工训实习报告（共15篇）.docx

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1、工训实习报告（共15篇）篇：工训报告工训感想上半学期，每天都看到好多人穿着军训服，当时就很好奇，不是都军训完了吗，怎么还有人穿这衣服啊？后来听同学说了才知道，原来学校还有工程训练课，可是一直没有机会接触。到了这学期终于有机会了，心里充满了期待，可以见识一下这门课了。其实我一直觉得自己的动手能力比较强，因为我比较喜欢自己动手做一些东西，所以我就在想在工程训练的课上大展宏图一番。天气寒冷，但是我们班的同学们都很认真的学习，能够按时上课，进行工程训练的学习，我们学院的工程训练安排的比较晚，所以比前面的学院在训练时要冷得多，印象最深的就是第一天，那天正好降温，我们都多穿了很多，还是冻得瑟瑟发抖，不过，

2、恶劣的环境更能让我们记住学过的内容，印象更加深刻，同时更能磨砺我们的意志。工程训练是一门实践性较强的技术基础课。对于应试教育基于理论学习而很少参与实践的我们来说，工程训练是一门培养我们实践能力的重要课程，它对锻炼我们动手实践的能力有很大的促进作用。在课程前半部分，老师通过细致而又快速地讲课，随讲随操作的方法。对我们来说是一种新型的方式。这要求我们每个人都要在这有限的时间内掌握从没有接触过的机械设备相关的基本步骤、操作方法和安全注意事项，否则将难以安全而又有效地完成整个工程训练的内容。总而言之，通过此次工程训练的学习让我们的动手实践能力都得到了提高。每一个车间都会有不同的老师，每个老师都无不例外

3、的强调安全的问题。在工程训练中安全是最重要的，要求我们必须严格遵守相关规章制度。工程训练统一穿迷彩服。女学生的长发还需卷起。实习时认真听老师讲解，仔细观察老师的动作示范，操作设备要求胆大而心细，要严格遵守各类设备的安全操作规程，避免自身或他人及设备事故的发生。实习还要求我们注意勤俭节约，减少原材料的用量。实习完成后需整理和清点自己使用的工作台和工具，将设备擦拭干净，并将周边环境清理干净。这些基本要求确保了我们工程训练中的人身安全以及给后面的同学营造一个整洁的环境。老师讲解各个工程训练时，看见那些各种各样的设备，心中不由地充满了好奇心，迫不及待的想去动手操作。做出属于自己的作品。在工程训练课程中

4、，数控车削、数控铣削、数控切割都是十分现代电气化、自动化的设备。数控机床主要由数控装臵、伺服驱动系统、辅助装臵和机床本体组成。这在以前也是从未听说过，更没见过的。工程训练第一天上午，是线路的焊接，拿到焊枪，经过老师的指点，就开始焊接各种电器元件，一开始很困难经过几次练习，就熟练多了，只不过焊接过程中会产生一种奇怪而又难闻的气味，让我感到头晕。工程训练第一天下午是铸造实验，铸造工程训练操作比较复杂，要求较高，容易因失误的而失败。但我们是丙级的工程训练，所以我们只要求做模具而不用铸造，这让我轻松一些又有一些不甘心。老师先介绍了铸造的过程和考核成果的要求。然后重点演示了制作铸造模具的整个工程。老师边

5、演示边讲解实验过程中需注意的地方。老师演示完后，感觉整个人都蒙了。接下来我们就按照刚才老师讲的，自己动手操作。本应先进行砂子的筛选，型砂是专门用于铸造实验的，这种砂具有耐高温的特点，型砂质量不好会使铸件造成气孔、砂眼、粘砂、夹砂等缺陷。但是我们老师已经将我们要用的型砂全部准备好了，所以我们省去了用筛子将砂分选出细颗粒的过程。接下来就是制作模具，首先将下砂箱放在平台上模具放入开始造下砂型。用细砂将工件掩埋并用手将砂土按紧，在用小铲子把砂填满砂箱，一边填一边用捣砂锤沿砂箱四周将砂压紧。每一边锤34次，砂不能压的太紧，太紧容易造成模具的变形。砂太松，砂易于砂箱分离导致实验失败。所以砂要均匀压实，受力

6、要均匀。填满后，将砂刮平于砂箱。然后将下砂箱翻转后来。将模具的下半部与上部合在一起。在砂表面均匀的撒下分型砂。用毛刷清理模具表面的分型砂砂粒，再将上砂箱放上，在相应位臵放入直浇道棒与通气孔棒。同样填满型砂。为了浇注时腔内气体较好的排出，需用通气针沿通气孔边缘下插形成许多通气小孔。再用湿润具有粘性的粘土，在上砂箱与下砂箱接缝出做一个矩形的定位标记，用墁刀沿上砂箱与下砂箱接缝画一条横线，在竖向画3条竖线，线越细越精确。确保后面合型式，位置正确。不让会造成错箱，影响铸件精度，甚至铸件错位，沿分型面产生披缝。接下来操作很关键。取出模具，将上砂箱与下砂箱分离，竖向向上迅速将上砂箱抬起。取出模具时要小心避

