安全评价报告编写.ppt

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1、安全评价报告编制安全评价报告编制-案例案例李伟中国石油大学（华东）环境与安全技术中心中国石油大学（华东）环境与安全技术中心中国石油大学（华东）环境与安全技术中心中国石油大学（华东）环境与安全技术中心1编写报告之前的需要做什么？编写报告之前的需要做什么？1 1 1 1、编写报告之前的准备、编写报告之前的准备、编写报告之前的准备、编写报告之前的准备2 2 2 2、明确评价对象、范围、明确评价对象、范围、明确评价对象、范围、明确评价对象、范围3 3 3 3、现场勘查和资料收集、现场勘查和资料收集、现场勘查和资料收集、现场勘查和资料收集4 4 4 4、评价报告编制、评价报告编制、评价报告编制、评价报告

2、编制 辨识危险、有害因素辨识危险、有害因素辨识危险、有害因素辨识危险、有害因素划分评价单元划分评价单元划分评价单元划分评价单元确定评价方法确定评价方法确定评价方法确定评价方法定性定量评价定性定量评价定性定量评价定性定量评价分析安全条件及安全生产条件分析安全条件及安全生产条件分析安全条件及安全生产条件分析安全条件及安全生产条件提出安全对策措施、建议提出安全对策措施、建议提出安全对策措施、建议提出安全对策措施、建议整理、归纳评价结论整理、归纳评价结论整理、归纳评价结论整理、归纳评价结论5 5 5 5、与建设单位交换意见、与建设单位交换意见、与建设单位交换意见、与建设单位交换意见6 6 6 6、报告

3、出版、报告出版、报告出版、报告出版7 7 7 7、企业上报、评审、再修改、备案、企业上报、评审、再修改、备案、企业上报、评审、再修改、备案、企业上报、评审、再修改、备案21 1、明确是什么类型的项目、明确是什么类型的项目 例如：石油化工、陆上石油天然气开采例如：石油化工、陆上石油天然气开采安全评价导则、陆上石油和天然气开采业安全评价导则安全评价导则、陆上石油和天然气开采业安全评价导则 评价报告应使用哪个导则？评价报告应使用哪个导则？2 2、明确需要做什么评价、明确需要做什么评价 例如：例如：预评价、验收评价、现状评价预评价、验收评价、现状评价3明确评价范围明确评价范围l1 1、明确评价的目的、

4、明确评价的目的l2 2、明确评价的项目范围、明确评价的项目范围4中油独山子石化分公司中油独山子石化分公司原油商业储备库建设项目原油商业储备库建设项目安全预评价报告安全预评价报告http:/青岛欧赛斯环境与安全技术有限责任公司青岛欧赛斯环境与安全技术有限责任公司 5研究与研究与研究与研究与开发开发开发开发概念概念概念概念设计设计设计设计具体具体具体具体工程工程工程工程设计设计设计设计建造建造建造建造启动启动启动启动正常运转改建扩建正常运转改建扩建正常运转改建扩建正常运转改建扩建退役退役退役退役记录记录记录记录销毁销毁销毁销毁拆除拆除拆除拆除新项目新项目新项目新项目现有设备现有设备现有设备现有设备

5、设备设备设备设备关闭关闭关闭关闭拆除拆除拆除拆除记记记记录录录录保保保保存存存存小问题：在装置的生命周期里面作哪些评价小问题：在装置的生命周期里面作哪些评价小问题：在装置的生命周期里面作哪些评价小问题：在装置的生命周期里面作哪些评价安全预评价安全预评价6报告的主要内容报告的主要内容l1 1、总论、总论l2 2、项目概况、项目概况l3 3、危险有害因素分析、危险有害因素分析l4 4、定性定量评价、定性定量评价l5 5、安全对策措施、安全对策措施l6 6、评价结论、评价结论7总论主要内容l1.评价目的评价目的l2.评价依据评价依据l3.评价范围评价范围l4.评价工作程序评价工作程序81 1总论总论

6、l1.1评价范围 独山子原油商业储备库包括两部分：140万方储备库和60万方储备库，本次评价范围为中国石油独山子石化分公司140万方商业储备库及其配套设施。l1.2评价依据 相关法律法规 中华人民共和国安全生产法 危险化学品建设项目安全许可实施办法 等12个法律法规 主要技术规范 石油库设计规范 储罐区防火堤设计规范 等31标准规范 92项目概况主要内容l2.1建设项目概况建设项目概况l2.2建设项目地理位置及自然条件建设项目地理位置及自然条件 l2.3总平面布置总平面布置l2.4工艺、设备工艺、设备l2.5土建土建l2.6公用工程公用工程l2.7自动控制自动控制l2.8消防消防l102项目概

