模板技术交底PPT学习教案.pptx
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1、会计学 1模板(mbn)技术交底第一页,共159页。交底(jio d)目的 1、明确本工程质量目标;2、明确施工工艺,统一工艺作法;3、防治质量通病;4、掌握模板(mbn)分项工程重难点应对措施;5、目标样板的认知;6、安全文明施工标准;第1页/共159页第二页,共159页。一、质量(zhling)目标nn 本工程(gngchng)目标:做融创中国在建项目标杆nn 做重庆市在建项目观摩工地nn 树华硕内部标杆工程(gngchng)第2页/共159页第三页,共159页。模板(mbn)分项工程质量目标nn 模板工序是使混凝土按设计形状成形的关键工序,拆模后混凝土构件必须达到(d do):nn 表面
2、平整、线角顺直、不漏浆、不跑模(爆模)、不烂根、梁类构件不下挠nn 使混凝土成形质量达到(d do)重庆市“优质结构”标准第3页/共159页第四页,共159页。nn二施工工艺第4页/共159页第五页,共159页。现浇结构模板允许 现浇结构模板允许(y(y nx nx)偏差 偏差项目 允许偏差 检验方法轴线位置 3 钢尺检查底模上表面标高 4 水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础 8 钢尺检查柱、墙、梁+3,-4 钢尺检查层高垂直度不大于5m 5 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 4 2m靠尺和基尺检查第5页/共159页第六页
3、,共159页。(一)模板(一)模板(mb(mb n)n)体系配置 体系配置nn 1、支撑(zh chng)体系:nn 非标层(车库及商铺)采用:支撑(zh chng)系统采用48,壁厚3.5mm的钢管满堂脚手架。nn 标准层:支撑(zh chng)系统采用48,壁厚3.5mm的钢管满堂脚手架。nn 要求:立柱底部均设垫方,且必须设置扫地杆(纵横贯通)第6页/共159页第七页,共159页。200300垫木扫地(so d)杆作法:1、立杆纵横成一条线,间距一般(ybn)为8001200;2、立杆下方设置200cm2大小的垫木;3、地坪起来200300mm高设置纵横扫地杆;4、扫地杆向上1500mm
4、设置纵横水平杆;1500第7页/共159页第八页,共159页。作法:1、立杆纵横成线,间距严格按支撑体系计算间距设置,一般为8001200;2、中部纵横水平杆,单向跨跨连,垂直方向隔跨连;3、梁底必须设置大横杆,梁底小横杆紧靠大横杆与立杆相交点设置;4、必要(byo)时梁底单独设置顶撑。中部纵横水平(shupng)杆,单向跨跨连,垂直方向隔跨连严格按支撑体系计算(j sun)间距设置,一般8001200顶部梁底大横杆梁底小横杆第8页/共159页第九页,共159页。支撑体系效果图第9页/共159页第十页,共159页。nn 2、模板体系nn 竖向结构:多层区采用1.5mm普通优质九夹板;nn 水平
5、(shupng)向构件均采用18mm厚普通优质九夹板;nn 模板背楞均采用40*90足尺进口松)木方;nn 墙柱模采用散配整支;第10页/共159页第十一页,共159页。模板 模板(mb(mb n)n)体系效果 体系效果涂刷脱模剂补边角(bin jio)模板模板(mbn)成型 铺龙骨第11页/共159页第十二页,共159页。定制(dn zh)模板nn 定制模板(mbn)部位:nn 电梯井筒体nn 梯间内模nn 内外墙边柱模nn 门窗洞口nn 预留洞第12页/共159页第十三页,共159页。(二)安装(二)安装(nzhung)(nzhung)工艺 工艺 施工做法统一交底。做法必须统一,效果才能一
6、致。熟透设计图纸、交底及变更(bingng),统一配模方式,绘制配模图。配模图经过项目部审核后方可进行模板配制。所有木方必须经过压刨,确保接触面平整、顺直。1、安装(nzhung)前施工准备第13页/共159页第十四页,共159页。要求:要求:所有 所有(suyu)(suyu)木方 木方必须进行双面刨平,压 必须进行双面刨平,压刨成型厚度由项目部进 刨成型厚度由项目部进行统一,不得随意压刨,行统一,不得随意压刨,且必须分类堆码成方。且必须分类堆码成方。木方第14页/共159页第十五页,共159页。要求(yoqi):每层模板使用前必须清理干净,并全面涂刷非油性脱模剂,能有效保护模板,提高脱模性能
