机械零件学习教案.pptx

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1、会计学 1机械零件第一页，共77页。8-1 概述(i sh)组成(z chn)主动轮(dngln)1、从动轮(dngln)3和张紧在两轮上的环形传动带2。123第1页/共77页第二页，共77页。第2页/共77页第三页，共77页。当主动轮转动时，依靠带与带轮接触面间的摩擦(或啮合)，使传动带驱动从动轮转动，并传递(chund)一定动力。132n2n1工作(gngzu)原理第3页/共77页第四页，共77页。带传动(chundng)优点具有缓冲和吸振作用，传动平稳，噪音小；中心距变化范围大，适宜较远距离传动；具有过载保护能力，防止其它(qt)零件的损坏；结构简单、价格低廉；维护方便，不需要润滑。第4

2、页/共77页第五页，共77页。带传动(chundng)缺点依靠摩擦力工作的带传动不能保持准确的传动比，传动效率较低；传递同样大的圆周力时，装备(zhungbi)轮廓尺寸和轴上所受压力较大；带的寿命较短，一般为20003000h；不宜用于高温、易燃场合；应用(yngyng)多用于传递功率不大（50KW），带速在525m/s，传动比不要求准确而传动距离较大的场合，在多级减速传动中常将其放置在高速级。第5页/共77页第六页，共77页。第6页/共77页第七页，共77页。（一）带传动(chundng)的类型带传动(chundng)多 楔 带 传 动(chundng)V带传动平带传动工作面为带的内表面，适

3、用于中心距较大的场合工作面为带的两侧面，承载能力比平带大工作面为带的侧面是，具有两者的优点第7页/共77页第八页，共77页。同 步 带 传 动(chundng)由主动(zhdng)同步带轮、从动同步带轮和套在两轮上的环形同步带组成。特点：与摩擦(mc)型带传动相比，同步带传动具有传动比恒定、传动效率高、结构紧凑的特点，主要用于中小功率、传动比要求精确的场合，如电影放映机、绘图机、打印机等精密机械中。第8页/共77页第九页，共77页。第9页/共77页第十页，共77页。（二）V带的类型(lixng)和结构 V带有普通(ptng)V带、宽V带、窄V带、大楔角V带、汽车V带等多种类型，均为标准件，其中

4、普通(ptng)V带应用最广，近年来窄V带也得到广泛的应用。第10页/共77页第十一页，共77页。普通(ptng)V带的结构无接头的环形(hun xn)带，由顶胶1、抗拉体2、底胶3和包布4组成线 绳(xin shn)芯V带帘布芯V带帘布结构制造方便，抗拉强度高，应用较广。绳芯结构柔韧性好，抗弯强度高，用于转速高、带轮直径小的场合。第11页/共77页第十二页，共77页。普通(ptng)V带的标准 普通V带按截面大小分为Y、Z、A、B、C、D、E七种型号，各型号代表的截面尺寸(ch cun)及其长度查表8-1、8-2。截面(jimin)标准YZBADCE第12页/共77页第十三页，共77页。表8

5、-1 V带的截面(jimin)尺寸mm截 面节宽bp顶宽b高度h截面面积A/mm2楔角普通V带窄V带Y 5.3 6 4 1840Z SPZ 8.5 10 684757A SPA 11.0 13 8108194B SPB 14.0 17 10.514138 167C SPC 19.0 22 13.5 18230278D 27.0 32 19 476E 32.0 38 23.5 692表8-1 V带的截面(jimin)尺寸第13页/共77页第十四页，共77页。基准长度Ld/mmKL普通V带 窄V带Y Z A B C D E SPZ SPA SPB SPC4505005606307108009001

6、000112012501400160018002000224025001.001.020.890.910.940.960.991.001.031.061.081.111.141.161.180.810.820.850.870.890.910.930.960.991.011.031.061.090.810.840.860.880.900.930.950.981.001.030.840.850.880.910.930.820.840.860.880.900.930.940.961.001.011.021.051.070.810.830.850.870.890.910.930.950.960.981

7、.000.820.840.860.880.900.920.940.810.830.86注：超出表列范围是可另查机械设计手册(shuc)，下同。表8-2 V带的基准(jzhn)长度系列及长度系数KL第14页/共77页第十五页，共77页。基准(jzhn)宽度制用基准线的位置(wi zhi)和基准宽度来确定带轮的槽型、基准直径和带在槽中的位置(wi zhi)。V带受到垂直于其底面的弯曲时，带中长度及宽度尺寸于自由状态时相比保持不变的那个(n ge)面称为节面，节面的宽度称为节宽bp，V带轮在bp的直径称为基准直径dd V带轮在规定的张紧力下，其截面上与“测量带轮”轮槽基准宽度相重合的宽度处，V带的周

