模具拆装讲课稿PPT学习教案.pptx

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1、会计学 1模具(mj)拆装讲课稿第一页，共14页。课前回顾(hug)导板模：是以导板为导向的冲裁模。适用于料厚为0.2mm 以上的条(带)料的单级或多级级进冲裁。导板模特征(1)导板与凹模的型孔位置,应严格地保持一致性。(2)导板内的型孔应保持合理(hl)的粗糙度,通常须达到1.6mRa 以上。与凸模的配合应为紧滑配。第1页/共14页第二页，共14页。1、训练目的：（重点）掌握模具的拆卸及装配顺序(shnx)和原则；能正确地使用模具拆装常用的工具；（难点）了解模具零件相互之间的装配形式及配合关系。2、训练要求：对所拆模具零件进行分析，了解模具的工作原理及各零件的作用。简述拆卸过程及有关操作规则

2、。训练的目的(md)与要求冷冲模拆装实训 第2页/共14页第三页，共14页。想一想：想一想：1 1、“组合好的模具如何拆卸 组合好的模具如何拆卸(chixi)”(chixi)”？“分解的模具怎样装配 分解的模具怎样装配”?”?2 2、拆装模具需要哪些工具？、拆装模具需要哪些工具？冷冲模拆装实训 第3页/共14页第四页，共14页。认真观看以下视频：思考冷冲模具拆装的顺序 是什么(shn me)？需要什么(shn me)工具？拆卸1 拆卸2 装配1 装配2冷冲模拆装实训 第4页/共14页第五页，共14页。比比看谁认识(rn shi)的多？冷冲模拆装实训 第5页/共14页第六页，共14页。在拆卸模具

3、时，一般应遵照下列原则：在拆卸模具时，一般应遵照下列原则：1 1、模具的拆卸工作，应按照各模具的具体结构，预先考虑好拆装、模具的拆卸工作，应按照各模具的具体结构，预先考虑好拆装的顺序 的顺序(shnx)(shnx)。如果先后倒置或贪图省事而猛拆猛敲，就。如果先后倒置或贪图省事而猛拆猛敲，就极易造成零件损伤或变形，严重时还将导致模具难以装配复原。极易造成零件损伤或变形，严重时还将导致模具难以装配复原。2 2、模具的拆卸顺序、模具的拆卸顺序(shnx)(shnx)一般应先拆外部附件，然后再拆主 一般应先拆外部附件，然后再拆主体部件。在拆卸部件或组合件时，应按从外部拆到内部，从上 体部件。在拆卸部件

4、或组合件时，应按从外部拆到内部，从上部拆到下部的顺序 部拆到下部的顺序(shnx)(shnx)，依次拆卸组合件或零件。，依次拆卸组合件或零件。冷冲模拆装实训 一、模具零件及拆装的基础知识及安全(nqun)知识第6页/共14页第七页，共14页。3 3、拆卸时，使用的工具必须保证对合格零件不、拆卸时，使用的工具必须保证对合格零件不会发生损伤，应尽量使用专用工具，严禁用钢锤直 会发生损伤，应尽量使用专用工具，严禁用钢锤直接 接(zhji)(zhji)在零件的工作表面上敲击。在零件的工作表面上敲击。4 4、拆卸时，对容易产生位移而又无定位的零件，、拆卸时，对容易产生位移而又无定位的零件，应做好标记；各

5、零件的安装方向也需辨别清楚，并 应做好标记；各零件的安装方向也需辨别清楚，并做好相应的标记，以免在装配复原时浪费时间。做好相应的标记，以免在装配复原时浪费时间。5 5、对于精密零件，如凸模、凹模等，应放在专、对于精密零件，如凸模、凹模等，应放在专用的盘内或单独存放，以防碰伤工作部分。用的盘内或单独存放，以防碰伤工作部分。6 6、拆下的零件应尽快清洗，以免生锈腐蚀，最、拆下的零件应尽快清洗，以免生锈腐蚀，最好要涂上润滑油。好要涂上润滑油。冷冲模拆装实训 第7页/共14页第八页，共14页。二、拆卸(chixi)顺序和步骤（以导板导向的连续模为例）冷冲模拆装实训 1、上下模分开(fn ki)对小冲模

6、可用双手握住上模板的导套附近，然后用力上提即可使上下模分离。若不能分离，可一手将模具的上部分托住，另一手用木锤或铜棒轻轻地敲击模具的下模部分的底板，使模具分开(fn ki)。注意：分离后的上模部分应侧平放置(fngzh)，以免损坏模具刃口。下模 上模第8页/共14页第九页，共14页。冷冲模拆装实训 2 2、拆上模、拆上模 上模拆装主要是：（上模拆装主要是：（1 1）对凸模进行修整，一般情况下，冲压次数）对凸模进行修整，一般情况下，冲压次数多了凸模的刃角会磨损；（多了凸模的刃角会磨损；（2 2）更换导套。）更换导套。拆卸要点：观察凸模和凹模的对应关系。观察定距方式、导料板、挡料 拆卸要点：观察凸

