120万吨复合肥项目可行性研究报告.doc
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1、目 录一、复合肥市场预测1(一)复合肥简介1(二)我国复合肥生产现状1(三)复肥市场预测和前景展望2(四)复合肥价格分析41、生产成本42、消费因素53、本项目复肥销售价格预测6二、产品方案与生产规模6 (一)产品方案6(二)产品质量6(三)建设规模7三、工艺技术7(一)生产工艺方案的比较选择7 1、掺混法7 2、团粒法7 挤压造粒法8圆盘造粒法8转鼓造粒法8 (二)工艺流程8(三)掺混工序9四、消耗定额 10(一)复合肥原材料、辅助材料和燃料、动力消耗定额 10(二)掺混型控释肥的原料和动力消耗定额 10五、主要工艺设备 10(一)主要设备选择 101、造粒设备112、筛分设备113、干燥设
2、备124、掺混设备125、破碎设备12(二)主要工艺设备一览 13六、环境保护 14(一)主要污染源及污染物 14(二)污染防治 141、废气治理142、废水处理143、噪声治理15七、经济评价 15(一)产品成本估算依据与说明 15(二)生产经营总成本与经济评价 1620一、复合肥市场预测(一)复合肥简介复合肥是在一种化肥中,含有氮、磷、钾三要素中两种和两种以上的肥料。含有任何两种要素的复合肥料称二元复合肥;同时含有三要素的肥料称为三元复合肥。复合肥分为化成复合肥和混成复合肥。所谓化成复合肥是指经过化学反应制成的复合肥。而混成复合肥是由两种和几种单元或多元肥料按一定比例混合而成,制成的肥料是
3、混合物。化成复合肥和混成复合肥在肥效上没有太大的差异。复合肥按其总养分含量可分为高浓度(40%)、中浓度(30%)、低浓度(25%)三类。复合肥有如下优点:1、养分含量高,主要营养元素多。复合肥的养分总量一般比较高,营养元素种类较多,一次施用复合肥,至少同时可供应作物两种以上的主要营养元素。2、副成分少,结构均匀。例如磷酸铵不含任何无用的副成分,其阴、阳离子均为作物吸收的主要营养元素。这种肥料养分分布比较均一,在造成颗粒后与粉状或结晶状的单元肥料相比,结构紧密,养分释放均匀,肥效稳而长。由于副成分少,对土壤不利影响小。3、物理性状好。复合肥一般多制成颗粒,吸湿性小,不易结块,便于贮存和施用,特
4、别便于机械化施肥。4、节省贮运费用和包装材料。由于复合肥中副成分少,有效成分含量一般比单元肥料高,所以能节省包装及贮存运输费用。(二)我国复合肥生产现状我国NPK三元复合(混)肥发展起步较晚,20世纪80年代初开始采用团粒法生产混配肥料。初始主要采用尿素-过磷酸钙-氯化钾、尿素-钙镁磷肥-氯化钾、氯化铵-过磷酸钙-氯化钾、硫铵-过磷酸钙-氯化钾等系列生产低浓度(二元养分20%,三元养分25%)和中浓度(养分30)混配肥料。近年来,则采用尿素-磷铵-氯化钾、硝酸磷肥-氯化钾、氯化铵-磷铵-氯化钾、硝铵-磷铵-氯化钾以及硫铵-磷铵-氯化钾系列生产高浓度(养分40%)的混配肥料。据全国复混肥协作网统
5、计,目前我国有生产许可证的复混肥企业2700多家,其中生产规模达5万t/a以上约有1000家左右,估计每年的产量在1500-2000万吨实物量,以产品平均养分35%计算,纯养分产量在525-700万吨。(三)复肥市场预测和前景展望据统计,世界化肥产量中复混肥料的产量约占35%,氮肥中的15%,磷、钾肥中的50%-60%均被加工成复混肥料后使用。一些发达国家其50%的氮肥,80%-90%的磷、钾肥均被加工成复混肥料后使用,复混肥料的比例高达70%-80%。化肥生产从单一肥料过渡到以复合肥为主,已经成为一个国家化肥工业发展水平和农业发达水平的重要标志。根据国家统计局的数据,1980年全国复混肥料使
6、用量仅27.3万吨(纯养分,下同),1985年达179.6万吨,1995年达到670.8万吨,2005年已达到将近1046万吨,复合肥料占总施用量的比例,已由1980年的2%上升到2005年的25%,并且继续保持着上升的态势。根据发达国家的经验以及国内农民对复混肥料认识程度的加深,我国农业部已提出要求,希望复混肥占化肥的比例达到30%;目前我国生产的复混肥料占化肥产量的比例仅为25%。因此,今后10年我国将把调整化肥结构,加快复混肥料的发展,提高其在化肥中的比例,作为一项重要的发展战略,第一步争取达到35%,从长远来说(2010年左右),应争取达到50%以上。目前我国化肥施用量约为4500万吨
