楼地面工程施工43PPT学习教案.pptx

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1、会计学 1楼地面(dmin)工程施工43第一页，共143 页。13.1 概述(i sh)n n 楼地面(dmin)装饰包括楼面装饰和地面(dmin)装饰两部分，两者的主要区别是其饰面承托层不同。n n 楼面装饰面层的承托层是架空的楼面结构层，地面(dmin)装饰面层的承托层是室内回填土。n n 楼面饰面要注意防渗漏问题，地面(dmin)饰面要注意防潮问题，楼面、地面(dmin)的组成分为面层、垫层、基层三部分。第1 页/共143 页第二页，共143 页。n n(1)基层(jcng)n n 基层(jcng)的作用是承担其上面的全部荷载，它是楼地面的基体。n n 地面基层(jcng)多为素土或加入

2、石灰、碎砖的夯实土，楼层的基层(jcng)一般是现浇或预制钢筋混凝土楼板。第2 页/共143 页第三页，共143 页。n n(2)垫层 n n 垫层位于基层之上，其作用是将上部的各种荷载均匀地传给基层，同时还起着隔声和找平作用。n n 垫层按材料性质的不同，分为刚性(n xn)垫层和非刚性(n xn)垫层两种。n n 可增设填充层、隔离层、找平层、结合层等其他构造层。第3 页/共143 页第四页，共143 页。n n(3)面层 n n 面层是楼地面的表层，即装饰层，它直接受外界各种因素的作用(zuyng)。n n 地面的名称通常以面层所用的材料来命名，如水泥砂浆地面、塑料地面等。n n 根据使

3、用要求不同，对面层的要求也不相同。第4 页/共143 页第五页，共143 页。n n 按工程做法(zuf)和面层材料不同楼地面可分为整体铺设地面、块板铺贴楼地面、木（竹）铺装地面、卷材铺设地面以及涂料涂布地面等等。第5 页/共143 页第六页，共143 页。13.2 整体(zhngt)楼地面施工n n 整体楼地面的形式包括水泥砂浆地面、细石混凝土地面、现浇水磨石地面等。n n 现浇水磨石地面的优点是美观大方、平整光滑、坚固耐久、易于保洁、整体性好，缺点是施工工序多、施工周期长、噪声大、现场湿作业、易形成污染。n n 水磨石地面适用于清洁要求较高或潮湿的场所(chn su)，如洁净厂房车间、医疗

4、办公用房、厕所、厨房等。第6 页/共143 页第七页，共143 页。n n(1)材料准备(zhnbi)n n 水泥。n n 石粒。n n 颜料。n n 分格嵌条。n n 抛光材料。施工(sh gng)准备第7 页/共143 页第八页，共143 页。n n(2)作业条件准备 n n 水磨石地面施工前，墙面、顶面抹灰已完成；门框已完成安装(nzhung)并做好防护；地面预埋管线等隐蔽工程已安装(nzhung)完成；认真进行技术要求交底，按图纸要求确定面层厚度、分格大小，要确保水磨石施工层的厚度30mm。n n 如为彩色水磨石，应确定图案施工顺序、石粒的配比组合方案。第8 页/共143 页第九页，共

5、143 页。n n(3)常用机具准备 n n 水磨石地面施工除常用的抹灰手工工具如方头铁抹、木抹子、刮杠、水平(shupng)尺等工具以外，还需磨石机、湿式磨光机和滚筒等机具。第9 页/共143 页第十页，共143 页。n n(1)工艺流程 n n 基层找平 设置(shzh)分格线、嵌固分格条 养护及修复分格条 基层润湿、刷水泥素浆 铺水磨石拌和料 清边拍实、滚筒滚压 铁抹拍实抹平 养护 试磨 初磨 补粒上浆养护 细磨 补孔上浆养护 磨光 清洗、晾干、擦草酸 清洗、晾干、打蜡 养护。施工工艺流程和操作(cozu)要点第10 页/共143 页第十一页，共143 页。n n（2）操作(cozu)要

6、点 n n 基层找平。n n 嵌固分格条。如图13.1 所示、如图13.2 所示 n n 基层刷素水泥浆。n n 水磨石拌和料铺设。n n 滚压抹平。第11 页/共143 页第十二页，共143 页。n n 试磨。具体开磨时间与气温高低有关(yugun)，参考表13.1。n n 初磨。n n 细磨和磨光。n n 酸洗打蜡。第12 页/共143 页第十三页，共143 页。图13.1 分格条粘贴(zhnti)剖面 第13 页/共143 页第十四页，共143 页。图13.2 分格条十字(sh z)交叉处平面 第14 页/共143 页第十五页，共143 页。表13.1 水磨石面层(min cn)开磨时间

