年产产3000吨99.7%的电解铜粉项目可行性研究报告.doc
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1、某某有限公司技改可研某某有限公司年生产3000吨99.7%的电解铜粉的可行性调研报告项目投资人:XXXXX项目实施地点:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX:XXXXXXXXXXXXXXXXX2009年9月9日目录第一章、申报单位及项目概况51.1、项目申报单位概况51.2、项目概况51.2.1、项目建设背景51.2.2、项目建设地点61.2.3、建设内容61.2.4、建设规模61.2.5、主要产品71.2.6、主要技术71.2.7、主要设备91.2.8、投资规模91.2.9、主要设备投资计划9第二章、发展规划、产业政策102.1、发展规划分析112.1.1企业发展规划分析112.1.2实
2、行国际化的经营112.2、产业政策分析142.3、行业准入分析142.3.1、企业布局及规模和外部条件要求142.3.2、工艺和装备142.3.3、环境保护142.3.4、安全生产与劳动卫生15第三章、资源分析153.1、资源开发方案153.1.1、自有资源153.1.2、资源开发方案163.2、资源利用方案193.2.1、促使循环经济理念渗透到铜资源产业发展中去193.2.2、继续学习国外先进的技术经验193.2.3、充分发挥政府对发展铜资源循环经济的引导作用193.3、资源节约措施20第四章、节能方案分析234.1、用能标准和节能规范234.2、能耗状况和耗能指标分析244.3、节能措施和
3、节能效果分析254.3.1、严格把好装槽质量关254.3.2、严格控制电解液成份254.3.3、严格控制电解液的温度264.3.4、降低槽电压及电耗264.3.5、选择适当的电流密度264.3.6、加强槽面管理264.3.7、节能效果分析26第五章、建设用地、征地拆迁及移民安置分析275.1、项目选址及用地方案275.2、土地利用合理性分析295.3、征地拆迁和移民安置规划方案31第六章、环境和生态影响分析316.1、环境和生态现状316.1.1自然环境现状316.1.2社会环境概况336.1.3生态环境现状356.2、生态环境影响分析366.2.1建设期污染排放情况分析366.2.2运行期污
4、染排放情况分析386.3、生态环境保护措施436.3.1 污染综合防治措施436.3.2 生产管理476.3.3 项目污染防治措施486.4、地质灾害分析486.5、特殊环境影响分析48第七章、经济影响分析507.1、经济费用效益或费用效果分析507.1.1 投资估算507.1.2 年收入、支出费用位517.1.3 年利润517.2、行业影响分析517.3、区域经济影响分析527.4、宏观经济影响分析52第八章、社会影响分析538.1、社会影响效果分析538.2、社会适应性分析538.3、社会风险及对策分析54第一章、申报单位及项目概况1.1、项目申报单位概况某某有限公司位于某某市某某区某某镇
5、某某,是一个原年产3000吨电解铜粉的有限公司,注册资金1000万元,企业法人代表是沈新亮。2007年3月20日经某某区发展和改革局批准,同意我司电解铜粉生产项目立项。建厂时熔铜炉的设计为5T反射炉,2008年1月试生产时,发现该工艺设备存在问题较大,主要表现在能耗高、效率低、损耗大。公司于2007年1月16日正式投产至今,获得了很好的经济效益和社会效益,在公司不断发展的过程中,公司着眼于未来,积极开拓创新,不断进取,为了满足发展需要,我司技术人员与某某奥立电子有限责任公司技术部反复分析论证后,认为就我厂熔铜浇铸阳极板工艺完全可采用KGPS型可控硅中频炉。1.2、项目概况1.2.1、项目建设背
6、景我厂熔铜工艺主要是把1#电解铜融化后,浇铸成约90公斤块左右的阳极板即可。相比较而言,工艺较为简单,炉温要求不高(1000-1200)。据此,我司技术人员与XXXXXX电子有限责任公司技术部反复分析论证后,认为就我厂熔浇铸阳极板工艺完全可采用KGPS型可控硅中频炉。 该炉主要运用感应圈发热为熔件加热。其变频电源是一种把三相工频交流电静止变换成中频单相交流电的静止变频装置,具有可靠、快速、操作简单、节能、环保、高效的特点。且不属于国家明令淘汰的落后设备。1.2.2、项目建设地点某某市某某区某某镇某某。1.2.3、建设内容扩建项目不包括认可建筑设施(原厂设计规模已经完全安满足),先进限于将熔铜浇
