气缸液压缸培训稿PPT学习教案.pptx

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1、会计学1气缸气缸(q n)液压缸培训稿液压缸培训稿第一页，共87页。一、液一、液 压压 缸缸 简简 介介 液压缸是液压传动中的执行元件。它将液压能液压缸是液压传动中的执行元件。它将液压能转变为机械能，实现往复直线运动或回转摆动运动。转变为机械能，实现往复直线运动或回转摆动运动。与杠杆、连杆、曲轴、齿轮、齿条、凸轮等机构连与杠杆、连杆、曲轴、齿轮、齿条、凸轮等机构连用，能扩大用，能扩大(kud)(kud)液压缸的使用范围和机构的灵活液压缸的使用范围和机构的灵活性。性。第1页/共87页第二页，共87页。（一）液压缸的类型（一）液压缸的类型(lixng)按运动形式分：按运动形式分：直线运动（活塞式和

2、柱塞式）直线运动（活塞式和柱塞式）摆动（摆动液压缸）摆动（摆动液压缸）按作用按作用(zuyng)(zuyng)方式分：方式分：单作用单作用(zuyng)(zuyng)液压缸：液压缸：活塞单向作用活塞单向作用(zuyng)(zuyng)，由弹簧使活塞复位；，由弹簧使活塞复位；柱塞单向作用柱塞单向作用(zuyng)(zuyng)，由外力使柱塞返回。，由外力使柱塞返回。双作用双作用(zuyng)(zuyng)液压缸：液压缸：活塞双作用活塞双作用(zuyng)(zuyng)，左右移动速度不等；，左右移动速度不等；双柱塞双作用双柱塞双作用(zuyng)(zuyng)。按结构形式分：按结构形式分：活塞式活

3、塞式柱塞式柱塞式摆动式摆动式第2页/共87页第三页，共87页。图11是一能实现(shxin)往复运动的液压缸。图11 往复运动式液压缸第3页/共87页第四页，共87页。名 称图 形说 明活塞式液压缸单出杆单作用活塞单向作用，由弹簧使活塞复位双作用活塞双向作用，左、右移动速度不等，差动连接时，可提高运动速度双 出 杆活塞左、右移动速度相等柱塞式液压缸单柱塞柱塞单向作用，由外力使柱塞返回双柱塞双柱塞双向作用摆动式液压缸单叶片输出转轴只能作小于360o的摆动双叶片输出转轴只能作小于1800的摆动其它液压缸增力液压缸当液压缸直径受到限制，而长度不受限制时，可获得大的推力增压液压缸由两个不同直径的液压缸

4、组成可提高B腔中的液压力伸缩液压缸由两层液压缸组成，可增加行程多位液压缸活塞A有三个确定的位置齿条液压缸活塞经齿条传动小齿轮使它产生回转运动第4页/共87页第五页，共87页。（二）液压缸主要（二）液压缸主要(zhyo)组成零部件组成零部件液压缸主要由前盖、后盖、缸筒、活塞杆、活塞、安装连接件、缓冲套、缓冲螺母(lum)、针阀、排气阀、密封圈、导套、支撑环等组成。标准的液压缸如图12所示。第5页/共87页第六页，共87页。第6页/共87页第七页，共87页。（三）液压缸的类型和工作（三）液压缸的类型和工作（三）液压缸的类型和工作（三）液压缸的类型和工作(gngzu)(gngzu)原理原理原理原理第

5、7页/共87页第八页，共87页。液压缸是将液压能转变为机械液压缸是将液压能转变为机械(jxi)(jxi)能的、做直线往复运动（或能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械动间隙，运动平稳，因此在各种机械(jxi)(jxi)的液压系统中得到广泛应用。的液压系统中得到广泛应用。第8页/共87页第九页，共87页。根据常用液压缸的结构形式根据常用液压缸的结构形式(xngsh)，可将其分为四种类型：，

6、可将其分为四种类型：活塞式活塞式柱塞式柱塞式伸缩式伸缩式摆动摆动(bidng)式式单活塞杆式单活塞杆式双活塞杆式双活塞杆式第9页/共87页第十页，共87页。A A A A、活塞式液压缸、活塞式液压缸、活塞式液压缸、活塞式液压缸 单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆。如图单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆。如图所示是一种单活塞液压缸。其两端进出口油所示是一种单活塞液压缸。其两端进出口油口口A A和和B B都可通压力油或回油，以实现都可通压力油或回油，以实现(shxin)(shxin)双向运动，故称为双作用缸。双向运动，故称为双作用缸。1 1、单活塞杆液压缸、单活塞杆液压缸第10页/共87页第十一页，共87

