材料成型工艺基础材料连接成形焊接方法教学学习教案.pptx

《材料成型工艺基础材料连接成形焊接方法教学学习教案.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《材料成型工艺基础材料连接成形焊接方法教学学习教案.pptx（47页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、会计学1材料成型工艺基础材料连接成形材料成型工艺基础材料连接成形(chn xn)焊接方法教学焊接方法教学第一页，共47页。回顾回顾(hug)n n焊接电弧(dinh)的组成n n熔焊的冶金过程n n熔焊的冶金特点n n焊接接头组织和性能（重点及难点）：焊缝和热影响区（熔合区、过热区、正火区、部分相变区）n n焊接应力与变形n n焊接缺陷及检测（了解）n n材料连接成形方法第1页/共46页第二页，共47页。焊接的冶金焊接的冶金(yjn)过程及特点过程及特点（1）焊条、母材、药皮形成熔池（2）药皮起保护(boh)和化学反应焊接的冶金过程的特点：实质是再熔炼；金属熔池的体积很小，各种冶金反应进行得不

2、充分(chngfn)；气体，夹杂来不及溢出；冶炼条件差；熔池温度高，使金属元素产生强烈的熔损和蒸发，同时，熔池周围又被冷的金属所包围，使焊缝处产生应力和变形，严重时甚至会开裂；大气中进行；第2页/共46页第三页，共47页。（重点(zhngdin)及难点）第3页/共46页第四页，共47页。第3章 材料的连接(linji)成形 【埋弧焊】是指电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。埋弧焊】是指电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。【分类】【分类】埋弧焊属于电弧焊的一种，可分为埋弧自动焊埋弧焊属于电弧焊的一种，可分为埋弧自动焊和埋弧半自动焊两种。和埋弧半自动焊两种。【工作原理】电弧在颗粒状的焊剂下燃烧，焊丝由

3、送丝机【工作原理】电弧在颗粒状的焊剂下燃烧，焊丝由送丝机构自动送入焊接区。电弧沿焊接方向的移动靠手工操作完构自动送入焊接区。电弧沿焊接方向的移动靠手工操作完成的称为埋弧半自动焊，电弧沿焊接方向的移动靠机械自成的称为埋弧半自动焊，电弧沿焊接方向的移动靠机械自动完成的埋弧自动焊。动完成的埋弧自动焊。【应用】用于焊接非合金钢、低合金高强度钢，也可用于【应用】用于焊接非合金钢、低合金高强度钢，也可用于焊接不锈钢及紫铜等。适合焊接不锈钢及紫铜等。适合(shh)于大批量焊接较厚的于大批量焊接较厚的大型结构件的直线焊缝和大直径环形焊缝。大型结构件的直线焊缝和大直径环形焊缝。熔焊熔焊(rn hn)一、埋弧焊一

4、、埋弧焊 第4页/共46页第五页，共47页。第3章 材料的连接(linji)成形 熔焊熔焊(rn hn)一、埋弧焊一、埋弧焊 视频(shpn)演示4视频演示4-2第5页/共46页第六页，共47页。第3章 材料的连接(linji)成形 埋弧自动埋弧自动(zdng)(zdng)焊的特点焊的特点【优点】允许采用较大的焊接电流，生产率高，焊缝保护好，【优点】允许采用较大的焊接电流，生产率高，焊缝保护好，焊接质量高，能节省材料和电能，劳动条件好，实现焊接质量高，能节省材料和电能，劳动条件好，实现(shxin)了焊接过程的自动化。适于长的直线焊缝和圆筒形工件的纵、了焊接过程的自动化。适于长的直线焊缝和圆筒

5、形工件的纵、环焊缝的批量生产。环焊缝的批量生产。【缺点】焊接时电弧不可见，不能及时发现问题，接头的加工【缺点】焊接时电弧不可见，不能及时发现问题，接头的加工与装配要求较高，焊前准备时间长。与装配要求较高，焊前准备时间长。熔焊熔焊一、埋弧焊一、埋弧焊 第6页/共46页第七页，共47页。第3章 材料的连接(linji)成形 气体气体(qt)保护电弧焊简称气体保护电弧焊简称气体(qt)保护焊或气电焊。它是利用外加气保护焊或气电焊。它是利用外加气体体(qt)作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊，简称气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊，简称气体(qt)保护保护焊。焊。根据所用保护气体根据所用保