7、,确保混凝土观感质量。模板(mbn)第15页/共159页第十六页,共159页。成品(chngpn)砼内衬支撑成品(chngpn)砼内衬支撑第16页/共159页第十七页,共159页。扣件扣件扣件必须定期清洗,集中(jzhng)堆放第17页/共159页第十八页,共159页。1、集中配模,圆盘锯不得上楼层2、必须弹线或钉模具(mj)进行切割,切割边直线度误差不得超过1mm。圆盘锯必须加护罩。3、严格按配模图进行配模,配模尺寸误差不得大于1mm。模板(mbn)配制 要求(yoqi):第18页/共159页第十九页,共159页。模板(mbn)的堆放第19页/共159页第二十页,共159页。模板加工(ji
8、gng)的要求在加工厂进行模板 在加工厂进行模板(mb(mb n)n)的加工和配制 的加工和配制 第20页/共159页第二十一页,共159页。nn 2.2施工(sh gng)程序第21页/共159页第二十二页,共159页。一般(ybn)标准层结构施工工艺流程图第22页/共159页第二十三页,共159页。控制轴线 控制轴线(zhu xin)(zhu xin)、主控制标高的引测、复核:、主控制标高的引测、复核:作业班组将主控制轴线,吊线引测到梁、板架上后,把 作业班组将主控制轴线,吊线引测到梁、板架上后,把“井 井”字型 字型控制线广线拉好,经班组质检员复核合格后,请木工工长 控制线广线拉好,经班
9、组质检员复核合格后,请木工工长(n n chn chn)复核,经木工工长 复核,经木工工长(n n chn chn)复核合格后,作业班组才能够 复核合格后,作业班组才能够展开支模。展开支模。控制标高点,必须以项目部测量组指定的标高控制点为基准,抄测 控制标高点,必须以项目部测量组指定的标高控制点为基准,抄测到脚手架立杆上,经木工工长 到脚手架立杆上,经木工工长(n n chn chn)复核后,才能支设梁底 复核后,才能支设梁底模及板模。模及板模。梁板模板设好,木工工长 梁板模板设好,木工工长(n n chn chn)配合班组,把板面控制标高 配合班组,把板面控制标高抄测到板面柱筋上,并用红油漆
10、作好标记,对每一块板模四大角及 抄测到板面柱筋上,并用红油漆作好标记,对每一块板模四大角及中间都必须抄测表高,经班组质检员自检后,请木工工长 中间都必须抄测表高,经班组质检员自检后,请木工工长(n n chn chn)复核,复核合格后,请质检员复核,严格按 复核,复核合格后,请质检员复核,严格按“三检制 三检制”程序 程序作业。作业。主控制轴线,主控制标高每隔三层报验一次。主控制轴线,主控制标高每隔三层报验一次。第23页/共159页第二十四页,共159页。轴线 轴线(zhu xin)(zhu xin)、标高、标高及时投测到构件上 及时投测到构件上沉降观测点设置(shzh)及柱角保护 测量(cl
11、ing)放线沉降观测点第24页/共159页第二十五页,共159页。置模用竖向铅锤墨线(mxin)边墙拆模效果。所有临边柱墙模板轴线必须进行双控:以吊控为主,平面控制为辅。只有(zhyu)当吊控与平面控制误差大于10mm时才逐步纠偏,确保外墙接缝顺直及线角顺直第25页/共159页第二十六页,共159页。nn 模板安装要点:nn 柱脚采用在柱断面外边线出来20处,设置限位条,柱模直接(zhji)落在限位条内侧,套封头板,外用水泥砂浆封闭,防止漏浆。nn 柱模的加固,板面上150或200第一道对拉螺杆,向上500、500、600、600设置对拉螺杆,同时标准层柱模钢管抱箍按4道加固,对于阳角或框肢柱
12、端钢管抱箍采取加设对口件加强。nn 重点控制梁侧模及柱模阴角处爆模问题的处理。nn 重点检查:边柱模下口,阳台处柱模下口,厨、厕处柱模下口,梯间剪力墙模下口的漏浆问题。第26页/共159页第二十七页,共159页。柱模阴、阳角相交处采用海棉胶条塞缝,以防止漏浆。柱模阴、阳角相交处采用海棉胶条塞缝,以防止漏浆。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑砼 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量,侧压力能及施工荷载。的重量,侧压力能及施工荷载。安装现浇结构的上层 安装现浇结构的上层(shngcng)(shngcng)模板及其支架时,下层楼板应具
13、有承受上 模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层 层(shngcng)(shngcng)荷载的承载能力,或加设支架;(即上层 荷载的承载能力,或加设支架;(即上层(shngcng)(shngcng)楼板砼 楼板砼施工完成后,才能拆除下层梁板架,同时满足拆模条件)施工完成后,才能拆除下层梁板架,同时满足拆模条件)在涂刷模板隔离时,不得沾污钢筋和砼接槎处。在涂刷模板隔离时,不得沾污钢筋和砼接槎处。模板的接缝不应漏浆,在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积 模板的接缝不应漏浆,在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。水。模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能
