第十讲-制造业生产作业计划-生产-运作-课件.ppt
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1、第十讲 制造业生产作业计划ECJTUNIVERSITY2工业工程教研室制造企业车间作业计划的必要性n MRP确定各车间的零部件投入出产计划,将全厂性的产品出产计划变成了各车间的生产任务;n 各车间要将车间的生产任务变成各个班组、各个工作地和各个工人的任务,才算落到实处;n 将任务安排到工作地,牵涉到任务分配和作业排序问题.3工业工程教研室MRP/ERP的”硬伤”n MRP 算法假定提前期是已知的固定值;n 系统要求固定的工艺路线;n 仅仅根据交付周期或日期来安排生产的优先次序;n 所有工作都是在假定无限能力的前提下进行;n 重复计划过程花费相当多的时间,而相关计划的更改十分困难。这些问题直接导
2、致计划的困难性,因为现实中很多情况下提前期不能固定,工艺路线在离散制造中也不能固定,往往工作中心不是无限能力的,所以MRP 在解决这方面问题时脆弱无比,4工业工程教研室编制作业计划要解决的问题n 编制作业计划实质上是要将资源分配给不同的任务,按照既定的优化目标,确定各种资源利用的时间问题。n 由于每台机器都可能被分配了多项任务,而这些任务受到加工路线的约束,就带来了零件在机器上加工的顺序问题。5工业工程教研室6工业工程教研室有关名次术语n“机器”,可以是工厂里的各种机床,也可以是维修工人;可以是轮船要停靠的码头,也可以是电子的计算机中央处理单元、存贮器和输入、输出单元。一句话,表示“服务者”n
3、“零件”代表“服务对象”。零件可以是单个零件,也可以是一批相同的零件n“加工路线”是零件加工的工艺过程决定的,它是零件加工在技术上的约束 n“加工顺序”则表示每台机器加工n个零件的先后顺序,是排序和编制作业计划要解决的问题7工业工程教研室排序问题的分类 对于多台及其的排序问题,按照工件加工路线的特征,可以分为单件作业排序和流水作业排序问题:n 单件作业排序:工件的加工路线不同;n 流水作业排序:所有工件的加工路线完全相同;8工业工程教研室排序问题的表示方法 n/m/A/B 其中,n 零件数;m 机器数;A 作业类型;在A的位置若标以“F”,则代表流水作业排序问题。若标以“P”,则表示流水作业排
4、列排序问题(所有工件在各台机器上的加工顺序相同)。若标以“G”,则表示一般单件作业排序问题。当m1,则A处为空白 B目标函数,通常是使其值最小。9工业工程教研室10工业工程教研室最长流程时间Fmax的计算n 最长流程时间又称作加工周期6/4/p/Fmax问题,当按顺序S(6,1,5,2,4,3)加工时,求Fmax.11工业工程教研室n/2/F/Fmax问题的最优算法Johnson算法:从加工时间矩阵中找出最短的加工时间。若最短的加工时间出现在M1上,则对应的零件尽可能往前排;若最短加工时间出现在M2上,则对应零件尽可能往后排。然后,从加工时间矩阵中划去已排序零件的加工时间。若最短加工时间有多个
5、,则任挑一个;若所有零件都已排序,停止。否则,转步骤。12工业工程教研室13工业工程教研室求一般n/m/P/Fmax问题近优解(Near optimal solution)的启发式算法 n Palmer法n CDS法14工业工程教研室15工业工程教研室相同零件不同移动方式下加工周期的计算n 当n个零件相同,则无排序问题。但不同移动方式下的加工周期不同n 三种典型的移动方式n 顺序移动方式:一批零件全部加工完成后,整批移动到下道工序加工n 平行移动方式:单个零件加工完成后,立即移动到下道工序加工n 平行顺序移动方式:两者混合16工业工程教研室顺序移动方式 设零件批量为n(件),工序数目为m,一批
6、零件不计算工序间运输时间,只考虑加工时间,设其加工的周期为T(分钟),零件在i道工序的单件工时为ti(分钟/件),i=1.2n.则该批零件的加工周期为:17工业工程教研室18工业工程教研室平行顺序移动方式1.当ti=ti+1,以i 工序的最后一个零件完工的时间为基准,往前推移(n-1)*ti+1作为零件在i+1 工序开始加工的时间。19工业工程教研室零件的三种移动方式比较比较项目 平行移动 平行顺序移动 顺序移动生产周期 短 中 长运输次数 多 中 少设备利用 差 好 好组织管理 中 复杂 简单20工业工程教研室21工业工程教研室22工业工程教研室单件作业排序问题 单件作业排序问题的特点 n
7、每一个工件都有各自的加工路线,工件没有一定的流向。n 区别:流水作业中工件的加工路线一致,工件的第K道工序永远在MK上加工,工序编号和机器编号不一致23工业工程教研室24工业工程教研室更为复杂的加工矩阵和加工时间矩阵m1m2m3m4m5m1m3m5m4m2m3m4m2m5m1m4m3m1m5m2m2m4m3m5m105:22 08:22 05:00 11:22 2:2101:20 02:21 08:22 05:12 05:4203:00 09:30 09:00 07:10 08:4205:12 08:23 05:10 03:10 09:3007:20 09:20 05:22 08:50 09:
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