毕业设计答辩学习教案.pptx

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1、会计学 1毕业设计答辩第一页，编辑于星期日：十六点 四十一分。选题意义、任务与目标n n 选题意义 选题意义 机械制造生产能力和制造水平主要取决于机械制造装备的先进程度。机械制造的核心为金属加工机 机械制造生产能力和制造水平主要取决于机械制造装备的先进程度。机械制造的核心为金属加工机床。一个国家的机床工业水平很大程度上代表着这个国家的工业生产能力和技术水平。床。一个国家的机床工业水平很大程度上代表着这个国家的工业生产能力和技术水平。n n 任务与目标 任务与目标 零件飞锤需成对加工，每加工两个飞锤会有 零件飞锤需成对加工，每加工两个飞锤会有4 4 个孔待加工，在对这 个孔待加工，在对这4 4

2、孔进行精度、相互之间位置要求以及零件的装配要 孔进行精度、相互之间位置要求以及零件的装配要求分析的基础上，制定出合理的机械加工工艺方案，将 求分析的基础上，制定出合理的机械加工工艺方案，将4 4 个孔安排在一道工序上完成 个孔安排在一道工序上完成.根据工艺方案，完成总体设计，绘制被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸图和生产 根据工艺方案，完成总体设计，绘制被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸图和生产率计算卡 率计算卡，绘制多轴箱装配图 绘制多轴箱装配图 和 和 夹具装配图。完成组合夹具的设计，机床总体结构设计。从而达到巩固和 夹具装配图。完成组合夹具的设计，机床总体结构设计。从而达

3、到巩固和复习四年来学习的专业知识。复习四年来学习的专业知识。第1 页/共15 页第二页，编辑于星期日：十六点 四十一分。设计说明书的组成n n 背景 背景 机械制造业是国民经济的基础产业，它的发展直接影响到国民经济各部门的发 机械制造业是国民经济的基础产业，它的发展直接影响到国民经济各部门的发展，也影响到国际民生和国防力量的加强。展，也影响到国际民生和国防力量的加强。n n 分析 分析 分析过程主要针对箱体加工工艺，因为它决定了专用夹具和机床的设计要求。分析过程主要针对箱体加工工艺，因为它决定了专用夹具和机床的设计要求。n n 设计 设计 设计过程遵循第一步夹具设计，第二步机床 设计过程遵循第

4、一步夹具设计，第二步机床 多 多 轴箱的设计，第三步机床总体结构设计的顺 轴箱的设计，第三步机床总体结构设计的顺序 序。因为它们依次决定了下一步的设计要求。因为它们依次决定了下一步的设计要求。第2 页/共15 页第三页，编辑于星期日：十六点 四十一分。夹具设计n n 夹具设计基本要求 夹具设计基本要求 1 1、稳定保证工件的加工精度；、稳定保证工件的加工精度；2 2、提高机械加工的劳动生产率和降低工件的制造成本；、提高机械加工的劳动生产率和降低工件的制造成本；3 3、结构简单，操作方便，省力和安全，便于排屑；、结构简单，操作方便，省力和安全，便于排屑；4 4、具有良好的结构工艺性，便于夹具的制

5、造、装配、检验、调整与维修、具有良好的结构工艺性，便于夹具的制造、装配、检验、调整与维修。第3 页/共15 页第四页，编辑于星期日：十六点 四十一分。夹具设计n n 夹具方案 夹具方案因为飞锤 因为飞锤901 901 外部形状比较不规则，所以飞锤的定位基准可以选择已加工面或者不需要加工 外部形状比较不规则，所以飞锤的定位基准可以选择已加工面或者不需要加工的面。根据六点定位原理，可选择两个垂直平面（其中一个面用两个支撑钉，避免重 的面。根据六点定位原理，可选择两个垂直平面（其中一个面用两个支撑钉，避免重复定位）和一个点来完成定位。本机床是用来加工通孔，并且同时对双面进行钻孔，复定位）和一个点来完

6、成定位。本机床是用来加工通孔，并且同时对双面进行钻孔，因此，不需要控制六个自由度，控制五个自由度就能满足加工要求，使用两个垂直平 因此，不需要控制六个自由度，控制五个自由度就能满足加工要求，使用两个垂直平面（其中一个面用两个支撑钉，避免重复定位）来完成定位。面（其中一个面用两个支撑钉，避免重复定位）来完成定位。第4 页/共15 页第五页，编辑于星期日：十六点 四十一分。第5 页/共15 页第六页，编辑于星期日：十六点 四十一分。第6 页/共15 页第七页，编辑于星期日：十六点 四十一分。机床尺寸联系图l l1 1 动力部件的选择：根据切削力和进给速度选择 动力部件的选择：根据切削力和进给速度选

