第六章-工厂布局设计课件.ppt
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1、物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷(设施规划)物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷本章知识结构工厂布局设计工厂布局设计设设施施规规划划布布局局形形式式流流程程分分析析SLP螺螺旋旋法法方方案案评评价价与与选选择择物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷设施规划物料物料 原材料、各种制品和辅助物资的总称设施设施 物理工厂、配送中心、服务中心及其相关装备物料流动物料流动 物料运动与变换的过程基本概念基本概念研究范围研究范围物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷目标与原则目标与原则(1)简化加工过程;(2)有效地利用设备、空间、能源和人力资源;(3)最大限度地减少物料搬运;(4)缩短生产周期;(5)力求
2、投资最低;(6)为职工提供方便、舒适、安全和职业卫生的件。(1)减少或消除不必要的作业;(2)从流动的观点出发,并贯穿始终;(3)运用系统的概念;(4)运用人机工程理论,进行综合设计。(5)反复迭代、并行设计的过程 目标 原则物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷布局设计的方法布局设计的方法(1)摆样法)摆样法(2)数学模型法)数学模型法(3)图解法)图解法(4)系统布置设计)系统布置设计SLP利用同等比例的平面图,通过关系分析,调整样片直至利用同等比例的平面图,通过关系分析,调整样片直至得到较好的布置方案。得到较好的布置方案。利用运筹学、系统工程学的模型进行
3、优化设计。利用运筹学、系统工程学的模型进行优化设计。运用螺旋线法、简化布置规划法、运输行程法等进行布运用螺旋线法、简化布置规划法、运输行程法等进行布置设计。置设计。一套系统化的规划设计方法,当前工厂布局设计的主流。一套系统化的规划设计方法,当前工厂布局设计的主流。物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷设施规划的基本的要素设施规划的基本的要素制定工艺路线R作业单位划分S制定作业计划T产品P产品Q布置方案布置设计方法 定性约束条件定量约束条件物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷SLP模式模式原始资料:P、Q、R、S、T及作业单位1.物流2.作业单位相互关系3.相互关系图解6.面积相关图解4.所需面积
4、5.可用面积7.修正因素8.实际条件限制方案Y方案X方案Z9.评价最佳布置方案物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷单元生产方式与单元布局单元生产方式与单元布局单元布置生产方式本质上属于成组原则布置。单元布置生产方式本质上属于成组原则布置。优势:优势:1、时间流失最小化、时间流失最小化2、物流通畅、物流通畅3、便于管理、便于管理4、降低成本、降低成本5、技术积累、技术积累单人方式单人方式分工方式分工方式巡回方式巡回方式形态:形态:物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷PQ分析与布局形式分析与布局形式流水线型成组型机群型产品固定型种类产量产品:ABC MNO OR
5、S XYZ种类:少 多 多 少数量:大 中 少 极少所有产品均按产量递减顺序排列物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷工艺过程图工艺过程图5471原材料3标准件0.010.500.200.10.20.31(0.30)废料金属利用率60%0.3/0.60=0.5(单位:t)物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷例题例题:某液压转向器厂家具体情况如下某液压转向器厂家具体情况如下序序号号作业单位名称作业单位名称1原材料库2铸造车间3热处理车间4机加工车间5精密车间6标准件、半成品7组装车间8性能实验室9成品库10办公、服务楼11设备
6、维修车间作业单位工作内容材料利用率(%)原材料库铸锭铸造车间铸造60机加工车间铣、镗80精密车间精镗95半成品库暂存前盖加工工艺过程表(成品质量前盖加工工艺过程表(成品质量0.9KG)请绘制前盖的工艺过程图请绘制前盖的工艺过程图物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷叉车生产工艺过程图叉车生产工艺过程图物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷系统化设施布置SLP(Systematic Layout Planning)物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷基本要素分析基本要素分析制定工艺路线R作业单位划分S制定作业计划T产品P产品Q布