7、免砂型垮塌或被破坏。当模具腔内有砂粒时，需用工具将其取出，以免形成的铸件表面有砂眼。将浇注通道疏通加深1cm。这样整个浇注实验就完成了。我们经过努力，认真地完成每一步操作，做出来比较理想的作品。有一组同学操作能力稍差，操作过程中由于砂没有压实。导致分离砂箱时，砂型与砂箱分离，掉落下来，实验完全失败，只能重做。那组的同学请我们帮忙，为他们解决难关。在我们的帮助下，他们也完成了自己的作品，由于重做，时间紧迫，合箱时位置没有精确的对准，导致作品有点错位。不过，作品实验过关了，他们非常感谢我的热情地帮助。我也因此很快乐。由于天气寒冷，接下来的锻造实验着实让我们期盼，因为锻造实验要用到火，而在寒冷的冬天

8、能围在一起烤火真是一件幸福的事，老师先给我们讲了锻造的理论知识，大家都听得很认真，讲完之后，老师亲自给我们示范，打了一块铁耙的U形的钉出来，而这也是我们接下来就要完成的作业，我们都睁大眼睛看着，生怕错过什么有用的东西，老师十分有劲，在叮叮当当声中一会就打完了，一件完美的工件出现在了我们眼前。接下来就是我们自己来了，先是分组，我们二班29个人，分了三组，每三个男生带着其他几个女生一组，每组一块铁，当我们组的铁条烧得通红的从炉子里拿出来的时候，我们都非常激动，第一个打的同学用尽力气效果却不好，我看老师打的很轻松，以为很简单，结果真轮到我的时候，却发现原来是这么困难，我使出了浑身的力气，却始终无法把

9、铁条打弯，最终我们好多人都打了一遍，有的同学还打了两遍，才凑凑活活的做出了工件，仍然有许多缺陷，最终还是在老师的帮助下完成了工件的制作，成功的完成了作业。因为参加工程训练的每一位同学最终都要成功做出一个榔头，所以我们就先做了榔头零件之一的榔头锤的铁胚，我们用的是立式的铣床，第一次接触这么大型的机床，我们都十分兴奋，抢着跑到前面去听老师的讲解，老师说的每一句话我都认真的记了下来，老师用最简洁明了的话语讲完之后，就该我们亲自实验了，还是按照在锻造的时候的分组，我们各自找到了一台机器，开始了制作，刚开始做第一个的时候，我们并不是很熟练，甚至连最基本的调节高度都做不好，最终在我们的摸索和配合下，第一件

10、工件的两个面总算是磨好了，而这也是成功的关键一步，接下来的工作就简单了许多，我们只需要认真的按照规定步骤来做实验，就不会出错，渐渐地，我们越来越熟练，做出来的工件也越来越好，最终经过了一下午的努力，我们终于完成了所有工件的制作，看着自己的劳动成果，我感到了巨大的成就感。做好了榔头的锤，我们还要做榔头的柄，而这次我们用到的是横式的铣床，有了上次的经验，这次我们理解都很快，老师也十分有经验，快速的给我们讲解了实验的要点，并且给我们做了一个成品作为示范，看着老师飞快的做着工件，我十分佩服和惊讶，老师娴熟的动作让我们眼花缭乱，虽然老师做的动作都很快，可是没有一点失误，一个完全符合规格的工件很快就做了出

11、来，我们都迫不及待的想要试一试了，这次没有按照前两次的分组，换了一种分组方式，我们组我是第二个做的，但是第一个同学做的时候我们也都聚在一起给他提意见，帮他一起做，相比于老师，我们的动作实在是太慢了，老师那边都做出来了好几个，我们还在第一步那纠结，不过，在我们的不懈努力下，我们终于完成了第一件，终于到我做了，我激动得走到机床前，小心翼翼的操作了起来，由于刚才都在一起做，所以我也有了一些经验，前面几步都很轻松的做好了，但是到了最难的削斜面，正好老师过来看我做，我一紧张就多削了险些直接把工件削断，削断了的话这个工件就废了，我前面的工作也白做了，不过，在老师的帮助下，我最终还是完成了榔头柄的制作。看着