7、页。单活塞杆液压缸可以是缸筒固定，活塞运动；单活塞杆液压缸可以是缸筒固定，活塞运动；也可以是活塞杆固定缸筒运动。无论采用其中也可以是活塞杆固定缸筒运动。无论采用其中(qzhng)哪一种形式，液压缸运动所占空间长度哪一种形式，液压缸运动所占空间长度都是两倍行程。（见下图）都是两倍行程。（见下图）第11页/共87页第十二页，共87页。2 2、双活塞杆液压缸、双活塞杆液压缸、双活塞杆液压缸、双活塞杆液压缸 双活塞杆液压缸的两端都有活塞伸出，双活塞杆液压缸的两端都有活塞伸出，如图所示。其组成与单活塞杆液压缸基本相如图所示。其组成与单活塞杆液压缸基本相同。缸筒与缸盖用法兰连接，活塞与缸筒内同。缸筒与缸盖

8、用法兰连接，活塞与缸筒内壁之间采用间隙壁之间采用间隙(jin x)(jin x)密封。密封。第12页/共87页第十三页，共87页。双活塞杆缸机构双活塞杆缸机构(jgu)示意示意第13页/共87页第十四页，共87页。B、柱塞式液压缸、柱塞式液压缸柱塞式液压缸结构柱塞式液压缸结构(jigu)第14页/共87页第十五页，共87页。（）它是一种单作用式液压缸，靠（）它是一种单作用式液压缸，靠液压力只能实现一个方向的运动，柱液压力只能实现一个方向的运动，柱塞回程塞回程(huchng)要靠其它外力或柱塞的自重；要靠其它外力或柱塞的自重；（）柱塞只靠缸套支承而不与缸套（）柱塞只靠缸套支承而不与缸套接触，这样

9、缸套极易加工，故适于做接触，这样缸套极易加工，故适于做长行程液压缸；长行程液压缸；（）工作时柱塞总受压，因而它必须（）工作时柱塞总受压，因而它必须有足够的刚度；有足够的刚度；（）柱塞重量往往较大，水平放置时（）柱塞重量往往较大，水平放置时容易因自重而下垂，造成密封件和导向容易因自重而下垂，造成密封件和导向单边磨损，故其垂直使用更有利。单边磨损，故其垂直使用更有利。柱塞式液压缸特点柱塞式液压缸特点(tdin)：第15页/共87页第十六页，共87页。C、伸缩式液压缸、伸缩式液压缸 伸缩式液压缸具有二级或多级活塞伸缩式液压缸具有二级或多级活塞(husi)(husi)，如图所示。伸缩式液压缸中活塞，如

10、图所示。伸缩式液压缸中活塞(husi)(husi)伸出的顺序式从大到小，而空载缩回伸出的顺序式从大到小，而空载缩回的顺序则一般是从小到大。伸缩缸可实现较长的顺序则一般是从小到大。伸缩缸可实现较长的行程，而缩回时长度较短，结构较为紧凑。的行程，而缩回时长度较短，结构较为紧凑。此种液压缸常用于工程机械和农业机械上。此种液压缸常用于工程机械和农业机械上。第16页/共87页第十七页，共87页。第17页/共87页第十八页，共87页。第18页/共87页第十九页，共87页。第19页/共87页第二十页，共87页。摆动式液压缸是输出摆动式液压缸是输出(shch)(shch)扭矩并实扭矩并实现往复运动的执行元件，

11、也称摆动式液压马现往复运动的执行元件，也称摆动式液压马达。有单叶片和双叶片两种形式。图中定子达。有单叶片和双叶片两种形式。图中定子块固定在缸体上，而叶片和转子连接在一起。块固定在缸体上，而叶片和转子连接在一起。根据进油方向，根据进油方向，叶片将叶片将 带动转带动转 子作往子作往 复摆动。复摆动。D、摆动、摆动(bidng)式液压缸式液压缸第20页/共87页第二十一页，共87页。n n n n （四）液压缸的型号（四）液压缸的型号n n 液压缸的主要参数内容液压缸的主要参数内容(nirng)(nirng)及意义及意义第21页/共87页第二十二页，共87页。YG系列系列(xli)n nYGC802

12、00-G，表示型号为YGC，缸径为80mm，行程为200mm，安装(nzhung)形式为G型（脚架式）的油缸。第22页/共87页第二十三页，共87页。FHSG系列系列(xli)第23页/共87页第二十四页，共87页。CD250系列系列(xli)第24页/共87页第二十五页，共87页。Y-HG1系列系列(xli)第25页/共87页第二十六页，共87页。二、液压缸使用二、液压缸使用(shyng)规范规范n n 随着液压技术的迅速发展，液压设备越来越多。但是，由于液压缸的工作是在封闭的壳体内进行的，不能从外部直接观察，测量和安装不如电器传动那样方便，加之它比较“娇嫩”对故障比较敏感，所以(suy)对

13、液压缸的使用也提出了一定的要求：第26页/共87页第二十七页，共87页。（一）对油液的要求（一）对油液的要求（一）对油液的要求（一）对油液的要求(yoqi)(yoqi)n n液压油是液压传动系统中的传动介质，而且还对液压油是液压传动系统中的传动介质，而且还对液压装置的机构、零件起着润滑、冷却和防锈作液压装置的机构、零件起着润滑、冷却和防锈作用。液压传动系统的压力、温度和流速在很大的用。液压传动系统的压力、温度和流速在很大的范围内变化，因此液压油的质量优劣直接范围内变化，因此液压油的质量优劣直接(zhji)(zhji)影响液压系统的工作性能。故此，合理影响液压系统的工作性能。故此，合理的选用液压

