武汉北湖工业废物综合处置和利用项目环境影响报告书.doc
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1、国环评证甲字第2606号 北湖工业废物综合处置和利用项目环 境 影 响 报 告 书(简本)建设单位:武汉北湖云峰环保科技有限公司评价单位:湖北省环境科学研究院二一三年五月一、项目概况1、项目建设背景为了满足武汉市及周边不断大幅增加的工业危险废物处置的需要,武汉北湖云峰环保科技有限公司在武钢北湖投资14836万元,建设工业废物综合处置和利用项目,规划占地127264平方米,具有良好的环境效益和社会效益。拟建项目对武汉地区的危险废物和固体废物采用先进的工艺与设备进行回收与资源化处理,摒除传统处理方式的各种弊病,实现环境保护和资源节约,并通过该项目的建设形成危险废物处理处置、回收利用示范,促进循环经
2、济的发展。2、项目建设内容1)项目名称北湖工业废物综合处置和利用项目2)项目性质新建3)项目地点拟建项目位于武汉化工新城化学工业区内,其地处长江武汉段下游南岸,青山、洪山两区交界的北湖、白浒山地区,北邻青化路,由武汉绕城公路、316国道与长江围合而成。厂区中心坐标303523” N,1143150” E。拟建项目总占地面积127264平方米,总建筑面积约为18634.99平方米。4)建设单位武汉北湖云峰环保科技有限公司。武汉北湖云峰环保科技有限公司为武汉云峰再生资源有限公司与武钢北湖农工商公司共同投资成立,其中武汉云峰再生资源有限公司持有武汉北湖云峰环保科技有限公司70%的股份。拟建项目建成后
3、,武汉云峰再生资源有限公司原有生产项目将逐渐减少产量至关闭。5)建设内容该项目包括20000吨/年废矿物油(HW08、HW09)处置利用装置、10000吨钢件酸洗废液(HW34)和5000吨废乳化液(HW09)物化处理装置、10000吨/年废有机溶剂(HW06、HW41、HW42)利用装置、5000吨/年铅锌泥和3000吨/年高炉灰(HW31、HW23、HW48、HW49)综合利用装置、30万只/年废桶(容器)清洗(HW49)装置、6000吨/年焚烧处理装置(HW06、HW08、HW11、HW12、HW13、HW17、HW49)和10000吨废铅酸蓄电池、3000吨其他类危险废物(无处理资质)
4、暂存周转能力。项目投产后,将弥补武汉市危险废物处置能力和品质的不足,预计年产值3.0亿元,估算环保总投资为4599万元。拟建工程建设周期按30个月考虑。拟建工程项目组成内容见表1。表1 项目工程特性一览表项目组成名称生产能力/建设规模备注主体工程废油桶车间年清洗30万只200L油品桶。平均每天清洗1600只油桶。整条生产线出力为80只/小时。生产线采用全自动整形、清洗、上漆流水线处理。铅锌车间处理提铁后的高炉灰3000t/a。采用湿法处理工艺回收经提铁后的高炉灰中的锌、铅和铟。收集铅泥4029 t/a,收集废铅酸蓄电池铅渣128 t/a,高炉灰处理产生的铅渣843 t/a对经提铁后的高炉灰处理
5、产生的铅渣,收集的铅泥采用湿法处理工艺浸处再合成,生产三盐基硫酸铅。焚烧车间焚烧处理能力为6000吨/年。设计处理量按20t/d考虑。矿物油处理车间处理总规模为2万吨/年。其中:变压器油1000吨/年,齿轮油、液压油4000吨/年,废内燃机油(黑机油)5000吨/年,乳化油(水油)10000吨/年。将废矿物油经预处理、蒸馏、精制后回收其中的有用组分,然后进行调和,调和好的成品油用小桶分装待售废有机溶剂蒸馏车间处理总规模为1万吨/年。采用闪蒸、精馏、过滤、吸附、汽提等单元操作组合,对收集的废有机溶剂进行回收利用。水处理区处理规模为15000t/a,其中钢件酸洗废液1万吨/年,废乳化液5000吨/