12、磨得光滑的榔头柄在我手中，我感觉很开心最后一天，我们终于要开始做榔头了，我们都期待了好久，自然也十分兴奋。照例，是由一位老师先来给我们讲制作榔头的理论知识，我们都认真的听着，我又挤到了前排去听，并默默地记下了有用的数据，首先我们要把榔头锤的铁胚做成榔头锤的成品，这不是一件轻松的活，我们又要用到锯条来吧铁胚的一角锯掉，又要用钻孔机钻孔，还要打磨光滑，据铁块是一件辛苦的活，找到了一个固定架后，我开始了锯铁的工作，一时间，车间里响起了此起彼伏的锯条的声音，由于我第一遍没有锯好，偏离了我画的线，所以我又从另一面开始锯，锯完之后就是打磨，要把锯口粗糙的表面磨得光滑一些，这是一件需要耐心的活，我埋下头，一

13、下一下的磨了起来，感觉过了好久，终于磨得光滑了，接下来就是最重要的钻孔，因为钻孔的精度直接决定了能否把榔头柄和榔头锤安装到一起，经过我不断地调试，最终我成功的做出了榔头锤，并成功的把他们安装到了一起，一个完美的榔头就出现在了我的手里，看着我自己做的榔头，我觉得这么多天的努力付出是值得的，这把榔头就是我曾经努力过的最好的证明。短短一周的工程训练结束了，虽然过程很辛苦，环境也很恶劣，但是我还是有一些不舍的感觉。通过工程训练这门课程的学习，我受益匪浅。我了解了一些常用数控设备和基本的工艺知识，掌握了一些基本的加工制造工程与操作方法。增强了我的工程实践能力和提高了综合素质。通过理论与实践的结合来检验自

14、身的学习效果，同时接受工业化生产的熏陶和组织性、纪律性的教育。增强了劳动观念、组织纪律性和爱岗敬业的精神。提高了团队合作与助人为乐的意识。不仅是知识上的，在团队合作方面，我也有了更深刻的理解。另一个最重要的收获是在做事方面，认真对待每件小事，才能做成大事。浮躁的性格势必会对自己今后无论是生活还是工作方面都会有影响，这一段训练的经历必然会对我今后的发展产生影响。当然还要感谢老师的耐心指导和同学们热情的帮助。总之，在这个学期的实习中，感觉很充实，学到了很多的东西。我们首先训练了焊接、铸造、这2种工种。焊接是指通过适当的物理化学过程，如加热加压等，使两个分离的物体产生原子(分子)间的结合力而连接一体

15、的连接方法。我们主要实习了电弧焊。我穿上军训服，戴上面罩和袖套，一手拿焊帽，一手拿焊枪，俨然一副焊接工人的模样，开始的时候，总是被工件吸住焊条，左右摇晃后，才可以取下来。老师说为了保护眼睛和皮肤，焊接时不能取下面罩，透过黑漆漆的眼睛，我还是能看到闪烁的电光，像放烟花一样。铸造就是制造铸型，熔炼金属，并将熔化金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。我们小组有三人，我不停的铲沙，敲打，干得热火朝天，失败几次后我们终于做出了工艺品模型，最后由老师浇铸，一件工艺品就这样诞生了，虽然我们的简单了，但还算精致。接下来的我们练了数控机床工种。数控加工是根据零件图及工艺要求等原始资料来编制零件数

16、控加工程序，再将程序输入到数控系统，从而控制数控机床中刀具与工件相对运动，来实现对零件的加工。老师给了我们编程代码，我们亲自输入到了数控机床中的数控系统中，再放置一根铝棒，不到2分钟就加工出跟我设计的图形一模一样的工件，很有成就感。然后是车削和钳工，以工件旋转为主运动，车刀在平面内作直线运动或曲线移动位进给运动，从而改变毛坯形状和尺寸的一种切削加工方法。钳工是机械制造中重要的工种之一，在机械生产过程中起着重要的作用，车工实习中，任务是车削一块直板。开始的时候，难度较大，由于操作不熟练，作废了两个，损坏了三把切刀，真的太不好意思了。钳工训练中，任务是加工一个长为80mm直角样板。当用锉刀锉削加工

17、直角样板的时候，我还把手给划出血了，我失败了一次，老师给了我一个机会，我又重新做，终于完成老师要求的90度直角和120度角，拿了85分，自我感觉不错。课程结束后我满身大汗，这真是一件体力活啊！在学习工程训练课程之后，我学习到了许多从前没有学到过的知识，扩大了知识面，也增强了动手能力。作为21世纪新一代的大学生，我们应该懂得更多的与自己所学专业不同学科的知识，现代社会需要的是懂得多方面知识的全能型人才，要想立足于社会，需要我们学习更多的知识，增强动手能力，从而更好地适应社会，这样，不仅能帮助自己，也能帮助他人和社会，共同为社会，为国家贡献出我们自己的力量，促进社会国家的发展总之，工程训练给了我机

