660mw超超临界燃煤机组工程渣水处理系统设备技术协议大学论文.doc

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1、汕尾XX电厂一期3、4号2660MW超超临界燃煤机组工程渣水处理系统设备技术协议书项目名称：汕尾XX电厂一期3、4号机组工程买方：广东红海湾XX发电有限公司卖方：南通京源XX水工自动化设备有限公司设 计 单位：广东省电力设计研究院2009XXXX年5月汕尾XX电厂一期3、4号机组工程 渣水处理系统设备技术协议书 目 录附件1 技术规范1附件2 供货范围22附件3 技术资料和交付进度26附件4 交货进度28附件5 监造（检查）和性能验收试验28附件6 技术服务和联络31附件1 技术规范1 总则1.1 本协议书适用于汕尾XX电厂一期工程3、4号机组工程（2660MW）除灰系统渣水处理系统设备的设计

2、、性能、结构、安装和试验等方面的技术要求。1.2 买方在本协议书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3 如未对本协议书提出偏差,将认为卖方提供的设备符合本协议书和标准的要求。1.4 卖方须执行本协议书所列标准。当本协议书所列标准与制造行业标准有矛盾时，按较高标准执行。1.5在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。卖方应满足并遵守这些要求且不另外增加费用。1.6卖方对外购、分包的设备及部/组件的质量负全责。卖方配套的设备厂

3、家及分包的制造厂，须经买方确认，但卖方对整套设备质量仍负全责。1.7本工程采用KKS标识系统。卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。具体标识要求由设计院提出，卖方按设计院要求对设备进行编码，KKS编码由设计院确认后使用。2 工程设计资料2.1 工程概况汕尾XX发电厂总体规划装机容量为4600MW+41000MW等级机组，分两期建设，一期工程建设4600MW等级机组(即2600+2660MW)，二期建设41000 MW等级机组。一期工程1、2号机组，装设2600MW国产超临界燃煤机组，一期公用系统设计已按4600MW等级机组容量完成，目前1、2号机组已于2008年初投入商业运

4、行。2.2 气象特征与环境条件多年平均气温： 22.3C极端最高气温： 38.5C极端最低气温： 1.6C多年平均相对湿度： 78历年最小相对湿度： 3多年平均年降雨量： 1938.2 mm历年最大年降雨量： 2953.9 mm最大24小时降雨量： 475.7 mm最大十分钟降雨量： 40.2 mm历年年平均雾天数： 7.2 d历年年平均雷暴天数： 57.7 d历年年平均降雨天数： 136 d历年年平均大风天数： 7.6 d多年平均气压： 1012.3 hPa多年平均风速： 3.2 m/s10m高瞬时极大风速： 60.4 m/s50年一遇10m高十分钟平均最大风速： 43 m/s基本风压： 0

5、.85kN/m2地面粗糙度： A类建筑场地类别属于类。厂区地震基本烈度为7度。设计基本地震加速度值为0.10g。2.3 煤质分析数据煤质分析数据表项 目符号单位设计煤种校核煤种收到基水分Mar%12.709.61空气干燥基水分Mad%7.802.85收到基灰分Aar%12.5419.87干燥无灰基挥发份Vdaf%27.3332.31收到基碳Car%60.5158.56收到基氢Har%3.623.36收到基氧Oar%9.327.06收到基氮Nar%0.700.79收到基全硫St，ar%0.610.75收到基低位发热量Qnet，arMJ/kg22.8022.41哈氏可磨系数HGI5457.642.

6、4 灰分分析数据 灰分分析数据表项 目符号单位设计煤种校核煤种二氧化硅SiO2%35.4350.41三氧化二铝Al2O3%11.7215.73二氧化钛TiO2%0.57三氧化二铁Fe2O3%9.5923.46氧化钙CaO%28.933.93氧化镁MgO%2.141.27氧化钾K2O%1.05氧化钠Na2O%0.882.33三氧化硫SO3%6.522.05二氧化锰MnO2%0.38其他%2.79变形温度DTC11101110软化温度STC11501190流动温度FTC119012702.5 渣量表机组容量数值项目1 660MW2 660MW设计煤种校核煤种设计煤种校核煤种神府东胜煤山西晋北煤神府