7、 平 均 气 温（）开 磨 时 间（d）机磨 人 工 磨20 30 3 4 1 210 20 4 5 1.5 2.55 10 6 7 2 3 第15 页/共143 页第十六页，共143 页。n n（1）水磨石面层(min cn)的允许偏差和检验方法（见表13.2）n n（2）水磨石面层(min cn)的质量标准和检验方法(见表13.3)质量标准质量标准和通病(tngbng)防治第16 页/共143 页第十七页，共143 页。表13.2 水磨石面层(min cn)的允许偏差和检验方法 项目 允许偏差（mm）表面平整度 踢脚线上口平直 缝格平直普通水磨石面层 3 3 3高级水磨石面层 2 3 2检

8、 验 方 法用2m 靠尺和楔形塞尺检查拉5m 线和用钢尺检查第17 页/共143 页第十八页，共143 页。表13.3 水磨石面层(min cn)的质量标准和检验方法 项目 项次 质量要求 检 验 方 法主控项目1水磨石面层的石粒，应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外应为6 15mm；水泥强度等级不应小于32.5；颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料 观察检查和检查材质合格证明文件 2水磨石面层拌和料的体积比应符合设计要求，且为1 1.51 2.5（水泥 石粒）检查配合比通知单和检测报告 3 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂缝用小锤敲

9、击检查一般项目4面层表面应光滑；无明显裂缝、砂眼和磨纹；石粒密实，显露均匀；颜色图案一致，不混色；分格条牢固、顺直和清晰观察检查第18 页/共143 页第十九页，共143 页。项目 项次 质量要求 检 验 方 法一般项目5踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀用小锤敲击、钢尺和观察检查6楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯段的每踏步的允许偏差为5mm；楼梯的齿角应整齐，防滑条应顺直观察和钢尺检查 7 水磨石面层的允许偏差应符合表13.2 的规定 第19 页/共143 页第二十页，共143 页。n n(1)

10、水磨石地面裂缝空鼓 n n 产生原因：主要是结构层产生裂缝，如地面垫层或基层不实或结构沉降；楼层预制板灌缝不密实或基层清理(qngl)不干净；水泥浆中水泥多，收缩大等。通病(tngbng)防治第20 页/共143 页第二十一页，共143 页。n n 防治措施：对底层地面水磨石的垫层及基层施工，要确保(qubo)收缩变形稳定后再做面层，对于面积较大的基层应配筋，同时设伸缩缝；认真清理基层，预制板缝应用细石混凝土填灌严密；门洞口处应在洞口两侧贴分格条；暗敷管线不能太集中，且上部应有20mm 厚的保护层。第21 页/共143 页第二十二页，共143 页。n n（2）表面色泽不一致 n n 产生原因：

11、石粒浆兑色没有集中统一配料，没有采用同一规格批号、同一配合比；石粒清洗不干净；砂眼多，色浆颜色(yns)与基层颜色(yns)不一致。第22 页/共143 页第二十三页，共143 页。n n 防治措施：同一部位同一类型的材料必须统一，数量一次备足；严格按配合比配拌和料且拌和均匀，严禁随配随拌；石粒清洗干净并保护好，防止被污染(wrn)；对多彩图案水磨石施工，严格按工艺要求进行，以防串色、混色，造成分色线处深色污染(wrn)浅色。第23 页/共143 页第二十四页，共143 页。n n(3)表面石粒疏密不均、分格条显露不清 n n 产生原因(yunyn)：分格条粘贴方法不正确，两边嵌固灰埂太高，十

12、字交叉处不留空隙；石粒浆稠度过大，石粒太多，铺设太厚，超出分格条高度太多；开磨时面层强度过高，磨石过细，分格条不易磨出。第24 页/共143 页第二十五页，共143 页。n n 防治措施：粘贴分格条时，按前述的工艺要求施工，保证(bozhng)分格条“粘七露三”，十字交叉处留空；面层石粒浆以半干硬性为妥，撒石粒一定要均匀；严格控制铺设厚度，滚筒滚压后以面层高出分格条1mm 为宜；开磨时间和磨石规格应适宜，初磨应采用60 90 号金刚石，浇水量不宜过大，使面层保持一定浓度的磨浆水。第25 页/共143 页第二十六页，共143 页。13.3 石材地面(dmin)辅设施工n n 石材地面是指采用天然

13、大理石、花岗岩、预制(y zh)水磨石板块、碎拼大理石板块以及新型人造石板块等装饰材料作饰面层的楼地面。n n 天然大理石组织细密、坚实，色泽鲜明光亮。庄重大方，高贵豪华。天然花岗岩质地坚硬、耐磨，不易风化变质，色泽自然庄重、典雅气派。n n 常用于高级装饰工程如宾馆、饭店、酒楼、写字楼的大厅地面、楼厅走廊、踢脚线等部位。第26 页/共143 页第二十七页，共143 页。n n（1）材料(cilio)准备 n n 石材准备。n n 粘结材料(cilio)准备。n n（2）现场作业条件准备 n n（3）施工机具准备 施工(sh gng)准备第27 页/共143 页第二十八页，共143 页。基层清