6、护气体(qt)的不同，气体的不同，气体(qt)保护焊可分为：氩弧焊、二保护焊可分为：氩弧焊、二氧化碳气体氧化碳气体(qt)保护焊、氦弧焊等。保护焊、氦弧焊等。（一）氩弧焊（一）氩弧焊 氩弧焊是以氩气作为保护气体的气体保护焊。氩弧焊是以氩气作为保护气体的气体保护焊。氩弧焊分为非熔化极（钨极）氩弧焊和熔化极氩弧焊两种。氩弧焊分为非熔化极（钨极）氩弧焊和熔化极氩弧焊两种。氩弧焊的应用：几乎可以用于所有钢材和非铁金属及其合金。通常多用于在焊接过程中易氧化氩弧焊的应用：几乎可以用于所有钢材和非铁金属及其合金。通常多用于在焊接过程中易氧化(ynghu)的铝、镁、钛及其合金、不锈钢、耐热合金等。的铝、镁、钛

7、及其合金、不锈钢、耐热合金等。熔焊熔焊二、气体保护焊二、气体保护焊-氩弧焊氩弧焊 第7页/共46页第八页，共47页。第3章 材料(cilio)的连接成形 熔焊熔焊二、气体二、气体(qt)保护焊保护焊-氩弧焊氩弧焊 视频(shpn)演示5第8页/共46页第九页，共47页。氩弧焊的特点：焊缝金属纯净，用于合金钢、易氧化的非铁合金及稀有金属。焊接(hnji)过程稳定，所有焊接(hnji)参数都能精确控制，明弧操作，容易实现机械化、自动化生产。电弧在气流压缩下燃烧，热量集中，周围气流对焊缝有冷却作用，因此焊接(hnji)接头的热影响区小，焊后变形小，可对3mm以下薄板进行焊接(hnji)。氩气价格较贵

8、，焊件成本高。第3章 材料(cilio)的连接成形 熔焊熔焊(rn hn)二、气体保护焊二、气体保护焊-氩弧焊氩弧焊 第9页/共46页第十页，共47页。第3章 材料的连接(linji)成形 二氧化碳气体保护焊是用二氧化碳气体作为二氧化碳气体保护焊是用二氧化碳气体作为(zuwi)保护气体的气体保护焊。保护气体的气体保护焊。二氧化碳气体保护焊的应用：主要用于焊接低碳钢和低合金钢薄板。二氧化碳气体保护焊的应用：主要用于焊接低碳钢和低合金钢薄板。熔焊熔焊(rn hn)二、气体保护焊二、气体保护焊-CO2 第10页/共46页第十一页，共47页。CO2气体(qt)保护焊的特点：成本低 生产效率高质量好操作

9、性能好 CO2气体保护焊的缺点是具有氧化性，合金烧损大，飞溅大，成形较差，烟雾多，弧光强烈(qin li)，容易产生气孔。第3章 材料的连接(linji)成形 熔焊熔焊二、气体保护焊二、气体保护焊-CO2 第11页/共46页第十二页，共47页。利用可燃气体与助燃气体氧混合燃烧形成的焰作为(zuwi)热源进行熔化焊气焊(qhn)火焰的种类及应用 第3章 材料的连接(linji)成形 熔焊熔焊三、气焊三、气焊 第12页/共46页第十三页，共47页。气焊火焰的种类(zhngli)及应用 第3章 材料(cilio)的连接成形 熔焊熔焊(rn hn)三、气焊三、气焊 第13页/共46页第十四页，共47页

10、。气焊(qhn)应用 第3章 材料的连接(linji)成形 熔焊熔焊(rn hn)三、气焊三、气焊 视频演示6视频演示7第14页/共46页第十五页，共47页。气焊的特点气焊设备简单，不需电源，灵活方便(fngbin)气焊火焰温度低，加热缓慢，工件受热面积大，热影响区较宽，因此焊接变形大。火焰对熔池保护差，焊缝易产生气孔、夹渣等缺陷。生产效率低，不适合大批量生产。第3章 材料的连接(linji)成形 熔焊熔焊(rn hn)三、气焊三、气焊 第15页/共46页第十六页，共47页。第3章 材料的连接(linji)成形 l 电渣焊的应用电渣焊的应用主要用于厚壁压力容器纵缝的焊接和大型铸焊、锻焊结构主要