7、况项目概况l2.1建设项目概况建设项目概况l工程名称及性质工程名称及性质l工程名称：中国石油独山子石化分公司原油 商业储备库项目。l建设地点：新疆 独山子。l工程性质：新建工程。l项目投资：119330万元。l储罐组占地面积：434620m2112项目概况项目概况l工程内容及规模工程内容及规模l中国石油独山子石化分公司原油商业储备库总规模为200万方，包括在建的60万立方米商业储备库和本项目新建140万立方米的储备库（14座10万立方米外浮顶储罐）。140万方原油商业储备库主要工程内容见下表：122项目概况项目概况序号主项名称建设规模备注一储运设施1140万方原油储备库140万立方米新建14座

8、10万立方米外浮顶储罐1.1泵房(140万方库区)倒罐能力1300m3/h内设4台机泵1.2外部输油管道转输最大能力2800m3/h二辅助生产设施1消防站配置3辆消防车2泡沫泵房储液量415 m32座3消防水池容积23000 m3设3台机泵4污水一体化处理设施处理能力150m3/h5应急排放水池容积12000 m36变配电室740.6m27生产控制管理区1500m2表表2-1 主要工程列表主要工程列表13 2.2建设项目地理位置 库区位于新疆独山子区西北方向，距新区炼油化工厂区约4公里处。库区周围主要厂矿企业为 天利高新工业园和独山子石化公司乙烯厂、新区炼油厂等。14预留平面布置平面布置油库罐

9、区新建14座10万方原油储罐，每4座原油储罐为一罐组，共4个罐组，“田”字形布置，防火堤有效容积不小于10万立方米。库区生产管理控制区、消防水池及泵房、配电室布置在储罐区南侧，建筑物距储罐防火堤60米；倒罐泵房、污水处理单元及雨水缓冲池布置在整个库区的北侧。竖向布置竖向布置库区地势西高东低、南高北低，南北向高差为24米左右，南北向坡度为1.75%，东西向高差为18米左右，东西向坡度为2%。区域内自然场地较平整，考虑本项目储罐区占地面积较大且对坡度的要求较为苛刻，为便于罐区的建设及运行维护及减少土方工程量，以罐组为单位，对整个场地分别进行南北向、东西向放台处理。放台高度约2米，罐组内地坪坡度设计

10、为0.3%。生产管理区消防水池及泵房污水处理泵房泡沫泵房2.3平面布置变配电15图图2-1 原油进出库工艺流程图原油进出库工艺流程图2.4工艺流程及设备162项目概况项目概况表表2-2 储运设备储运设备 序号设 备 名 称规 格材 质数量备注1原油储罐10104m3外浮顶罐D=80m H=21.8mSPV490Q16MnRQ235-B14座新增2原油倒罐泵Q=1300m3/h H=120mN=500kW3台两开一备3抽罐底油泵Q=200m3/h N=75kW1台新增4油罐自动切水器处理能力60t/h28台新增5旋转喷射器Q=1300m3/h14台新增6液下采样器14台新增7原油加热器换热面积2

11、15 2台新增172项目概况项目概况l2.5公用工程 l供配电供配电l用电负荷用电负荷l本库区用电负荷的最高负荷出现在罐区发生火灾，两台高压消防水泵本库区用电负荷的最高负荷出现在罐区发生火灾，两台高压消防水泵工作同时两台倒罐泵向外倒油的情况下，此时工作同时两台倒罐泵向外倒油的情况下，此时用电负荷为用电负荷为1668.3 1668.3 KVAKVAl电源电源l140140万立方米原油商业储备库变电所带有高压消防水泵等消防负荷，万立方米原油商业储备库变电所带有高压消防水泵等消防负荷，其供电可靠性按一级负荷要求。本项目用电引自田利高新总变，该总其供电可靠性按一级负荷要求。本项目用电引自田利高新总变，

12、该总变电压等级为变电压等级为35/6.3kV35/6.3kV，两台主变容量为，两台主变容量为25MVA/25MVA/台，根据有关方台，根据有关方面提供的数据，天利高新工业园总变在己二酸装置建成投用后负荷为面提供的数据，天利高新工业园总变在己二酸装置建成投用后负荷为20MVA20MVA，从，从容量方面满足本项目需求容量方面满足本项目需求。天利高新工业园总变的。天利高新工业园总变的35kV35kV电源引自独山子石化公司热电厂并经热电与北疆电网联网，因此该总电源引自独山子石化公司热电厂并经热电与北疆电网联网，因此该总变满足给变满足给一级负荷供电一级负荷供电可靠性要求的。可靠性要求的。182项目概况项

13、目概况l蒸汽蒸汽l蒸汽（1.0MPa）主要作为原油加热、站内取暖以及蒸汽消防，用量为16t/h（134400 t/a），蒸汽来自炼油化工新区热电联产的动力站。热电厂2006年已建设6供热锅炉，产汽量为220t/h，满足本工程用量。l给排水给排水l本项目库区新水水源接自奎屯河地表水（供水能力为1.5m3/s）至乙烯水库DN600新水线，接点压力0.6MPa，在用水点设置计量阀门井。自奎屯河地表水水质已满足国家生活饮用水水质卫生规范的要求，可直接使用。生活用水23.38t/h，消防用水1455t/h（一次消防用水量）。192项目概况项目概况 污水排放原则按污污水排放原则按污-污分流、清污分流、清-