8、线长度称为基准长度Ld。该长度为V带的公称长度。V带标记：带的型号 带的基准长度 国标代号第15页/共77页第十六页，共77页。8-2 带传动(chundng)工作情况分析（一）带传动(chundng)中的力分析12F0F0F0F01.带传动(chundng)不工作时 安装带传动时，传动带以一定的预紧力F0紧套在两个带轮上，从而在带和带轮的接触面上产生了正压力。这个力称为初拉力F0。第16页/共77页第十七页，共77页。2.带传动(chundng)工作时12F2F1F2F1n1n2 主动轮以转速n1转动，从动轮以转速n2 转动。带两边的拉力发生变化：皮带进入主动轮的一边被拉紧，我们称作(chn

9、 zu)紧边，其拉力由F0增加到F1；皮带进入从动轮的一边被放松，叫做松边，其拉力由F0减小到F2。实际(shj)情况第17页/共77页第十八页，共77页。由于安装带传动时，传动带以一定的初拉力(ll)F0紧套在两个带轮上，在带和带轮的接触面上产生了正压力。当主动轮以转速n1转动，皮带和带轮的接触面上的摩擦力作用，使从动轮以转速n2 转动。原因(yunyn)分析F2F112F0F0F0F0n1n2Ff第18页/共77页第十九页，共77页。第19页/共77页第二十页，共77页。假定环形带总长(zngzhng)不变，则应有：F1-F0F0-F2 即：F0（F1+F2）/2 受力计算(j sun)1

10、2F2F2F2F1n1n2第20页/共77页第二十一页，共77页。取主动轮上的带为分离体，根据力矩平衡(pnghng)方程0fdd121dd12 2dd12 0 得：f12 F2F1带传动的有效圆周(yunzhu)力Fe：ef 12注意：它不是作用于某点的集中力！带传动(chundng)的功率：P=Fe V1000 kwF1=F0+Fe/2F2=F0Fe/2Ff第21页/共77页第二十二页，共77页。（二）带传动中的最大有效拉力(ll)及其影响因素带传动中，当带有打滑的趋势时，摩擦力达到极限值。即带传动的有效拉力(ll)达到极限值。带的紧边拉力(ll)和松边拉力(ll)的临界值间关系为：1.欧

11、拉公式(gngsh)1F2F1n12.带轮包角第22页/共77页第二十三页，共77页。3.最大（临界(ln ji)）拉力Fec 预紧力0 0大ec增大(zn d)。因为正压力越大摩擦力越大，但F0过大，会加剧带的磨损，F0过小，不能充分发挥带的传动能力。包角 大ec增大，因为(yn wi)包角越大，带与带轮接触弧越长，总摩擦力越大，传动能力越高。摩擦系数f f大 ec增大，总摩擦力越大，传动能力越高。4.影响最大（临界）拉力Fec的因素第23页/共77页第二十四页，共77页。n1（三）带的应力(yngl)分析n2c21b1 b2max离心应力拉应力弯曲应力最大应力第24页/共77页第二十五页，

12、共77页。槽型 Z SPZA SPAB SPBC SPCddmin/mm 50 6375 90125 140200 224表8-3 V带轮的最小基准(jzhn)直径带型 Z SPZA SPA B SPBC SPCq/(kg/m)0.06 0.070.10 0.120.17 0.200.30 0.37表8-4 V带单位(dnwi)长度的质量第25页/共77页第二十六页，共77页。（四）带的弹性(tnxng)滑动和打滑1.带的弹性滑动(hudng)现象带两边(lingbin)拉力不等带弹性变形量也不等带在带轮上微量滑动带的弹性滑动第26页/共77页第二十七页，共77页。带的弹性滑动(hudng)结

13、果传动比不准确(zhnqu)弹性(tnxng)滑动率 由于 1%2%，粗略计算时，可忽略不计。或 其中 带传动比第27页/共77页第二十八页，共77页。问答题1.问：带传动(chundng)常用的类型有哪些？2.问：V带的主要(zhyo)类型有哪些？3.问：普通(ptng)V带和窄V带的截型各有哪几种？4.问：什么是带的基准长度？5.问：带传动工作时，带中的应力有几种？6.问：带传动中的弹性滑动是如何发生的？7.问：带传动的打滑是如何发生的？它与弹性滑动有何区别？打滑对带传动会产生什么影响？第28页/共77页第二十九页，共77页。8.问：打滑首先发生(fshng)在哪个带轮上？为什么？9.问：