14、油也是很重要的。从液压系统使用液的选用液压油也是很重要的。从液压系统使用液压油的要求来看，有下面几点：压油的要求来看，有下面几点：n n1 1）油液的清洁度要求要达到）油液的清洁度要求要达到NAS9NAS9级至级至1010级；级；n n2 2）油液要定期检查，何时换油要按照换油标准）油液要定期检查，何时换油要按照换油标准进行；进行；第27页/共87页第二十八页，共87页。表表表表2 21 1 达到下表其中达到下表其中达到下表其中达到下表其中(qzhng)(qzhng)一项指标即应换油一项指标即应换油一项指标即应换油一项指标即应换油项 目换油指标试验方法外观不透明或混浊目测运动粘度（40）变化率

15、超过10%GB265色度变化(比新油)，号 3 mgKOH/gGB6540酸值 0.3GB264水分 0.1%GB260机械杂质 0.1%GB511铜片腐蚀(100,3h)2级GB5096第28页/共87页第二十九页，共87页。n n3 3）一个液压缸的好坏不仅）一个液压缸的好坏不仅取决于设计的合理性和元取决于设计的合理性和元件性能的优劣，还因液压件性能的优劣，还因液压缸的污染防护和处理，液缸的污染防护和处理，液压缸污染直接影响液压缸压缸污染直接影响液压缸工作的可靠性和元件的使工作的可靠性和元件的使用寿命，而且直接关系到用寿命，而且直接关系到液压系统是否能正常液压系统是否能正常(zhngchn

16、g)(zhngchng)工作。液压系工作。液压系统多数故障与液压油受到统多数故障与液压油受到污染有关，因此控制液压污染有关，因此控制液压油的污染是十分重要的。油的污染是十分重要的。第29页/共87页第三十页，共87页。（1 1）液压油被污染的原因主要有以下几方面：）液压油被污染的原因主要有以下几方面：液压系统的管道及液压元件内的型砂、切屑、磨料、液压系统的管道及液压元件内的型砂、切屑、磨料、焊渣、锈片、灰尘等污垢在系统使用前冲洗时未被洗干焊渣、锈片、灰尘等污垢在系统使用前冲洗时未被洗干净，在液压系统工作时，这些污垢就进入净，在液压系统工作时，这些污垢就进入(jnr)(jnr)到液压到液压油里。

17、油里。外界的灰尘、砂粒等，在液压系统工作过程中通过往外界的灰尘、砂粒等，在液压系统工作过程中通过往复伸缩的活塞杆，流回油箱。另外在检修时，稍不注意复伸缩的活塞杆，流回油箱。另外在检修时，稍不注意也会使灰尘、棉绒等进入也会使灰尘、棉绒等进入(jnr)(jnr)液压油里。液压油里。液压系统本身也不断地产生污垢，而直接进入液压系统本身也不断地产生污垢，而直接进入(jnr)(jnr)液压油里，如金属和密封材料的磨损颗粒，过滤材料脱液压油里，如金属和密封材料的磨损颗粒，过滤材料脱落的颗粒或纤维及油液因油温升高氧化变质而生成的胶落的颗粒或纤维及油液因油温升高氧化变质而生成的胶状物等。状物等。第30页/共8

18、7页第三十一页，共87页。图图图图2 21 1 液压油污染物的组成液压油污染物的组成液压油污染物的组成液压油污染物的组成(z(z chn chn)第31页/共87页第三十二页，共87页。（2）油液污染）油液污染(wrn)的的危害危害n n液压油污染严重时，直接影响液压系统的工作性能，液压油污染严重时，直接影响液压系统的工作性能，使液压系统经常发生故障，使液压元件寿命缩短。造使液压系统经常发生故障，使液压元件寿命缩短。造成这些危害的原因主要是污垢中的颗粒。对于液压元成这些危害的原因主要是污垢中的颗粒。对于液压元件来说，由于这些固体颗粒进入到元件里，会使元件件来说，由于这些固体颗粒进入到元件里，会

19、使元件的滑动部分磨损加剧，并可能堵塞液压元件里的节流的滑动部分磨损加剧，并可能堵塞液压元件里的节流孔、阻尼孔，或使阀芯卡死，从而造成液压系统的故孔、阻尼孔，或使阀芯卡死，从而造成液压系统的故障。水分和空气的混入使液压油的润滑能力降低并使障。水分和空气的混入使液压油的润滑能力降低并使它加速氧化变质，产生气蚀，使液压元件加速腐蚀，它加速氧化变质，产生气蚀，使液压元件加速腐蚀，使液压系统出现振动使液压系统出现振动(zhndng)(zhndng)、爬行等。、爬行等。第32页/共87页第三十三页，共87页。（3）防止污染）防止污染(wrn)的的措施措施n n造成液压油污染的原因多而复杂，液压油自身又在不