14、污分流原则污分流原则 1、含油污水系统通过管道汇聚排入库区新建一体化污水处理系统，处理达标后由泵送至天利高新DN500达标污水线，排往独山子工业净化水库；2、清净废水排入库区外厂区排洪系统；3、应急污水系统通过暗管收集到应急污水池（1.2万方），然后通过管道排入独山子石化公司环境应急措施1#应急事故池，最终送入新区炼油化工污水处理厂进行达标处理。202项目概况项目概况l自动控制 l新建140万原油商业储备库采用DCS系统，所有仪表信号将先通讯至60万立方米原油商业储备库的现场控制室，然后再通讯至新区炼油管控中心。l消防l消防水量l本项目中储罐内储存介质是原油，属于甲B类火灾危险性物质，因此防火

15、、防爆是库区消防防护的主要内容。l罐区消防最大用水总量：按照一个10104m3着火罐，最大用水量为1455m3/h 212项目概况项目概况l水源l140140万立方米原油商业储备库设独立的稳高压消防供水系统，万立方米原油商业储备库设独立的稳高压消防供水系统，包括：消防水池、消防水泵房及系统管网。包括：消防水池、消防水泵房及系统管网。l水池：新建罐区消防用水量为水池：新建罐区消防用水量为404.1L/s404.1L/s，火灾延续时间取，火灾延续时间取4 4小时，辅助生产设施消防用水量为小时，辅助生产设施消防用水量为30L/s30L/s，火灾延续时间取，火灾延续时间取2 2小时，消防水源储水量为小

16、时，消防水源储水量为6033m6033m3 3，同时考虑，同时考虑1515余量，消防余量，消防水源总储水量应为水源总储水量应为6938m6938m3 3。采用。采用DN300DN300补水线，补水取自一补水线，补水取自一水源至乙烯水库水源至乙烯水库DN600DN600水线、水线、DN1000DN1000生活及消防共用水线，生活及消防共用水线，补水量补水量1500m1500m3 3，故消防水池有效容积定为，故消防水池有效容积定为6000m6000m3 3。222项目概况项目概况l水池分设两间，每间水池有效容积为3000m3，消防水池设连通管及放空管，水池上部设盖板、人孔及通气孔，水池外部地面以上

17、作防冻措施。消防水池设液位检测、高低液位报警及自动补水设施。l水泵：消防泵流量确定为200L/s，计算扬程110m，选择XBD11/200电动消防泵3台，功率355kW，2开1备。稳压泵流量确定为15L/s，计算扬程80m，选择XBD8/15电动稳压泵2台，单台功率22kW，1开1备。232项目概况项目概况l消防水系统配置l在罐区四周沿消防公路敷设DN600消防供水环线，线上布置SSK150-16F调压式地上消火栓及SP40消防水炮，间距不超过60米。配室外消火栓箱，箱内设DN80麻质衬胶水龙带两条，19无后座力水枪两支，专用扳手一柄。上罐喷淋系统控制采用手动复位电磁遥控雨淋阀，罐区防火堤外设

18、控制阀室。242项目概况项目概况l消防站及泡沫站规模消防站及泡沫站规模l1）消防站规模l消防车辆配置原则l140万立方米原油商业储备库工程的消防站规模定为二级普通消防站，消防车辆按3辆设置。l2）泡沫站规模l按照规范要求，为确保泡沫混合液的输送时间不大于5min，故将罐区泡沫灭火系统分为四个分系统。罐区泡沫灭火系统泡沫原液储量为14.6m3，每个系统确定选择15 m3储液箱，同时选用BPPH6/200泵入平衡压力式泡沫比例混合装置1套。252项目概况项目概况l泡沫消防系统配置泡沫消防系统配置l沿罐区防火堤设沿罐区防火堤设DN250DN250泡沫混合液管道，上设泡沫混合液管道，上设MPS100-

19、MPS100-652652泡沫消火栓，并配泡沫栓箱，内装泡沫消火栓，并配泡沫栓箱，内装1616型型DN65DN65麻质麻质衬胶水龙带两条，衬胶水龙带两条，PQ8PQ8泡沫枪两支，泡沫勾管一只，泡沫枪两支，泡沫勾管一只，KD65KD65水带接口两付，泡沫消火栓间距不大于水带接口两付，泡沫消火栓间距不大于60m60m。l蒸汽消防系统配置蒸汽消防系统配置l在新建初期污染雨水缓冲池、隔油池、集油池、污水一在新建初期污染雨水缓冲池、隔油池、集油池、污水一体化处理设施设蒸汽消防，汽源由系统管带接出，控制体化处理设施设蒸汽消防，汽源由系统管带接出，控制阀位于被保护对象阀位于被保护对象15m15m外，管线选用

