骏化发展股份有限公司12万吨年三聚氰胺项目申请立项环境影响评估报告书.doc
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1、河南骏化发展股份有限公司12万吨/年三聚氰胺项目环境影响报告书简本 建设单位:河南骏化发展股份有限公司环评单位:驻马店市环境保护研究所二一二年十二月河南骏化发展股份有限公司12万吨/年三聚氰胺项目环境影响报告书简本 编制单位: 驻马店市环境保护研究所副 所 长:吕 岩 (登记证号B25100030400)赵世星(登记证号B25100010600)赵玉红总 工:周淑梅(登记证号B25100061000)项目负责人:吕 岩报告编制:陈丽莉(登记证号B25100070300)吕 岩王春燕审 核:赵世星赵玉红周淑梅审定:吕 岩目 录1建设项目概况1-11.1项目概况1-11.2产品方案1-11.3三聚
2、氰胺生产工艺流程1-11.4建设项目评价范围内的环境保护目标1-21.5评价工作程序1-42建项目周围环境现状2-12.1建设项目所在地的环境现状2-12.2建设项目环境影响评价范围2-13环境影响及其预测评价3-23.1环境空气质量影响预测与评价3-23.2地表水环境影响预测分析3-23.3地下水环境影响简要分析3-23.4声环境影响分析3-33.5固体废物影响分析3-34环境风险评价4-44.1预测结果和影响评价4-44.2风险管理4-45工程污染防治措施分析5-15.1本期工程污染防治措施5-15.2废气治理措施5-25.3噪声防治措施5-35.4固体废物处理处置措施5-46环境经济损益
3、分析6-16.1经济效益分析6-16.2环境效益分析6-17公众参与7-17.1公众参与的目的和意义7-17.2公众参与调查工作程序7-27.3公众参与实施阶段7-27.4公众参与对象和方式7-37.5公众参与的基本情况7-67.6问卷调查7-87.7公众参与结果统计7-107.8公众参与的结论7-127.9公众参与回访情况7-138环境管理与环境监测计划8-18.1环境管理计划8-18.2环境监测8-28.3环境管理及监控重点内容8-49环境可行性与评价结论9-19.1环境可行性9-19.2综合评价结论9-29.3联系方式9-2第一章 建设项目概况1 建设项目概况1.1 项目概况本工程为年产
4、12万吨三聚氰胺项目,属昊华骏化集团有限公司煤化工发展规划的一个子项目,也是公司在建的三聚氰胺尾气综合治理工程(联碱工程)的配套项目。本项目总投资为31208万元。其中,企业自筹:10208万元,国内银行贷款:21000万元。工程依托现有公用及辅助设施,采用骏化公司开发的低压改良气相淬冷法工艺生产三聚氰胺,副产含氨和二氧化碳工艺尾气经分离处理后送联碱装置做原料综合利用,在降低生产成本的同时也减少废气排放,符合国家发展循环经济的政策要求。本工程厂址位于驻马店市规划的产业集聚区内,也位于昊华骏化集团有限公司规划的化工园区内,与现有三聚氰胺工程南北相依,符合城市发展规划。位于骏化公司现有工程的东南侧
5、,公司规划的煤化工园区的中部。本项目厂区北侧为现有三聚氰胺装置区,东部隔路是三聚氰胺尾气综合治理工程(联碱工程),南边紧靠练江大道,西侧是昊华骏化集团下属的中化肥业。本项目厂区东西213m,南北124m,厂区占地26412m2。本项目依托公司现有公用工程设施,可节省投资费用,缩短建设周期。根据国家和河南省有关环保法规及建设项目环境管理的规定和要求,受河南骏化发展股份有限公司的委托,驻马店市环境保护研究所承担了该项目的环境影响评价工作。在现场踏勘和收集、分析有关资料的基础上,依据“循环经济、清洁生产、达标排放、总量控制”的原则,按照环境影响评价技术导则和其它相关技术规范、导则的要求,编写了该项目
