水运工程材料试验检测人员考试学习教案.pptx
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1、会计学 1水运(shuyn)工程材料试验检测人员考试第一页,共154页。n n(1 1)单选题:从四个备选项中选出唯一)单选题:从四个备选项中选出唯一 的正确答案,的正确答案,n n 每题 每题1 1分。分。n n(2 2)判断题:判断题目给予事实是正确还是错误)判断题:判断题目给予事实是正确还是错误(cuw)(cuw),每,每n n 题 题1 1分。分。n n(3 3)多选题:每道题目所列备选项中,有两个或两个)多选题:每道题目所列备选项中,有两个或两个n n 以上正确答案,选项全部正确得满分,以上正确答案,选项全部正确得满分,n n 部分正确按比例得分,出现错误 部分正确按比例得分,出现错
2、误(cuw)(cuw)不得分。不得分。n n(4 4)问答题:分为试验操作题、简答题、案例分析题)问答题:分为试验操作题、简答题、案例分析题n n 和计算题等,每题 和计算题等,每题10 10分 分考 试 题 型第2页/共154页第二页,共154页。水 泥水泥是水硬性胶凝材料水泥是水硬性胶凝材料了解:水泥定义、分类了解:水泥定义、分类(fn li)(fn li);水泥的生产;水泥的生产原料及工艺;水泥的熟料矿物组成及特性;水原料及工艺;水泥的熟料矿物组成及特性;水泥凝结硬化的过程和机理;硫铝酸盐水泥、铝泥凝结硬化的过程和机理;硫铝酸盐水泥、铝酸盐水泥等其它系列水泥的定义、主要技术性酸盐水泥等其
3、它系列水泥的定义、主要技术性质及应用范围;通用水泥、专用水泥、特性水质及应用范围;通用水泥、专用水泥、特性水泥的品种及用途。影响试验的主要因素及在试泥的品种及用途。影响试验的主要因素及在试验过程中的注意事项。验过程中的注意事项。第3页/共154页第三页,共154页。n n 硅酸盐水泥:硅酸盐水泥熟料中掺入 硅酸盐水泥:硅酸盐水泥熟料中掺入0%0%5%5%的石灰石或粒化高 的石灰石或粒化高炉矿渣等混合料,以及适量石膏混合磨细制成的水泥。其中完全不 炉矿渣等混合料,以及适量石膏混合磨细制成的水泥。其中完全不掺加混合料的称为 掺加混合料的称为I I型,代号 型,代号PI PI;掺入量不超过;掺入量不
4、超过5 5的称为 的称为 型,代 型,代号 号P P。n n 普通硅酸盐水泥:硅酸盐水泥熟料中掺入 普通硅酸盐水泥:硅酸盐水泥熟料中掺入5%5%20%20%的混合料及适 的混合料及适量石膏加工磨细后得到 量石膏加工磨细后得到(d do)(d do)的水泥,代号 的水泥,代号PO PO。n n 矿渣硅酸盐水泥:硅酸盐水泥熟料中掺入 矿渣硅酸盐水泥:硅酸盐水泥熟料中掺入20%20%(50 50)70%70%的粒 的粒化高炉矿渣和适量石膏加工磨细制成的水泥,代号 化高炉矿渣和适量石膏加工磨细制成的水泥,代号PS PS(A A)B B。n n 火山灰质硅酸盐水泥:硅酸盐水泥熟料中掺入 火山灰质硅酸盐水
5、泥:硅酸盐水泥熟料中掺入20%20%40%40%的火山 的火山灰质材料和适量石膏加工磨细制成的水泥,代号 灰质材料和适量石膏加工磨细制成的水泥,代号PP PP。n n 粉煤灰水泥:硅酸盐水泥熟料中掺入 粉煤灰水泥:硅酸盐水泥熟料中掺入20%20%40%40%的粉煤灰和适量 的粉煤灰和适量石膏加工磨细制成的水泥,代号 石膏加工磨细制成的水泥,代号PF PF。n n 复合硅酸盐水泥:硅酸盐水泥熟料中掺入 复合硅酸盐水泥:硅酸盐水泥熟料中掺入20%20%50%50%两种或者两 两种或者两种以上的掺合料和适量石膏加工磨细制成的水泥,代号 种以上的掺合料和适量石膏加工磨细制成的水泥,代号PC PC。n
6、n 水泥熟料中加入石膏是用来调节水泥的凝结速度,石膏是水泥组成 水泥熟料中加入石膏是用来调节水泥的凝结速度,石膏是水泥组成中必不可少的缓凝剂。中必不可少的缓凝剂。水泥(shun)定义、分类第4页/共154页第四页,共154页。外掺料所起的作用主要是增加水泥产量、降低生 外掺料所起的作用主要是增加水泥产量、降低生产成本的同时,改善水泥的品质,如降低水化热 产成本的同时,改善水泥的品质,如降低水化热等。等。水泥的生产原料 水泥的生产原料:石灰石:石灰石:GaO GaO 粘土:粘土:SiO2 SiO2、Al2O3 Al2O3、Fe2O3 Fe2O3 铁矿 铁矿(ti kun(ti kun)粉:粉:F
7、e3O4 Fe3O4经 经1700 1700 煅烧后磨细 煅烧后磨细 第5页/共154页第五页,共154页。水泥熟料矿物 水泥熟料矿物(kungw)(kungw)组成及特性 组成及特性性能指标 熟料矿物 C3S C2S C3A C4AF 水化速率 快 慢 最快 快凝结硬化时间 快 慢 最快 快28d水化热 多 少 最多 中强度 早期 高 低 低 低后期 高 高 低 低第6页/共154页第六页,共154页。通用水泥 通用水泥(硅酸盐系列水泥 硅酸盐系列水泥)的主要 的主要技术指标 技术指标强度等级、细度、凝结时间、需水性、安定性、烧失量、强度等级、细度、凝结时间、需水性、安定性、烧失量、不溶物、