7、择1HY63 1HY63 液压滑台以及 液压滑台以及1CC631-1CC631-滑台侧底座。滑台侧底座。l l2 2 动力箱的选择：根据功率的估算和主轴的转速选择电机型号为 动力箱的选择：根据功率的估算和主轴的转速选择电机型号为Y160M-6 Y160M-6 型的 型的1TD63 1TD63动力箱 动力箱l l3 3 结合工件最低孔位置、多轴箱主轴高度和选用的通用部件、夹具、中间底座等数据确定 结合工件最低孔位置、多轴箱主轴高度和选用的通用部件、夹具、中间底座等数据确定装料高度。装料高度。l l4 4 多轴箱尺寸的确定。多轴箱尺寸的确定。第7 页/共15 页第八页，编辑于星期日：十六点 四十一

8、分。机床总体结构设计n n 尺寸联系图、加工示意图 尺寸联系图、加工示意图第8 页/共15 页第九页，编辑于星期日：十六点 四十一分。多轴箱设计 多轴箱的设计时根据三图一卡整理编绘出来的，可以根据他们来确定主轴位置 多轴箱的设计时根据三图一卡整理编绘出来的，可以根据他们来确定主轴位置其次要确定驱动轴的位置。其次要确定驱动轴的位置。然后使用合理的齿轮传动副传动比，计算出合理的齿轮转速和模数。然后使用合理的齿轮传动副传动比，计算出合理的齿轮转速和模数。为使主轴箱结构紧凑，主轴箱内齿轮传动副的传动比都在 为使主轴箱结构紧凑，主轴箱内齿轮传动副的传动比都在1 1 1 1 5 5 之间。之间。最后确定个

9、传动轴。最后确定个传动轴。第9 页/共15 页第十页，编辑于星期日：十六点 四十一分。箱体加工工艺n n 加工原则 加工原则 遵循先面后孔的加工原则，这是因为在面上钻孔时，如果面没有事先加工好就缺少基准容易 遵循先面后孔的加工原则，这是因为在面上钻孔时，如果面没有事先加工好就缺少基准容易把孔钻斜，偏离原来的预定位置。把孔钻斜，偏离原来的预定位置。n n 定位基准 定位基准 粗基准选择：保证非加工表面与加工面的位置关系，保证各加工表面余量的合理分配，主要 粗基准选择：保证非加工表面与加工面的位置关系，保证各加工表面余量的合理分配，主要考虑位置关系原则和便于工件装夹的原则。一般箱体零件的粗基准都用

10、它上面的重要孔和另 考虑位置关系原则和便于工件装夹的原则。一般箱体零件的粗基准都用它上面的重要孔和另一个相距较远的孔作为粗基准，以保证各孔加工时余量均匀。一个相距较远的孔作为粗基准，以保证各孔加工时余量均匀。第10 页/共15 页第十一页，编辑于星期日：十六点 四十一分。卧式组合机床模型第1 1 页/共15 页第十二页，编辑于星期日：十六点 四十一分。主轴箱设计第12 页/共15 页第十三页，编辑于星期日：十六点 四十一分。致谢n n 大学生活接近尾声，谢谢各位老师的敦敦教导。本次毕业设计能顺利完成要谢谢冯永平老师 大学生活接近尾声，谢谢各位老师的敦敦教导。本次毕业设计能顺利完成要谢谢冯永平老

11、师的悉心指导以及在座各位老师的关心帮助。的悉心指导以及在座各位老师的关心帮助。n n 本次毕业设计的不足之处，请各位老师批评指正。本次毕业设计的不足之处，请各位老师批评指正。第13 页/共15 页第十四页，编辑于星期日：十六点 四十一分。夹具设计n n 手动泵原理 手动泵原理1 1、充液：油泵在开始工作时，油液被高低压柱塞同、充液：油泵在开始工作时，油液被高低压柱塞同时压入高低压单向阀，通过高低单向阀进入油缸。时压入高低压单向阀，通过高低单向阀进入油缸。当压力升至 当压力升至1MPa 1MPa 时则低压油从低压溢流阀回储油管。时则低压油从低压溢流阀回储油管。2 2、升压：在上述过程的基础上。高压柱塞继续工作，、升压：在上述过程的基础上。高压柱塞继续工作，压力逐渐升高并维持在一定压强。压力逐渐升高并维持在一定压强。3 3、工作：在工作过程中，由于缸做功，压力会减小，、工作：在工作过程中，由于缸做功，压力会减小，所以随时摇动手柄，保持所需压力，直至工作结束。所以随时摇动手柄，保持所需压力，直至工作结束。4 4、卸载：油泵工作完毕，需要将压力减至为零。打、卸载：油泵工作完毕，需要将压力减至为零。打开卸载阀，油液溜回储油管，完成卸载工作。开卸载阀，油液溜回储油管，完成卸载工作。第14 页/共15 页第十五页，编辑于星期日：十六点 四十一分。