的承受极限还有安全距离，离螺栓的承受极限还有安全距离，不会造成螺栓断裂；不会造成螺栓断裂；缺点是装配工具复杂，价格高；缺点是装配工具复杂，价格高；由于扭矩法转角法

37、拧紧得到的夹紧力，与由于扭矩法转角法拧紧得到的夹紧力，与目标夹紧力误差较小，所以扭矩法用于夹目标夹紧力误差较小，所以扭矩法用于夹紧力要求较高的螺栓的装配，如：发动机紧力要求较高的螺栓的装配，如：发动机的汽缸盖螺栓、主轴承盖螺栓等。的汽缸盖螺栓、主轴承盖螺栓等。优点优点(yudin)缺点缺点(qudin)六六.拧紧与装配拧紧与装配第36页/共58页第三十七页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/25383、屈服点法、屈服点法 屈服点法是目前应用的较先进的一屈服点法是目前应用的较先进的一种方法，由扭矩转角法发展而来，且种方法，由扭矩转角法发展而来，且有应用越来越多的趋势。拧紧系统先有应用越来

38、越多的趋势。拧紧系统先将螺栓拧紧至一起始力矩（贴合力矩）将螺栓拧紧至一起始力矩（贴合力矩），从这一点开始，系统不断计算拧紧，从这一点开始，系统不断计算拧紧过程中扭矩过程中扭矩/转角曲线的斜率，当斜率转角曲线的斜率，当斜率突然有明显的下降，说明屈服点达到，突然有明显的下降，说明屈服点达到，控制系统停止控制系统停止(tngzh)动作完成装配动作完成装配过程。过程。从上图可以清楚地看出采用屈服点法装配，摩擦系数大小对于螺栓轴向预紧从上图可以清楚地看出采用屈服点法装配，摩擦系数大小对于螺栓轴向预紧力的影响几乎力的影响几乎(jh)可以完全消除。可以完全消除。屈服点法与扭矩转角法法比较，其主要优点是：能克

39、服在初始力矩时已产生屈服点法与扭矩转角法法比较，其主要优点是：能克服在初始力矩时已产生的扭矩误差，因此，可以进一步提高拧紧精度。的扭矩误差，因此，可以进一步提高拧紧精度。六六.拧紧与装配拧紧与装配(zhungpi)(zhungpi)第37页/共58页第三十八页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/2539屈服点法特屈服点法特点点(tdin)优点是，预紧力的大小仅与紧固件优点是，预紧力的大小仅与紧固件的屈服强度相关，与摩擦系数的变的屈服强度相关，与摩擦系数的变化影响不大。化影响不大。预紧力的离散度小，预紧力正确度预紧力的离散度小，预紧力正确度10%10%以内以内螺栓紧固过程中不容易拧断，不

40、影螺栓紧固过程中不容易拧断，不影响装配响装配缺点是，装配工具非常复杂，价格缺点是，装配工具非常复杂，价格高昂高昂由于屈服点拧紧得到的夹紧力，与由于屈服点拧紧得到的夹紧力，与目标夹紧力误差非常小，所以主要目标夹紧力误差非常小，所以主要用于夹紧力要求较高的螺栓的装配，用于夹紧力要求较高的螺栓的装配，如：发动机的连杆螺栓、汽缸盖螺如：发动机的连杆螺栓、汽缸盖螺栓、主轴承盖螺栓等。栓、主轴承盖螺栓等。优点优点(yudin)缺点缺点(qudin)六六.拧紧与装配拧紧与装配第38页/共58页第三十九页，共59页。内部文件，注意保密1）支承面摩擦力矩）支承面摩擦力矩(l j)TW2）螺纹副摩擦力矩）螺纹副摩

41、擦力矩(l j)TST=Ts+Tw支承支承(zh chn)面摩擦力矩面摩擦力矩TW螺纹副摩擦螺纹副摩擦(mc)力矩力矩TS拧紧力矩的组成拧紧力矩的组成2023/5/2540六六.拧紧与装配拧紧与装配第39页/共58页第四十页，共59页。内部文件，注意保密F Ff f=T/K d=T/K d其中，其中，K K：扭矩系数，螺栓的扭矩系数：扭矩系数，螺栓的扭矩系数K K宏观上直接宏观上直接(zhji)(zhji)反映螺栓拧紧过程中的扭矩与轴力之间的系数。反映螺栓拧紧过程中的扭矩与轴力之间的系数。K K与支承面粗糙度和润滑情况、螺纹副精度和润滑情况等有关。与支承面粗糙度和润滑情况、螺纹副精度和润滑情况

42、等有关。2023/5/2541拧紧力矩拧紧力矩(l j)和轴向预紧力的关系和轴向预紧力的关系六六.拧紧与装配拧紧与装配(zhungpi)(zhungpi)第40页/共58页第四十一页，共59页。内部文件，注意保密50%在装配在装配(zhungpi)过程中过程中90%的扭矩被摩擦力消耗，只有的扭矩被摩擦力消耗，只有10%的扭矩转的扭矩转化为夹紧力化为夹紧力预紧力和摩擦力的关预紧力和摩擦力的关系系(gun x)2023/5/2542六六.拧紧与装配拧紧与装配(zhungpi)(zhungpi)第41页/共58页第四十二页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/2543预紧力的重要性预紧力的重要