8、不溶物、氧化镁、三氧化硫、碱含量、水化热;氧化镁、三氧化硫、碱含量、水化热;强度等级:强度等级:硅酸盐水泥:硅酸盐水泥:42.5 42.5、42.5R 42.5R、52.5 52.5、52.5R 52.5R、62.5 62.5、62.5R 62.5R 六 六个等级。个等级。普通硅酸盐水泥:普通硅酸盐水泥:42.5 42.5、42.5R 42.5R、52.5 52.5、52.5R 52.5R 四个等级。四个等级。矿渣酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水 矿渣酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅 泥、复合硅酸盐水泥:酸盐水泥:32.5 32.5、32.5R 32.5R、4
9、2.5 42.5、42.5R 42.5R、52.5 52.5、52.5R 52.5R 六 六个等级。个等级。水泥的化学指标:不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、水泥的化学指标:不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、碱含量。碱含量。其中碱含量为选择性指标,不大于 其中碱含量为选择性指标,不大于0.60%0.60%或由买卖双方协 或由买卖双方协商确定。商确定。氧化镁:不大于 氧化镁:不大于5 5,压蒸安定性合格,压蒸安定性合格(hg)(hg)时,允许放 时,允许放宽到 宽到6 6;三氧化硫含量:不得超过 三氧化硫含量:不得超过3.5%3.5%,矿渣不得超过,矿渣不得超过4 4。凝结时间:初凝不早于,终凝
10、:硅酸盐不迟于 凝结时间:初凝不早于,终凝:硅酸盐不迟于6.5h 6.5h(390min 390min),其他),其他10h 10h(600min 600min);第7页/共154页第七页,共154页。安定性:沸煮法合格 安定性:沸煮法合格(hg)(hg)强 强 度:满足规范要求(水灰比 度:满足规范要求(水灰比0.50 0.50 和胶砂流动度不小于 和胶砂流动度不小于180mm 180mm 来 来 确定用水量,当流动度小于 确定用水量,当流动度小于180mm 180mm 时,须以 时,须以0.01 0.01 的整数倍 的整数倍 递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于 递增的方法将水灰比调整
11、至胶砂流动度不小于180mm 180mm)。)。细 细 度:硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥比表面积不小于 度:硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥比表面积不小于300m2/kg 300m2/kg,其他 其他80m 80m 方孔筛不大于 方孔筛不大于10 10 或 或45 m 45 m 方孔筛不大于 方孔筛不大于30 30。编 编 号 号:水 水 泥 泥 出 出 厂 厂 前 前 按 按 同 同 品 品 种 种、同 同 强 强 度 度 等 等 级 级 编 编 号 号 和 和 取 取 样 样。袋 袋 装 装 水 水 泥 泥 和 和 散 散 装 装 水 水泥 泥 应 应 分 分 别 别 进 进 行 行 编 编 号
12、号 和 和 取 取 样 样。每 每 一 一 编 编 号 号 为 为 一 一 取 取 样 样 单 单 位 位。水 水 泥 泥 出 出 厂 厂 编 编 号 号 按 按 水 水泥厂年生产能力规定:泥厂年生产能力规定:200 200 万 万t t 以上,不超过 以上,不超过4000t 4000t 为一编号;为一编号;120 120 万 万t t 至 至200 200 万 万t t,不超过,不超过2400t 2400t 为一编号;为一编号;60 60 万 万t t 至 至120 120 万 万t t,不超过,不超过1000t 1000t 为一编号;为一编号;30 30 万 万t t 至 至60 60 万
13、 万t t,不超过,不超过600t 600t 为一编号;为一编号;10 10 万 万t t 至 至30 30 万 万t t,不超过,不超过400t 400t 为一编号;为一编号;10 10 万 万t t 以下,不超过 以下,不超过200t 200t 为一编号 为一编号 当 当 散 散 装 装 水 水 泥 泥 运 运 输 输 工 工 具 具 的 的 容 容 量 量 超 超 过 过 该 该 厂 厂 规 规 定 定 出 出 厂 厂 编 编 号 号 吨 吨 数 数 时 时,允 允 许 许 该 该 编 编 号 号的数量超过取样规定吨数。的数量超过取样规定吨数。第8页/共154页第八页,共154页。取样方
14、法 取样方法:按 按GB/T12573-2008 GB/T12573-2008 进行 进行取样应有代表性,可连续取,亦可从 取样应有代表性,可连续取,亦可从20 20 个以上不同部位取等量样品,总量至少 个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg 12kg。散装水泥取样:当所取水泥深度不超过 散装水泥取样:当所取水泥深度不超过2m 2m 时,每一个编号内采用散装水泥取 时,每一个编号内采用散装水泥取样器随机取样。通过转动取样器内管控制开关 样器随机取样。通过转动取样器内管控制开关(kigun)(kigun),在适当位置插入,在适当位置插入水泥一定深度,关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥、