14、或妨 模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。碍装饰工程施工的隔离剂。k k 浇筑 浇筑 砼前,模板内的杂物应清理干净。砼前,模板内的杂物应清理干净。l l 对跨度不小于 对跨度不小于4m 4m的现浇钢筋砼梁、板,其模板应起拱,起拱高度宜为跨度 的现浇钢筋砼梁、板,其模板应起拱,起拱高度宜为跨度的 的1/1000 1/1000 3/1000 3/1000。第27页/共159页第二十八页,共159页。梁、板模支设 梁、板模支设1 1 支模原则 支模原则2 2 板模压梁侧模,梁侧模包梁底模 板模压梁侧模,梁侧模包梁底模(梁侧模高度 梁侧模高度=梁高
15、 梁高-板厚 板厚-板底模厚度 板底模厚度+梁底模厚度)梁底模厚度)3 3 套割尺寸准确,节点处密缝拼模 套割尺寸准确,节点处密缝拼模4 4 大模靠边、原边压角原则 大模靠边、原边压角原则5 5 配模必须使用圆盘锯集中配制,圆盘锯不得上楼层。配模必须使用圆盘锯集中配制,圆盘锯不得上楼层。6 6 限制使用手工锯及手提电锯配模 限制使用手工锯及手提电锯配模7 7 边模、边模、100 100高以上的吊模立面统一高出混凝土成型 高以上的吊模立面统一高出混凝土成型(chngxng)(chngxng)面 面50mm 50mm;100 100高以下的吊模、所有挑板 高以下的吊模、所有挑板侧模及梯步吊模上口与
16、混凝土面平齐,做到整齐划 侧模及梯步吊模上口与混凝土面平齐,做到整齐划一。一。第28页/共159页第二十九页,共159页。nn 3、加固体系nn 墙、柱、梁的加固采用12 14的成品全螺纹对拉螺栓紧固,每套螺杆(lu n)长度按柱墙厚度进行配置。螺杆(lu n)外套PVC管加塑料赌头,模内设置预制钢筋砼内衬。nn 防水要求的挡土墙模加固采用14对拉止水螺栓,螺杆(lu n)在模板内侧用10短料钢筋4cm作限位卡,模内设置预制内衬。第29页/共159页第三十页,共159页。柱模支设第30页/共159页第三十一页,共159页。1 1、柱墙模板、柱墙模板(mb(mb n)n)配模高度:配模高度:大模
17、板通高配制,散拼模板配至梁底。大模板通高配制,散拼模板配至梁底。1 1、平层内墙模板:层高、平层内墙模板:层高-(板厚(板厚+板底模厚 板底模厚+梁侧模高)梁侧模高)-10mm-10mm2 2、外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板:、外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板:层高 层高+100mm+100mm(下包(下包50mm 50mm,上露,上露50mm 50mm)3 3、厨房、阳台处吊模位置柱墙模板:、厨房、阳台处吊模位置柱墙模板:层高 层高-(板厚(板厚+板底模厚 板底模厚+梁侧模高)梁侧模高)+30mm+30mm(下包(下包30mm 30mm)4 4、下沉式卫生间吊模处柱墙模板:、下沉式卫生间吊模处
18、柱墙模板:层高 层高-(板厚(板厚+板底模厚 板底模厚+梁侧模高)梁侧模高)+50mm+50mm(下包(下包50mm 50mm)必须确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨、厕、阳台吊模处根部模板与 必须确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨、厕、阳台吊模处根部模板与已浇筑 已浇筑(jiozh)(jiozh)混凝土立面搭接 混凝土立面搭接3050mm 3050mm。第31页/共159页第三十二页,共159页。柱墙模板配模原则:长边包短边,模板尽量采用 柱墙模板配模原则:长边包短边,模板尽量采用(ciyng)(ciyng)横配,尺寸 横配,尺寸必须准确。必须准确。L=构件尺寸+1模板(mbn)厚度L=构件(g
19、ujin)尺寸L=构件尺寸L=构件尺寸L=构件尺寸+2模板厚度L=构件尺寸+1模板厚度第32页/共159页第三十三页,共159页。效果图 效果图1 1 背方间距 背方间距(jin j)200mm(jin j)200mm螺杆离阴角间距 螺杆离阴角间距(jin j)200mm(jin j)200mm螺杆离封头间距 螺杆离封头间距(jin j)200mm(jin j)200mm第一道加固离楼面 第一道加固离楼面200mm 200mm第33页/共159页第三十四页,共159页。、柱墙根(qinggn)部定位第34页/共159页第三十五页,共159页。第35页/共159页第三十六页,共159页。、柱墙模