20、无缝钢管，管径为外，管线选用无缝钢管，管径为DN50DN50，选用筛孔管，焊接连接。，选用筛孔管，焊接连接。262项目概况项目概况l灭火器配置配置 罐区（48个8kg手提式碳酸氢钠干粉）输油泵房（30个8kg手提式碳酸氢钠干粉）其他（操作间、污水泵房、办公室等87个）l室内消防系统配置 生产管理控制区、输油泵房及原油转输泵房设室内消防给水系统，保证两支水枪同时到达着火点，选用SN65室内消火栓，配25米长麻质衬胶水龙带及16水枪。272项目概况项目概况l可依托的消防条件可依托的消防条件l独山子现有企业专职消防大队1个，隶属独山子石化公司管理，下设2个消防中队：位于老区炼油厂南侧的消防站为一中队

21、；位于老区乙烯厂南侧的老区乙烯厂消防站为二中队。282项目概况项目概况l油罐安全技术条件l浮盘结构：本项目采用双盘式浮顶结构 l密封结构：本项目在浮顶边缘板与罐壁之间均设有一次机械密封及二次舌型密封。l浮顶排水：本项目浮顶排水采用柔性不锈钢软管排水系统。l自动切水：新建14座原油储罐均设置自动切水器，自动切水器能较好的分离出污水中含有的油品，杜绝原油切水时油品的排放。292项目概况项目概况l防腐蚀：油罐内表面涂料防腐采用导静电涂料，浮顶上表面采用耐水性、耐候性好的涂料，底板下表面采用可焊性涂料。l对油罐腐蚀比较严重的部位，采用金属喷涂加涂料覆盖加强型防腐或牺牲阳极和涂料双重保护的方案，在工程中

22、使用比较普遍。l本项目罐底边缘板与罐基础连接处采用三元乙丙塑料防水材料。302项目概况项目概况l搅拌器：储罐设置搅拌器，可以防止原油中沉积物的堆积、使罐内介质均匀，从而减少清罐作业，提高罐的利用率，本项目每座浮顶油罐设一台浸没式旋转喷射器。l可燃、有毒气体报警：报警本次加工的原油含硫量较高，在原油罐的清扫口和机泵附近设置H2S气体报警器。可燃气体报警器72个，H2S气体报警器44个。312项目概况项目概况l感温报警：对原油罐罐顶温度和距地面1米高的罐壁圆周的温度采用光纤光栅感温火灾报警系统进行监控，在每个原油罐浮盘外沿和距地面1米高的罐壁圆周上每隔3米设1个光栅感温探头，探测信号经光纤光栅感温

23、火灾报警信号处理器处理后输出节点信号引入操作室火灾报警控制器。322项目概况项目概况l紧急切断：本次工艺管线均在DN550以上，因此工艺管道上的主要阀门均采用电动控制切断阀，所有电动切断阀的启停除可在现场操作外，也能在控制室DCS上进行控制并显示状态 33危险有害因素分析主要内容l3.1危险因素分析危险因素分析l3.2有害因素分析有害因素分析l3.3其它危险有害因素分析其它危险有害因素分析l3.4重大危险源辨识重大危险源辨识l3.5事故案例及分析事故案例及分析343.1物质危险因素分析l1物质危险性分析物质危险性分析序号危险因素说 明1易燃易爆原油属易燃物质，原油蒸汽易与空气爆炸气体。2易挥发

24、原油中含有轻烃类组分，沸点较低，常温下即可挥发。3流动性原油是液体，具有流动性，是原油易发生泄漏的原因。4沸溢和喷溢原油遇明火、高热可发生着火爆炸。除可发生连续燃烧外，还可通过沸溢和喷溢导致范围更大程度更强的燃烧。原油蒸汽可与空气形成爆炸性混合物，遇着火源发生爆炸。5易带静电原油导电性差，在储运过程中，油料自身或与其它器壁、介质等发生碰撞、擦磨，造成静电积累，静电的积累可导致火灾。6腐蚀性原油中存在的水分以及腐蚀性物质，特别是硫化氢和氯离子，容易使金属设备表面发生电化学腐蚀。腐蚀可导致器壁穿孔，进而导致原油泄漏，并可能导致火灾。7毒性一是有特殊的刺激性气味，二是本身有毒或蒸气有毒。但生物毒性相

25、对较低。353.2工艺、设备危险因素分析l1、油气泄漏、油气泄漏l2、火灾爆炸、火灾爆炸l3、安全措施失效、安全措施失效l4、辅助生产设施、辅助生产设施l 罐体泄漏罐体泄漏油泵泄漏油泵泄漏管线泄漏管线泄漏阀门和法兰破损阀门和法兰破损误操作及检测仪表失灵误操作及检测仪表失灵363.2工艺、设备危险因素分析l1、油气泄漏、油气泄漏 l2、火灾爆炸、火灾爆炸l3、安全措施失效、安全措施失效l4、辅助生产设施、辅助生产设施l 油气泄漏油气泄漏存在点火源存在点火源（电器火化、雷电等）（电器火化、雷电等）自燃自燃（硫化物自燃）（硫化物自燃）373.2工艺、设备危险因素分析l1、油气泄漏、油气泄漏 l2、火