11、用于厚壁压力容器纵缝的焊接和大型铸焊、锻焊结构(jigu)的制造。的制造。l 适合于电渣焊的金属材料有适合于电渣焊的金属材料有非合金钢、耐热钢、不锈钢、铝及铝合金等。非合金钢、耐热钢、不锈钢、铝及铝合金等。l 电渣焊是利用电流通过电渣焊是利用电流通过(tnggu)液态熔渣所产生的电阻热而进行焊接的方法。液态熔渣所产生的电阻热而进行焊接的方法。l 电渣焊分为丝极电渣焊、熔嘴电渣焊和板极电渣焊三种。电渣焊分为丝极电渣焊、熔嘴电渣焊和板极电渣焊三种。熔焊熔焊四、电渣焊四、电渣焊 第16页/共46页第十七页，共47页。（一）电渣焊焊接(hnji)过程 电渣焊的特点：焊接厚板时，生产效率高，成本低 焊缝

12、金属洁净 热影响(yngxing)区宽，晶粒较粗大 第3章 材料(cilio)的连接成形 熔焊熔焊四四、电渣焊、电渣焊 视频演示8第17页/共46页第十八页，共47页。第3章 材料的连接(linji)成形 等离子弧焊接是借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得较高能量密度等离子弧焊接是借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得较高能量密度(md)的等离子弧进行焊接的方法。的等离子弧进行焊接的方法。等离子弧焊接的应用：可以焊接绝大部分金属，主要适于焊接某些等离子弧焊接的应用：可以焊接绝大部分金属，主要适于焊接某些(mu xi)焊接性差的金属材料和精细工件等。常用于焊接不锈钢、耐热钢、高强度钢及难熔金属材料等。

13、焊接性差的金属材料和精细工件等。常用于焊接不锈钢、耐热钢、高强度钢及难熔金属材料等。视频演示9熔焊熔焊五、等离子弧焊五、等离子弧焊 第18页/共46页第十九页，共47页。熔焊熔焊(rn hn)五、等离子弧焊焊五、等离子弧焊焊 等离子弧焊的特点能量密度大、弧柱温度高、穿透能力强、电弧稳定(wndng)的优点；生产率高，焊后的焊缝宽度和高度均匀一致，焊缝表面光洁。电弧稳定(wndng)燃烧，具有良好的挺直度和方向性。等离子弧焊设备复杂，气体消耗大，焊接成本较高。第3章 材料(cilio)的连接成形 第19页/共46页第二十页，共47页。真空真空(zhnkng)(zhnkng)电子电子束焊束焊q 一

14、一些些先先进进的的熔熔化化(rnghu)焊焊技术技术（适于稀有和难熔金属的焊接（适于稀有和难熔金属的焊接（适于稀有和难熔金属的焊接（适于稀有和难熔金属的焊接(hnji)(hnji)和普通材料的高精度焊接和普通材料的高精度焊接和普通材料的高精度焊接和普通材料的高精度焊接(hnji)(hnji)）阴阴 极极 被被 灯灯 丝丝 加加 热热 到到2600K，并并发发射射大大量量的的电电子子。这这些些电电子子在在高高高高压压压压电电电电场场场场的的作作用用下下，经经电电磁磁透透镜镜聚聚焦焦成成电电子子束束，高高速速轰轰击击工工件件表表面面（160000km/s）。电电电电子子子子动动动动能能能能瞬瞬瞬瞬

15、间间间间变变变变成成成成热热热热能能能能（能能量密度是普通电弧的量密度是普通电弧的1000倍）。倍）。视频演示9.5第20页/共46页第二十一页，共47页。a a加热功率密度大。焊接用电子束电流为几十到几百毫安，加热功率密度大。焊接用电子束电流为几十到几百毫安，最大可达最大可达l000mAl000mA以上；加速电压为几十到几百千伏；故电以上；加速电压为几十到几百千伏；故电子束功率从几十千瓦到子束功率从几十千瓦到100kw100kw以上，而电子束焦点直径小于以上，而电子束焦点直径小于1mm1mm。故电子束焦点处的功率密度可达。故电子束焦点处的功率密度可达103105Kw/cm2103105Kw/