18、会去认识这么多东西，能够亲自实践，我从中学到了很多，谢谢工程训练！第2篇：钢筋工实训报告钢筋工实训报告（一）一、实训目的：了解钢筋在施工中作用。二、实训地点：陕铁院新校区实训基地实训内容：本次实训绑扎钢筋结构是梁和楼板钢筋框架结构，钢筋搭接采用现场绑扎搭接。主要使用工具：钢筋钩子、卷尺、粉笔等。使用材料：钢筋原材、成型钢筋、铁丝、垫块等。本学期来的第十三周我们迎来了这学期的实训，为期两周的实践操作，来检验自己学习的成果。第一天我们是钢筋工的实践操作。钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类。在钢筋工的实训过程中吗，我们根据老师的要求，然后再根

19、据以前学过的绘图知识对我们所要完成的钢筋工程绘制图纸，然后在老师的指导下，我们自己动手把以前绑好的钢筋拆了，体验一下钢筋的绑法，最后自己动手绑了一组钢筋，虽然我们有十几个人，可是依然忙的毫无头绪，最后堪堪绑完，但是发现我们的绑法是错误的，然后在老师的指导下我们学习了正确的钢筋绑法，以及钢筋中的各个部件的作用。学习中，我明白了在实际操作中，与我们学习的理想状态下是有区别的。只有自己在实践过程中把握理论与实践中的那个临界点才能做出好的工程。实训让我明白自己不一定理论好就实践好，我还要很好的实践能力，不然自己只有理论但实践自己却没有实践操作的能力，自己知道怎么做，但就是做不出来。钢筋工实训报告（二）

20、在昨天的实训过程中我们对钢筋有了新的认识，在昨天对钢筋的操作中有了很大的收获，在上一次的实践中我们明白了钢筋的绑法和各个部件的作用。今天在老师的指导下我们要完成的任务是制作各个钢筋的部件，加工钢筋的各个组成部分，然后在用我们自己制作的钢筋各个部件自己完成昨天做错了的钢筋绑法。在今天的试训过程中，我深深的认识到团队合作的重要性，在集体的紧张而有序的工作中，我们胜利地完成了钢筋工的试训。更好的锻炼了我们每一个人的能力，让我们的实践能力得到了提升，更好的去适应我们这个专业，也能让我们在以后的工作中能与更好的表现有着深刻的影响。架子工实训报告（一）一、实训地点：陕铁院老校区实训基地二、实训目的：了解架

21、子的构造。三、实训内容：脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，应符合脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查，包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方可使用。今天是实训的第四天，我们实习的工种由钢筋工换为架子工，架子工是指使用搭设工具，将钢管、夹具和其他材料搭设成操作平台、安全栏杆、井架、吊篮架、支撑架等，且能正确拆除的人员。首先我们按照前一天晚上设计的，再拿够所需要的扣件，然后再按我们设计的图纸进行安装，我们第一天设计的图纸是“凹”字型的钢管架子

22、模型，在老师的指导下我们进行各个部件的安装，首先在钢管上量好长度，在按照架子搭大架子的规则，首先搭好基座，然后在一层一层的搭架子，在搭架子的过程中，必须要把钢管搭的在每个平面上都是一条直线，而且横杆是连接在竖杆上的，而在我们操作的过程中我们都没有注意到这一点，最后我们搭的架子是不合格的，最后老师指导我们搭，而且给我们讲解这样搭的原理。通过实训能让学生实际操作搭设脚手架，使我们了解脚手架施工的工艺、流程，掌握脚手架的施工方法，熟悉架子工在安装脚手架时容易出现的质量和安全等问题、脚手架施工的有关安全知识。架子工实训报告(二)今天是实训的第五天，而我们组的任务依然是架子工的实训练习，与昨天一样，首先

23、我们必须拿出我们的实训图纸，昨天练习了“井”字形的架子结构，今天的自然不同，我们设计了更为复杂的“U”字形的架子结构。老师对于我们今天的实训要求是我们能掌握架子工不同的搭法，了解架子工在实际应用中能不同程度的变换，但是搭架子的标准不能变，能变得只是架子的形状能随着施工的不同要求去改变，而不是架子之间的距离改变，若架子之间的距离改变，则会影响架子的实用性与安全性。因此，在今天的实训过程中，我们组组员紧密的合作，按照我们前一天网上设计出来的图纸，在材料管理老师处领下我们的材料，然后在注意我们昨天做错的部分，用正确的方法连接钢管，调整各个钢管之间的距离，在历时一个半小时后我们终于完成了今天的实训任务