26、灾爆炸、火灾爆炸l3、安全措施失效、安全措施失效l4、辅助生产设施、辅助生产设施安全设施失效：安全设施失效：防爆、泄压、阻火等设施防爆、泄压、阻火等设施 通风设施通风设施 储罐安全附件储罐安全附件 管线安全附件管线安全附件 泵房安全附属设施泵房安全附属设施 扶梯、护栏等扶梯、护栏等 安全措施失效：安全措施失效：操作、检修维护工艺操作条件操作、检修维护工艺操作条件 自动报警、自动切断等自动报警、自动切断等 383.2工艺、设备危险因素分析l1、油气泄漏、油气泄漏 l2、火灾爆炸、火灾爆炸l3、安全措施失效、安全措施失效l4、辅助生产设施、辅助生产设施 变配电变配电触电触电污水处理污水处理中毒中毒

27、 393.3有害因素分析l毒性危害毒性危害、噪声危害等噪声危害等 40l3.4自然灾害危险、有害因素自然灾害危险、有害因素l地震地震、沙暴、大风、沙暴、大风、雷暴等、雷暴等l3.5其他危险有害因素其他危险有害因素l管理失误、高处坠落、窒息、高温烫伤等管理失误、高处坠落、窒息、高温烫伤等413.6重大危险源辨识重大危险源辨识l根据重大危险源辨识（根据重大危险源辨识（GB18218-2000）和）和的规定，重大危险源的辨识依据是物质危险特性的规定，重大危险源的辨识依据是物质危险特性及其数量。及其数量。表表3-1 本工程重大危险源辨识表本工程重大危险源辨识表 通过重大危险源辨识可知，本工程构成重大危

28、通过重大危险源辨识可知，本工程构成重大危险源的物质为原油，由于构成重大危险源的物质险源的物质为原油，由于构成重大危险源的物质的量大于临界量，储存区为的量大于临界量，储存区为构成重大危险源构成重大危险源。储罐区类 别物 质 特 性临界量本工程涉及物质及量 是否构成重大危险原易燃液体闪点2820 t原油20t是424、评价单元划分和评价方法选择及理由说明、评价单元划分和评价方法选择及理由说明 划分安全预评价单元的一般性原则：划分安全预评价单元的一般性原则：按按生生产产工工艺艺功功能能、生生产产设设施施设设备备相相对对空空间间位位置置、危危险险有有害害因因素素类类别别及及事事故故范范围围划划分分评评

29、价价单单元元，使使评评价价单单元元相相对对独独立立，具具有有明明显显的的特特征征界限。界限。确定安全预评价单元确定安全预评价单元 在在危危险险、有有害害因因素素识识别别和和分分析析基基础础上上，根根据据评评价价的的需需要要，将将建建设项目分成若干个评价单元。设项目分成若干个评价单元。如何划分预评价单元？如何划分预评价单元？43本项目评价单元划分44在选择安全评价方法时应明确的几个问题在选择安全评价方法时应明确的几个问题l安全评价方法不是一个安全评价方法不是一个单一单一的、的、确定确定的分析方法；的分析方法；l选择恰当的安全评价方法时，并不存在选择恰当的安全评价方法时，并不存在“最佳最佳”方法；

30、方法；l安全评价方法并不是决定安全评价结果的安全评价方法并不是决定安全评价结果的唯一唯一因素；因素；l安安全全评评价价方方法法的的选选择择依依赖赖于于评评价价人人员员对对评评价价方方法法的的不不断断了解了解和实际评价和实际评价经验经验。455、定性定量评价、定性定量评价l5.1预危险性分析（预危险性分析（PHA）l泵房、管线、储罐、变配电室泵房、管线、储罐、变配电室PHA分析分析 表表5-1 PHA分析结果汇总表分析结果汇总表序号评价单元主要设施/设备危险等级事故类型1泵房油泵，电机II-III泵泄漏、油气渗漏、火灾爆炸、泵损坏、电机烧毁2管线输油管道，阀门II-III管道破损，油气泄漏，火灾

31、爆炸3储存区储罐II-III罐体裂纹、腐蚀穿孔，渗漏、火灾爆炸4辅助设施变配电间III火灾爆炸，触电465、定性定量评价、定性定量评价l5.2危险度评价危险度评价 表表5-2 油罐危险度评价计算值汇总表油罐危险度评价计算值汇总表 评价结果及分析评价结果及分析 原油储罐单元评价的危险度等级为级（中度危险）。由于原油储罐单元危险度等级较高，故用道化学法作进一步评价。项目评价设备主要介质设备容量温度压力操作总分危险等级名称分值m3分值分值MPa分值状况分值原油储罐原油51010410常温0常压0物理过程015475、定性定量评价、定性定量评价l5.3道化学火灾爆炸危险指数评价道化学火灾爆炸危险指数评