14、理 弹线 试拼、试铺 板块浸水 扫浆铺水泥砂浆结合(jih)层 铺板 灌缝、擦缝 上蜡。工艺流程(n y li chn)大理石、花岗岩、预制水靡石板块(bn kui)施工工艺流程和操作要点第28 页/共143 页第二十九页，共143 页。n n（1）基层清理 n n（2）弹线 n n（3）试拼、试铺 n n（4）浸水(jn shu)润湿 n n（5）铺水泥砂浆结合层 n n（6）铺板 n n（7）灌缝 n n（8）踢脚板镶贴 n n（9）上蜡 操作(cozu)要点第29 页/共143 页第三十页，共143 页。n n(1)施工工艺流程(n y li chn)n n 基层清理 抹找平层灰铺贴 浇

15、石渣浆 磨光 上蜡。碎拼大理石地面铺贴施工工艺流程(n y li chn)和操作要点第30 页/共143 页第三十一页，共143 页。n n(2)操作要点 n n 基层(jcng)清理。n n 抹找平层。n n 铺贴。n n 灌缝。n n 磨光。n n 上蜡。第31 页/共143 页第三十二页，共143 页。n n（1）石材板块铺贴地面允许偏差及检验(jinyn)方法（见表13.4)。n n（2）大理石和花岗岩板块面层的质量标准和检验(jinyn)方法(见表13.5)。质量标准和通病(tngbng)防治质量标准第32 页/共143 页第三十三页，共143 页。表13.4 石材板块(bn kui

16、)铺贴地面允许偏差及检验方法 项次项目允 许 偏 差（mm）检 验 方 法1表面平整度1.0 用2m 靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2.0拉5m 线，不足5m 者拉通线和尺量检查3接缝高低0.5尺量和楔形塞尺检查4板块间隙宽度1.0尺量检查5踢脚线上口平直1.0 拉5m 线和尺量检查第33 页/共143 页第三十四页，共143 页。项目 项次 质量要求 检 验 方 法主控项目1大理石、花岗岩面层所用的板块的品种、质量应符合设计要求观察检查和检查材质合格记录 2面层与下一层应结合牢固，无空鼓 用小锤敲击检查一般项目3大理石、花岗岩面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周

17、边顺直、镶嵌正确，板块无裂缝、掉角和缺棱等缺陷观察检查4踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致用小锤敲击及尺量检查表13.5 大理石和花岗岩板块面层的质量标准和检验(jinyn)方法 第34 页/共143 页第三十五页，共143 页。项目 项次 质量要求 检 验 方 法一般项目5楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条应顺直、牢固观察和尺量检查 6面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏观察、泼水或坡度尺及蓄水检查 7 大理石和花岗岩面层的允许偏差应符合表13.4 规定 第35 页/共14

18、3 页第三十六页，共143 页。n n（1）空鼓、起拱 n n 产生原因：基层或板块面层(min cn)与干硬性水泥砂浆粘结不牢；结合层砂浆太稀或结合层砂浆未压实；板块四角部位由于铺放方法不当等形成空鼓。通病(tngbng)防治第36 页/共143 页第三十七页，共143 页。n n 防治措施：基层在施工前应彻底清洗干净，晾干；干硬性砂浆应拌匀、拌熟，切忌用稀砂浆；铺砂浆前先润湿基层，水泥(shun)素浆刷匀后，随即铺结合层砂浆，且必须拍实、揉平、搓毛；大理石板块料铺贴前必须浸湿后阴干备用；若用干水泥(shun)素灰作结合层，干水泥(shun)灰一定要撒匀，并洒适量的水；铺贴时轻拿轻放，定位后

19、均匀敲实。室外地坪铺贴地砖应设分仓缝断开。第37 页/共143 页第三十八页，共143 页。n n（2）相临板接缝高差及水平度偏大 n n 产生原因：板材厚薄不均，板块角度偏差大；操作时检查不严，未严格(yng)按拉线对准校核；铺设干硬性砂浆不平整等。第38 页/共143 页第三十九页，共143 页。n n 防治措施：用“品”字法挑选合格板块，对厚薄不均的板材，采用(ciyng)厚度调整的办法，在板背面抹砂浆调整板厚；试铺时，浇浆宜稍厚一些，板块正式定位后，应不断用水平尺骑缝检查，并轻敲调整相邻板块的平整度，对水平板缝宽度应用开刀调整直至符合要求。第39 页/共143 页第四十页，共143 页

