化学反应工程-6.1-搅拌反应器设计课件.ppt

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1、搅拌反应器反应器 釜式反应器的计算搅拌设备传热装置 概述n 釜式反应器是生产中广泛采用的反应器。它可用来进行均相反应，也可用于以液相为主的非均相反应。如非均相液相、液固相、气液相、气液固相等。n 釜式反应器的结构,主要由壳体、n 搅拌装置、轴封和换热装置四大n 部分组成。6.1 釜式反应器的计算n 釜式反应器的计算主要包括反应器的生产能力、主要尺寸和设备台数 n 连续操作型设备（多釜串联）q 在连续操作过程中，所有阶段都是在不同位置同一时间内完成。此操作方式便于实现对生产过程的自动控制，缩短非生产时间，提高产品质量，扩大生产能力和降低成本，适用于大规模生产。n 各釜可保持不同的生产条件。随串联

2、釜数的增多，每釜中完成的转化率减小，反应速率加快，达到总转化率所需时间减少，使操作费用降低，但设备投资费用增大。最佳釜数可用图解方法估算 容积型反应设备的工艺计算 已知条件每天处理物料总体积Vc（或反应物料每小时体积流量V0）或 V0=FA0/CA0=W0/操作周期指生产第一线一批料的全部操作时间，由反应时间（生产时间）和非生产时间 组成。反应时间理论上可以用动力学方程式计算，也可根据实际情况定。设备装料系数设备中物料所占体积与设备实际容积之比，其具体数值根据实际情况而变化。计算方法1、已知V0与，根据已有的设备容积V，求算需用设备个数n按设计任务每天需要操作的总次数为：每个设备每天能操作的批数为：则需用设备个数为：n 连续过程q 给定每秒处理物料的体积V（m3/s）和停留时间（s），则每台设备的生产能力表示为1s 内所能处理物料的体积，所需的设备台数和需安装的设备台数。若给定设备的台数，则可计算每台设备的容积。各道工序每天操作的批次相同，即 为一常数。n 如何根据平衡条件确定各工序反应器的大小和数量？计算时一般首先确定主要反应工序的设备体积、数量及每天操作批数，然后使其它工序的值都与其相同，再确定各工序的设备体积与数量。