24、，虽然做的不是很好，但是我们也是很认真的完成了，同学们都有了自己的感悟。对于这次的架子工实训我自己认为很满意，不仅让自己学到了一种新知识，而且也大大加强了自己的实际操作能力。模板工实训报告(一)一、实训目的：了解模板的构造。二、实训地点：陕铁院老校区实训基地三、实训内容：要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。要使模板具有足够强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量和拉力以及各种施工荷载。模板工的实训，首先我们需要绘制图纸，因为图纸对于我们这个职业是非常重要的。而我们今天设计得图纸为“工字型“的双模板，就是有内模板和外模板。根据我们的设计，我们首先要做的就是把组合好的模板先拆下来，再根据我们

25、的设计要求来选取我们所需要的材料，然后再装内模板，再装外模板。再装模板的过程中，我们用不同长度的模板来组合，达到我们需要的模板长度。来组合我们的设计模板。由于今天是第一天模板工的实训，我们对模板还不是很熟悉，所以在操作过程中出现了不小的误差，虽然与模板的变形有关系，但不可否认的是，我们在操作过程中也是存在了很大的问题。模板工实训报告(二)不知不觉中一周的实训已经结束，在我们开始实习模板的时侯，时间已经走在了我们实训的第十四周，我们的好奇在这一周已经渐渐变为了认真。今天是我们进行模板工实习的第二天，而昨天晚上我们新设计的图纸俨然出现在我们的眼前,”早”字型，比我们上一次设计的图纸更为复杂，而且所

26、需要的材料更多，而这个图形在我们班模板实训中，这个工程是最大的，这就是我们的一个挑战。在这次实训中，我们一改前面的模板风格，做出了自己的的风格，虽然老师说我们做的这个只是为了好看热而实用性不大，但是我们组的每一个成员都明白，我们只是想充分的去理解这个知识，复杂的去完成这个任务只是为了让我们更好的理解这个知识。掌握这个技能而已。在今天的实训过程中，我们的工作量虽然大，但是我们的速度还是没有减下来，因为经过前两天的练习，我们已经充分明白了模板的种类和分布，知道该咋么去组合才是对的，从而大大的加大了我们的操作速度，而不至于因为工作量大就不能按时完成我们的任务。在今天的实训中我还是想说说团队合作的重要

27、，因在今天我又一次体会到团队合作的好处，使我们有更快的效率，而且在最短的时间里面完成有质量的工作，不但使人更加轻松，而且能更好的们的工作要求。实训紧密而紧张的实训终于在今天落下了帷幕，在这两周来我们参加了学校为我们安排的工种实习，我们实习的工种有钢筋工；架子工；以及模板工。在本次的实训过程中，在老师和同学们的紧密配合下，为期两周的实训顺利的结束了，同学们也都掌握了架子工；钢筋工；以及模板工的工种原理，也都掌握了这三类工种的操作方法。而且对于建筑的这三个基础工种都有了全新的认识和自己的理解，对自己在以后的工作中打下了一个良好的基础。在本次三个基础工种的学习过程中，我深刻的认识到我们学习的知识在与

28、实训的实际操作中是有很大出入的，我们学习的知识都是在理想状态下，而在实际操作中，现实与理想是存在差距的，因此，往往我们按照自己所学的只是在实际中操作时，都会出现偏差，这个让我明白了操作还是要一实际来看，在实际操作中最大化的接近我们学习中的理想状态。还有，在我们在实际操作的过程中，我们特别需要注意的是我们的人身安全，因为在我们以后的工作中，是存在很大的安全隐患的问题要注意，对于不安全因素要尽量排除，在我们实训的过程中，安全隐患都被老师排除在外。而在我们以后的工作中也要如此，排除不安全因素。工作很重要，但是我们的人身安全更重要。希望同学们在以后的工作中，安全警钟长鸣，为了自己的安全，也为了家人的幸

29、福。铁工5123齐强学号：33第3篇：砌筑工实训报告砌筑工实训报告班级：09093姓名：杜龙在框架结构中，砖墙一般只做填充墙，所以要求相应比较低。在技术中，砌砖水平是衡量一位水泥工技术水平的重要手段之一。一、砌筑方式1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条），砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法，二三八一法（把瓦工砌砖的动作过程归纳为二种步法，三种弯腰姿势，八种铺灰手法，一种挤浆动作，叫做二三八一砌砖动作规范）2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线。认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗口的位置左右

30、移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫主管及门窗口开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须有个全盘考虑。即前后檐墙排每一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。3）选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复

31、查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。5）挂线：双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h

32、内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直，通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沉墙每50cm预留6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。二、砌筑立案1、准备工作1)组员分配：四人，自由分配（你想怎么分就怎么分）。2)工具准备：需要用到的工具有泥刀、线垂、卷尺、线3)材料准备：红