7、铸阳极板工艺采用KGPS型可控硅中频炉替代。1.2.4、建设规模原厂规模建设为年生产3000吨99.7%的电解铜粉,本次技改未涉及建设规模的扩建。1.2.5、主要产品 电解铜粉。1.2.6、主要技术采用1#电解铜和废紫铜为原料,经熔铸、电解、洗涤、烘干、还原、筛分生产电解铜分生产工艺流程见下图。1.2.7、主要设备项目主要生产设备:中频炉 1台整流器 (KHZ4000AJ0-75v)4套双锥真空干燥器 (DSZG2000F)2套铜基合金还原炉 1套氨分解及纯化装置 1套AF型分级机(400) 1台电解槽抽风系统 风机型号:F47211-6A四套不锈钢管冷却系统 一套洗阴板槽 8只(其中4只备用
8、)1.2.8、投资规模本次配套技改扩建无需较大投资,项目总投资为160万元,全部为企业自筹资金。详见 第七章“经济费用效益或费用效果分析”。1.2.9、主要设备投资计划原厂主要设备如下:反渗透设备 (6th)1套燃油式熔铜炉 (ZHC60)l台整流器 (KHZ4000AJ0-75v)4套双锥真空干燥器 (DSZG2000F)2套铜基合金还原炉 1套氨分解及纯化装置 1套AF型分级机(400) 1台电解槽抽风系统 风机型号:F47211-6A四套电解槽 104只(每只容积为04m3)低位槽 5只(容积为5m3)不锈钢管冷却系统 一套洗粉槽 2只贮粉箱 2只洗阴板槽 8只(其中4只备用)本次技改涉
9、及新设备的投资2台(套):KGPS-250W-1KHz/0.5T型可控硅中频炉 2套(一开一备)第二章、发展规划、产业政策和行业准入分析2.1、发展规划分析2.1.1企业发展规划分析从现在看我国冶金工业将随着国民经济的发展而持续发展,尤其是若干年后, 随着我国工业化程,度不断提高和大规模基础设施建设基本完成,冶金主业发展格局必然发生变化。当然,发展多种形式的,冶金企业的战略重要性就会非常明显,而对今后的社会发展趋势,冶金企业理应把发展多种形式的冶金企业放在重要位置,加以研究考虑。建立规范的企业结构,并且围绕清产核资、理顺体制、搞活机制、制度创新等方面开展有效的工作,要积极探索企业多种 发展模
10、式,企业也应坚持 “有所为、有所不为”的方针,针对本企业的产品结构、社会环境等各方面实际,因地制宜顺应市场取向开发多种经营形式,并对现有企业积极大胆地进行多种形式的改制探索。2.1.2实行国际化的经营1996年-2000年,贵冶、云冶、铜陵的商品铜先后在“伦敦金属交易所”注册,成为国际知名品牌。商品铜期货是国际期货的品种,价格受商品市场供需的影响,也受资本市场基金操纵的影响。因此铜价与世界政治动态、经济走势、金融、汇率、股市等息息相关。近30年铜价大起大落,2002年伦敦金属交易所三月铜1335美形t,是近100年最低点:但3年后又冲到100年的最高点,达到3669美影t,说明铜行业是个高风险
11、的行业(如下图所示)。因此,通过十多年的培养,各个铜企业都有了一支懂得国际期货运作的队伍,从原料购人到产品营销及产品深加工都纳人期货运作的统一管理,充分利用期货交易“发现价格、套期保值”的功能。确定企业目标利润及价格,规避风险。在这支管理队伍能熟练的驾驭国内外期货和期权的同时,企业又有一整套成熟的监控机制,能够较好地控制风险。除此之外,对中国铜企业必须进行“行业整合”成立“联谊会”,对内协调,对外一致,才能最大限度保护自己,提高效益。从这点而言,我公司必须按国际化从事生产经营,因此面对国际市场,必须制定与国际铜企业竞争的发展战略,而这一切的关键是高管层特别是一把手。必须对技术、生产、经营、发展
12、都能深刻理解,对资本市场也有深刻理解。并且运用自如。2.2、产业政策分析本次技改未涉及国家相关产业政策规定不允许的相关规定,属于鼓励性技改。2.3、行业准入分析2.3.1、企业布局及规模和外部条件要求我公司建设项目为建设在国家法律、法规、行政规章及规划确定或区人民政府批准的饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区等需要特殊保护的地区,大中城市及其近郊,居民集中区、疗养地、医院和食品、药品、电子等对环境质量要求高的企业周边1公里内的范围内。技改的项目符合环保、节能、资源管理等方面的法律、法规,符合国家产业政策和规划要求,符合土地利用总体规划、土地供应政策和土地使用标准的规定。2.