15、不易受污 水泥一定深度,关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。染的容器中。袋装水泥取样:每一个编号内随机抽取不少于 袋装水泥取样:每一个编号内随机抽取不少于20 20 袋水泥,采用袋装水泥取样 袋水泥,采用袋装水泥取样器取样,将取样器沿对角线方向插入水泥包装袋中,用大拇指按住气孔,器取样,将取样器沿对角线方向插入水泥包装袋中,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。小心抽出取样管。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。自动取样器取样:将装置安装在尽量接近于水泥包装机或散装容器的管路中,自动取样器取样:将装置安装在尽量接近于
16、水泥包装机或散装容器的管路中,从流动的水泥流中取出样品,然后将样品放入洁净、干燥、不易受污染的 从流动的水泥流中取出样品,然后将样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。容器中。第9页/共154页第九页,共154页。nn 凡游离氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项指标不符合规定,均判为废品水泥,严禁在工程中使用;nn 凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中任一项指标不符合规定,或混合料掺入量超过最大限量(xinling)和强度低于商品强度等级指标时,判为不合格水泥。当水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂标号不全的也属于不合格品。废品废品(fipn)(fipn)及不合格品的判定及不
17、合格品的判定第10页/共154页第十页,共154页。水泥 水泥(shu(shu n)n)标准稠度用水量试验(标准法)标准稠度用水量试验(标准法)n n 拌制水泥净浆。将搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌 拌制水泥净浆。将搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒入锅中,然后 和水倒入锅中,然后5s 5s 10s 10s内小心将称好的 内小心将称好的500g 500g水泥加入锅 水泥加入锅中,启动搅拌机,低速搅拌 中,启动搅拌机,低速搅拌120s 120s,停,停15s 15s,同时将叶片和锅壁,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌 上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s 120
18、s停机。停机。n n 拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入已放在玻璃板 拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入已放在玻璃板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余 上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余(duy)(duy)的净浆。的净浆。n n 抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在 抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直到与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝 试杆下,降低试杆直到与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1s 1s 2s 2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试 后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆释放 杆释放
19、30s 30s时或试杆不再下沉时记录试杆到底板的距离,升 时或试杆不再下沉时记录试杆到底板的距离,升起试杆后,立即擦净。起试杆后,立即擦净。n n 整个操作应在搅拌后 整个操作应在搅拌后1.5min 1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距 内完成。以试杆沉入净浆并距底板 底板6mm1mm 6mm1mm的水泥净浆为标准稠度净浆,其拌和用水量 的水泥净浆为标准稠度净浆,其拌和用水量为该水泥的标准稠度用水量。为该水泥的标准稠度用水量。第11页/共154页第十一页,共154页。水泥标准稠度水泥标准稠度(chu d)(chu d)用水量试验(代用用水量试验(代用法)法)n n 采用代用法测定水泥标准稠度