20、。13.4 陶瓷(toc)地砖楼地面施工n n（1）材料(cilio)准备 n n（2）作业条件准备 n n（3）施工机具准备 施工(sh gng)准备第40 页/共143 页第四十一页，共143 页。n n(1)施工流程 n n 有地漏或排水的房间 n n 基层处理 作灰饼、冲筋 做找平（坡）层（做防水层）板块浸水阴干 弹线铺板块 压平拨缝 嵌缝 养护。n n 走廊(zulng)、大厅等室内地坪 n n 基层处理 作灰饼、冲筋 铺结合层砂浆 板块浸水阴干 弹线 铺板块 压平拨缝 嵌缝 养护。施工工艺流程(n y li chn)和操作要点第41 页/共143 页第四十二页，共143 页。n n

21、(2)操作(cozu)要点 n n 基层清理。n n 标筋。n n 铺结合层砂浆。n n 板块浸水。n n 铺板块。铺贴形式如图13.3 所示。n n 压平拨缝。n n 嵌缝养护。第42 页/共143 页第四十三页，共143 页。图13.3 地砖块(zhun kui)板铺贴形式(a)面积(min j)较小的房间做T 字形；(b)大面积(min j)房间做法；(c)大面积(min j)房间做法 第43 页/共143 页第四十四页，共143 页。n n 参见(cnjin)石材板块地面施工质量标准与通病防治。质量标准与通病(tngbng)防治第44 页/共143 页第四十五页，共143 页。13.5

22、 塑料地板(dbn)地面辅贴施工n n（1）材料准备 n n 塑料地板。n n 胶粘剂。表13.6 列举了常用(chn yn)胶粘剂的名称和特点。n n（2）现场准备 n n（3）施工机具准备n n 常用(chn yn)工具如图13.4 所示。施工(sh gng)准备第45 页/共143 页第四十六页，共143 页。表13.6 常用胶粘剂名称(mngchng)及特点 胶 粘 剂 名 称 性能特点氯丁胶（如202 胶、401 胶）初粘力大，粘结强度高；对人体刺激性较大；施工中须采用有机溶剂；现场施工要注意加强通风、防毒、防燃。价高916 安全地板胶、920 胶初始强度高，无毒；不易燃、不易爆；耐

23、火、耐水、耐酸碱水乳型胶（如106 胶、107 胶）初粘力大，胶稳定性较好，干后不易潮解；需双面涂胶、速干、低毒。价低第46 页/共143 页第四十七页，共143 页。胶 粘 剂 名 称 性能特点聚氨酯胶（如101 胶、JQ 1、2 胶）固化后粘结力强，胶膜柔韧性好；可用于防水、耐碱工程。初粘力差，施工时防位移环氧胶（如717 胶、HN 302 胶）粘结力强，脆性较大；用于地下室、人流量大等场合，施工时对皮肤有刺激。价较高立时得胶 粘结效果好，干固快，价高第47 页/共143 页第四十八页，共143 页。图13.4 塑料(slio)地板铺贴常用工具 第48 页/共143 页第四十九页，共143

24、 页。(1)硬质、半硬质塑料地板施工工艺流程 基层处理 弹线分格 试铺 刮胶 铺贴地板铺贴踢脚板 清理养护(yngh)。(2)软质塑料地板施工工艺流程 基层处理 弹线 试铺 刮胶 铺贴 接缝焊接 铺贴踢脚板。施工工艺流程(n y li chn)和操作要点施工(sh gng)工艺流程第49 页/共143 页第五十页，共143 页。n n（1）基层处理 n n 石膏乳液腻子(n z)。n n 滑石粉乳液腻子(n z)。n n（2）弹线分格 如图13.5 所示 n n（3）试铺 塑料地板的裁切如图13.6 所示 n n（4）涂刷底胶 n n（5）涂刮胶粘层 操作(cozu)要点第50 页/共143

25、页第五十一页，共143 页。n n（6）铺贴 铺贴示意见图13.7，坡口切割(qig)如图13.8。n n（7）铺踢脚板 塑料踢脚板铺贴参见图13.9。n n（8）清理养护 第51 页/共143 页第五十二页，共143 页。图13.5 弹线分格(a)十字形；(b)对角线；(c)T 形 第52 页/共143 页第五十三页，共143 页。图13.6 塑料地板(dbn)的裁切（a）直线(zhxin)裁切示意图；(b)曲线裁切示意图 第53 页/共143 页第五十四页，共143 页。图13.7 塑料(slio)地板的铺贴(a)地板一端(ydun)对齐粘合；(b)贴平赶实；(c)压平边角 第54 页/共