14、弹性滑动(hudng)引起什么后果？10.问：当小带轮为主动轮时，最大应力发生(fshng)在何处？选择题1、带传动是依靠来传递运动和功率的。A、带与带轮接触面之间的正压力B、带与带轮接触面之间的摩擦力C、带的紧边拉力D、带的松边拉力2、带张紧的目的是。A、减轻带的弹性滑动 B、提高带的寿命C、改变带的运动方向 D、使带具有一定的初拉力第29页/共77页第三十页，共77页。3、与链传动(chundng)相比较，带传动(chundng)的优点是。A、工作平隐，基本无噪声 B、承载能力大C、传动(chundng)效率高 D、使用寿命长 4、与平带传动(chundng)相比较，V带传动(chundn

15、g)的优点是。A、传动(chundng)效率高 B、带的寿命长C、带的价格便宜 D、承载能力大第30页/共77页第三十一页，共77页。8-3 V带传动(chundng)的设计计算1.失效(sh xio)形式 打滑(dhu)带的疲劳破坏(一)带传动的失效形式及设计准则 2.设计准则 在保证带传动不打滑的条件下，具有足够的疲劳强度和寿命。当efmaxec时当max时即FeFfmax=Fecmax 第31页/共77页第三十二页，共77页。（二）设 计(shj)思路 e fmaxecmax 分析(fnx)将带入第32页/共77页第三十三页，共77页。初设计(shj)时，能否求出？第33页/共77页第三

16、十四页，共77页。做实验(shyn)单根V带所能传递(chund)的功率P0不打滑(dhu)带不发生疲劳破坏实验条件载荷平稳、包角（）、带长 为特定长度、强力层为化学纤维线绳结构条件下，单根V带传递的基本额定功率,见表8-5a。第34页/共77页第三十五页，共77页。xyOx1 x2y1y2x3y3插入法查表第35页/共77页第三十六页，共77页。带型 小带轮节圆直径ddl/mm小带轮转速n/(r/min)400 700 800 950 1200 1450 1600A型 75901001121250.260.390.470.560.670.400.610.740.901.070.450.680

17、.831.001.190.510.770.951.151.370.600.931.141.391.660.681.071.321.611.921.731.151.421.742.07B型 1251401601802000.841.051.321.591.851.301.642.092.532.961.441.822.322.813.301.642.082.663.223.771.932.473.173.854.502.192.823.624.395.132.333.003.864.685.46表8-4a 单根普通(ptng)V带的基本额定功率Po第36页/共77页第三十七页，共77页。带型小带

18、轮转速nl/(r/min)转动比i1.001.011.021.041.051.081.091.121.131.181.191.241.251.341.351.511.521.992.0A型4007008009501200145028000.000.000.000.000.000.000.000.010.010.010.010.020.020.040.010.020.020.030.030.040.080.020.030.030.040.050.060.110.020.040.040.050.070.080.150.030.050.050.060.080.090.190.030.060.060.

19、070.100.110.230.040.070.080.080.110.130.260.040.080.090.100.130.150.300.050.090.100.110.150.170.34B型4007008009501200145028000.000.000.000.000.000.000.000.010.020.030.030.040.050.100.030.050.060.070.080.100.200.040.070.080.100.130.150.290.060.100.110.130.170.200.390.070.120.140.170.210.250.490.080.15

20、0.170.200.250.310.590.100.170.200.230.300.360.690.110.200.230.260.340.400.790.130.220.250.300.380.460.89表8-4b 单根普通(ptng)V带额定功率的增量Po第37页/共77页第三十八页，共77页。当实际工作(gngzu)条件与实验条件不同时（如包角、带长等），应该对P0进行修正。单根普通V 带的额定功率 是由基本额定功率加上额定功率增量 P0，并乘以修正系数而确定：其中：P0单根V带的额定功率增量，查表8-4b；K考虑(kol)包角不同时的影响系数，简称包角系数，查表8-5；Kl为带长不同