32、价 l1)暴露半径l根据道化(7 版)评价方法说明，暴露半径是从罐体外周算起，原油储罐的半径为40 m，因此暴露半径如从罐体中心算起，应为73 m;l2)暴露区域l按上述说明，暴露区域是指油罐外围受影响的区域，为11709m2；l3)单元破坏系数l单元破坏系数为0.67，说明发生火灾爆炸事故时，储罐周围的暴露面积中有67%财产遭受破坏；485、定性定量评价、定性定量评价l5.4易燃、易爆重大危险源伤害模型评价易燃、易爆重大危险源伤害模型评价估算项估算数值可燃物质量（t）7735油池面积（m2）17600物质燃烧热（kJ/kg）46500死亡区外径（m）143重伤区外径（m）176轻伤区外径（m

33、）285安全区外径（m）285财产损失外径（m）82评价结果分析评价结果分析预测结果为死亡区外径143m，重伤区外径176m，财产损失区外径为82m。由此结果可以看出，储油罐一旦发生池火灾燃烧事故，由于物料量较大，会造成较大范围内的人员伤亡及财产损失。49l5.5周边环境分析 505、定性定量评价、定性定量评价序号周边情况距离mGB50074要求距离 m符合性备注1供应总库180060符合库区东北260万方油库280060符合库区东侧3天利高新100060符合库区东侧4独山子市区5800100符合库区东南5 老炼油厂340060符合库区东侧6热电厂80060符合库区东南7217国道210020

34、符合库区东侧8312国道337020符合库区北侧9老区乙烯水库8010奎屯河1500库区西侧515、定性定量评价、定性定量评价l从表中数据可以看出，库区周边条件良好，与周边工矿企业、居民区距离满足现行规范要求。油库的主要危险为火灾，通过模拟计算可以看出，当发生火灾、爆炸事故时死亡半径为143，轻伤半径为285，对库区以外的周边企业基本没有影响。l库区周围的企业主要以天利高新工业园和新区炼油厂和老炼油厂为主，天利高新工业园主要包括（主要包括甲乙酮、己二酸装置等），主要危险特点为火灾、爆炸、中毒；新区炼油厂、老区炼油厂主要危险位火灾、爆炸，由于与库区距离均在1000m以上，故发生火灾、爆炸和中毒时

35、对库区基本没有影响。l库区与市区距离5km以上，库区周围为戈壁平原，人烟稀少，库区外界人员活动对库区影响较小。库区与主要干道312国道和217国道距离超过2000m，相互影响较小。l综上考虑，库区发生事故与周围环境相互影响危胁较小，本库区周边环境条件良好。525、定性定量评价、定性定量评价l5.7技术、工艺条件分析技术、工艺条件分析l1）工艺流程）工艺流程l流程控制采用流程控制采用DCS系统系统进行控制。进行控制。l2）原油收发油流程安全技术条件）原油收发油流程安全技术条件l高低液位报警、紧急切断高低液位报警、紧急切断。l3）原油倒罐流程安全技术条件）原油倒罐流程安全技术条件l储储罐罐高高高高

36、液液位位和和低低低低液液位位报报警警与与机机泵泵的的停停止止自自动动联联锁锁。l评价结论：评价结论：本工艺条件成熟可行本工艺条件成熟可行。535、定性定量评价、定性定量评价l5.8设备、设施可靠性分析设备、设施可靠性分析l1）储罐）储罐l本项目共有本项目共有10万方外浮顶罐万方外浮顶罐14座，罐壁采用高强钢座，罐壁采用高强钢采用采用SPV490Q钢板，上部罐壁板及罐底中幅板采用钢板，上部罐壁板及罐底中幅板采用国产的普通碳素钢钢板，高强钢与普通碳素钢之间国产的普通碳素钢钢板，高强钢与普通碳素钢之间采用采用16MnR过渡。过渡。l储罐采用双盘式浮顶结构，在防腐、防凝、密封、储罐采用双盘式浮顶结构，

37、在防腐、防凝、密封、防静电等方面均有详细的安全设计（见防静电等方面均有详细的安全设计（见2-10章节），章节），采用的技术均属国内、国外流行的技术方法，无国采用的技术均属国内、国外流行的技术方法，无国家禁止的淘汰工艺和设备。家禁止的淘汰工艺和设备。545、定性定量评价、定性定量评价l2）仪表l根据本库区的规模，流程特点，操作要求和自动控制水平，选择技术先进、性能可靠、价格合理、售后服务和技术支持良好的仪表和自控设备。l现场安装的电子式仪表根据危险区域的等级划分，选用符合IEC60079标准或GB3836标准，具有防爆合格证的产品。本区防爆区域划分为2区，因此本区的仪表尽可能选用隔爆型仪表（Ex

38、d），防爆等级不低于dIIBT4，安装在防爆危险区的仪表接线箱选择增安型（Exe）。l本次评价认为库区设备、设施选材合理，能够保证库区正常运行。555、定性定量评价、定性定量评价l5.9安全条件分析安全条件分析l1）自然条件l该库区位于独山子除丘陵山区外，大部分为戈壁平原，平原区土质为第四纪砾石层，地质条件良好。l从独山子目前现有防洪设施运行的情况看，库区现有防洪设施基本上杜绝了受洪水的侵扰。l2）平面布置l库区储罐组占地面积434620m2，罐组成田字形布置，罐区内安全距离满足规范要求。l3）周边环境l本项目位于独山子西北方向空旷的戈壁上，与周围工矿企业等距离较远，具有良好的周边环境条件。l