6、环境影响报告书。1.2 产品方案本项目拟建2套6万t/a三聚氰胺装置,年产三聚氰胺12万t。1.3 三聚氰胺生产工艺流程含NH3、CO2气流结晶物产品包装流化气尿素熔融三胺反应器两级旋风分离尿素冷 却 器过 滤 器(袋式)结 晶 器旋风分离器高沸物及催化剂部分冷气催化剂催化剂三胺、NH3、CO2等混合气体循环道生液三聚氰胺(成品)熔盐加热燃煤废气循环尿液含CO2 、NH3尾气去尾气处理工段仓顶废气氨气(反吹)氨气图1.3-1 三聚氰胺生产工艺流程及产污环节示意图尿液洗涤塔1.4 建设项目评价范围内的环境保护目标骏化公司现有及拟建工程厂址均位于驻马店市规划区内,周围学校、居民区等敏感目标为本工程
7、环境空气重点保护目标。驻马店市不属于二氧化硫污染控制区,到2009年,环境空气中SO2、NO2达到环境空气质量标准二级标准;厂址区域地表水为淮河流域,工程纳污水体练江河为驻马店市纳污河流,未规划水体功能,参照类,下游汇入宿鸭湖规划水体功能为类。厂址区域主要环境保护目标分布情况见表1.4-1厂址周围敏感点分布见表1.4-2。项目周围环境敏感点示意图见图1.4-1。表1.4-1 环境敏感区域和保护目标环境类别敏感区域和保护目标功能区划控制污染物控制要求环境空气厂区及厂址周围村庄二类PM10、SO2、NH3工艺废气和锅炉烟气达标排放并满足总量控制要求区域环境空气质量不因本工程实施而下降水环境地表水练
8、江河(纳污河段)参照类COD、氨氮、硫化物、氰化物、挥发酚等各类废污水达标排放并满足总量控制要求地表水现有功能不下降宿鸭湖类地下水厂址周围及工程排污纳污水体沿线浅层地下水类pH、挥发酚、S2、CN、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐(以N计)区域浅层地下水不因工程排污而改变使用功能声环境厂界外200m以内居民点2类控制噪声源强及厂界噪声不产生扰民问题固 体废 物厂址区域环境空气、地表水、地下水造气炉和锅炉灰渣、废催化剂等实现综合利用或安全处置不对厂区及周围环境造成污染表1.4-2 厂址附近敏感目标分布情况一览表环境要素保 护 对 象与厂址方位及距离人口(人)目标功能备注环境空气厂家属区NW7501400
9、厂区内家属区以本工程装置为原点付庄NW940m1100厂址附近村庄交通技校NW1050m1500厂区附近文教单位周湾村S440m1300厂址附近村庄肖竹园SSE1670m650厂址附近村庄东六里庄NE520m1006厂址附近村庄东笃医院NE860550厂址附近医疗单位水环境练江河S2200m/工程纳污水体(未规划功能)宿鸭湖E20km/防洪灌溉为主,农用、养鱼等综合利用,类水体北现有厂区中华大道练江大道驿城大道本期工程位置厂家属区交通技校傅庄周湾肖竹园东六里庄东笃医院图1.4-1 项目周围环境敏感点示意图940m1050m520m440m1670m860m1.5 评价工作程序评价工作程序如图1
10、.5-1所示。图1.5-1 环评工作程序图1-5第三章 建设项目环境影响2 建项目周围环境现状2.1 建设项目所在地的环境现状环境空气质量:评价区域环境空气质量SO2、NO2、 PM10可以满足二类区的要求, NH3也符合居住区大气有害物质最高容许浓度要求。地表水环境质量现状:地表水练江河(未规划水体功能)对照地表水体类标准有一定污染,主要污染因子为COD、氨氮、挥发酚。宿鸭湖水库除枯水期石油类轻度超标外,其它水期各指标均达标。 地下水环境质量现状:厂址区域上游浅层地下水水质均能满足类标准要求。厂界噪声现状:本次对现有工程西北角、西南角两个测点的监测表明,均不超过工业企业厂界环境噪声排放标准(