7、(纯养分)。2010年预计为5000万吨以上,如果复混肥料按占化肥的30%-50%计,则相应为1500-2500万吨(纯养分);我们目前估计的全国复混肥产量为1500-2000万吨实物量,以平均有效养分35%计算,折纯养分为525-700万吨。但目前国内生产的磷酸一铵几乎大部分供二次加工用,因此这其中有磷酸一铵的重复计算,严格说应该扣除80万吨纯养分的磷酸一铵产量,实际上折纯养分应为445-620万吨,与2010年的复混肥目标施用量相比,仍然相差甚远。因此,今后5-10年增加复混肥的产量,提高我国化肥的复合化率,仍是我国肥料工业发展的主要任务之一。2005年以来,化肥市场总体保持稳定态势,改变
8、了前两年无序竞争的混乱局面,这主要受益于国家宏观调控和经营格局的积极转变。1、国家一系列宏观调控发挥作用。今年国家继续实施停止氮肥进口的政策以及鼓励高浓度磷肥以产顶进和调整化肥出口退税政策,在一定程度上平抑了化肥供应量增长;另外,国家对大中型化肥企业实行先征后退的税收政策,使化肥市场资源进一步趋于合理。2、国务院整顿和规范市场秩序。开展农资专项打假斗争,有效地打击和制止了市场上的制假、售假行为;净化了流通市场,为农资经营创造了良好的市场环境。3、三是化肥流通体制改革三年来,一大批资金短缺、经营不善的流通企业退出了化肥经营领域,而通过激烈的市场竞争,一大批经销商脱颖而出,为稳定化肥市场起到了积极
9、的作用。今后有几个因素导致化肥国际需求量的上升:一是世界人口平均增长率1.3%;二是全球国内生产总值(GDP)年增长率为2.5%-3%,人均GDP年增长率1.5%;三是世界粮食储备已降至联合国粮农组织(FAO)最低安全保障线(17%),供需量平衡非常脆弱,粮食储备回升势所必然。综合如上因素,预计2015年前化肥增长速度大约1.8%,复合肥增速约2.3%。据农业部统计,2005年化肥产量4897万吨,其中氮肥3547万吨,磷肥1050万吨,钾肥300万吨,三元复肥1250万吨。2005年全国化肥消费量为4510万吨,其中N2740万吨,P2O51070万吨,K2O700万吨。目前,复合肥产量占全
10、国化肥总产量的比例很低。随着科学种田技术的普及,目前我国复合肥的消费量在迅速增长,消费需求的增长率在10%以上,远远高于化肥的年增长率。这将为本项目复肥产品占领国内化肥市场提供巨大机会。(四)复肥价格分析1、生产成本复合肥生产成本主要受煤炭、尿素、硫磺、氯化钾、磷酸一铵(或磷矿石)等原料影响。煤炭 1月25日,国家发改委、财政部下发了关于做好2006年化肥生产供应和价格调控工作的通知,自2006年2月1日起解除对无烟煤最高限价临时干预措施,这意味着尿素用无烟煤价格在不出现大幅走高的情况下,发改委将不再干预煤炭价格,为化肥价格市场化奠定了基础。尿素 由于受煤炭、石油和天然气等原料价格上涨影响,2
11、006年春节后尿素市场价格持续上扬,直接影响了以尿素为原料的复合肥生产成本和出厂价格。磷资源 各主要矿石生产省资源出省限制越来越明显,部分无资源的中小磷肥企业面临“断炊”危险。磷矿石价格持续上涨,用矿企业生产压力越来越大。同样,受春节过后复合肥生产企业开车率全面提升影响,磷酸一铵需求量大增,供应明显偏紧,价格也比年前上涨了80元/吨左右。氯化钾、硫磺 虽然目前价格没有大的变动,但后市分析价格仍有进一步上升的可能。特别是氯化钾,目前中国与BPC的谈判一直未能取得实质性的进展,合同迟迟未能签定。而加拿大和独联体氯化钾供货商已经缩减产量,钾肥供应极有可能出现阶段性的供应紧张,影响市场价格。2、消费因
