关于直埋蒸汽管道设计施工及运行管理的探讨.docx

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1、关于直埋蒸汽管道设计施工及运行管理的探讨 摘要：近些年来，我国的蒸汽管道市场需求日趋增加，并且增长趋势日益猛烈。开发、设计、应用等方面须要和日益增长的市场需求相适应，所以我们要不断发展提升技术，改进施工方案及管理中存在的问题。依据保温材料的选择和施工方式使其方案更加适应当代的市场需求。 关键词：保温材料；质量限制；敷设；措施 蒸汽管道直埋技術是一项聚材料力学、岩体力学、流体力学、有机材料无机材料、防腐技术等多方面技术为一体的高等技术的系统工程。进入生产之后是动态的运行方式，所以对比于热水管道的敷设直埋蒸汽管道的施工技术更加困难，投入人力及物力材料更多。 1对于直埋蒸汽管道的材料的选择 管道直埋

2、是向四周土壤进行换热，在相对于稳定的传热过程中土壤可以视为一种特别的保温材料或者是特别的保温方式。由于介质的温度高，要选用合适的保温层，隔热层，爱护层，严格限制各个层面的临界温度，以防止管道长期运行产生的温度场对四周环境的影响，如对四周空气、土壤、支护体系、植被、水的影响。 外护层，一般爱护层可采纳聚乙烯式，玻璃钢和刚外套的外护方式。 聚乙烯是采纳高密度的聚乙烯在管道外层形成防护层，但其耐温性能差，当局部热流从某一薄弱地方流出时很简单对护层产生膨胀破坏，所以当代聚乙烯不相宜做蒸汽管道的外护层。 玻璃钢，耐温实力高于聚乙烯，生产过程实行缠挠式，避开了偏心的发生，质量也有保证，但是由于对玻璃钢的加

3、工工艺机理的了解甚微，采纳了简陋的生产方式导致生产的玻璃钢的质量不合格，各种的违规操作及运输过程中的损坏导致其成本进一步的提高，出现了局部开裂破坏更不能保证其质量。 刚外套，仿造国外的刚外套，即刚地沟 形式，若要完全仿造国外的刚外套形式，其运用单位的经济条件难以承受，制造业也只能精简制造，其特点是头二年、三年里不易发生问题，对制造商的运行循环有利，因此这种方式这一段时间内都比较受青睐，但是其防腐、防水和预防其化学反应及检修都带来了肯定的困难。 保温层，保温结构设计时，应当依据不同地域，不同地质条件以及不同的介质温度，不同的管径路径，实际经济投入状况选用不同的保温层材料。保温层材料主要有岩棉、复

4、合硅酸盐毡聚氨酯泡沫复合但是由于其潮湿后板结变形，支撑力也不够，极易引发工程事故，故现在已经基本不用。也有采纳微孔硅酸钙瓦与聚氨酯泡沫复合，这种方式存在热流外泄的问题，要想更好的利用要解决好其泄热流的问题。硅酸钙、高密度玻璃棉管壳、硅珠复合型材料等新型多极化的方式。 2蒸汽压力的选择 我们采纳的方式是高压输送和低压进行运用的操作方式，这样做的好处是高压下的蒸汽受到压缩作用其体积缩小了，进而大大的削减管道口径及管道散热量，削减了保温材料的运用量材料成本降低了，而低压蒸汽中有更高的潜热能可削减谁凝所需的热能，另外低压运用更有利于降低运用设备的费用。 3管道的敷设及其布置 （1）土壤是一种良好的保温

5、材料，管道埋深越大外壳温度及其土壤的温度场越高，应当依据土壤的这一特性选择合适的埋置深度，一般而言，其进行浅埋更加有利。 （2）疏水装置应设置启动疏水和永久疏水系统俩套装置，永久疏水装置设置间距不易大于150米，初运行是的启动疏水阀采纳截水阀门疏水器应采纳热动力式疏水器并将凝水引至旁边的雨水，排污管道。 （3）分支管的设计时，宜靠近干管将支架固定好，最好从顶管处引出，固定支架设立在支管上、补偿器采纳自然补偿。管网中的限制阀门及分段阀门当管径大150毫米时，应设旁通阀门，旁通管管径按流量的30%考虑，以便于限制调整。 （4）设计跨度不宜大于101米，补偿量不宜大于200米，进而保证不常环节的牢靠

6、性，但设计跨度也不宜太小，从而将低管道的投资，固定支架和补偿器处是薄弱环节，不妥当处理睬影响整个管网的运用寿命，而增加了维护费用，另外，变径及管壁厚度改变处，应设固定支架或补偿器，并设在管壁厚比较大的一侧。 4施工及运行管理 （1）施工环节及其施工的质量是极为重要的，必需严格限制每一道工序的施工质量，严格检查质量，必需按施工要求进行施工，特殊要留意接头保温的施工，接头处理不好不仅有大量的平安隐患还会为以后的维护工作带来更大的工作量，要逐个检查，确保施工质量及运用的平安。 （2）冬雨季施工要实行必要有效的措施，做好防锈、除锈的工作，更要防止水淹，浮管的发生，一旦保温材料进水之后，将很难降水全部解

7、除，不仅大大降低其保温效果，热量损失大，更加的增加后期的人力，还有可能导致保温管的损坏、裂开。 （3）严格初运行程序，运行时肯定保证暖管时间，因为蒸汽的温度比较高，管道的升温过程肯定要缓慢，按部就班渐渐升温，以保证管道与隔热层顺当脱离，避开保温层的损坏。隔热层潮湿，缓慢加热才能将隔热层中的潮气匀称的排出排气管，避开发生瞬间隔热层气压增大而发生爆管的现象发生，待排气管基本无气体排出时方可大量增加送汽量，并渐渐达到运行负荷值。 5精确驾驭蒸汽负荷 工艺设计中选定管径时肯定要精确的落好用户和用量，同时也要考虑用汽高峰和低峰，假如运行负荷远低于平安运行负荷的时候，可以考虑实行敷设双管的方案，否则可能会

8、出现管道疏水困难的问题，管道振动大和汽水冲击造成水纹管补偿器损坏的问题，依据阅历水纹补偿器损坏的缘由有以下几点，地下水沿补偿器的活动端进入外护套与水纹节之间由于水纹节外表温度高，水汽化许久而形成水垢，水垢填充了波谷使水纹管失去作用，地下水中的氯离子腐蚀了水纹管使水纹管失去效果运行负荷小于设计负荷，凝水量大，造成疏水不通畅，氺击现象严峻，导致导流简冲击变形水纹管补偿量大（超过300毫米），波节多，水纹管设计不符合要求不符合汽运参数要求。 6结束语 随着我国经济建设的发展，蒸汽供热技术在不断提高，实践证明高温蒸汽管道直埋技术是可行的，采纳复合保温结构，解决了管道热膨胀和保温密封防水问题同时管道直埋的热损失小，理论上讲比传统管道较少近一半，又节约了占地面积，美化了环境，在城市供热中具有推广应用的前景。 第5页 共5页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页