43、性有很多因素会影响到螺纹连接副的预紧力，而预紧力有较大偏离有很多因素会影响到螺纹连接副的预紧力，而预紧力有较大偏离(pinl)(pinl)时则会时则会造成连接失效。造成连接失效。预紧力过大导致预紧力过大导致(dozh)(dozh)屈服，螺栓失效屈服，螺栓失效预紧力不足导致松弛预紧力不足导致松弛(sn ch)(sn ch)，突变载荷时发生断裂，突变载荷时发生断裂六六.拧紧与装配拧紧与装配第42页/共58页第四十三页，共59页。内部文件，注意保密1、弹性区内、弹性区内(q ni)紧固扭矩与预紧力的关系式：紧固扭矩与预紧力的关系式：Tf=KFfd.公式公式12、扭矩系数、扭矩系数K值的基本公式：值的

44、基本公式：K=0.16P+s0.58d2+w0.5Dw/d .公式公式2接触的支承面为圆环状时接触的支承面为圆环状时:.公式公式33、最大扭矩系数、最大扭矩系数Kmax 和最小扭矩系数和最小扭矩系数Kmin ：Kmin=0.16P+s,min0.58d2+w,min0.5 Dw/d.公式公式4 Kmax=0.16P+s,max0.58d2+w,max0.5 Dw/d.公式公式52023/5/2544几个几个(j)关系式关系式（QC/T 518）六六.拧紧与装配拧紧与装配(zhungpi)(zhungpi)第43页/共58页第四十四页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/25454 4、最

45、大预紧力、最大预紧力FfmaxFfmax 当当dsdrdsdr时，时，Ff,max Ff,max按表按表1 1的规定。的规定。其中其中(qzhng):dr=(qzhng):dr=（d2+d3d2+d3）/2/2.公式公式6 6 d3=d1-0.144375P d3=d1-0.144375P.公式公式7 7 当当ds=0.9d3ds=0.9d3时，时，Ff,max Ff,max按表按表2 2的规定。的规定。5 5、最小预紧力、最小预紧力FfminFfmin Ffmin=T f Ffmin=T f，min/min/KmaxdKmaxd .公式公式8 8 6 6、最大扭矩、最大扭矩T fT f，ma

46、x max T f T f，max=Kmin F fmax=Kmin F f，maxd maxd 公式公式9 9 7 7、扭矩比、扭矩比 K1=T f K1=T f，min/T fmin/T f，max max.公式公式10 10 几个几个(j)关系式关系式（QC/T 518）六六.拧紧与装配拧紧与装配(zhungpi)(zhungpi)第44页/共58页第四十五页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/2546拧紧精度拧紧精度(jn d)等级等级拧紧精度分为拧紧精度分为(fn wi)(fn wi)三个等级：三个等级：级、级、级和级和级。级。扭矩比：扭矩比：K1=Tf K1=Tf，min/

47、Tfmin/Tf，maxmax拧紧精度等级拧紧精度等级扭矩离散度扭矩离散度m m1 1,扭矩比扭矩比K K1 15 50.9050.90510100.8180.81820200.6660.6661 1包括扭矩扳手等的读数误差。包括扭矩扳手等的读数误差。对安全件连接或重要对安全件连接或重要(zhngyo)(zhngyo)连接，建议尽可能使用连接，建议尽可能使用级拧紧精度等级，并通过拧紧试验测试摩擦系数的实际大小，重新计算和确定装配扭矩的大小。级拧紧精度等级，并通过拧紧试验测试摩擦系数的实际大小，重新计算和确定装配扭矩的大小。通常情况下，拧紧精度要求越高，对摩擦系数的范围的控制要求，以及对拧紧工具

48、的精度要求也越高。通常情况下，拧紧精度要求越高，对摩擦系数的范围的控制要求，以及对拧紧工具的精度要求也越高。对于不重要的连接对于不重要的连接 (见见“S”“S”安全件安全件(定义见和定义见和/或重要连接或重要连接六六.拧紧与装配拧紧与装配第45页/共58页第四十六页，共59页。内部文件，注意保密2023/5/2547计算计算(j sun)示例示例已知条件已知条件：规格：规格：M12x1.25（细牙）（细牙）机械性能等级：机械性能等级：12.9螺栓表面螺栓表面(biomin)处理：磷化处理：磷化相配零件表面相配零件表面(biomin)处理：无处理：无润滑情况：轻微润滑情况：轻微QC/T QC/T

49、 51851820132013I.S.10I.S.1048104810六六.拧紧与装配拧紧与装配(zhungpi)(zhungpi)第46页/共58页第四十七页，共59页。内部文件，注意保密1 1、确定螺纹摩擦系数、确定螺纹摩擦系数s s（I I级拧紧精度需实验确定）级拧紧精度需实验确定）测试测试ss，查，查GB/T16823.2GB/T16823.2表表A1 A1（或（或QC/T 5182007QC/T 5182007表表A A或或48104810附录附录5 5），规整规整(u zhn)s(u zhn)s，暂定：暂定：s,min=0.10s,min=0.10 s,max=0.18 s,max

50、=0.18 2 2、确定支承面摩擦系数、确定支承面摩擦系数w w（I I级拧紧精度需实验确定）级拧紧精度需实验确定）测试测试ww，查，查GB/T16823.2GB/T16823.2表表A1 A1（或（或QC/T 5182007QC/T 5182007表表A A或或48104810附录附录5 5），规整规整(u zhn)w(u zhn)w，暂定：暂定：w,min=0.10w,min=0.10 w,max=0.18 w,max=0.18计算计算(j sun)示示例例2023/5/2548六六.拧紧与装配拧紧与装配(zhungpi)(zhungpi)第47页/共58页第四十八页，共59页。内部文件，