16、cm2，比，比普通普通(ptng)(ptng)电弧功率密度高电弧功率密度高10010001001000倍。倍。b b焊缝深宽比焊缝深宽比(H/B)(H/B)大。通常电弧焊的深宽比很难超过大。通常电弧焊的深宽比很难超过2 2，电，电子束焊的深度比在子束焊的深度比在5050以上。电子束焊比电弧焊节约大量填以上。电子束焊比电弧焊节约大量填充金属和电能，可实现高深宽比的焊接，深宽比达充金属和电能，可实现高深宽比的焊接，深宽比达6060：1 1，可依次焊透可依次焊透0.1300mm0.1300mm厚度的不锈钢板。厚度的不锈钢板。优点(yudin)第21页/共46页第二十二页，共47页。c.焊接速度快，焊

17、缝热物理性能好。焊接速度快，能量集中、熔化和凝固过程快。热影响区小，焊接变形小。对精加工的工件可用作最后的连接工序，焊后工件仍能保持足够的精度。能避免晶粒长大，使焊接接头性能改善，高温作用时间短，合金元素烧损少，焊缝抗蚀性好。d焊缝纯度高。真空电子束焊的真空度一般为510-4Pa，适合焊接钛及钛合金等活性材料。e.焊接工艺参数调节范围广，适应性强。电子束焊接的工艺参数可独立地在很宽的范围内调节，控制灵活，适应性强，再现性好，而且电子束焊焊接参数易于实现机械化、自动化控制，提高了产品质量的稳定性。f.可焊材料多。不仅能焊金属(jnsh)和异种金属(jnsh)材料的接头,也可焊接非金属(jnsh)

18、材料,如陶瓷、石英玻璃等。第22页/共46页第二十三页，共47页。n n 需要高真空环境以防止电子散射，设备需要高真空环境以防止电子散射，设备(shbi)(shbi)复杂，焊件尺寸复杂，焊件尺寸和形状受到真空室限制和形状受到真空室限制(非真空环境电子束焊，是重要研究方向非真空环境电子束焊，是重要研究方向)；n n由于真空室的存在，抽真空成为影响循环时间的主要障碍由于真空室的存在，抽真空成为影响循环时间的主要障碍;n n有磁偏移：由于电子带电，会受磁场偏转影响，故要求电子束焊有磁偏移：由于电子带电，会受磁场偏转影响，故要求电子束焊工件焊前去磁处理；工件焊前去磁处理；n nX X射线问题：射线问题

19、：X X射线在高压下特别强，需对操作人员实施保护；射线在高压下特别强，需对操作人员实施保护；n n对工件装配质量要求严格，同时工件表面清洁的要求也较高。对工件装配质量要求严格，同时工件表面清洁的要求也较高。缺点(qudin)第23页/共46页第二十四页，共47页。德国德国PTRPTR公司公司(n s)(n s)生产的生产的ebw3000/15-150CNCebw3000/15-150CNC型电子束焊机型电子束焊机 真空室真空室:1.7m1.25m 1.45m;:1.7m1.25m 1.45m;额定功率额定功率:15KW;:15KW;额定电压额定电压:150KV:150KV第24页/共46页第二

20、十五页，共47页。激光激光(jgung)加工简介加工简介激光加工激光加工(ji gng)的一般原理的一般原理 激光加工激光加工(ji gng)是一种高能束加工是一种高能束加工(ji gng)方法，它是利用激光高强度、高亮度、方向性好、方法，它是利用激光高强度、高亮度、方向性好、单色性好的特性，通过一系列的光学系统聚焦成平行度很单色性好的特性，通过一系列的光学系统聚焦成平行度很高的微细光束（直径几微米至几十微米），获得极高的能高的微细光束（直径几微米至几十微米），获得极高的能量密度照射到材料上，使材料在极短的时间内（千分之几量密度照射到材料上，使材料在极短的时间内（千分之几秒甚至更短）熔化甚至气