12、素党的十七大确定的统筹城乡发展,推进社会主义新农村建设的方针,要求解决好农民、农村、农业问题,加强农业基础地位,加强农业基础设施建设,加大支农惠农力度,这必然极大地提高了农民种田的积极性,必然促进作物实际耕种面积的全面增加和化肥施用总量的增加,化肥消费利好因素十分明显。分析目前复合肥整体市场情况,如原材料价格不发生大幅度变动,复肥春季市场价格仍将维持目前小幅上调整体平稳的局面。但春季旺销过后,由于复合肥整体略供大于求的市场格局,价格有可能随着尿素等主导产品价格的回落而回落。3、本项目复肥销售价格预测以45%硫酸钾型复合肥为例,目前产品的出厂价格由前期的1750元/吨上升到了1800元/吨左右,
13、局部市场复合肥批发价格也从前期的1950元/吨上涨到2000元/吨左右。从近期走势来看,今后一段时间复合肥市场仍将维持小幅走高的相对稳定价格。综合考虑产品质量、市场销售情况预测等因素,预测本项目复肥产品平均销售价格为1830元/吨。二、产品方案与建设规模(一)产品方案本项目拟生产的产品主要为NPK复肥,其规格以高浓度(N+P2O5+K2O40%)复肥为主,可根据市场情况及用户的测土配肥等要求,调整NPK比例,添加B、Zn、Mo、Mg等微肥。为更广地拓展市场,该项目所产NPK复肥还可和一定比例的控释肥掺混销售。(二)产品质量本项目所产复合肥执行GB15063-2001规定的高浓度复合肥标准,技术
14、要求见表1。表1 高浓度复合肥产品技术要求(GB15063-2001)项 目指 标外观粒状条状或片状,无机械杂质总养分(N+P2O5+K2O)40%水溶性磷占有效磷比例70%水分(H2O)2.0%粒度范围(1.00-4.75mm或3.35-5.60mm)90%氯离子3.0%注:(1)组成产品的单一养分含量不得低于4.0%,且单一养分测定值与标明值负偏差绝对值不大于1.5%。(2)以钙镁磷肥等枸溶性磷肥为基础磷肥要在包装物上注明为“枸溶性磷”,可不控制“水溶性磷占有效磷百分率”指标。若为氮、钾二元肥料,也不控制“水溶性磷占有效磷百分率”指标。(3)如产品氯离子含量大于3%,要在包装物上注明“含氯
15、”,可不检验该项目;如包装物上未注明“含氯”时,必须检验氯离子含量。(三)建设规模拟建四条30万吨/年生产线,总生产能力120万吨/年。根据化肥产品需求淡旺季明显的特点,为减少流动资金占用及仓储投资,该项目建成后,年工作日定为240天,年操作时间为5760小时,正常年份产量为生产能力的70%。三、工艺技术(一)生产工艺方案的比较选择复肥的生产方式有掺混法、团粒法两大类。1、掺混法 把颗粒状或粉状的基础肥料进行简单的掺混得到复混肥。粉状肥料的掺混与基础肥料的物性有关,仅适用于非机械施肥,目前在发达国家使用不多。颗粒肥料的掺混生产工艺简单,装置投资以及加工费用都较低,但在生产操作中十分强调所用的基
16、础肥料的粒度分布。2、团粒法 以粉状肥料或经破碎后的块粒状肥料为基础肥料,混合后以蒸汽加热或添加某种液体,使之保持一定的液相量,在造粒机内进行成粒,然后经干燥、筛分、冷却后得到产品。团粒法可分为挤压造粒法、圆盘造粒法和转鼓造粒法。挤压造粒法 现常用于有机复合肥或小规模的复混肥生产装置的造粒,一般由发酵的有机肥和氮、磷、钾肥混合干燥后进入造粒机内挤压造粒,筛分后粒子即为成品。圆盘造粒法 现常用于小规模的复混肥生产装置的造粒。氮、磷、钾肥混合料进入园盘造粒机加适量水或蒸汽造粒而成,干燥筛分后粒子即为成品。但不适合用于大规模的生产装置。转鼓造粒法 一种最常用的复混肥生产方法。氮、磷、钾混合料进入转鼓
17、造粒机通入蒸汽同时加入少量的水进行造粒后,经干燥、冷却、筛分,粒子即为成品。单套装置生产能力最大已达30万吨/年以上。相对其它造粒装置投资少,操作稳定,操作环境好,成球率高,造粒效果好。根据本项目生产规模和所选用基础肥料品种,所产粒状复合肥可直接包装销售,也可以与控释肥以一定比例掺混包装销售。本项目复肥生产线拟选用转鼓造粒法工艺。(二)工艺流程1、将各种粉碎的原料、粘结剂、添加剂倒入立式搅拌机、,交替搅拌放料,以保障转鼓造粒机的供料连续均匀。2、物料在转鼓造粒机内被蒸汽加热,加湿,部分熔融,在筒体旋力作用下滚动,粘结成球。3、粒状物料流出造粒机,由皮带机送入烘干机内,与来自热风炉的热空气进行热
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