20、板、柱墙模板(mb(mb n)n)安装 安装n n 柱模应确保拼缝严密、平整,转角处应背背楞,丝杆高度方向间距不 柱模应确保拼缝严密、平整,转角处应背背楞,丝杆高度方向间距不得大于 得大于500mm 500mm,水平方向设置,水平方向设置(shzh)(shzh)原则为:柱、墙端部 原则为:柱、墙端部150mm 150mm范围 范围内开始配置,转角处 内开始配置,转角处150mm 150mm内开始配置,且横向间距不大于 内开始配置,且横向间距不大于600mm 600mm。n n 木方间距不得大于 木方间距不得大于250mm 250mm;n n 模板阴阳角拼缝处应粘贴海棉条;模板阴阳角拼缝处应粘贴
21、海棉条;n n 柱模砼浇筑后二次周转使用前必须涂涮脱模剂;柱模砼浇筑后二次周转使用前必须涂涮脱模剂;n n 为有效控制柱根烂根,要求:在柱模底部配置套模。为有效控制柱根烂根,要求:在柱模底部配置套模。第36页/共159页第三十七页,共159页。1 15 50 0m mm m套模:柱墙加固 套模:柱墙加固(ji(ji)完成后应敲紧 完成后应敲紧贴模,有效防止漏 贴模,有效防止漏浆。浆。第37页/共159页第三十八页,共159页。柱墙根(qinggn)部使用套模后拆模效果不烂根、不漏浆 不烂根、不漏浆第38页/共159页第三十九页,共159页。第39页/共159页第四十页,共159页。阴角加固(j
22、i)铁钉,间距不大于 300mm柱墙模板 柱墙模板(mb(mb n)n)安装示意图 安装示意图第40页/共159页第四十一页,共159页。柱阳角模板拼装 柱阳角模板拼装(pn zhun)(pn zhun)所有转角处必须用铁钉固定 所有转角处必须用铁钉固定阳角拼装(pn zhun)铁钉,间距300400mm第41页/共159页第四十二页,共159页。a、柱墙阳角模板加固采用高强对拉螺杆锁扣。b、合模板前阳角压双面胶条c、模板拆除(chich)后阳角成型质量较好。第42页/共159页第四十三页,共159页。柱墙阴角模板(mbn)拼装转角钉缝加 转角钉缝加固 固(ji(ji)铁钉间距 铁钉间距300
23、 300穿螺杆 穿螺杆(lu(lu n)n)阴角背枋 阴角背枋第43页/共159页第四十四页,共159页。柱墙阴角模板(mb n)加固螺杆 螺杆(lu n)(lu n)距 距阴角 阴角200mm 200mm阴角拆模效果 阴角拆模效果(xiogu)(xiogu)第44页/共159页第四十五页,共159页。墙板拼缝做法(zuf)及拆模后效果接缝 接缝(ji(ji fn)fn)平整 平整钉拼缝木条 钉拼缝木条确保接缝 确保接缝(ji(ji fn)fn)平整 平整第45页/共159页第四十六页,共159页。(2)临边模板(mbn)加固示意图外墙接缝防烂根措施:外墙上下层接缝处预留模板加固连接件,使其接
24、缝严密。确保边墙(bin qin)(柱)垂直度:边墙(bin qin)(柱)模板位置必须进行轴线和铅锤线双控高度(god)同边梁螺杆第46页/共159页第四十七页,共159页。竖向构件(gujin)加固效果第47页/共159页第四十八页,共159页。效果图 效果图1 1背方间距200mm螺杆(lu n)离阴角间距200mm螺杆(lu n)离封头间距200mm第一道加固离楼面200mm第48页/共159页第四十九页,共159页。效果图 效果图22第49页/共159页第五十页,共159页。柱梁节点模板柱梁节点模板(mbn)(mbn)拼装拼装阴角加固(ji)铁钉,间距不大于300mm第50页/共15
25、9页第五十一页,共159页。3 3、柱墙模板、柱墙模板(mbn)(mbn)安装示 安装示意图 意图阴角加固(ji)铁钉,间距不大于300mm错误(cuw)!第51页/共159页第五十二页,共159页。砼内衬的设置:距墙柱肢端200;墙柱阴角处;中部间距400600,且应紧靠对拉螺杆处设置,形成一拉一衬,确保(qubo)墙柱断面尺寸。200第52页/共159页第五十三页,共159页。柱阳角模板拼装 柱阳角模板拼装所有转角处必须 所有转角处必须(bx)(bx)用铁钉固定 用铁钉固定阳角拼装(pn zhun)铁钉,间距300400mm第53页/共159页第五十四页,共159页。墙板(qin bn)拼
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