21、化，以达到加热和去除材料的目秒甚至更短）熔化甚至气化，以达到加热和去除材料的目的。的。第25页/共46页第二十六页，共47页。第26页/共46页第二十七页，共47页。激光加工激光加工(ji gng)简简介介激光加工特点激光加工特点 适应性强：适应性强：激光加工的功率密度高，几乎能加工任何材料，激光加工的功率密度高，几乎能加工任何材料，如各种金属、陶瓷、石英、金刚石、橡胶等。如各种金属、陶瓷、石英、金刚石、橡胶等。加工精度高：激光束可聚焦成微米级的光斑（理论上直径可小加工精度高：激光束可聚焦成微米级的光斑（理论上直径可小 于于1um），适合精密微细加工。），适合精密微细加工。加工质量好：激光加工

22、能量密度高，热作用时间很短，整个加工质量好：激光加工能量密度高，热作用时间很短，整个(zhngg)加加 工区几乎不受热的影响，工件热变形极小，故可工区几乎不受热的影响，工件热变形极小，故可 加工对热冲击敏感的材料。加工对热冲击敏感的材料。加工效率高：加工效率高：激光加工只需激光加工只需0.01s，切割比常规方法提高效率，切割比常规方法提高效率 820倍，激光焊接可提高效率倍，激光焊接可提高效率30倍。倍。第27页/共46页第二十八页，共47页。激光激光(jgung)加工简加工简介介激光加工特点激光加工特点 容易实现自动：激光束传输方便，易于控制，便于与机器人容易实现自动：激光束传输方便，易于控

23、制，便于与机器人 、自动检、自动检测、计算机数字控制等先进技术相测、计算机数字控制等先进技术相 结合。结合。通用性强：可以处通用性强：可以处 理各种形状和尺寸的工件。也可以选择适当理各种形状和尺寸的工件。也可以选择适当 的加工的加工条件条件(tiojin)，用同一台装置进行切割、打孔，用同一台装置进行切割、打孔 、焊接和表面处理等、焊接和表面处理等多种加工。多种加工。节能节材：节能节材：激光束的能量利用率为常规加工工艺的激光束的能量利用率为常规加工工艺的 101000倍，激倍，激光切割可以节省材料光切割可以节省材料 15%30%。第28页/共46页第二十九页，共47页。激光激光(jgung)焊

24、接机焊接机视频(shpn)演示10第29页/共46页第三十页，共47页。激光激光(jgung)焊接机原理焊接机原理1、热传导焊接：当激光照射在、热传导焊接：当激光照射在材料表面时，一部分激光被反材料表面时，一部分激光被反射，一部分被材料吸收，将光射，一部分被材料吸收，将光能转化为热能而加热能转化为热能而加热(ji r)熔熔化，材料表面层的热以热传导化，材料表面层的热以热传导的方式继续向材料深处传递，的方式继续向材料深处传递，最后将两焊件熔接在一起。最后将两焊件熔接在一起。激光焊接激光焊接(hnji)的机理有两种：的机理有两种：第30页/共46页第三十一页，共47页。激光激光(jgung)焊接机

25、焊接机2、激光深熔焊、激光深熔焊:当功率密度比较大的当功率密度比较大的激光束照射到材料表面时，材料吸收激光束照射到材料表面时，材料吸收光能转化为热能，材料被加热熔化至光能转化为热能，材料被加热熔化至汽化，产生大量的金属蒸汽，在蒸汽汽化，产生大量的金属蒸汽，在蒸汽退出表面时产生的反作用力下，使熔退出表面时产生的反作用力下，使熔化的金属液体向四周排挤，形成凹坑，化的金属液体向四周排挤，形成凹坑，随着激光的继续照射，凹坑穿人更深，随着激光的继续照射，凹坑穿人更深，当激光停止照射后，凹坑周边的熔液当激光停止照射后，凹坑周边的熔液回流，冷却凝固后将两焊件焊接回流，冷却凝固后将两焊件焊接(hnji)在一起

26、。在一起。第31页/共46页第三十二页，共47页。激光焊接发展激光焊接发展(fzhn)及应用举及应用举例例激光激光点焊点焊激光激光(jgung)热传热传 导焊接导焊接激光激光(jgung)深熔深熔 焊接焊接激光激光钎焊钎焊激光激光-电弧电弧复合焊接复合焊接激光焊接技术激光焊接技术脉冲激光脉冲激光 焊接焊接激光填激光填丝焊接丝焊接第32页/共46页第三十三页，共47页。激光激光(jgung)焊接发展及应用焊接发展及应用举例举例汽车传动汽车传动(chundng)零部件激光焊接零部件激光焊接第33页/共46页第三十四页，共47页。熔熔 焊焊(rn hn)堆堆 焊焊(du hn)与喷涂与喷涂 高高能能