33、砖、黄砂、石灰、水泥三、砌筑后的感想砌筑是最普遍的工作，是建筑中占的比重最大的一份工作，是建筑的整体，所以砌筑需要十分的专业，十分的专注，是建筑的基础。我学的是砌筑的很小很小的一部分，就觉得很究，连砌筑也要分好几种，什么要水平，上层与下层的砖的摆设是不一样的，砌墙1，5,9，13，层相同，3,7,11层相同，2,4,6,8,10,12，层相同；砖块的水泥用量也是很讲究的，在未放砖块前需要的水泥要松，这样放上去的砖块才能放平整，可以有压的余地；混凝土不能拌的太湿，砂与水泥与水的比例要适中；砌的墙的侧面腰垂直于地面，这需要线垂测量，在砌的过程中不断的校核；砌好后墙上表面需要水平；要注重细节不然在砌

34、好后，这样才能减小误差，不然误差会越来越大。第4篇：鼎工实习报告鼎工实习报告在我写报告之前先让我简单的介绍介绍鼎工。重庆鼎工机电有限公司成立于2010年，是一家集科研、生产和外贸为主的民营科技型企业。该公司主要研制和生产适应工业、农业、生活、娱乐等领域的通用汽油机、汽油发电机组、汽油机水泵、微耕机、园林机械等系列产品。该公司位于风景秀丽，历史悠久的文化名城重庆市合川区草街工业园区。该园区基础设施完善，道路畅通，公司距合川区中心约15公里，距渝武高速公路0.5公里，距重庆江北机场约30公里，交通运输十分方便。该公司占地面积100亩，建有4万平米的现代化厂房、办公大楼和实验中心，具有员工300余人

35、，各类高中级管理、开发人才，其中专业技术人员80余人，大专以上学历的员工占35%，中高级职称工程技术人员20余人，研发人员30多人。该公司生产设备还算精良，现建有4条自动装配流水线，独立的库房区域和成品区域，自主的技术开发室和品质检测室。该公司产品以外贸为主，除在国内二十几个省市有经销网点以外，还远销欧洲、美洲、非洲、南美洲及东南亚等68个国家和地区。我在生产实习的过程当中还时不时的看见有老外来该公司参观。据我了解该公司在2012年生产的“1200发电机组”和“5GF发电机组”被评为“重庆市高新技术产品”；该公司还被评定为“重庆市国家高新技术企业”。该公司本着高标准，精细化，严管理，零缺陷的理

36、念为生产提供支柱。这些都是我所了解的鼎工，下面在来谈谈我的生产实习工作吧。我在同学的眼里应该算是一个很悠闲的人吧，一天也不见我干什么正事，就知道转来转去的。其实我有时候也不想这样我也是来生产实习的，我还是想老老实实的干点手上的活。起初几天我确实很徘徊我也不清楚自己是在干嘛。直到后来制造部杨部长的助理李助理告诉我厂里需要一名人员来安排和联络学生与厂里之间的一个沟通。那么我的工作就相当于辅助厂里来管理我们班的同学以及他们和厂之间的一个有效的沟通。第一天到达鼎工待住宿和吃饭安排妥当之后，我们进行了一个下午的培训。说是培训更多的给我们讲解了来厂里实习的目的，更或者是说给我们的以后的路一个规划的前提，让

37、我们清楚自己今后该何去何从。然而制造部的杨部长也没有讲什么公司的规章制度，就强调了两点：安全重中之重的问题，另外一个就是一切行动服从安排。第二天我们就正是进入车间了，先是由李助理带我们参观了整个车间的生产过程。带我们熟悉之后紧接着就安排我们将一批型号为3500D的发电机组进行打包，我也就直接授命负责所有人员的安排。因为这都是用自动的打包机对机器进行装箱。我们做的就是将机器搬上流水线，抽掉里面的机油和放掉汽油（因为之前测试过后里面有残留的），然后擦干净机器的外表，装箱放配件，再接着就是自动封箱了，最后就将打包好的机器放在托盘上运到成品区.而我要做的就是将每一个工位需要多少人，哪些人更适合这个工位

38、的一个人员的分配与调动。比如说在装配件的时候肯定得分配两名心细点儿的同学，时刻对自己有没有放配件进行一个自检和复检。说到自检和复检这里我又不禁想多表达两句了，这一道工序在部长的眼里是看的非常重要的。因为可以避免很多不必要的返工（对于返工我们稍后在详谈，它也是一件非常麻烦的事）。每次在8:25部长开早会的时候，总免不掉提醒员工这道工序的重要性，虽然对我们没有怎么强烈的要求，但对于我们这样的实习生来说也是值得学习的地方。它是员工在工作中不出现纰漏的一个保障，比如说，在部装区组装缸头的时候，是先将从库房拉来的缸头进行摆放在工作台上，然后扭上火发塞，再用气枪打紧，接着上放限位板再将限位板用两个双头螺柱