26、143 页第五十五页，共143 页。图13.8 坡口切割(qig)第55 页/共143 页第五十六页，共143 页。图13.9 塑料(slio)踢脚板铺贴（a）90 角;（b）小圆角 第56 页/共143 页第五十七页，共143 页。（1）塑料地板面层允许(ynx)偏差及检验方法见表13.8。（2）塑料地板面层的质量标准和检验方法见表13.9。质量标准与通病(tngbng)防治质量标准第57 页/共143 页第五十八页，共143 页。表13.8 塑料(slio)地板面层允许偏差及检验方法 项次项目允 许 偏 差（mm）检 验 方 法1表面平整度2.0 用2m 靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.0

27、拉5m 线，不足5m 者拉通线和尺量检查3脚线上口平直3.04接缝高低差0.5用尺量和楔形塞尺检查5板块间隙宽度2.0用钢尺检查第58 页/共143 页第五十九页，共143 页。项目 项次 质量要求 检 验 方 法主控项目1塑料板面层所用的塑料板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告2面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、不溢胶观察检查和用锤击及钢尺检查 一般项目3塑料板面层应表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝严密、美观；拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙面交接严密，阴阳角收边方正观察检查表13.9 塑料板（板块及卷材）面层(

28、min cn)的质量标准和检验方法 第59 页/共143 页第六十页，共143 页。项目 项次 质量要求 检 验 方 法一般项目4板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为0.6mm；焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75%观察检查和检查检测报告5镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直用钢尺和观察检查6 塑料板面层的允许偏差应符合表13.8 的规定 第60 页/共143 页第六十一页，共143 页。n n（1）起鼓、翘边 n n 产生原因：基层不平整、不干燥或不清洁(qngji)，表面粗糙，影响了粘结效果；塑料板铺贴前未经脱脂除蜡处理；刷胶不均

29、匀；涂胶后粘贴时间过早或过迟；胶粘剂尚未充分凝结硬化，就进行拼缝焊接施工等。通病(tngbng)防治第61 页/共143 页第六十二页，共143 页。n n 防治措施：对起鼓现象，在离鼓泡边缘1 2mm 处钻3mm 小孔两个，用注射器注入粘胶剂，注满后将多余胶挤出再压实；对翘边现象，揭起后重新涂胶再铺贴；铺贴时基层要干燥，含水率应低于10%，潮湿地面其基层下要做防水层；旧水泥地面要用铁刷刷洗，去净油污见到新茬后再刮108胶水泥浆腻子，用砂纸磨平；铺贴前要除蜡处理；刮胶要均匀，不漏刮；卷材打开静置35d 后使用；选用粘胶剂要与塑料地板配套；涂胶粘贴时要待稀释剂挥发后再粘贴，但要防止胶干涸；铺贴前

30、使基层强度满足要求；拼缝焊接(hnji)应待胶粘剂完全干燥硬化后进行。第62 页/共143 页第六十三页，共143 页。n n（2）胀缩变形 n n 产生原因：塑料(slio)板铺贴前未进行预热处理；铺贴时未注意板的纵横方向间隔铺贴。n n 防治措施：铺贴前将塑料(slio)板块进行软化处理；对半硬质聚氯乙烯地板一般纵向收缩值大，而横向不但不收缩反而稍有膨胀，故铺贴时应纵横方向间隔铺贴。第63 页/共143 页第六十四页，共143 页。n n（3）塑料板块间错缝 n n 产生原因：板材尺寸不规格，误差大；铺贴时由于手用力大小不均而产生积累误差。n n 防治措施：铺贴时应选规格一致的板块；错缝严

31、重时需作返修处理；为避免积累误差，铺贴中每铺5 6 块后隔两块再铺，待往前铺贴一段距离后再回头补铺，如此便可隔一段距离调整(tiozhng)一次；铺贴时应将板块轻轻弯起，对好缝后，用力将板压平拍实。第64 页/共143 页第六十五页，共143 页。13.6 木地板地面(dmin)施工n n 木地板的施工方法可分为(fn wi)实铺式、空铺式和浮铺式（也称悬浮式）。n n 实铺式是指木地板通过木搁栅与基层相连或用胶粘剂直接粘贴于基层上，实铺式一般用于2 层以上的干燥楼面。n n 空铺式是指木地板通过地垄墙或砖墩等架空再安装，一般用于平房、底层房屋或较潮湿地面以及地面敷设管道需要将木地板架空等情况

32、。第65 页/共143 页第六十六页，共143 页。n n 浮铺式是新型木地板的铺设方式，由于产品本身具有较精密的槽样企口边及配套的粘结胶、卡子和缓冲底垫等，铺设时仅在板块企口咬接处施以胶粘或采用(ciyng)配件卡接即可连接牢固，整体地铺覆于建筑地面基层。n n 木地板分类较多，主要是实木地板、实木复合地板及木质纤维（或粒料）中密度（强化）复合地板。第66 页/共143 页第六十七页，共143 页。（1）龙骨材料（2）毛板材料（3）面板材料 采用(ciyng)普通实木地板面层材料。采用(ciyng)新型（复合）木地板的地板面层材料。施工(sh gng)准备材料(cilio)准备第67 页/共