27、(gonng)焊焊 电渣焊电渣焊 电弧焊电弧焊 气焊气焊 激光焊激光焊 电子束焊电子束焊 等离子弧焊等离子弧焊 气体保护焊气体保护焊 埋弧焊埋弧焊 焊条电弧焊焊条电弧焊第34页/共46页第三十五页，共47页。第3章 材料(cilio)的连接成形 压焊压焊 压力焊（俗称固态焊）是在压力（或同时加热）作用下，在被焊的分离金属结合面产生塑性变形而使金属连接成为(chngwi)整体的焊接工艺。第35页/共46页第三十六页，共47页。第3章 材料的连接(linji)成形 压焊压焊一、电阻一、电阻(dinz)焊焊 电阻焊是利用电流通过焊件及其接触面产生的电阻热作为热源，将焊件局部加热到塑性或熔化状态电阻焊

28、是利用电流通过焊件及其接触面产生的电阻热作为热源，将焊件局部加热到塑性或熔化状态(zhungti)，然后在外界压力作用下形成焊接接头的一种焊接方法。，然后在外界压力作用下形成焊接接头的一种焊接方法。电阻焊根据接头的型式不同可分为：点焊、缝焊和对焊三种。电阻焊根据接头的型式不同可分为：点焊、缝焊和对焊三种。第36页/共46页第三十七页，共47页。第3章 材料(cilio)的连接成形 压焊压焊一、电阻一、电阻(dinz)焊焊 r 电阻焊的应用：主要用于焊接低碳钢、不锈钢、铝及铜等金属材料。电阻焊的应用：主要用于焊接低碳钢、不锈钢、铝及铜等金属材料。r 点焊主要用于焊接厚度在点焊主要用于焊接厚度在4

29、mm以下以下(yxi)的薄板，广泛应用于汽车、飞机制造中；的薄板，广泛应用于汽车、飞机制造中；r 缝焊主要用于焊接厚度在缝焊主要用于焊接厚度在3mm以下以下(yxi)的薄板，广泛应用于焊接油箱、烟道等；的薄板，广泛应用于焊接油箱、烟道等；r 对焊主要用于焊接较大截面（直径或边长小于对焊主要用于焊接较大截面（直径或边长小于20mm）焊件与不同种类的金属对接，广泛应用于焊接刀具、管件、钢筋、钢轨、链条等。）焊件与不同种类的金属对接，广泛应用于焊接刀具、管件、钢筋、钢轨、链条等。第37页/共46页第三十八页，共47页。第3章 材料(cilio)的连接成形 压焊压焊一、电阻一、电阻(dinz)焊焊 点

30、焊(din hn)形成过程示意图 滚焊形成过程示意图滚焊形成过程示意图滚焊形成过程示意图滚焊形成过程示意图视频演示11视频演示12第38页/共46页第三十九页，共47页。第3章 材料(cilio)的连接成形 压焊压焊一、电阻一、电阻(dinz)焊焊 对对焊焊是是利利用用电电阻阻热热将将两两个个(lin)工工件件的的整整个个端端面面焊焊接接起起来来的的一一种种焊焊接接方方法。法。对焊对焊对焊对焊 对焊示意图对焊示意图对焊示意图对焊示意图视频演示13第39页/共46页第四十页，共47页。第3章 材料的连接(linji)成形 压焊压焊二、摩擦二、摩擦(mc)焊焊 利用两工件焊接端面之间相互摩擦而产生

31、的热量将工件端面加热到塑性状态后，在压力作用(zuyng)下使它们连接起来的一种压焊方法。1.摩擦焊原理 2.摩擦焊的特点：焊接接头质量高接头不易产生气孔、夹渣等缺陷。适用范围广 生产效率高 摩擦焊操作简单，容易实现自动控制。视频演示14第40页/共46页第四十一页，共47页。钎钎焊焊是是利利用用熔熔点点比比被被焊焊接接金金属属熔熔点点低低的的金金属属作作钎钎料料，将将钎钎料料与与工工件件一一起起加加热热到到钎钎料料熔熔化化状状态态，借借助助毛毛细细管管作作用用将将其其吸吸入入到到固固态态间间歇歇内内，使使钎钎料料与与固固态态工工件件表表面面发发生生原原子子的的相相互互扩扩散散、溶溶解解和化合