7、东胜煤山西晋北煤小时渣量t/h3.285.286.5610.56日渣量t/d65.58105.6131.16211.2年渣量104t/a1.802.903.605.80说明: 以上数值按以下原则进行计算1. 日运行按24小时, 年利用按5500小时计。2. 灰量按灰渣总量90%计。3. 渣量按灰渣总量10%计。3 系统概况3.1 渣水沉淀池概况一套渣水沉淀池系统（以下简称沉淀池）：由2个初沉池、2个反应池、1套加药装置、2个斜管沉淀池、2套微孔过滤砖、2个清水池、2个污泥池及装车等部分组成。沉淀池各组成部分均设两个池，可满足1个池在运行，另1个备用或处于装车状态。此外两个池也可同时运行。沉淀池

8、采用高位布置，该池占地面积约63x14.5(m)。3.2 渣水沉淀池工艺流程3.2.1 初沉池、反应池、斜管沉淀池、微孔过滤砖的处理和澄清过程。1）来自各地的污水先排至进水槽后再排至初沉池，污水排至初沉池后，经自然沉淀部分颗粒沉入池底；2）自然沉淀后的水经加药后至反应池、斜管池进一步处理，污水经斜管池处理后，再经过微孔过滤砖过滤，澄清的水排入清水池。3）在沉淀池一侧为冲洗水泵房，泵房内设有3台冲洗水泵和一台电动单梁起重机（不在本供货范围）；此外设有1套加药装置。4）在沉淀池两侧分别设有2个污泥池，各处理池的污泥通过排泥管和排泥阀排至污泥池（集污坑），泥浆由吸泥车运至灰场，污水（上清液）则由排污

9、水泵送回沉淀池重新处理。5）澄清后的清水由冲洗水泵供给系统重复使用。一套渣水沉淀池系统污水处理能力约500m3/h，为2660MW机组共用。3.2.2 主要工艺流程图上清液回流污泥外运渣水初沉池清水池斜管池反应池冲洗水泵房房污泥坑混凝剂混凝剂工艺流程图4 技术要求4.1 供货范围初沉池、反应池、斜管沉淀池和过滤池的渣水处理、排泥及加药等全套设备和附件。4.2 系统运行介质及处理量4.2.1系统运行介质为：刮板捞渣机溢流出的灰渣水、及锅炉地面冲洗、灰库地面冲洗污水。以上污水由泵输送至沉淀池处理后供系统循环使用。本技术协议书要求卖方提供的设备应能满足环保排放标准外，并有防腐、防高盐雾、高潮湿腐蚀等

10、措施。4.2.2 水量: 渣水处理系统主体设备设计处理能力为2250m3/h，1个运行，1个备用，必要时，也可2个池同时运行。设计处理时间24h/d。4.3 渣水处理系统进水水质指标SS5000mg/l 4.4 渣水处理系统处理后的出水水质指标SS80mg/l4.5 系统负荷要求渣水处理设备抗冲击负荷的能力不小于正常处理能力的200%。污水处理设备可短时间停用，再次运行时可不经调试，处理水质满足达标要求。初沉池采用平流沉淀池、多泥斗排泥方式；反应池采用折流反应池；沉淀池采用斜管沉淀池。4.6 设计和制造应遵守的规范和标准 整套设备的设计和制造，应符合现行使用的有关国家标准、部颁标准和企业标准，

11、当采用引进技术设计制造的设备，还应符合引进国家规定的现行标准和规范。除非由业主指定或双方在订货后商定，均要符合如下标准和规范，这些标准和规范（不限于）至少包括： （1）火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程（DL5053-1996）（2）水处理设备油漆、包装技术条件（ZB98003-87）（3）电站隔膜阀选用导则（DL/T 716-2000）（4）电站蝶阀选用导则（DL/T 746-2001） （5）火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定（DLGJ158-2001） （6）设备防腐橡胶衬里（HG/T2451-93） （7）水处理设备制造技术条件（JB/T2932-1999） （8）衬塑（PP、PE、

12、PVC）钢管和管件（HG20538-92） （9）钢制压力容器（GB150-1998）（10）钢制焊接常压容器（JB/T 4735-1997（11）计量泵（GB 7782-1996）（12）计量泵技术条件（GB 9236-1988）（13）输送流体用不锈钢无缝钢管（GB/T 14976-2002）（14）输送流体用无缝钢管（GB/T 8163-1999）（15）不锈钢焊条（GB/T 983-95）（16）电力建设施工及验收技术规范（管道篇）（DL5031-94）（17）电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）（DL5007-92）（18）电力建设施工及验收技术规范第4部分：电厂化学（DL