39、固定，固定之后再装上进气门和排气门，进气门那里还要装一个挡油罩，紧接着就是在刚才装的双头螺栓上的另外一头放两个摇臂再在摇臂上用气枪打两个球头螺母，再在球头螺母的外面上两个调节螺母。最后还要用气枪打四根双头螺栓，其中两根用于装消声器的支架，另外两个用来装化油器的支架。如果不对自己的工位进行自检或者对别人的工位进行复检的话，很有可能为了追求速度而把限位板装反，摇臂的头脚装反，或者忘记扭上调节螺母。如果说把摇臂装反了那么在线上装配推杆的时候就上不进去，那么又返回去重新下了在装的话，我想这个公司也就没有效率了。这是也是我在部装区和线上两个工位干过之后所得出的自检和复检的例子。对于我们班实习前一周多点儿

40、的工作基本上就在打包和返工。我们做的返工是因为该公司之前有一批不合格的品牌为TEC的8100ES发电机组装箱好了被退回来的放在成品区。起初安排的有8个人对产品进行拆箱，拆箱包括把产品从成品区用叉车运到专门的拆装地点，由于这种8100ES机器比较重都是用吊装的那个机器拆箱的，然后将其运到另外一个返修区,返修区安排的也有8个人主要是将机器上的油箱，衡盖和尾盖拆下，最后运到线上重新拆装装配。另外的就被分配到各个线上，大多都是杂工，做完了就又回到我们这个返工的区域来。不过一般情况都是杨部长亲自过来要人，反正就是一句曾爽你给我找几个人之类的，然后他就给把人带给线上的班长，班长安排他们做一些辅助性的工作，

41、这主要是线上忙不过来的时候才来要人的。或者就是他自己把他们带到另外的一些区域对一些大型发电机组里的机油倒出来，汽油放干净，再就是打扫机器的清洁。有时候部长来要人时也会有要求，比如说，给他两个有责任心的同学或者心细一点儿的，或者是手巧一点儿的。有时候线上的班长会来要人被喊去贴标签，给油箱贴花等。之后原以为线上不会再差人，我们这边进行返工的16个人也干着轻松包括我在内。可是不知是线上要赶一批货怎么的，杨部长一口气找我要7个人，我哪里去找那么多的人，当时我还犹豫不决，说这边没有人了，结果还是没有办法了，从我们这边吊装抽去4人，那边拆装的抽了3人。这样我们返工这边就抓的比较紧了，似乎人越少干得还要快啊

42、。他们拆油箱的似乎有意要赶上我们，因为我们这边没有货去他们也就没有活干，可我们也不是省油的灯，他们快我们也快，虽说一个人得用叉车先从成品区拖到拆箱地方，再把机器拖到下油箱的区域，看是有点儿累，但是只要有条不紊，大家都有那股劲儿或干着不仅有效率而且津津乐道。就连入库的那个成品统计员都说我们返工返出经验来了干的那么的快，之后李助理还夸奖我们动手的能力的确比较强。除开这些工作之外，我每天还的统计我们班的同学都分配在哪里都在干些什么，头脑里必须清楚，不然人员的调动无从下手，前两天就是不知道大家都在哪里干什么，所以部长时常找我要人都搞好半天。后来在李助理的指点与提醒之下我渐渐地搞清楚我每条线上分配的哪些

43、人都从事哪些工作，在后面的人员安排上也好了很多，随时都可以调动。而女生前些日子基本上都在二楼备纸箱，除开一位一直在品质部门写质检报告。另外李助理的一句话让我有了效率的概念，以前都只知道做事可是就没有想过这件事会做多久，反正就是做完了是多长时间就是多少。就在我们返工的时候李助理一句：你算算他们一小时可以拆多少台发电机。啊！一听这还要算啊，做完了接着干不就行了吗？他又接着说，算算他们每小时拆多少台，需要多久的时间全部弄完，下面的时间又可以安排做什么嬷。顿时让我有了时间得和效率的概念，这样来一切都在计划中，做到有条不紊。小到一天，大到几个月甚至一年。再则就是每一天人员的调动都要做好记录以便于以后人员