6、年。含铁量、盐酸浓度稳定、杂质含量少符合要求的钢件盐酸酸洗废液经科学配伍直接制取复合亚铁絮凝剂;杂质含量高、影响复合亚铁絮凝剂品质的钢件盐酸酸洗废液采用氧化中和法进行无害化处理。采用破乳、Feton催化氧化、中和沉淀的方法处理废乳化液。储运工程废铅酸蓄电池仓库收集转运废铅蓄电池10000t/a对收集的铅酸蓄电池和进行含铅率85%以上的铅板及含铅率90%以上的铅渣转运,交由资质单位回收处置。非甲类乙类废物库(焚烧)占地面积:810m2周转期:60天,贮存进入危险废物焚烧车间的非甲乙类危废甲乙类废物库占地面积:504 m2待焚烧的甲乙类废物。废物储存库(甲类有机溶剂)占地面积:540m2待处置的小
7、批量废有机溶剂,因品种数量问题无法直接进入原料储罐。灰库占地面积:504m2渣库占地面积:309.6m2仓库(全厂)占地面积:1260 m2原料库(甲类)占地面积:504 m2用于锌粉等甲类生产原料存储高炉灰库占地面积:924m2成品库(废铅锌)占地面积:504m2煤场占地面积:50m2废物中转暂存占地面积:1800m2废物进场后需分拣的在此分拣,3000吨每年的无法处置的危废在此周转暂存3、规划相符性1) 产业政策符合性分析拟建工程的建设符合国家对循环经济的发展要求,属于“三废”综合利用项目,符合产业结构调整指导目录(2011年本)中鼓励类第三十八项“环境保护与资源节约综合利用”之8、15、
8、27、28、29、34明示的内容,为国家鼓励发展的产业。拟建项目不在限制用地项目目录(2006年本)和禁止用地项目目录(2006年本)范围之内,建设项目符合国家有关用地项目建设要求。(2)规划相符性 拟建项目符合中共中央国民经济和社会发展“十二五”规划、中国资源综合利用技术政策大纲、湖北省重金属污染综合防治“十二五”规划、武汉市资源节约型和环境友好型社会建设综合配套改革试验实施方案、武汉市经济和社会发展第十二个五年规划纲要、武汉市危险废物处置经营单位布点规划(2009-2012)、武汉市城市总体规划(2010-2020)、武汉市土地利用规划和武汉市环境保护相关规划,与武汉化工新城总体规划及规划
9、环评、规划环评审查意见要求一致,项目建设与相关规划相符。二、建设项目周围环境质量现状1、环境现状1)环境空气质量现状6个监测点位各项监测因子最大浓度占标率均小于100%,超标率为“0”,SO2、NO2小时均值和SO2、NO2、PM10日均值均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求,HCl、氟化物一次最高容许浓度值和HCl、氟化物、铅一次最高日均值均满足工业企业设计卫生标准(TJ36-79)标准要求。评价区域环境空气现状质量较好。2)地表水环境质量现状长江武汉段各断面2009-2011年所列水质监测指标年均值能够满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水质标准,长江
10、武汉段水质情况良好。地表水现状监测结果显示,1#监测断面pH、COD、BOD5、氨氮、总磷、溶解氧6个监测因子均满足地表水环境质量标准(GB3838-2002) 类水体标准要求,2#-、3#、4#监测断面pH、COD、BOD5、氨氮、总磷、溶解氧6个监测因子均满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水体标准要求,项目所在区域北湖大港及长江各断面水质现状较好。3)声环境质量现状厂界8个监测点位以及余家村、安智社区昼、夜噪声监测值均满足声环境质量标准(GB3096-2008)相关标准限值要求。项目所在区域声环境现状良好。4)土壤环境质量现状厂区及上下风向监测点位的各监测因子均符合土壤环境