13、3.2、工艺和装备我公司本次技改后将大大提高生产效率、工艺先进、能耗低、环保达标、资源综合利用效果好。2.3.3、环境保护根据中华人民共和国环境保护法等有关法律法规,所有本次技改项目严格执行环境影响评价制度,持证排污,达标排放。污染物排放要符合国家工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)、污水综合排放标准(GB8978-1996)的规定。2.3.4、安全生产与劳动卫生项目必须具备国家安全生产法律、法规和部门规章及标准规定的安全生产条件,具有健全安全生产责任制;本次技改项目安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,依法经过安全生产管理部门审查、验收。建立劳动保护与工业
14、卫生的设施,通过地方行政主管部门组织的专项验收。第三章、资源分析3.1、资源开发方案3.1.1、自有资源铜矿、铁矿是本地区主要的矿物资源,其中旱探明就有特大型铜矿1个,大型铜矿1个,中型铜矿3个。探明铜金矿34625万t。铜矿石中有拌生金、银、钴、锗、镓、钼有色金属。已探明铁矿点22个,铁矿石储量230234万t,品位341,地质储量极为丰富。3.1.2、资源开发方案本工艺采用电解铜和废紫铜为原料,经熔铸、电解、洗涤、烘干还原、筛分等工序生产电解铜粉。熔铸外购电解铜和废紫铜为原料进厂分类堆存,根据客户要求按比例将电解铜和废紫铜加入反射炉中加热熔化,形成熔融铜水后,浇入外购进厂的铸铁模内,冷却后
15、取出铸件,即为阳极板,阳极板送电解车间进行电解。电解 将加工好的阳极板和外购进厂的阴极板(压延铜板)放入电解槽内,每只槽内插入4根阳极板,3根阴极板,以14硫酸溶液为电解液进行电解,当阴极板上附着铜粉后,人工用塑料板将铜粉刮下,使其沉积在电解槽底部,电解完成后,打开电解槽底部的阀门,使电解液和铜粉进入洗粉槽经滤网过滤,过滤后进入洗粉工序。电解液为14的稀H2S04,无添加剂,由98的浓H2S04配制而成。配制工作在低位槽内进行,低位槽内配有冷却装置,保证电解液的温度在40左右,电解液在低位槽内配制完成后,供电解使用。由于电解液在循环使用的过程中有损耗,同时取铜粉时有电解液流出,需定时进行检验,
16、加入适量的14H2S04,保证液位并控制H2S04的浓度,98的H2S04用量为100k/d,配水量约为O70m3d。洗粉。电解液和铜粉经洗粉槽内的滤网过滤后,电解液进入低位槽,铜粉留在滤网上,由于铜粉上残留酸液,需要对其进行洗涤。洗粉用软水进行冲洗(软水由反渗透设备制取),第一、二两次用软水洗,洗粉水进入低位槽内,用于与浓硫酸配制电解液,后几次用自来水洗涤后,洗涤水进入中和槽,经处理后排放。还原烘干铜粉洗净后放入还原舟,进入还原炉内,在还原炉内通入还原气体H2,将H2点燃,防止铜粉被空气中的02氧化,并通电进行烘干,铜粉烘干后送筛分车间进行筛分。还原气体H2用液氨制取,液氨在氨分解制氢装置内
17、在镍触媒的作用下分解生成N2和H2,H2作为还原气体通入烘干炉内,N2排放。筛分铜粉烘干后送筛分车间进行混料,筛分机上配有布袋除尘设施,筛分机上留下的粗头返回熔化炉重熔,筛下的合格产品进行检验包装,包装成20千克袋,即为成品。生产工艺流程见下图。3.2、资源利用方案3.2.1、促使循环经济理念渗透到铜资源产业发展中去 当前我国正处于产业结构转变升级时期,根据实际情况,铜资源产业结构也应进行合理调整。对于铜资源产业结构的合理调整应以循环经济理念为指导,科学定位整个铜资源产业的发展方向,对整个产业结构进行有机化融合,促使“资源开发产品废弃物再利用”产业链协调发展,防止产业链孤立、单一性发展,使资源