7、置方案布置设计方法 定性约束条件定量约束条件物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷基本要素分析(基本要素分析(P-Q分析)分析)品种多少产量高低 生产类型大量生产?成批生产?单件生产?产品原则布置?工艺原则布置?成组原则布置?固定工位布置?物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷产品类型年产量(件)大量生产成批生产单件生产大 批中 批小 批重型零件1000300100010030051005000500500020050010200500005000500005005000100500100产品类型零件重量(kg)轻型零件中型零件重型零件电子工业30机床50重型机械200不同行业产品类型划分生产类型
8、的划分物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷基本要素分析(基本要素分析(R分析)分析)工艺过程决定了生产车间划分状况,其他辅助服务部门的设置也大多受生产工艺过程影响产品组成加工精度零件形状装配要求加工设备加工方法加工工艺过程产品组成:产品组成:自制、外协、外购自制、外协、外购物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷叉车(3.3t)行走系统电瓶、电机(0.2t)变速器(0.3t)转向器、驱动桥(0.8t)液压抬升系统抬升机构(0.3t)液压缸(0.2t)泵及液压回路(0.2t)车体(0.8t)平衡重(0.3t)随车工具箱(0.1t)其它液压油(0.06t)塑料制品(
9、0.01t)油漆(0.01t)标准件(0.02t)某厂电瓶叉车 自制自制 外协外协 外购外购物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷基本要素分析(基本要素分析(R分析)分析)可行性、经济性、可维护性可行性、经济性、可维护性工艺过程设计工艺过程设计B、工艺过程调研、工艺过程调研 工艺过程卡:车间 工艺过程图:全厂设备选择设备选择作业单位划分作业单位划分A、由专业技术人员完成工艺过程设计、由专业技术人员完成工艺过程设计车间、仓库、辅助服务部门、职能管理部门车间、仓库、辅助服务部门、职能管理部门物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷1、工艺过程图、工艺过程图物流系统规划
10、物流系统规划陈雷雷陈雷雷2、多种产品工艺过程表、多种产品工艺过程表 产品较多时,把工艺过程图汇总成多种产品工艺过程表 理想方案理想方案:各产品的倒流物流强度最小,即物流顺:各产品的倒流物流强度最小,即物流顺流程度流程度W W最大最大3、从至表、从至表 当研究的对象品种数量非常多时,用从至表研究物流状况非常方便 理想状态:只有上三角方阵有数据物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷物流分析物流分析 物流等级强度物流等级强度物流强度等级符号物流路线比例(%)承担物流量比例(%)超高物流强度A1040特高物流强度E2030较大物流强度I3020一般物流强度O4010可
11、忽略搬运U物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷物流分析物流分析 物流强度汇总物流强度汇总总计:14.614.60.45.84 A14.60.34.38 E14.60.22.92 I14.60.11.46 O物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷物流分析物流分析 物流强度分析表物流强度分析表物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷物流分析物流分析 物流相关表物流相关表物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷相互关系分析相互关系分析 等级划分等级划分符号含义说明比例(%)A绝对重要25E特别重要310I重要515O一般密切程度1025U不重要4580X负的密切程度不希望接近酌情而定物流系统规划物流系统规划陈
12、雷雷陈雷雷相互关系分析相互关系分析 因素分析因素分析人员联系8振动7共用设备及辅助动力源6安全及污染5管理方便4物料搬运3生产服务2工作流程的连续性1理由编码物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷相互关系分析相互关系分析 相关表相关表上面部分:密切程度下面部分:确定理由物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷综合相互关系分析综合相互关系分析 相关表相关表 物流关系与非物流关系合并 相对重要性比值 m:n不应超过1:33:1 m:n3:1、2:1、1:1、1:2、1:3 量化等级,一般,取A=4、E3、I2、O1、U0、X1物流系统规划物流系统规划陈雷雷陈雷雷综合相互关系分析综合相互关系分析 等级划分
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