20、断地产生造成液压油污染的原因多而复杂，液压油自身又在不断地产生脏物，因此要彻底解决液压油的污染问题是很困难的。为了延脏物，因此要彻底解决液压油的污染问题是很困难的。为了延长液压元件的寿命，保证液压系统可靠地工作，将液压油的污长液压元件的寿命，保证液压系统可靠地工作，将液压油的污染度控制在某一限度以内是较为切实可行的办法。对液压油的染度控制在某一限度以内是较为切实可行的办法。对液压油的污染控制工作主要是从两个方面着手：一是防止污染物侵入液污染控制工作主要是从两个方面着手：一是防止污染物侵入液压系统；二是把已经压系统；二是把已经(y(y jing)jing)侵入的污染物从系统中清楚出去。侵入的污染

21、物从系统中清楚出去。污染控制要贯穿于整个液压装置的设计、制造、安装、使用、污染控制要贯穿于整个液压装置的设计、制造、安装、使用、维护和修理等各个阶段。维护和修理等各个阶段。第33页/共87页第三十四页，共87页。n n为防止油液污染，在实际工作中应采取如下措施：为防止油液污染，在实际工作中应采取如下措施：n n使液压油在使用前保持清洁。液压油在运输和保管过程中都会受到外界污染，新买来的液使液压油在使用前保持清洁。液压油在运输和保管过程中都会受到外界污染，新买来的液压油看上去很清洁，其实很压油看上去很清洁，其实很“脏脏”，必须将其静放数天后经过过滤后加入液压系统中使用。，必须将其静放数天后经过过

22、滤后加入液压系统中使用。n n使液压系统在装配使液压系统在装配(zhungpi)(zhungpi)后、运转前保持清洁。液压元件在加工和装配后、运转前保持清洁。液压元件在加工和装配(zhungpi)(zhungpi)过程中必须清洗干净，液压系统在装配过程中必须清洗干净，液压系统在装配(zhungpi)(zhungpi)后、运转前应彻底进行清洗，最好用系统后、运转前应彻底进行清洗，最好用系统工作中使用的油液清洗，清洗时油箱除通气孔工作中使用的油液清洗，清洗时油箱除通气孔(加防尘罩加防尘罩)外必须全部密封，密封件不可有飞外必须全部密封，密封件不可有飞边、毛刺。边、毛刺。n n使液压油在工作中保持清洁

23、。液压油在工作过程中会受到环境污染，因此应尽量防止工作使液压油在工作中保持清洁。液压油在工作过程中会受到环境污染，因此应尽量防止工作中空气和水分的侵入，为完全消除水、气和污染物的侵入，采用密封油箱，通气孔上加空气中空气和水分的侵入，为完全消除水、气和污染物的侵入，采用密封油箱，通气孔上加空气滤清器，防止尘土、磨料和冷却液侵入，经常检查并定期更换密封件和蓄能器中的胶囊。滤清器，防止尘土、磨料和冷却液侵入，经常检查并定期更换密封件和蓄能器中的胶囊。n n采用合适的滤油器。这是控制液压油污染的重要手段。应根据设备的要求，在液压系统中采用合适的滤油器。这是控制液压油污染的重要手段。应根据设备的要求，在

24、液压系统中选用不同的过滤方式，不同的精度和不同结构的滤油器，并要定期检查和清洗滤油器和油箱。选用不同的过滤方式，不同的精度和不同结构的滤油器，并要定期检查和清洗滤油器和油箱。n n定期更换液压油。更换新油前，油箱必须先清洗一次，系统较脏时，可用煤油清洗，排尽定期更换液压油。更换新油前，油箱必须先清洗一次，系统较脏时，可用煤油清洗，排尽后注入新油。后注入新油。n n控制液压油的工作温度。液压油的工作温度过高对液压装置不利，液压油本身也会加速裂控制液压油的工作温度。液压油的工作温度过高对液压装置不利，液压油本身也会加速裂化变质，产生各种生成物，缩短它的使用期限，一般液压系统的工作温度最好控制在化变

25、质，产生各种生成物，缩短它的使用期限，一般液压系统的工作温度最好控制在6565以下，机床液压系统则应控制在以下，机床液压系统则应控制在5555以下。以下。第34页/共87页第三十五页，共87页。（4 4）选择）选择）选择）选择(xu(xu nz)nz)液压油应满足以下几点要液压油应满足以下几点要液压油应满足以下几点要液压油应满足以下几点要求：求：求：求：n n适宜的粘度和良好的粘温性能。适宜的粘度和良好的粘温性能。n n一般液压系统所用的液压油其粘度范一般液压系统所用的液压油其粘度范围围(fnwi)(fnwi)为：为：n n=11.510-6=11.510-635.310-6m2/s(235.