33、143 页第六十八页，共143 页。n n（4）地面防潮防水剂 n n（5）粘结材料(cilio)n n（6）油漆 有虫胶漆和聚氨酯清漆。第68 页/共143 页第六十九页，共143 页。n n 地板施工前应完成顶棚、墙面的各种湿作业 地板施工前应完成顶棚、墙面的各种湿作业(zuy)(zuy)工程且干燥程度在 工程且干燥程度在80%80%以上。铺地板前地面基层 以上。铺地板前地面基层应作好防潮、防腐处理，而且在铺设前要使房间干燥，应作好防潮、防腐处理，而且在铺设前要使房间干燥，并须避免在气候潮湿的情况下施工。水暖管道、电器设 并须避免在气候潮湿的情况下施工。水暖管道、电器设备及其他室内固定设施

34、应安装油漆完毕，并进行试水、备及其他室内固定设施应安装油漆完毕，并进行试水、试压检查，对电源、通讯、电视等管线进行必要的测试。试压检查，对电源、通讯、电视等管线进行必要的测试。复合木地板施工前应检查室内门扇与地面间的缝隙能否 复合木地板施工前应检查室内门扇与地面间的缝隙能否满足复合木地板的施工。通常空隙为 满足复合木地板的施工。通常空隙为12 12 15mm 15mm，否则，否则应刨削门扇下边以适应地板安装。应刨削门扇下边以适应地板安装。施工(sh gng)条件准备第69 页/共143 页第七十页，共143 页。n n 电动圆锯(yun j)、冲击钻、手电钻、磨光机、刨平机、锯、斧、锤、凿、螺

35、丝刀、直角尺、量尺、墨斗、铅笔、撬杆及扒钉等。施工机具(jj)准备第70 页/共143 页第七十一页，共143 页。n n（1）双层铺设 n n 即是指木地板铺设时在长条形或块形面层木板下采用毛地板的构造做法，毛地板铺钉于木搁栅（木龙骨）上，面层木地板铺钉于毛地板上，如图13.10。n n（2）单层铺设 n n 普通实木地板面层的单层铺设做法，是指采用长条木板直接(zhji)铺钉于地面木搁栅上，而不设毛地板。构造(guzo)做法第71 页/共143 页第七十二页，共143 页。n n（3）高架铺设 n n 根据工程需要及设计要求(yoqi)，一般是在建筑底层室内四周基础墙上敷设通长的沿缘木，再

36、架设木搁栅，当搁栅跨度较大时即在其中间设置地垄墙或砖墩，上面铺油毡或涂防潮油等防潮措施后再搁置垫木，固定木搁栅；必要时再加设剪刀撑，以保证支撑稳定且不影响整体结构的弹性效果；最后，将单层或双层木地板铺钉于木搁栅上。参见图13.11。第72 页/共143 页第七十三页，共143 页。图13.10 搁栅式木地板的铺设(p sh)做法（a）剖面构造(guzo)示意；（b）平面层次示意 第73 页/共143 页第七十四页，共143 页。图13.11 建筑底层房间的架空木地板构造(guzo)示意 第74 页/共143 页第七十五页，共143 页。(1)实铺式 搁栅式。基层处理(chl)（修理预埋铁件或钻

37、孔打木塞）安装木搁栅、撑木 钉毛地板（找平、刨平）弹线、钉硬木地板 钉踢脚板 刨光、打磨 油漆。粘贴式。基层清理 弹线定位 涂胶 粘贴地板 刨光、打磨 油漆。施工(sh gng)工艺流程和操作要点施工(sh gng)工艺流程第75 页/共143 页第七十六页，共143 页。n n（2）空铺式 n n 基层处理 砌地垄墙 干铺油毡 铺垫木（沿缘木）、找平 弹线、安装木搁栅钉剪刀(jindo)撑 钉硬木地板 钉踢脚板 刨光、打磨 油漆。第76 页/共143 页第七十七页，共143 页。n n（1）基层(jcng)处理 n n 架空式地板的基层(jcng)处理。n n 实铺地板（搁栅式）基层(jcn

38、g)处理。n n（2）毛地板的铺钉 n n（3）铺设面板 n n 钉结法。面板的铺设如图13.12 所示。拼花木地板的拼花平面图案形式如图13.13 所示。普通木地板和硬木地板施工(sh gng)操作要点第77 页/共143 页第七十八页，共143 页。n n 粘结(zhn ji)法。采用沥青胶结料粘贴硬木拼花地板 如图13.14。采用胶粘铺贴硬木拼花地板如图13.15。n n（4）踢脚板施工 如图13.16 所示 n n（5）刨平、磨光 第78 页/共143 页第七十九页，共143 页。图13.12 面板(min bn)的铺设（a）木地板的钉结方式;（b）企口木地板排紧方法(fngf)示意