21、时的影响系数，简称长度系数，查表8-2。第38页/共77页第三十九页，共77页。小带轮包角/（）Ka小带轮包角/（）Ka18017517016516015515010.990.980.960.950.930.921451401351301251200.910.890.880.860.840.82表85 包角系数(xsh)Ka第39页/共77页第四十页，共77页。（三）原 始 数 据 及 设 计(shj)内容v设计的内容：传动带的型号、长度、根数、传动中心距、带轮直径、带轮结构尺寸和材料(cilio)、带的初拉力和压轴力、张紧及防护装置等。v原始数据：带传动(chundng)的功率P、大小带轮的

22、转速（n1、n2）或传动(chundng)比、原动机类型、传动(chundng)位置要求及工作条件等。第40页/共77页第四十一页，共77页。（四）设计(shj)步骤和方法1.确定(qudng)计算功率 Pca=KAPKA查表8-7 工况KA空、轻载起动 重载起动每天工作小时数/h16 16载荷变动微小 液体搅拌机，通风机和鼓风机（7.5kw），离心式水泵和压缩机，轻型输送机1.0 1.1 1.2 1.1 1.2 1.3载荷变动小 带式输送机（不均匀载荷），通风机（7.5），旋转式水泵和压缩机，发电机，金属切削机床，印刷机，旋转筛，锯木机和木工机械1.1 1.2 1.3 1.2 1.3 1.4

23、载荷变动较大 制砖机，斗式提升机，往复式水泵和压缩机，起重机，魔粉机，冲剪机床，橡胶机械，振动筛，纺机机械，重载送机1.2 1.3 1.4 1.4 1.5 1.6载荷变动很大 破碎机（旋转式，颚式等）磨碎机（球磨，棒磨，管磨）1.3 1.4 1.5 1.5 1.6 1.8第41页/共77页第四十二页，共77页。2.选择(xunz)带型 由Pca和n1查图8-11第42页/共77页第四十三页，共77页。3.确定带轮的基准(jzhn)直径选择dd1和dd2选择小带轮基准(jzhn)直径，使 d1dmin，并取标准直径，查表8-6。第43页/共77页第四十四页，共77页。大带轮基准直径(zhjng)

24、依据：验算(yn sun)带速要求(yoqi)：v525m/s第44页/共77页第四十五页，共77页。4.计算中心(j sun zhn xn)距a、带的基准长度d初选(ch xun)中心距a0选定a0后，根据带传动几何关系，计算所需带的基准长度由 和表8-2选取相近的带的基准(jzhn)长度d中心距的近似值第45页/共77页第四十六页，共77页。6.确定(qudng)带的根数注意：带的根数应根据计算进行(jnxng)圆整。当z 过大时，应改选带轮基准直径或改选带型，重新计算。主动轮包角为：（一般(ybn)要求大于90120）5.验算主动轮上的包角1第46页/共77页第四十七页，共77页。7.确

25、定(qudng)初拉力F08.计算带传动作用在轴上的力(简称(jinchng)压轴力)FP第47页/共77页第四十八页，共77页。8-4 V带轮设计(shj)（一）V带轮设计(shj)的要求质量小，结构工艺性好，无过大的铸造内应力、质量分布均匀，转速高时要经动平衡，轮槽工作面要经过(jnggu)精细加工（表面粗糙度一般为3.2），以减轻带的磨损。各槽的尺寸与角度应保持一定的精度，以使载荷分布较均匀等。（二）带轮的材料主要材料：铸铁（常用牌号HT150、HT200）转速较高时：铸钢（或用钢板冲压后焊接而成）小功率时：铸铝或塑料 第48页/共77页第四十九页，共77页。第49页/共77页第五十页，

26、共77页。项 目 符号 槽 型Y ZSPZASPABSPACSPAD E基准宽度(节宽)bd(bp)5.3 8.5 11.0 14.0 19.0 27.0 32.0基准线上槽深 hamin1.6 2.0 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6基准线下槽深 hfmin4.7 7.09.08.711.010.814.014.319.019.9 23.4槽间距 e 80.3 120.3 150.3 190.4 25.50.5 370.6 44.50.7第一槽对称面至端面的距离f 71 81 10最小轮缘厚min5 5.5 6 7.5 10 12 15带轮宽 B B=(z 1)e+2f z轮槽数外径

27、 dada=dd+2ha轮槽角32 相应的基准直径dd60 _ _ _ _ _ _34 _ 80 118 190 315 _ _36 60 _ _ _ _ 475 60038 _ 80 118 190 315 475 600极限偏差 1 30第50页/共77页第五十一页，共77页。（三）结 构(jigu)尺寸第51页/共77页第五十二页，共77页。第52页/共77页第五十三页，共77页。第53页/共77页第五十四页，共77页。第54页/共77页第五十五页，共77页。8-5 V带传动(chundng)的张紧装置（一）张紧原因(yunyn)各种材质的V带都不是完全的弹性体，在预紧力作用下，经过一段