26、310-6m2/s(25E50)5E50)n n润滑性能好在液压传动机械设备中，润滑性能好在液压传动机械设备中，除液压元件外，其它一些有相对滑动除液压元件外，其它一些有相对滑动的零件也要用液压油来润滑，因此，的零件也要用液压油来润滑，因此，液压油应具有良好的润滑性能。为了液压油应具有良好的润滑性能。为了改善液压油的润滑性能，可加入添加改善液压油的润滑性能，可加入添加剂以增加其润滑性能；剂以增加其润滑性能；第35页/共87页第三十六页，共87页。n n良好的化学稳定良好的化学稳定性：即对热、氧化性：即对热、氧化、水解、相容都具、水解、相容都具有良好的稳定性；有良好的稳定性；n n对液压装置对液压

27、装置(zhungzh)(zhungzh)及相对及相对运动的元件具有良运动的元件具有良好的润滑性；好的润滑性；n n对金属材料具有对金属材料具有防锈性和防腐性；防锈性和防腐性；第36页/共87页第三十七页，共87页。n n比热、热传导率大，热膨胀系数小；比热、热传导率大，热膨胀系数小；n n抗泡沫性好，抗乳化性好；抗泡沫性好，抗乳化性好；n n油液纯净，含杂质量少；油液纯净，含杂质量少；n n流动点和凝固点低，闪点流动点和凝固点低，闪点(明火能使明火能使油面上油蒸气内燃，但油本身不燃烧油面上油蒸气内燃，但油本身不燃烧的温度的温度)和燃点高。和燃点高。n n此外，对油液的无毒性、价格便宜等，此外，

28、对油液的无毒性、价格便宜等，也应根据不同的情况有所要求。也应根据不同的情况有所要求。n n总之，粘度是第一位的。总之，粘度是第一位的。n n选择选择(xu(xu nz)nz)液压油，首先根据工作条液压油，首先根据工作条件（件（v v、p p、T T）和元件类型选择）和元件类型选择(xu(xu nz)nz)油液品种，然后根据粘度选择油液品种，然后根据粘度选择(xu(xu nz)nz)牌号。牌号。第37页/共87页第三十八页，共87页。n n通常通常n n正确而合理地选用液压油，乃是保证液压设备高效率正正确而合理地选用液压油，乃是保证液压设备高效率正常运转的前提。选用液压油时，可根据液压元件生产厂

29、常运转的前提。选用液压油时，可根据液压元件生产厂样本和说明书所推荐的品种、号数来选用液压油，或者样本和说明书所推荐的品种、号数来选用液压油，或者根据液压系统的工作压力、工作温度、液压元件种类及根据液压系统的工作压力、工作温度、液压元件种类及经济性等因素全面考虑，一般是先确定适用的粘度范围，经济性等因素全面考虑，一般是先确定适用的粘度范围，再选择合适的液压油品种。同时还要考虑液压系统工作再选择合适的液压油品种。同时还要考虑液压系统工作条件的特殊要求，如在寒冷地区工作的系统则要求油的条件的特殊要求，如在寒冷地区工作的系统则要求油的粘度指数高、低温流动性好、凝固点低；伺服系统则要粘度指数高、低温流动

30、性好、凝固点低；伺服系统则要求油质纯、压缩性小；高压系统则要求油液抗磨性好。求油质纯、压缩性小；高压系统则要求油液抗磨性好。在选用液压油时，粘度是一个重要的参数。粘度的高低在选用液压油时，粘度是一个重要的参数。粘度的高低将影响运动部件的润滑、缝隙的泄漏将影响运动部件的润滑、缝隙的泄漏(xilu)(xilu)以及流动以及流动时的压力损失、系统的发热温升等。所以，在环境温度时的压力损失、系统的发热温升等。所以，在环境温度较高，工作压力高或运动速度较低时，为减少泄漏较高，工作压力高或运动速度较低时，为减少泄漏(xilu)(xilu)，应选用粘度较高的液压油，否则相反。，应选用粘度较高的液压油，否则相

31、反。第38页/共87页第三十九页，共87页。通常按以下几方面进行通常按以下几方面进行(jnxng)选用选用 n n（1）按工作机械的不同(b tn)要求选用n n精密机械与一般机械对粘度要求不同(b tn)。为了避免温度升高而引起机件变形，影响工作精度，精密机械宜采用较低粘度的液压油。又如机床液压伺服系统，为保证伺服机构动作灵敏，也宜采用粘度较低的液压油。第39页/共87页第四十页，共87页。表表表表2 22 2 按液压泵类型推荐按液压泵类型推荐按液压泵类型推荐按液压泵类型推荐(tujin)(tujin)选用粘度选用粘度选用粘度选用粘度n n（2 2）按液压泵的类型选用）按液压泵的类型选用n

32、n液压泵是液压系统的重要元件，在系统中它的运动速度、压液压泵是液压系统的重要元件，在系统中它的运动速度、压力和温升都较高，工作时间长，因而对粘度要求较严格，所力和温升都较高，工作时间长，因而对粘度要求较严格，所以选择粘度时应先考虑到液压泵。否则，泵磨损快，容积效以选择粘度时应先考虑到液压泵。否则，泵磨损快，容积效率降低，甚至可能率降低，甚至可能(knng)(knng)破坏泵的吸油条件。在一般情况破坏泵的吸油条件。在一般情况下，可将液压泵要求液压油的粘度作为选择液压油的基准，下，可将液压泵要求液压油的粘度作为选择液压油的基准，如表如表2 22 2所示。一般而言，齿轮泵的抗磨要求比叶片泵、柱所示。