11、GB123482008)中对应于3类环境功能区的标准;位于交通干道一侧的现有工程的东北角和本期工程东侧和南侧等测点昼、夜噪声值也均满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)中对应于4类环境功能区的标准。本次对位于规划化工园区内的周湾村和东六里庄两个环境敏感点的噪声监测结果表明,周湾村测点昼间噪声值满足声环境质量标准(GB30962008)中的2类标准要求,夜间侧值轻微超标;而东六里庄测点因受驻新公路交通噪声的影响,昼间噪声值出现了一定程度的超标,夜间达标。2.2 建设项目环境影响评价范围按照评价等级,考虑当地年最多风向及主要保护目标分布,确定评价范围如下:环境空气:根据大气环评
12、估算模式计算结果,确定本工程评价范围为以熔盐炉为中心,向东、南、西、北各延伸5km,总面积100km2。 地表水:练江河排污入河口上游500m至下游宿鸭湖,共20km。地下水:三级评价的范围为20km2。结合本项目的特征本次地下水调查评价范围为项目所在的区域。噪声:厂界噪声及本工程附近东六里庄、周湾村等声环境敏感点。9-2- -第三章 环境影响及其预测评价3 环境影响及其预测评价3.1 环境空气质量影响预测与评价根据本工程废气污染物排放的特点,预测评价因子选取与本工程相关的PM10、SO2、NO2和NH3。(1)预测表明,本项目实施后在正常生产状况下,工程排放的SO2和NO2污染因子,无论是小
13、时地面最大浓度还是日均、年均地面最大浓度贡献不显著,与现状叠加后均不超标,显示尚有较大的环境容量;对于PM10来说,日平均浓度预测值与现状叠加值也均不超标;工程排放特征污染因子NH3预测结果与现状叠加后在各环境敏感点也未出现超标。(2)在非正常工况下(本工程熔盐炉在电除尘器出现故障下),地面TSP的小时浓度贡献比正常情况下增加明显,但仍未超出标准。各环境敏感点以及网格点最大地面浓度增加值均在标准的20%以下。(3)从预测因子的最大地面浓度出现位置来看均出现100500m范围之内,显示其影响范围较小。(4)结合本工程大气环境防护距离和卫生防护距离计算结果,确定本工程设防距离为东厂界外310m,南
14、厂界外330m,该区域内不涉及现有居民集中居住区和学校、医院等环境敏感点。(5)从污染气象条件分析和污染物浓度预测结果来看,该工程的建设是可以接受的。3.2 地表水环境影响分析本项目外排废水主要为冷却循环水外排水和综合楼排放废水,经本工程新建终端废水处理设施处理后通过城市排污管网排入驻马店市第一污水处理厂,由污水处理厂进一步处理达标后再排入练江河。本项目投运后在进行清污分流,污污分流和有效的末端治理措施后,全厂排放废水污染物总量较小,经城市污水处理厂进一步处理后,不会明显改变练江河水体状况,水量变化也不明显,对练江河及相关地表水体的污染贡献均较小。3.3 地下水环境影响简要分析本项目所在区域为
15、骏化公司原有老厂区,周边较近的村庄有东北侧的东六里庄和南侧的周湾村。由于该公司近几年实施的大小项目均进行严格的环境影响评价的审批,对各项环保措施落实到位,再加上公司注重新技术、新工艺引进吸收,不断提高全厂清洁生产水平,使区域地下水呈现一个持续较好的水平。本次现状监测表明,厂区周边敏感点地下水各项指标均在评价标准范围内,各因子均不超标。从地下水上、下游监测数据分析,骏化厂区对区域地下水产生影响也不明显。3.4 声环境影响分析本期项目厂址位于骏化发展规划的化工园区内,装置界区的北侧为现有三聚氰胺装置,西侧为厂区道路和复合肥厂,南侧为练江路和空地,东侧为驿城大道和拟建的三聚氰胺尾气综合治理项目厂址(
16、现状为空地)。装置界区周围敏感点周湾(最近点约470m)、六里庄(最近点约420m)等均在400m以上。鉴于此种特殊情况,评价将重点关注和预测工程对南侧和东侧厂界的噪声贡献,以此说明工程的噪声影响。预测结果表明,本期工程建设后,南厂界和东厂界噪声全部达标,工程噪声源对区域的噪声影响可以接受;由于工程厂址与周围敏感点之间距离均在400m以上,相对较远,噪声衰减比较明显,其对周围敏感点的影响甚微。3.5 固体废物影响分析本期工程产生和排放各类固体废物在切实采用分类收集、暂存、处理处置好本期工程各类固废情况下,将不会对环境造成明显不利影响。第四章 环境风险评价4 环境风险评价4.1 预测结果和影响评