11、质量标准中标准的要求。5)二噁英监测结果监测结果表明,大气和土壤中的二噁英监测值均符合相关标准的要求。2、环境影响评价范围1)环境空气根据环境影响评价技术导则 大气环境(HJ/T2.2-2008),项目的大气环境影响评价范围为以排放源为中心,以D10%为半径的圆或2D10%为边长的矩形,评价范围的直径或者边长一般不应小于5km。确定评价范围为:以主要污染源焚烧炉排气筒为中心,边长6.6km的矩形区域,总面积43.56km2。2)地表水拟建工程废水排放放量为193m3/d,主要污染物为COD,BOD5、氨氮、石油类和SS,纳污水体为长江。确定评价范围为:长江排污口上游500m至下游3000m范围
12、的岸边水域。3)噪声按环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2009)“6评价范围和基本要求”要求,确定本次声环境影响评价范围为:厂区及厂界周边200m范围。4)地下水根据HJ610-2011环境影响评价技术导则地下水环境要求,I类建设项目调查评价范围应包括与建设项目相关的环境保护目标和敏感区域,评价等级为三级的建设项目调查评价范围20km2。拟建项目位于化工新城内,确定评价范围为以厂址中点为中心、2.5km为半径区域。5)生态环境根据HJ19-2011环境影响评价技术导则生态影响要求,拟建工程生态环境影响评价范围为厂区范围。6)环境风险根据建设项目环境风险评价技术导则中的有关要求,环境风险
13、评价范围为距污染源半径3km内的范围。本项目评价范围情况详见图1。图1 监测点位/断面示意图图2 评价范围示意图三、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1、主要污染物排放情况1)废气污染源及排放情况有组织排放废气 根据项目工艺流程以及物料平衡计算结果,项目建成后的主要废气污染物源以及污染因子、排放方式及采取的污染防治措施见表 2,表3。表2拟建项目主体工程排污节点及拟采取的污染防治措施一览表污染类型装置排污节点排放方式产污工段主要污染物污染防治措施废气旧桶容器清洗G1-1无组织油桶清洗后烘干挥发性有机气体VOC和水蒸气抽气后作为锅炉进风,进入锅炉进行焚烧处置G1-2无组织油桶油漆涂装苯
14、、甲苯、二甲苯等经车间排风口活性炭吸附后排放,无组织排放铅泥铅渣处理G2-1有组织烘干铅及其化合物经湿式除尘器除尘后排放高炉灰处理G3-1有组织气流干燥机硫酸雾、粉尘经旋风除尘器和湿式除尘器处理后高空排放危险废物焚烧G4-1无组织抓斗进入料仓粉尘无组织排放粉尘G4-2有组织回转窑及二燃室粉尘、SO2、NOX旋风除尘器+除酸塔+二噁英吸收装置+布袋除尘器+喷淋洗涤塔废矿物油处理G5-1综合利用减压蒸馏和真空蒸馏H2、H2S、CO等经碱液吸收后进入导热油炉燃烧处置废有机溶剂处理G6-1综合利用闪蒸塔蒸汽含H2、CO、CH4等进入导热油炉燃烧处置导热油炉/有组织导热油炉SO2、NOX、颗粒物等旋风除
15、尘器+湿式石灰石脱硫后达标排放熔盐炉/有组织熔盐炉SO2、NOX、颗粒物等旋风除尘器+湿式石灰石脱硫后达标排放蒸汽锅炉/有组织蒸汽锅炉SO2、NOX、颗粒物等旋风除尘器+湿式石灰石脱硫后达标排放食堂/有组织食堂油烟经效率大于85%净化设备处理11湖北省环境科学研究院 环评中心表3 拟建项目有组织排放大气污染物产生及排放情况一览表装置名称编号年工作时间h排气筒个数单个排气筒风量m3/h污染物主要污染物的产生及排放排放特性总产生量总排放量方式高度m温度内径m浓度mg/m3产生量t/a浓度mg/m3速率*kg/h排放量t/a铅泥处理装置G3-1480015737.6铅及其化合物59548.71 16