33、一般而言，齿轮泵的抗磨要求比叶片泵、柱塞泵低，齿轮泵选塞泵低，齿轮泵选L-HLL-HL或或L-HML-HM油；叶片泵、柱塞泵选用油；叶片泵、柱塞泵选用L-L-HMHM油油 条 件液压泵类型环境温度（540）时/（mm2/s）（40）环境温度（4080）时/（mm2/s）（40）叶 片 泵7MPa以下305040757MPa以上50705590齿 轮 泵307065165柱 塞 泵708065240第40页/共87页第四十一页，共87页。n n（3）按液压系统工作压力选用n n通常，当工作压力较高时，宜选用粘度较高的油，以免系统泄漏(xilu)过多，效率过低；工作压力较低时，宜用粘度较低的油，这

34、样可以减少压力损失，例如机床液压传动的工作压力一般低于6.3MPa，采用2060 mm2/s的油液；工程机械的液压系统，其工作压力属于高压，多采用较高粘度的油液。第41页/共87页第四十二页，共87页。n n（4）考虑液压系统(xtng)的环境温度n n矿物油的粘度由于温度的影响变化很大，为保证在工作温度时有较适宜的粘度，还必须考虑周围环境温度的影响。当温度高时，宜采用粘度较高的油液；周围环境温度低时，宜采用粘度较低的油液。第42页/共87页第四十三页，共87页。n n（5）考虑工作部件运动速度n n当液压系统中工作部件的运动速度很高时，油液的流速也高，液压损失随着增大，而泄漏相对减少，因此宜

35、用粘度较低的油液；反之，当工作部件的运动速度较低时，每分钟所需的油量很小，这时泄漏相对较大，对系统的运动速度影响(yngxing)也较大，所以宜选用粘度较高的油液。第43页/共87页第四十四页，共87页。n n（6 6）选择合适的液压油品种）选择合适的液压油品种n n液压传动系统中使用油液品种很多，主要油品参见液压传动系统中使用油液品种很多，主要油品参见2 23 3中所介绍的。中所介绍的。如果环境温度较低或温度变化较大，应选择粘温特性好的低温液如果环境温度较低或温度变化较大，应选择粘温特性好的低温液压油；若环境温度较高且有防火要求，则应选择抗燃液压油；如果压油；若环境温度较高且有防火要求，则应

36、选择抗燃液压油；如果设备长期在重载下工作，为减少磨损，可选用抗磨液压油。选择合设备长期在重载下工作，为减少磨损，可选用抗磨液压油。选择合适的液压油品种可保证液压系统正常工作，少发生故障，还可提高适的液压油品种可保证液压系统正常工作，少发生故障，还可提高设备寿命。设备寿命。n n液压油的牌号液压油的牌号(即数字即数字)表示在表示在4040下油液运动粘度的平均值下油液运动粘度的平均值(单位单位为为cSt)cSt)。原名内为过去的牌号，其中的数字表示在。原名内为过去的牌号，其中的数字表示在5050时油液运动时油液运动粘度的平均值。粘度的平均值。n n但是总的来说，应尽量但是总的来说，应尽量(j(j

37、nling)nling)选用较好的液压油，虽然初始成选用较好的液压油，虽然初始成本要高些，但由于优质油使用寿命长，对元件损害小，所以从整个本要高些，但由于优质油使用寿命长，对元件损害小，所以从整个使用周期看，其经济性要比选用劣质油好的多。使用周期看，其经济性要比选用劣质油好的多。第44页/共87页第四十五页，共87页。类型名称ISO代号特性和用途矿物油普通液压油LHL精制矿油加添加剂，提高抗氧化和访锈能力，适用于室内一般设备的中低压系统抗磨液压油LHMLHL油加添加剂，改善抗磨性能，适用于工程机械、车辆液压系统低温液压油LHVL-HM油加添加剂，改善粘温特性，可用于环境温度在-20-40的高压

38、系统高粘度指数液压油LHRLHL油加添加剂，改善粘温特性，粘度指数值达175以上，适用于对粘温特性有特殊要求的低压系统，如 数控机床液压系统液压导轨油LHGLHM油加添加剂，改善粘滑性能，适用机床中液压和导轨润滑合用的系统全损耗系统用油LHH浅度精制矿油，抗氧化性、抗泡沫性较差，主要用于机械润滑，可作液压代用油，用于要求不高的低压系统汽轮机油L-TSA深度精制矿油加添加剂，改善抗氧化性、抗泡沫性等性能，为汽轮机专用油，可作液压代用油，用于一般液压系统乳化型水包油乳化液LHFA又称高水基液，特点是难燃粘温特性好，有一定的防锈能力，润滑性差，宜泄漏。适用于有抗燃要求，油液用量大且泄漏严重的系统油包