20、用水量可用调整水量和不变水量两种 采用代用法测定水泥标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法的任一种测定。不变水量法时的拌和水量用 方法的任一种测定。不变水量法时的拌和水量用142.5mL 142.5mL。n n 拌制水泥净浆。拌制水泥净浆。n n 拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入锥模中,用小刀插捣,拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入锥模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆;轻轻振动数次,刮去多余的净浆;n n 抹平后迅速放到试锥下面 抹平后迅速放到试锥下面(xi mian)(xi mian)固定的位置上,将试锥降至 固定的位置上,将试锥降至净浆表面,拧紧螺丝 净浆表面,
21、拧紧螺丝1 1 2s 2s后,突然放松,让试锥垂直自由地沉入 后,突然放松,让试锥垂直自由地沉入水泥净浆中。到试锥停止下沉或释放试锥 水泥净浆中。到试锥停止下沉或释放试锥30s 30s时记录试锥下沉深度。时记录试锥下沉深度。整个操作过程应在搅拌后 整个操作过程应在搅拌后1.5min 1.5min内完成。内完成。n n 调整水量法以试锥下沉深度 调整水量法以试锥下沉深度28mm2mm 28mm2mm时的净浆为标准稠度净浆,时的净浆为标准稠度净浆,其拌和用水量为该水泥的标准稠度用水量,按水泥质量的百分比计。其拌和用水量为该水泥的标准稠度用水量,按水泥质量的百分比计。不变水量法,根据测得的试锥下沉深
22、度 不变水量法,根据测得的试锥下沉深度S S(mm mm)计算标准稠度用水)计算标准稠度用水量 量P=33.4-0.185S P=33.4-0.185S。当试锥下沉深度小于。当试锥下沉深度小于13mm 13mm时,应改用调整水量法 时,应改用调整水量法测定。测定。n n 调整水量法和固定水量法发生争议时,以调整水量法为准。当固定 调整水量法和固定水量法发生争议时,以调整水量法为准。当固定水量法的试锥下沉深度小于 水量法的试锥下沉深度小于13mm 13mm时,应采用调整水量法。时,应采用调整水量法。第12页/共154页第十二页,共154页。凝结时间凝结时间(shjin)(shjin)测定的操作方
23、法、注意测定的操作方法、注意事项事项 n n 初凝时间测定:初凝时间测定:n n 测定前准备工作,调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板,使指针对准零点。测定前准备工作,调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板,使指针对准零点。n n 以标准稠度用水量制成标准稠度净浆,记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起 以标准稠度用水量制成标准稠度净浆,记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始 始(q(q sh sh)时间。一次装满试模,振动数次刮平,立即放入湿气养护箱中。时间。一次装满试模,振动数次刮平,立即放入湿气养护箱中。n n 计时开始 计时开始30min 30min 后进行第一次测定,测定时,从湿
24、气养护箱中取出试模放到试针下,降 后进行第一次测定,测定时,从湿气养护箱中取出试模放到试针下,降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝 低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s 1s 2s 2s 后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥 后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。观察试针停止沉入或释放试针 净浆中。观察试针停止沉入或释放试针30s 30s 时指针的读数。时指针的读数。n n 临近初凝时,每隔 临近初凝时,每隔5min 5min 测定一次。当试针沉至距底板 测定一次。当试针沉至距底板4mm1mm 4mm1mm 时,为水泥达到初凝状 时,为水泥达到初凝状态。态。n n 达到初凝时应立即
25、重复测一次,当两次结论相同时才能定为达到初凝状态。达到初凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为达到初凝状态。n n 终凝时间测定:终凝时间测定:n n 完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板下翻转 完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板下翻转180 180,直径大,直径大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入湿气养护箱中继续养护。端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入湿气养护箱中继续养护。n n 临近终凝时间每隔 临近终凝时间每隔15min 15min 测定一次,当试针沉入试件 测定一次,当试针沉入试件0.5mm 0.5mm 即环行附件开始不能在试件
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