39、4）设备、设施l油罐采用双盘设计，油罐罐壁采用SPV490Q钢板，国内已经有较为成熟的大罐设计经验。l油罐均配有呼吸阀、自动通气阀和紧急排水装置、消防泡沫装置、搅拌器、高低液位报警等安全设施。565、定性定量评价、定性定量评价l5）自动控制l本库区采取DCS控制系统，库区所有仪表信号将先通讯至60万方原油商业储备库的现场控制室，然后再通讯至新区炼油管控中心。高低液位报警、有毒、可燃气体报警、感温报警均接入DCS系统。罐区周围布置工业监视器，确定油库的安全状态。l6）供配电l本项目电源引自天力高新工业园区，属于一级供电，用电负荷能够满足本工程需要。l7）消防条件l本项目建有消防水池6000立方米

40、，配备二级消防站一座，消防水、泡沫量满足工程需要。l8）本库区工艺技术条件成熟可靠。l9）本库区建应急事故池12000立方米，保证事故下污水排放问题。l10）本库区设计中对防雷、防静电的设计均满足规范要求。l综上所述，本工程的安全条件可以接受。57安全对策措施l预评价l验收评价l现状评价586安全对策措施l可行性研究报告中的安全对策措施可行性研究报告中的安全对策措施l防火、防爆、防毒安全措施防火、防爆、防毒安全措施l防雷防静电防雷防静电l通风通风l防腐防腐l防噪声防噪声l防烫伤防烫伤l工程地质及地震条件的影响及补救措施工程地质及地震条件的影响及补救措施l机构设置及人员配备情况机构设置及人员配备

41、情况l其它安全措施其它安全措施596安全对策措施安全对策措施l6.1可行性研究报告中的安全对策措施可行性研究报告中的安全对策措施l防火、防爆、防毒安全措施 l可研报告中总是安全设计，共涉及17个部分的安全设计：危险物料的安全控制、防爆、防雷击、防静电积聚、电气防火、建、构筑物防火、通风、防污闪、防噪声、防烫伤、设备外围的防护措施、工程地质及地震条件的影响及补救措施、施工安全606安全对策措施安全对策措施l6.1可行性研究报告中的安全对策措施可行性研究报告中的安全对策措施l防火、防爆、防毒安全措施 l可研报告中总是安全设计，共涉及17个部分的安全设计：l1）危险物料的安全控制l正常操作情况下，原

42、油储罐的液位及温度可现场指示，液位、温度信号可远传至库区控制室。非正常工况下，油罐的液位设有高、低液位报警，可在控制室仪表盘闪光报警器上进行声光报警。且设置高液位报警自动联锁切断进油装置。考虑本次加工的原油含硫量较高，本次在原油罐的清扫口和机泵附近设置了H2S气体报警器。616安全对策措施安全对策措施l2）防爆l本项目设计为密闭系统，使易燃、易爆物料置于密闭的管道和设备中。原油储罐内介质原油闪点28，选用外浮顶罐，并采用二次密封。新建14座原油储罐均设置自动切水器，自动切水器能较好的分离出污水中含有的油品，杜绝原油切水时油品的排放。l泵房内设防爆照明灯，罐区四周设高杆灯作为罐区照明，同时兼作附

43、近消防道路的照明。消防泵房、配电室、操作室、机柜室等处房间内设事故照明，采用EPS做备电，连续供电时间不少于30min。机泵电机防爆等级不低于dBT4，仪表尽可能选用隔爆型仪表（Exd），安装在防爆危险区的仪表接线箱选择增安型（Exe）626安全对策措施安全对策措施l3）防雷击、防静电积聚l本项目防雷接地、防静电接地、电气保护接地、仪表接地及电信系统接地共用同一接地系统，并形成总体等电位联结，罐区、泵房及变电所四周设闭合接地网并与邻近原有接地系统及罐区内接地系统可靠连接，要求接地系统接地电阻Rjd4，接地极采用低阻模块,接地线采用-404镀锌扁钢，引-404镀锌接地扁钢至各电气设备、成套设备、

44、罐、容器、机泵外壳和机座、建筑物主筋、基础圈梁、金属彩钢板及接地端子铜排等，由机泵基座固定螺栓到电机采用软铜线联结，浮顶罐的油船与罐壁间采用两根截面不小于25mm2的软铜绞线做电气连接，金属梯及设备平台的栏杆扶手上均设有长700不锈钢来导静电。l泵房为二类防雷建筑，屋顶设不大于10m10m网格避雷带，避雷带采用直径为10mm的镀锌圆钢，间距不大于18m设防雷引下线，引下线与接地系统可靠连接。系统管线在工艺要求的位置可靠接地。为防止雷电电磁脉冲对电子设备的损害，仪表电源进线侧回路装设电源防雷器以限制侵入电子设备的雷电过电压。636安全对策措施安全对策措施l4）电气防火l本项目爆炸危险区域划分执行