39、水乳化液LHFB既具有矿油型液压油的抗磨、防锈性能，又具有抗燃性，适用于有抗燃要求的中压系统合成型水乙二醇液LHFC难燃、粘温特性和抗蚀性好，能在-3060温度范围内使用，适用于有抗燃要求的中低压系统磷酸酯液LHFDR难燃、润滑抗磨性能和抗氧性能良好，能在-54135温度范围内使用；缺点是有毒。适用于有抗燃要求的高压精密液压系统第45页/共87页第四十六页，共87页。更换更换(gnhun)液压油采用的方法及鉴液压油采用的方法及鉴别液压油变质的简单方法别液压油变质的简单方法 目前，我国更换液压油普遍采用的方法有四种。目前，我国更换液压油普遍采用的方法有四种。（1 1）现场鉴定）现场鉴定(jind

40、ng)(jindng)换油法换油法 用试管装入新油和旧油，然后进行外观对比检查，通过感官进行判用试管装入新油和旧油，然后进行外观对比检查，通过感官进行判断其污染程度。例如，若发现旧油色暗恶臭时，说明油已变质，需断其污染程度。例如，若发现旧油色暗恶臭时，说明油已变质，需要更换；再如，若油的色相虽属正常，但已呈现浑浊，表明已含有要更换；再如，若油的色相虽属正常，但已呈现浑浊，表明已含有水分，需要排除水分，并应掺入新油，以其调整粘度；又如，取一水分，需要排除水分，并应掺入新油，以其调整粘度；又如，取一滴油落于滴油落于250250的钢板上，若出现的钢板上，若出现“泼泼泼泼”的溅出声时，证明油中含有的溅

41、出声时，证明油中含有水分，若没有溅出声，只出现燃烧状，则表明不含水分。在现场也水分，若没有溅出声，只出现燃烧状，则表明不含水分。在现场也可用可用pHpH试纸进行硝酸浸蚀试验，即把一滴油滴在滤纸上，放置试纸进行硝酸浸蚀试验，即把一滴油滴在滤纸上，放置30min30min到到1h1h。观察油液的浸润情况，以此制定液压油的污染程度。例。观察油液的浸润情况，以此制定液压油的污染程度。例如在油浸润的中心部分，若出现透明的深色圆点，即灰尘的磨耗粉如在油浸润的中心部分，若出现透明的深色圆点，即灰尘的磨耗粉末，表明油已变质。末，表明油已变质。第46页/共87页第四十七页，共87页。n n（2）固定周期换油法n

42、 n根据不同的设备(shbi)、不同的工况、不同的油品，规定周期使用时间，到时即更换新油。n n（3）综合分析换油法n n即定期取样化验，测定必要的物理化学性能，以便连续监视液压油劣化变质情况，再根据实际情况决定更换油液。这种方法需要一定的设备(shbi)和化验仪器，操作方法也比较复杂，但有科学依据、准确、可靠，在国际上已普遍采用。第47页/共87页第四十八页，共87页。n n（4 4）经验更换法）经验更换法n n对于要求不高，耗油量较少的液压系统，可采用经对于要求不高，耗油量较少的液压系统，可采用经验更换法。即操作者和现场服务的技术人员根据使验更换法。即操作者和现场服务的技术人员根据使用经验

43、，或者通过用经验，或者通过(tnggu)(tnggu)对新、旧油液的外观对新、旧油液的外观比较，或者采用沉淀法和加热过滤法等简单测定法，比较，或者采用沉淀法和加热过滤法等简单测定法，对液压油的污染程度作出判断，从而决定液压油是对液压油的污染程度作出判断，从而决定液压油是否应当更换。否应当更换。n n在化验条件不具备的情况下，生产现场常常采用在化验条件不具备的情况下，生产现场常常采用“看、嗅、摇、摸看、嗅、摇、摸”简单鉴别法，用以识别油品的品简单鉴别法，用以识别油品的品种，可以有效地防止油品的错发、错收、错用、混种，可以有效地防止油品的错发、错收、错用、混装等事故发生。装等事故发生。第48页/共

44、87页第四十九页，共87页。（1 1）看）看 由于不同种类的油品具有不同的颜色，有经验的管理由于不同种类的油品具有不同的颜色，有经验的管理人员用肉眼即可鉴别出品种。通常，浅色的是蒸馏出的油及精人员用肉眼即可鉴别出品种。通常，浅色的是蒸馏出的油及精制程度高的油；深色的是残渣油及精制程度低的油。制程度高的油；深色的是残渣油及精制程度低的油。（2 2）嗅）嗅 工作介质的气味工作介质的气味(qwi)(qwi)，一般分为酸味、香味、醚味，一般分为酸味、香味、醚味和酒精味等。一般说来，普通液压油有酸味，合成磷酯有醚味，和酒精味等。一般说来，普通液压油有酸味，合成磷酯有醚味，蓖麻油型制动液有酒精味。蓖麻油型