7、模和凹模的对应关系。观察定距方式、导料板、挡料销、挡块位置及它们在卸料板上的让位孔及相应关系。销、挡块位置及它们在卸料板上的让位孔及相应关系。拆卸顺序如下：拆卸顺序如下：（1 1）观察模柄的安装方式。）观察模柄的安装方式。松开 松开(sn ki)(sn ki)模柄紧固螺钉，卸下模 模柄紧固螺钉，卸下模柄，对于压入式模柄，则应先松开 柄，对于压入式模柄，则应先松开(sn ki)(sn ki)防转螺钉，然后敲 防转螺钉，然后敲击模柄上平面，使模柄从下退出；击模柄上平面，使模柄从下退出；（2 2）由上模座向凸模固定板方向用冲子敲出圆柱销、卸掉紧固螺钉；）由上模座向凸模固定板方向用冲子敲出圆柱销、卸掉

8、紧固螺钉；（3 3）观察垫板与凸模固定板孔位及孔径的关系；）观察垫板与凸模固定板孔位及孔径的关系；（4 4）拆开凸模与固定板，观察凸模结构和凸模与固定板的连接关系；）拆开凸模与固定板，观察凸模结构和凸模与固定板的连接关系；若凸模与固定板是压入式装配，则不必将凸模与固定板卸开。若凸模与固定板是压入式装配，则不必将凸模与固定板卸开。圆形凸模 5 个方形凸模螺钉孔4个导正销第9页/共14页第十页，共14页。3.3.拆下模：拆下模：下模拆装主要是：（下模拆装主要是：（1 1）对凹模进行修整，与凸模一样；（凸模与凹模是）对凹模进行修整，与凸模一样；（凸模与凹模是相互受损）（相互受损）（2 2）导柱更换、

9、卸料板更换；（）导柱更换、卸料板更换；（3 3）挡料销的调整等。）挡料销的调整等。拆卸顺序如下：拆卸顺序如下：（1 1）由下模座面向凹模方向打出销钉，卸下螺钉）由下模座面向凹模方向打出销钉，卸下螺钉(ludng)(ludng)，卸下挡料销，卸下挡料销，卸下导向板；卸下导向板；（2 2）分开凹模和下模座；）分开凹模和下模座；（3 3）卸下导料板与凹模的螺钉）卸下导料板与凹模的螺钉(ludng)(ludng)、销钉及始用挡料销，使导料板和、销钉及始用挡料销，使导料板和凹模分开。凹模分开。冷冲模拆装实训 方凸模导向孔导向孔 5个限位块 2个销钉 4个第10页/共14页第十一页，共14页。冷冲模拆装实

10、训 三、模具 三、模具(mj)(mj)的装配 的装配装配冲裁模与拆卸的次序正好相反，即先拆的零部件后 装配冲裁模与拆卸的次序正好相反，即先拆的零部件后装，后拆的先装，由里至外。装，后拆的先装，由里至外。1.装模具的工作(gngzu)零件（如凸模、凹模或型芯、镶件等）一般情况下冲压模先装下模部分、注射模先装动模部分比较方便；2.装配推料或卸料零部件；3.在各模板上装入销钉并拧紧螺钉；4.总装其他零部件；5.指导教师进行模具装配复原考评。装配(zhungpi)步骤如下：第11页/共14页第十二页，共14页。冷冲模拆装实训 四、实习记录与成绩 四、实习记录与成绩(chngj)(chngj)评定（见表

11、所示）评定（见表所示）项次 项目与技术要求 配分 评定方法 实测记录评分1 穿工作服、戴手套 10 没有穿戴，一次性扣 10 分2 无工具、零件掉落地上 5 每掉落一次扣 1 分扣完 5 分为止3 无乱敲乱打、站上桌等野蛮操作行5 出现一次扣完 5 分4 无安全事故 10 出现零件损坏或工伤，扣完 10分5 30 分钟完成项目操作 10 每提前 1 分钟，加 0.5 分；每延时 1 分钟，扣 0.5 分6 工具使用正确 10 不正确每次扣 2 分7 工艺顺序正确 10 不正确扣 2-10 分8 现场整洁 10 现场凌乱扣 2-10 分9 模具拆装结构正确 15 不正确扣 5-15 分10 团结协作精神强 15 协作精神不强扣 5-15 分第12页/共14页第十三页，共14页。第13页/共14页第十四页，共14页。