28、时间的运转后，就会由于塑性变形而松弛，使初拉力F0降低(jingd)。为了保证带的传动能力，必须定期检查初拉力，发现不足必须重新张紧。（二）张紧方法第55页/共77页第五十六页，共77页。定期(dngq)张紧装置第56页/共77页第五十七页，共77页。自动(zdng)张紧装置采用(ciyng)张紧轮的装置第57页/共77页第五十八页，共77页。（三）带的维护(wih)安装时不能硬撬（应先缩小a或顺势盘上）；带禁止与矿物油、酸、碱等介质接触，以免(ymin)腐蚀带，不能曝晒；不能新旧带混用（多根带时），以免(ymin)载荷分布不匀；防护罩；定期张紧；安装时两轮槽应对准，处于同一平面。第58页/共

29、77页第五十九页，共77页。例题：设计带式输送机中普通V带传动，采用(ciyng)Y系列三相异步电动机驱动。已知V带的传动功率P=7.5KW，小带轮转速n1=960r/min，大带轮转速n2=320r/min，每天工作16h。第59页/共77页第六十页，共77页。解：KA查表8-7：KA=1.21.确定计算功率 Pca=KAP=1.2 7.5=9KW 工况KA空、轻载起动 重载起动每天工作小时数/h16 16载荷变动微小 液体搅拌机，通风机和鼓风机（7.5kw），离心式水泵和压缩机，轻型输送机1.0 1.1 1.2 1.1 1.2 1.3载荷变动小 带式输送机（不均匀载荷），通风机（7.5），

30、旋转式水泵和压缩机，发电机，金属切削机床，印刷机，旋转筛，锯木机和木工机械1.1 1.2 1.3 1.2 1.3 1.4载荷变动较大 制砖机，斗式提升机，往复式水泵和压缩机，起重机，魔粉机，冲剪机床，橡胶机械，振动筛，纺机机械，重载送机1.2 1.3 1.4 1.4 1.5 1.6载荷变动很大 破碎机（旋转式，颚式等）磨碎机（球磨，棒磨，管磨）1.3 1.4 1.5 1.5 1.6 1.8第60页/共77页第六十一页，共77页。2.选择(xunz)带型由Pca和n1查图8-11 B型第61页/共77页第六十二页，共77页。3.确定(qudng)带轮的基准直径选择dd1和dd2选择小带轮基准直径

31、，使，并取标准直径，查表8-6得:。选择大带轮基准(jzhn)直径：验算(yn sun)带速:v525m/s第62页/共77页第六十三页，共77页。4.计算中心(j sun zhn xn)距a、带的基准长度d初选(ch xun)中心距a0初选(ch xun)中心距a0=800计算所需带的基准长度由 和表8-2选取带的基准长度d=2500mm第63页/共77页第六十四页，共77页。中心(zhngxn)距的近似值中心距的变动(bindng)范围第64页/共77页第六十五页，共77页。5.验算(yn sun)主动轮上的包角16.确定(qudng)带的根数第65页/共77页第六十六页，共77页。带型

32、小带轮节圆直径ddl/mm小带轮转速n/(r/min)400 700 800 950 1200 1450 1600A型 75901001121250.260.390.470.560.670.400.610.740.901.070.450.680.831.001.190.510.770.951.151.370.600.931.141.391.660.681.071.321.611.921.731.151.421.742.07B型 1251401601802000.841.051.321.591.851.301.642.092.532.961.441.822.322.813.301.642.082

33、.663.223.771.932.473.173.854.502.192.823.624.395.132.333.003.864.685.46第66页/共77页第六十七页，共77页。带型小带轮转速nl/(r/min)转动比i1.001.011.021.041.051.081.091.121.131.181.191.241.251.341.351.511.521.992.0A型4007008009501200145028000.000.000.000.000.000.000.000.010.010.010.010.020.020.040.010.020.020.030.030.040.080.0

34、20.030.030.040.050.060.110.020.040.040.050.070.080.150.030.050.050.060.080.090.190.030.060.060.070.100.110.230.040.070.080.080.110.130.260.040.080.090.100.130.150.300.050.090.100.110.150.170.34B型4007008009501200145028000.000.000.000.000.000.000.000.010.020.030.030.040.050.100.030.050.060.070.080.100