45、制动液有酒精味。（3 3）摇）摇 摇动装有油液的无色玻璃瓶，视油膜挂瓶状况及气泡摇动装有油液的无色玻璃瓶，视油膜挂瓶状况及气泡的状态，可判定油液粘度。例如，油膜挂瓶薄、气泡多、气泡的状态，可判定油液粘度。例如，油膜挂瓶薄、气泡多、气泡直径小，上升快及消失快，这些特征都表明油品粘度小。直径小，上升快及消失快，这些特征都表明油品粘度小。（4 4）摸）摸 通过摸的感觉可以区别矿物油型油品的精制程度。通通过摸的感觉可以区别矿物油型油品的精制程度。通常，精制程度高的油液，其光滑感强。常，精制程度高的油液，其光滑感强。“看、嗅、摇、摸看、嗅、摇、摸”简单鉴别法应用举例见下表简单鉴别法应用举例见下表.第49

46、页/共87页第五十页，共87页。特点 方法油品看嗅摇摸N32N68号机械油黄褐到棕黄，有不明显的蓝荧光泡沫多而消失慢，挂瓶呈黄色普通液压油浅到深黄，发蓝光酸味气泡消失快，稍挂瓶汽轮机油浅黄到深黄气泡多、大、消失快，无色沾水捻不乳化抗磨液压油橙红透明气泡多，消失较快，稍挂瓶低凝液压油深红水乙二醇液压油浅黄无味光滑，觉热磷酸酯液压油浅黄油包水型乳化液乳白浓稠水包油型乳化液无味清淡蓖麻油制动液淡黄透明强烈酒精味光滑，觉凉矿物油型制动液淡红合成制动液苹果绿醚味第50页/共87页第五十一页，共87页。（二）安装（二）安装(nzhung)(nzhung)和维护和维护第51页/共87页第五十二页，共87页。

47、A液压缸的安装液压缸的安装(nzhung)n n液压缸的安装液压缸的安装(nzhung)(nzhung)不当，将给它的正常工作带来许多故不当，将给它的正常工作带来许多故障。这些故障多数是以所谓动作不灵的形式表现出来，但实际障。这些故障多数是以所谓动作不灵的形式表现出来，但实际上是安装上是安装(nzhung)(nzhung)零件的损坏引起的。零件的损坏引起的。n n安装安装(nzhung)(nzhung)支座式这类轴线固定液压缸，安装支座式这类轴线固定液压缸，安装(nzhung)(nzhung)底座要有足够的刚度，安装底座要有足够的刚度，安装(nzhung)(nzhung)前应该核算底座在液压前

48、应该核算底座在液压缸推力的反作用力作用下产生的变形是否在允许值范围内。如缸推力的反作用力作用下产生的变形是否在允许值范围内。如果底座发生翘曲，那么在活塞杆的滑动部位和活塞与缸筒的配果底座发生翘曲，那么在活塞杆的滑动部位和活塞与缸筒的配合部位产生憋劲现象，运行时导致磨损增大和缸壁的拉伤。合部位产生憋劲现象，运行时导致磨损增大和缸壁的拉伤。n n对于行程较大的液压缸，因温度的变化，缸体会产生伸缩现象。对于行程较大的液压缸，因温度的变化，缸体会产生伸缩现象。如果缸体两端完全固定，变形后无处可伸缩，必然导致缸体内如果缸体两端完全固定，变形后无处可伸缩，必然导致缸体内孔变形、缸壁弯曲或底座翘曲，因此应采

49、取一头固定，另一头孔变形、缸壁弯曲或底座翘曲，因此应采取一头固定，另一头浮动的安装浮动的安装(nzhung)(nzhung)方法。另外，为避免缸体太长而产生中方法。另外，为避免缸体太长而产生中间下垂翘曲，中间最好加装一个使缸体在轴向可以伸缩的浮动间下垂翘曲，中间最好加装一个使缸体在轴向可以伸缩的浮动支承，使缸体得到支撑。支承，使缸体得到支撑。第52页/共87页第五十三页，共87页。n n活塞杆与负载的连接点应在液压缸的轴线上。要活塞杆与负载的连接点应在液压缸的轴线上。要求完全重合是过分的，但安装时应该使缸内不产求完全重合是过分的，但安装时应该使缸内不产生憋劲现象。检查时，可将活塞杆停留在首、尾

50、生憋劲现象。检查时，可将活塞杆停留在首、尾和中间三个位置，如果和中间三个位置，如果(rgu(rgu)活塞杆头部与负活塞杆头部与负载能顺利地装上或拆开，就说明情况良好。载能顺利地装上或拆开，就说明情况良好。n n法兰连接的液压缸，紧固螺栓有承受拉力和只起法兰连接的液压缸，紧固螺栓有承受拉力和只起连接作用（作用力由法兰连接板承受）两种情况。连接作用（作用力由法兰连接板承受）两种情况。如果如果(rgu(rgu)螺栓承受拉应力，在作用力的影响螺栓承受拉应力，在作用力的影响下，会产生疲劳断裂，这是很危险的。因此，安下，会产生疲劳断裂，这是很危险的。因此，安装时应尽量使作用力让法兰连接板承受，避免螺装时应