39、第79 页/共143 页第八十页，共143 页。图13.13 拼花木地板的拼花平面图案(t n)形式(a）正方格(fn)纹及其构造层次;(b）斜方格(fn)纹;(c）人字纹 第80 页/共143 页第八十一页，共143 页。图13.14 采用沥青胶结料粘贴(zhnti)硬木拼花地板 第81 页/共143 页第八十二页，共143 页。图13.15 采用(ciyng)胶粘铺贴硬木拼花地板 第82 页/共143 页第八十三页，共143 页。图13.16 木踢脚板安装(nzhung)示意图 第83 页/共143 页第八十四页，共143 页。n n 目前正在流行的各种(zhn)“强化地板”、“超耐磨地板

40、”主要有两类：n n 一类即是由三层实木板胶合而成的新型复合实木地板；n n 另一类是用木质纤维材料或粒料加工制造的木质中密度板作基材，并覆以高耐磨度面层和防潮底层的新型人造复合木地板。新型(xnxng)木地板的浮铺式施工工艺第84 页/共143 页第八十五页，共143 页。n n 基层(jcng)清理 弹线、找平（安装木搁栅 钉毛地板）铺垫层 试铺预排 铺地板 安装踢脚板 清洁表面。浮铺式施工(sh gng)工艺流程第85 页/共143 页第八十六页，共143 页。n n（1）基层处理(chl)n n（2）弹线、找平 n n（3）铺垫层 如图13.17 所示 n n（4）预排复合木地板 见图

41、13.18 n n（5）铺贴 见图13.19所示 n n（6）安装踢脚板 图13.20 为仿木塑料踢脚板安装示意。n n（7）清扫、擦洗 浮铺式施工操作(cozu)要点第86 页/共143 页第八十七页，共143 页。图13.17 铺设(p sh)底垫 第87 页/共143 页第八十八页，共143 页。图13.18 第一块板铺贴方法(fngf)第88 页/共143 页第八十九页，共143 页。图13.19 挤紧木地板方法(fngf)（a）板槽拼缝挤紧;（b）靠墙处挤紧 第89 页/共143 页第九十页，共143 页。图13.20 安装(nzhung)踢脚板 第90 页/共143 页第九十一页，

42、共143 页。新型木地板浮铺施工时，施工环境的最佳相对湿度为40%60%。在地板块企口施胶逐块铺设过程中，为使槽榫精确吻合并粘结严密，可以采用(ciyng)锤击的方法，但不得直接打击地板，可用木方垫块顶住地板边再用锤轻轻敲击。地板的施工过程及成品保护，必须按产品使用说明的要求，注意其专用胶的凝结固化时间，铲除溢出板缝外的胶条、拔除墙边木塞以及最后做表面清洁等工作，均应待胶粘剂完全固化后方可进行，此前不得碰动已铺装好的木地板。施工(sh gng)注意事项第91 页/共143 页第九十二页，共143 页。新型木地板与四周墙必须留缝，以备地板伸缩变形，地板面积超过30m2 中间要留缝。如果地板底面基

43、层有微小不平，可用橡胶垫垫平。预排时并计算最后一排板的宽度，如小于50mm，应削减第一排板块宽度，以使二者均等。铺装前将需用木地板混放一起，搭配出最有整体感的色彩变化。铺装时用3m 直尺随时找平找直，发现问题(wnt)及时修正。第92 页/共143 页第九十三页，共143 页。多数新型木地板产品的表面均已做好表面处理，铺设完毕可采用吸尘器吸尘、湿布擦拭或采用中性清洁剂清除个别污渍，但不得使用强力清洁剂、钢丝(n s)球或刷具进行清洗；表面不得再进行磨光及涂刷油漆；有的产品不得再在使用中进行打蜡。此类浮铺式施工的地板工程，不得在地板上加钉固定，以确保整体地板面层在使用中的稳定伸缩。第93 页/共

44、143 页第九十四页，共143 页。（1）实木地板面层、复合地板面层的允许(ynx)偏差和检验方法应符合表13.10 的规定。（2）实木地板面层的质量标准和检验方法见表13.11。（3）复合地板面层的质量标准和检验方法见表13.12。质量要求(yoqi)和通病防治一般(ybn)质量要求第94 页/共143 页第九十五页，共143 页。项 次项目允许偏差(mm)检验方法 实木地板面层 中密度（强化）复合地板面层 实木地板硬木地板拼花地板1 板面缝隙宽度 1.0 0.5 0.2 0.5 用钢尺检查2 表面平整度 3.0 2.0 2.0 2.0 踢脚线上口平整 3 踢脚线上口平整 3.0 3.0 3