18、开发与环境保护协调发展落到实处。3.2.2、继续学习国外先进的技术经验 科学技术是第一生产力,要使我国铜资源产业走循环经济发展道路就必须把科学知识理念、先进的生产技术应用于铜资源的二次生产利用过程。目前,我国废铜回收技术以及回收利用率与发达国家相比都还存在着一定的差距,必须不断学习发达国家的成功经验与技术,不断促进我国铜资源循环经济再上一个新台阶。这不仅是解决资源环境问题的需要,也是新时期产业结构调整的根本要求。3.2.3、充分发挥政府对发展铜资源循环经济的引导作用从长远来讲,循环经济是人类生存和发展的唯一选择,然而由于循环经济思想的前瞻性和长远性,并不是每个企业和消费者都具有能够理解并主动地
19、实施它的理念。因此,国家和政府在建立循环经济战略的任务上负有不可推卸的责任,应制定一系列有效的政策来引导和促进铜资源循环经济的发展,主要体现在经济政策、产业政策、技术政策、消费政策与法律保障体系等方面。3.3、资源节约措施(1)温度在室温25、阳极室内稀硫酸溶液浓度为10g/l、电解槽极距为20mm、改变电解的电流强度对应改变阴极电流密度做条件实验。电流密度可用下式计算:电流密度=电渺阴极表面积(Am2),有实验表明随着离子交换膜电解的进行。铜镍离子变化的总趋势正好相反,即铜离子浓度逐渐下降,而镍离子浓度略有上升,电流密度越大上升得越高。在其他条件相同的情况下,操作电流密度越大,单位时间内溶液
20、中铜离子浓度下降得越快,但到了电解后期,铜离子浓度变化缓慢。综合经济效益和脱铜效率两方面考虑,拟采用220Am。的电流密度进行脱铜试验。(2)极距的影响。温度25、阳极室内硫酸浓度为lOg/l,电流翻蔓为220AM2条件下,结果如下图所示。 从图中可以看出,随着阴阳极距由20ram增加到50ram,电解能耗增大,阴极电流效率略有下降。这是由于极距的增大,溶液中的欧姆电压降升高,导致电解槽电压升高。所以本实验采用极距20mm。(3)电解温度的影响。阳极室内硫酸浓度为10gL、电流密度为220Am2、极距为20mm条件下,实验结果见下图。由图中可以看到,当温度升到45以后电解能耗降低幅度较小,继续
21、升高温度,虽然电解能耗仍有所下降,但此时用于提高并维持温度的能耗将大于电解能耗的降低值,并且不利于工业化生产,所以实验选择45为最佳温度。(4)阳极室H2SO4起始浓度的影响。在室温25。电流密度为220Am2,极距为20mm的条件下。分别改变阳极室内H2SO4的起始浓度做条件实验,实验结果见下图。根据阳极室硫酸起始浓度与电解能耗关系曲线图,当隅极室硫酸浓度为10 gL时,阴极电流效率较高,并且电解能耗不是很高,所以从经济效益来看,选择阳极室硫酸浓度为10gL是合适的。(5)阴阳极室内溶液的循环速度的影响。温度45、阳极室浓度为10gL、极距20mm、220AM2。的条件下,改变阴阳极室内溶液
22、的循环速度进行条件实验,实验结果见下图。由图中可以看出,在相同电流密度条件下,阴阳极室内电解液的循环速度越大,阴极室内铜离子浓度在单位时间内的脱除率也越高。所以本实验采用200mLmin的循环流量。第四章、节能方案分析4.1、用能标准和节能规范项目符合节能法律、法规,没有采用国家和省已公布淘汰的用能设备;用能总量及用能品种合理;能耗指标没有超过国家和地方规定的产品定额指标,达到国内或国际同行业先进水平;符合国家、地方和行业节能设计规范、标准,主要工艺流程采用节能新技术。在铜电解精炼过程中,主要的能耗是电耗和蒸汽耗,因此,做好电耗与蒸汽耗的节能降耗工作对于降低电解铜的综合成本,提高产品的市场竞争
23、力至关重要。我公司电解铜生产线设计生产能力为年生产3000吨99.7%的电解铜粉,于2006年投产,通过近几年来不断地进行工艺、技术改革和加强内部管理,能耗指标仍取得了显著提高,取得了明显的经济效益。4.2、能耗状况和耗能指标分析电耗是电解铜粉生产的关键指标,它综合反映了电解铜粉生产的技术水平和经济效果。电耗量主要取决于槽电压及电流效率,并可用下式计算: W=1000V1.186 kWht铜式中V槽电压,v; =电流效率,; 1186铜的电化当量,gAh。上式表明,电耗随槽电压的降低及电流效率提高而减小,其中以槽电压的影响最大,因其波裁围较大。因此,通过实践及分析,总结出影响电耗主要因素如下:
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