16、400.590.00340.0164连续15250.4高炉灰处理G4-14800114388硫酸雾*12.50.862.50.0360.17连续15250.5含锌粉尘75051.85150.2161.037危险废物焚烧G6-24800118000烟尘3958341.97380.69 3.29 连续351600.6SO22000172.80 1442.59 12.44 NOX60051.84 2354.23 20.30 HF403.46 1.20.02 0.10 HCl706.05 22.40.40 1.94 二噁英5.4 TEQng/m3466.56 TEQmg/a0.055 TEQng/m3
17、0.001TEQmg/h4.752 TEQmg/a导热油炉、熔盐炉及蒸汽锅炉/480019083烟尘6036263.1690.50.823.95连续3065.30.5SO260526.3860.50.552.64NOX63827.826385.7927.82食堂/1800150000油烟1.20.10.18/0.015连续1530/*备注:硫酸雾数据类比富阳市卡来特金属制品有限公司固废综合利用项目环境影响报告书12无组织排放废气无组织排放废气主要为油桶涂装废气、危险废物焚烧抓斗机产生的粉尘、污泥碳化后干化造粒粉尘、厂区污水处理站废气。拟建项目无组织排放源及污染物排放量详见表4。表4 拟建项目无
18、组织排放源及污染物排放量一览表序号装置排放源污染物排放量(t/a)装置面积(长m宽m)1油桶及容器清洗涂装废气苯0.155210-337462甲苯4.97610-33二甲苯6.8810-34危废焚烧进料粉尘3053335厂区综合废水处理站水解酸化池、污泥浓缩池NH32.041166H2S0.187备注:1、油漆年使用量为500t/a。拟建项目全年油漆挥发量为1824kg。油漆中苯含量约为0.0852g/L、甲苯2.7248g/L、二甲苯3.7698g/L;2、危险废物焚烧总量为6000t/a,无组织排放粉尘按照0.5%核算,为30t/a;3、厂区综合废水处理站规模为150t/d,类比SBR工艺
19、污水处理站源强,NH3及H2S排放量分别为2.04t/a和0.187t/a。2)废水污染源及排放情况根据项目水平衡图,拟建工程的废水分为外单位委托处置的酸性废液以及厂内生产及生活废水,其中外单位委托处置的钢件酸洗废酸量为10000t/a,经处置、调配后绝大部分为复合亚铁絮凝剂,少量经处理后得到含铁量较高(27.92%)可对外出售,产生的废水排入厂区物化处理站处理、脱盐后回用;厂内生产及生活废水产生量为88536t/a,其中无机类废水进入厂区物化处理装置水量为30435/a,有机类废水进入厂区综合废水处理站水量为58101t/a,生活污水量为5100t/a。物化处理装置出水经脱盐水装置处理后回用
20、于铅锌单元生产用水、废矿物油资源化利用装置配药用水和试验室化验用水。1)厂外委托处置酸性废液表5 厂外委托处理酸性废液水质及处理措施一览表序号主要污染物水量m3/a处理方法、原理进来,mg/L出水,mg/L最终处理措施1酸性废液10000H+ + OH- = H2O4Fe2+ + O2+ 10H2O = 4Fe( OH) 3+ 8H+pH:1pH:78.3绝大部分配制成复合亚铁絮凝剂,少量处理排放2废乳化液5000破乳、凝聚、溶气浮选回收残油,催化氧化后送废水处理站油:5000油:5回收其中的残油,废水经初步处理后送综合有机废水处理2)厂内生产及生活废水拟建工程厂内生产废水产生及污染防治措施见
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