35、.200.040.070.080.100.130.150.290.060.100.110.130.170.200.390.070.120.140.170.210.250.490.080.150.170.200.250.310.590.100.170.200.230.300.360.690.110.200.230.260.340.400.790.130.220.250.300.380.460.89第67页/共77页第六十八页，共77页。第68页/共77页第六十九页，共77页。第69页/共77页第七十页，共77页。7.确定(qudng)初拉力8.计算(j sun)带传动作用在轴上的力(简称压轴力)

36、FP第70页/共77页第七十一页，共77页。11.问：带传动(chundng)的主要失效形式是什么？12.问：带传动(chundng)的设计准则是什么？13.问：带轮的结构形式有哪些？14.问：根据什么来选定带轮的结构形式？15.问：V带传动(chundng)常见的张紧装置有哪些？16.问：带传动(chundng)中，在什么情况下需采用张紧轮？张紧轮布置在什么位置较为合理？17.问：带与带轮间的摩擦系数对带传动(chundng)有什么影响？18.问：为了增加传动(chundng)能力，将带轮工作面加工得粗糙些以增大摩擦系数，这样做是否合理？第71页/共77页第七十二页，共77页。5、选取V带型

37、号，主要取决于。A、带传递的功率和小带轮转速B、带的线速度C、带的紧边拉力D、带有松边拉力6、V带传动中，小带轮直径的选取取决于。A、传动比 B、带的线速度C、带的型号D、带传递的功率7、中心距一定的带传动，小带轮上包角的大小主要由决定。A、小带轮直径 B、大带轮直径C、两带轮直径之和 D、两带轮直径之差8、两带轮直径一定时，减小中心距将引起。A、带的弹性滑动加剧 B、带传动效率降低C、带工作噪声(zoshng)增大 C、小带轮上的包角减小9、带传动的中心距过大时，会导致。A、带的寿命缩短 B、带的弹性滑动加剧C、带的工作噪声(zoshng)增大 D、带在工作时出现颤动第72页/共77页第七十

38、三页，共77页。10、设计V带传动时，为防止，应限制小带轮的最小直径。A、带内的弯曲成力过大 B、小带轮上的包角过小C、带的离心力过大D、带的长度过长11、一定型号V带内弯曲应力的大小，与成反比关系(gun x)。A、带的线速度B、带轮的直径C、带轮上的包角 D、传动比12、带传动在工作时，假定小带轮为主动轮，则带内应力的最大值发生在带。A、进入大带轮处B、紧边进入小带轮处C、离开大带轮处D、离开小带轮处13、带传动产生弹性滑动的原因是。A、带与带轮间的摩擦系数较小B、带绕过带轮产生了离心力C、带的紧边和松边存在拉力差D、带传递的中心距大 第73页/共77页第七十四页，共77页。填空题1带传动

39、中，带上受的三种应力是：应力、应力和 应力。最大应力等于，它发生在 带的许用应力小于它，将导致带的 失效(sh xio)。2带传动中，打滑是指，多发生在 轮上。刚开始打滑时紧边拉力F1与松边拉力F2的关系为：。3带传动与齿轮传动一起做减速工作时，宜将带传动布置在齿轮传动之。4带传动一周过程中，带所受应力的大小要发生变化，其中以 应力变化最大，而 应力不变化。5某V带传动，带的横剖面积A=142mm，由张紧力产生的应力o15MPa，有效拉力Fe=300N，不计离心力的影响，紧边拉力Fl和松力拉力F2分别=N和 N。第74页/共77页第七十五页，共77页。控制适当的初拉力(ll)是保证带传动正常工

40、作的重要条件，初拉力(ll)不足，则；初拉力(ll)过大则。常见的带传动的张紧装置有。普通V带带轮的槽形角随带轮直径的减小而。在设计V带传动时，V带的型号是根据 选取的。1带传动不能保证精确的传动比，其原因是。1带传动的设计准则为。1设计V带传动时发现V带根数过多，可采用 来解决。第75页/共77页第七十六页，共77页。13设计V带传动时发现V带根数过多，可采用 来解决(jiju)。14 带传动在工作时由于 使带在带轮上产生弹性滑动，这种弹性滑动 避免。15带传动中用 方法可以使小带轮包角l加大。16在其他条件相同情况下，V带比平带能传递更大功率的原因是。17窄V带比普通V带承载能力。18V带轮的槽角 于V带的楔形角。第76页/共77页第七十七页，共77页。