45、爆炸和火灾危险电气装置设计规范(GB50058-92)，危险区内的各类电气设备均选用相应防爆等级的产品。电缆敷设的设计均考虑防火、防爆要求 l5）建、构筑物防火l新建16座10104m3储罐基础采用钢筋混凝土环墙式基础，罐区设防火堤及隔堤，采用钢筋混凝土结构。防火堤内壁喷涂隔热防火涂料，且耐火极限不小于2h。646安全对策措施安全对策措施l6）通风l输油泵房为排除室内油气设防爆型轴流风机BT35-11 No.3.55#，换气次数为10次小时。因有害气体为油气比空气密度大，故轴流风机安装在泵房墙体下部，并须避让进泵房的输油管线。配电室电缆夹层为排除余热，设防爆型轴流风机BT35-11 No.3.

46、15#，换气次数为6次小时。风机安装在电缆夹层上部。l7）防污闪l为防止外供电线路发生污闪，架空线路绝缘子采用具有自清洁、防污闪功能的绝缘子。656安全对策措施安全对策措施l8）防噪声）防噪声l本项目中的电机均采用低噪声节能型电机，可降低对周围环境产生的噪声，噪声控制标准85dB。l9）防烫伤）防烫伤l为防止操作人员高温烫伤，对表面温度超过60的设备及管线均设防烫隔热层。666安全对策措施安全对策措施l10）工程地质及地震条件的影响及补救措施）工程地质及地震条件的影响及补救措施l厂址选择区域地质条件良好，主要由厚度为黄土状粉土和厚度为的碎石土以及巨厚的卵砾层构成，地层结构简单，地貌形态单一。地

47、下水位埋深为180-200m，最大冻深1.5 m。地基允许承载力特征值300kPa500kPa，是良好的天然地基。l独山子抗震设防烈度为8度，设计基本加速度0.2g（第二组）(GB 50011-2001建筑抗震设计规范)。l本设计抗震设防裂度为8度，设备基础、容器基础均采用钢筋混凝土基础，油罐进出口油的总管设大拉杆波纹补偿器，防止油罐基础沉降对管线造成破坏。676安全对策措施安全对策措施l11）施工安全l大型储罐特别需要加强关于施工和生产安全管理，在浮舱内刷涂防腐、焊接或其他作业时，必须注意强制通风，防火、防爆。在浮舱较大、浮舱空间较小的浮舱内设置有两个浮舱人孔，用于浮舱的强制通风。l浮顶内部

48、防腐可以在浮舱顶板焊接之前，先将浮舱内的防腐做完，这样在刷涂防腐涂料时，是一个开放的环境，在浮顶顶板焊接完后，再补刷焊缝处的防腐涂料。但是这样需注意刷涂料施工和浮顶焊接施工同时进行，属交叉作业，必须注意施工顺序，注意强制通风防火防爆。68补充安全对策措施l对可研提出的对策措施进行分析，补充完善，经过危险性有害因素的分析评价，通过安全对策措施的补充完善，降低其风险，提高安全管理水平。l补充的对策措施，建设单位一定要仔细研究，是否能够落实？在验收评价阶段，对预评价提出的对策措施进行核查。l补充的建议，主要是经验总结，规范中没有要求的。这部分内容，为了更好的提高企业的管理，企业可以采纳也可以不采纳。

49、696安全对策措施安全对策措施l6.2补充的安全对策措施补充的安全对策措施l6.2.1防止储罐泄漏的措施防止储罐泄漏的措施l油品泄漏是发生火灾爆炸的前提，因此防止泄漏是防止罐区发生重大安全事故的重中之重。l1 罐基础罐基础l保证罐基础质量应采取的措施有：l罐基础应作沉降量计算，地基变形值应满足相关规范对罐基沉降量、罐基整体倾斜、罐基周边不均匀倾斜及罐中心与罐周边的沉降差等的要求。l制定罐基础施工监督计划，分段对罐基础施工质量进行检查。l对充水实验过程罐基础沉降观察结果进行分析，发现问题应采取有效措施。706安全对策措施安全对策措施l2 罐体罐体l保证储罐罐体本质安全的措施主要包括：l 大型浮顶

50、储罐罐壁需现场焊接，焊接前应对罐板材逐张进行超声波检查，焊接后应对焊缝逐条进行渗透探伤或磁粉探伤检查。l 为保证浮顶罐内部的一次密封、二次密封及刮蜡装置能够正常工作，罐壁内侧焊缝焊后应打磨，焊缝余高应满足有关要求。l 对于罐壁板上的人孔、接管等有补强板的开口，在补强焊接检验合格后应进行整体消除应力热处理。716安全对策措施安全对策措施l 3 管理措施管理措施l 防止冒罐l储罐液位超高报警与连锁装置可有效防止储罐充装过量导致的油品外溢，但如果报警系统发生故障，仍有储罐充装过量油品外溢的可能，因此需要定期对液位超高报警与连锁装置系统进行测试和维护。l 防止切水过度l有些自动切水设备由于质量问题同样