45、.0 3.0拉5m 线，不足5m 者拉通线和尺量检查 4 板面拼缝平直 3.0 3.0 3.0 3.05 相邻板面高差 0.5 0.5 0.5 0.5 用钢尺和楔形塞尺检查 6踢脚线与面层的接缝 1.0 楔形塞尺检查 表13.10 木地板面层(min cn)的允许偏差和检验方法 第95 页/共143 页第九十六页，共143 页。表13.11 实木地板面层(min cn)的质量标准和检验方法 项目 项次 质量要求 检 验 方 法主控项目1实木地板面层所采用和铺设时的木材含水率必须符合设计要求，木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告 2木搁栅安装应牢固、

46、平直 观察、脚踩检查3面层铺设应牢固，粘结无空鼓观察、脚踩或用小锤轻击检查 一般项目4实木地板面层应刨平、磨光，无明显刨痕和毛刺等现象；图案清晰，颜色均匀一致观察、手摸和脚踩检查 第96 页/共143 页第九十七页，共143 页。项目 项次 质量要求 检 验 方 法一般项目5面层缝隙应严密；接头位置应错开，表面洁净观察检查6拼花地板接缝应对齐，粘、钉严密；缝隙宽度均匀一致；表面洁净；胶粘无溢胶观察检查7踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致观察和尺量检查8 实木地板面层的允许偏差应符合表13.10 的规定 第97 页/共143 页第九十八页，共143 页。表13.12 复合地板面层(min cn

47、)的质量标准和检验方法 项目 项次 质量要求 检 验 方 法主控项目1复合地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求应符合设计要求；木搁栅、垫木和毛地毯等应做防腐、防蛀处理观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告2木搁栅安装应牢固、平直 观察、脚踩检查3面层铺设应牢固 观察、脚踩检查 第98 页/共143 页第九十九页，共143 页。项目 项次 质量要求 检 验 方 法一般项目4复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰、颜色一致，板面无翘曲观察、用2m 靠尺和楔形塞尺检查5面层的接头应错开，缝隙严密、表面洁净观察检查6踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致观察和用钢尺检查7中密度（强化）复

48、合地板面层的允许偏差应符合表13.10的规定 第99 页/共143 页第一百页，共143 页。n n（1）行走有响声 n n 产生原因 n n 普通木地板：木材松动、变形(bin xng)或钉接不牢。n n 复合木地板：胶粘剂的涂刷量少和早期粘结力小；粘结地板时没有及时进行早期养护；地板的尺寸太薄或基层不平。常见质量通病(tngbng)与防治第100 页/共143 页第一百零一页，共143 页。n n 防治措施 n n 普通木地板(dbn)：严格控制木板的含水率并现场抽样检查，木龙骨含水率应不大于12%；钉接施工时，每钉一块地板(dbn)，用脚踩检查，如有响声，及时返工；钉接时钉长、数量应符合

49、要求。n n 复合木地板(dbn)：选用较厚板材；基层的平整度在2mm 以内；使用的胶粘剂要有早期强度，而且不能浸入苯乙烯类材料；要充分涂抹胶粘剂，粘结初期要充分挤压粘牢。第101 页/共143 页第一百零二页，共143 页。n n（2）地板局部翘鼓 n n 产生原因 n n 普通木地板：面层木地板含水率偏高或偏低，偏高时，在干燥空气(kngq)中失去水分，断面产生收缩，而发生翘曲变形，偏低时，易吸收空气(kngq)中的水分而产生起拱；地板四周未留伸缩缝、通气孔，面层板铺设后内部潮气不能及时排出；毛地板未拉开缝隙或缝隙过少，受潮膨胀后，使面层板起鼓、变形。第102 页/共143 页第一百零三页

50、，共143 页。n n 复合木地板：基层没有充分干燥或地板表面的水分(shufn)沿缝隙进入板下，引起地板受潮膨胀；安装时，基层未充分找平，使地板表面有凹凸；木地板表面被烫或被硬物磕碰，造成表面有损伤。第103 页/共143 页第一百零四页，共143 页。n n 防治措施防治措施 n n普通木地板普通木地板:搁栅和踢脚板一定要留搁栅和踢脚板一定要留通风槽孔，并应做到孔槽相通，地板面通风槽孔，并应做到孔槽相通，地板面层通气孔每间不少于层通气孔每间不少于22处；所有暗埋水、处；所有暗埋水、气管施工完，必须试压，合格后才能进气管施工完，必须试压，合格后才能进行地板施工；阳台、露台厅口与地板连行地板施