44、的安排。另外，每天所做产品数量一定要有记录并且得把型号分开。待我们将所有的返工产品全部弄完了之后又从新把所有的人员召集到一起。分成了4个小组，每小组8人。从此他们被分配到线上几乎每天的工作都一样了，而我则变成主要负责联络同学的工作状况，以及他们的感受反映给厂里面。后续的工作我就随李助理“游荡”在每条线上，主要是教我我观察哪些地方存在安全隐患或者是清洁方面有没有到位。据我观察车间虽然有三条流水线，但是明显的二线是车间的主力，平均一天能完成500台的生产量，而且一般都是稍稍大型的发电机组，而一线平均一天也能完成400台的生产量，有所不同的事一线主要承担的是动力和机组两种混合装配。三线则主要是装配动

45、力，人员要比一、二线的少，一天大概生产380台左右吧！鼎工的实习使我了解到它的运转模式和生产规模，同时教会我如何去观察周边环境，去发现问题，解决问题。第5篇：热工实习报告实习报告姓名：黄勇学号：200710610121班级：热能与动力工程时光如梭，转眼即逝。当毕业在即，回首四年学习生活历历在目。大学的学习生活是我一生中最重要的阶段。四年不仅是我不断增长知识、开拓眼界的四年，更是我在思想、文化上不断认识，学会做人的四年。我也逐渐成为一名有理想、有道德、有文化、有纪律的合格大学生。生活上，我拥有严谨认真的作风，为人朴实真诚，勤俭节约，生活独立性强。我热爱集体，尊敬师长，团结同学，对班级交给的任务都

46、能认真及时完成。学习上，我从刚跨入职高时的失落与迷茫，到现在即将毕业的从容、坦然。我知道，这是我人生中的一大挑战角色的转换。实习很快要结束了，十几年的学生生涯将要接近尾声，实习是我跨入社会进行的一个热身运动。毕业后，我们又迈来一新的起点。新的旅程艰难又宽广，我们又要迎接新的挑战，实习其实就是把自己学到的知识用到平时实际工作中去，在实习中不断磨练自己，增加一些实践经验，从中找出自己不足之处，虚心学习一些实用知识，在实习工作中不断学习，反复推敲，事事总结，从中积累自己的一些实用经验。通过这一个月的实习现在我深深的感到当初的选择是我人生中最幸运的其中一件，因为第一，所处行业的前景，所涉及的行业涉及面

47、比较广阔并且前景看好，发展潜力大;第二他又是新型企业，需要有一批有激情有知识有才能的人去创业，去开拓它也是一个最能锻炼人的地方，这将对我们日后的工作经验的积累也是具有帮助，也给我们实习提供锻炼的平台，并有许多发展的机会。通过实习，现我对待工作的态度也有了进步的正确认识，乐观和积极是我们首选，不管有多么的艰苦，我们都会去面对，去挑战，目的是能磨练自己的意志，使之能迅速成长。在实习期间，我对所学专业有了更多更深的认识，也对自己的未来有了更多的规划和打算。实习期间虽然生活清苦，但在工作上让我学到很多。对辊道窑的设计和跟到要的整体结构有了更多更深的了解。辊道窑主要用于瓷砖等陶瓷建材的生产。辊道窑是连续

48、烧成的窑，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾，故而称为辊道窑。辊道窑一般截面较小，窑内温度均匀，适合快速烧成，但辊子材质和安装技术要求较高。主要用于建筑卫生陶瓷制品的快速烧成。其工作原理是：陶瓷坯体可直接置于辊子上或将坯体先放在垫板上，再将热板放在辊子上，由于辊子不断转动，可使坯体依序前进。每根辊子的端部都有小链轮，由链条带动自转，为传动平稳、安全、常将链条分若干组传动。低温处的辊子用耐热的镍铬合金钢制成，高温处则以耐高温的陶瓷辊棒（如刚玉瓷辊棒或碳化硅辊棒）作为辊子。辊道窑的燃烧室在辊子的下方，用压缩空气雾化重

49、油、柴油、煤油等燃料进行燃烧产生高温。燃烧室与辊道之间，有耐火材料隔离，火焰不直接接触被烧制的产品。用于生产陶瓷电容器的辊道窑，又叫电窑，体积更小，用电热丝棒、硅碳棒、或硅钼棒等电热元件加热烧制。在实习期间，我还对辊道窑的施工有了更深的认识，在施工中的问题及注意点有了很好的了解。认真贯彻落实国家的技术政策、科技路线、基本建设法规、制度和技术标准，从实际出发，适应社会环境，增强企业活力；一切从用户出发，满足顾客（建设单位、使用单位）的需求，贯彻质量第一的方针，实施精品战略；竭尽全力实施企业的质量方针：“过程精品，质量至上”；技术管理必须围绕“以经济效益为中心，以经营为龙头”的企业经营模式；面向现场，强化基层技术管理。建立畅通、迅速的信息渠道，形成横向到边、纵向到底的统一有效的技术管理网络体系；强调技术工作的书面化程序，满足可追溯性原则。技术