32、和化合(huh)而连成整体的焊接方法。而连成整体的焊接方法。q 钎焊接头的形成过程钎焊接头的形成过程钎钎焊焊接接头头的的形形成成包包括括两两个个过过程程：钎钎料料熔熔化化和和流流入入、填填充充接接头头间间歇歇形形成成钎钎料料充充满满焊焊缝缝的的过过程程；液液态态钎钎料料与与钎钎焊金属相互作用。焊金属相互作用。第3章 材料的连接(linji)成形 钎焊钎焊(qin hn)第41页/共46页第四十二页，共47页。钎料填充焊缝钎料填充焊缝(hn fn)过程示意图过程示意图液态钎料和固态金属之间的相互作用液态钎料和固态金属之间的相互作用液态钎料和固态金属之间的相互作用液态钎料和固态金属之间的相互作用第

33、3章 材料(cilio)的连接成形 钎焊钎焊(qin hn)视频演示15第42页/共46页第四十三页，共47页。（一）硬钎焊（一）硬钎焊 硬钎焊是指使用硬钎料进行的钎焊。钎料熔点在硬钎焊是指使用硬钎料进行的钎焊。钎料熔点在450以上的钎焊称为硬钎焊，其焊以上的钎焊称为硬钎焊，其焊接强度大约为接强度大约为300500MPa。属于硬钎焊的钎料有铜基、铝基、银基、镍基钎料等，常用的为铜基。属于硬钎焊的钎料有铜基、铝基、银基、镍基钎料等，常用的为铜基。焊接时需要焊接时需要(xyo)加钎剂，常用钎剂由硼砂、硼酸、氯化物、氟化物等组成。加钎剂，常用钎剂由硼砂、硼酸、氯化物、氟化物等组成。硬钎焊的加热方式有

34、氧硬钎焊的加热方式有氧乙炔火焰加热、电阻加热、炉内加热等。乙炔火焰加热、电阻加热、炉内加热等。硬钎焊适合于焊接受力较大的钢铁件、铜合金件及工具的焊接。硬钎焊适合于焊接受力较大的钢铁件、铜合金件及工具的焊接。第3章 材料(cilio)的连接成形 钎焊钎焊(qin hn)第43页/共46页第四十四页，共47页。第3章 材料(cilio)的连接成形 钎焊钎焊(qin hn)（二）软钎焊（二）软钎焊 软钎焊是指使用软钎料进行的钎焊。钎料熔点在软钎焊是指使用软钎料进行的钎焊。钎料熔点在450以下的钎焊称为软钎焊。以下的钎焊称为软钎焊。其焊接强度一般其焊接强度一般(ybn)不超过不超过470MPa。属于软

35、钎焊的钎料有锡铅钎料、锡银钎料、铅基钎料、镉基钎料等，常用的属于软钎焊的钎料有锡铅钎料、锡银钎料、铅基钎料、镉基钎料等，常用的为锡铅钎料。所用钎剂为松香、酒精溶液、氯化锌或氯化锌加氯化氨水溶液。为锡铅钎料。所用钎剂为松香、酒精溶液、氯化锌或氯化锌加氯化氨水溶液。钎焊时可用铬铁，喷灯或炉子加热焊件。钎焊时可用铬铁，喷灯或炉子加热焊件。软钎焊常用于焊接受力不大的电子线路及元器件。软钎焊常用于焊接受力不大的电子线路及元器件。第44页/共46页第四十五页，共47页。堆焊与堆焊技术堆焊是用焊接(hnji)方法在零件表面堆敷一层金属的工艺过程。一方面可以恢复零件因磨损或加工过程中的失误而造成的尺寸不足，即恢复零件的尺寸另一方面可以对零件表面进行改性，以获得所需要的特殊性能，即赋予零件表面特殊的性能。堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。为了最有效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。堆焊(du hn)第45页/共46页第四十六页，共47页。感谢您的观看感谢您的观看(gunkn)。第46页/共46页第四十七页，共47页。