17、价4.1.1 泄漏预测结果在最不利气象条件下,氨泄漏事故源100m距离内为LC50浓度范围,氨泄漏事故源200m距离内为IDLH浓度范围,氨浓度超过短时间接触允许值的范围在距排放源550m范围内,超过短时间加权平均容许浓度的影响范围在600m以内。正常情况下,只要物料泄漏能够得到迅速及时地控制,对环境影响不大。4.1.2 氨泄漏扩散对周围关心点的影响分析事故发生后(20min内堵漏清理完毕)在不利气象条件下,下风向550m以内即可达到短时间接触允许值,在800m处即可达到厂界浓度限值。从事故源所处位置分析,在评价设定的风险事故情形下,对装置周边的周湾、六里庄、傅庄、交通技术和肖竹园等关心点(敏
18、感点)不构成明显影响。4.1.3 环境风险分析计算结果表明,最大风险事故风险值为1.0410-5,低于化工行业风险统计值8.3310-5/年,因此本工程的风险水平与同行业相比是可以接受的,但一旦发生液氨缓冲槽泄漏事故,对厂区人员危害相对较大,因此工程在做好风险防范措施的基础上,应做好事故应急预案,日常加强人员培训和事故演练,避免造成人员伤亡。4.2 风险管理4.2.1 危险化学品储存安全措施1)本项目的危险化学品主要是氨,除输送管线为液氨外,反应系统及原料气循环系统为气态氨。由于本工程氨的使用是由现有厂区其它界区通过管道连续提供,故不需设置独立的贮罐区。本项目生产装置界区外缘应设立一定高度的围
19、堰,以收集事故泄漏的化学品和防止化学品的蔓延(如液尿等),将事故影响降低为最低。围堰周围设置排水沟,直通事故贮水池或污水处理系统。2)主要装置区应配备手动报警按钮,火灾警铃以及手提式和推车式灭火器,消防水栓。在氨贮槽区配置稀酸喷洒(雾)或喷水等设施。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。3)工程设计中严格按规定要求选用防爆电器设备和仪表。5)一旦发生事故,应尽量收集转移泄漏的化学品,如用水喷洒稀释。被污染的水不能排入雨水管道,应收集进入事故贮水池或废水处理系统,处理达标后,才能排入水环境。实行三级拦截,即生产装置界区、厂区总排放口和排污沟等部位,设置围堰、截污坝(闸),发生重大污染事故时及时截流,跟踪监测
20、待水质正常后再排水。以保证对下游水质不造成影响。6)压力容器如氨贮槽、反应器遵照有关规定,按时进行检测,及时维修或更换不合乎安全要求的设备及部件,防患于未然。4.2.2 应急预案项目事故的应急预案包括应急计划区的(重大危险源)确定及分布、应急保护目标、应急组织、应急撤离、应急设施、通讯、应急处置、应急监测等方面。1)应急计划区确定及分布工厂应根据本厂生产、使用、贮存危险化学品的品种、数量、危险性质以及可能引起重大事故的特点,确定应急计划区,并将其分布情况绘制成图,以便在一旦发生紧急事故后,可迅速确定其方位,及时采取行动。项目应急计划区主要为:液氨贮槽区、生产装置区以及事故紧急隔离区和疏散区。2
21、)应急组织工厂应急组织设立厂内急救指挥部,由厂长及各有关生产、安全、设备、保卫、环保等部门的负责人组成,负责现场全面指挥,并明确各自的责任和分工,厂内设立专业救援队伍,救援人员应按专业分工,本着专业对口、便于领导、便于集结的原则,事故发生后,可立即负责事故控制、救援、善后处理,每年初根据人员的变化进行组织调整,确保救援组织的落实。地区应急组织一旦发生事故,及时和当地有关化学事故应急救援部门及时联系,迅速报告,请求当地社会救援中心或人防办组织救援。3)应急保护目标根据发生事故大小,确立应急保护目标,当发生氨贮槽重大破裂事故后,厂区周围1000米内应为应急保护目标。4)应急报警当发生突发性大量泄漏
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