13、/T5190.4-2004）（19）电厂用水处理设备质量验收标准（DL543-94）（20）工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）（21）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）（22）电厂化学水专业实施法定计量单位的有关规定（DL434-91）（23）电厂水处理设备制造质量分等标准（SDZ037-87）（24）水处理自动加药成套装置Q/321100HD010（25）国家排放标准GB8978-1996卖方如采用上述建议以外的标准和规范，卖方有责任说明所推荐的标准和规范相当于或优于以上的要求，并提供该标准和规范。4.7 技术参数4.7.1 排泥管11) 管径 2

14、1962) 材质 0Cr18Ni9 不锈钢3) 数量 6根4.7.2排泥管21) 管径 21962) 材质 0Cr18Ni9 不锈钢3) 数量 6根4.7.3 穿孔排泥管1) 管径 21962) 材质 0Cr18Ni9 不锈钢3) 数量 16根4.7.4 排泥阀（电动）1) 通径 DN200 PN1.0MPa2) 阀芯组件材质 0Cr18Ni9 不锈钢3) 数量 28套4.7.5 管式加药混流器1) 通径 DN400 PN1.0MPa2) 材质 0Cr18Ni9 不锈钢）3) 数量 2套（含配套阀组：DN25 PN1.0 钢衬胶电动阀2套DN400 PN1.0 电动灰渣阀 5套 ）4.7.6

15、蜂窝斜管1) 通径 502) 尺寸 100050012003) 材质 乙丙共聚4) 壁厚 0.6mm5) 数量 约55m2 （配套蜂窝斜管固定装置材质为不锈钢0Cr18Ni9）6）角铁型号 6340等组成的框架 4.7.7 穿孔集水槽1) 壁厚 6mm2) 尺寸 b=200, L=5000, H=3004703) 材质 0Cr18Ni9 不锈钢4) 数量 8套4.7.8二箱二泵型混凝剂加药装置1) 电动搅拌溶液箱：V=5.0m3 18002000mm （采用钢衬胶，要求衬胶一层，并大于3mm，电火花等级10000V。） 搅拌装置叶轮600mm 轴长1500mm2) 液压隔膜计量泵：流量和扬程由

16、卖方根据其工艺要求和处理量计算确定 （材质PVDF），配变频电机。3) 缓冲器：与加药泵容积匹配4) 配套：计量泵进出口隔膜阀及止回阀（钢衬胶）、溶液箱出液电动阀（钢衬胶）、安全阀（不锈钢）、Y形过滤器、液位计（不锈钢）、活动可拆卸式溶解装置(DN500)、压力表、及附件和安装材料。5) 数量：1套 (加药装置的所有设备、阀门、管道、支架、平台、仪表及控制柜组装在框架上成套供货)4.7.9 微孔过滤砖1) 外形尺寸： 长 宽 250250mm 厚度 60mm 2） 数量： 19110 块 3）材质 二氧化硅为主的石英微孔陶瓷（瓷质）1、氧化铝含量 262、氧化硅含量 683、结合剂 环氧树脂4

17、）孔径 3080m 5） 孔隙率 3843.5% 6） 有效过滤容量 0.40.6t/m2.h 7） 透水率 1200016000kg/m2.h8） 抗压强度 12.514.0Mpa 9） 抗折强度 4.55.1Mpa 10） 耐酸度 98.5% 11） 耐碱度 7482% （10%Na浸泡40天切片镜检）12）.莫氏硬度 56度 13）吸水率 23.3% 14）.进水水质 SS1000mg/l 15）.出水水质 SS70mg/l16) 使用寿命 ： 5 10a17）提供配套固定装置，材质为不锈钢0Cr18Ni9。18）提供铺砌原料 环氧胶泥 5 10a（产品抽检率：化学组成分析测试抽检率为微

18、0.2，性能测试抽检率为0.3，每批产品质量检查（试验）报告，保存期一般不少于8年。）4.8 技术要求4.8.1系统内所配所有转动机械设备应有良好的运行业绩。噪声、振动指标应满足国家有关规定，否则应设相应的防噪减振措施。渣水沉淀池的所有设备、管道制作应严格遵守有关国家标准和规范。4.8.2所有外购件，应由卖方负责选择，采用性能可靠的优质产品，并附有相应的产品合格证和说明书；外购配套件的供货商，应具有与制造厂相同的资格，以确保外购件的质量。4.8.3在正常运行条件下，设备应能长时间无故障运行。除易损件外，使用寿命不小于5年，其它设备整机使用寿命不小于30年。4.8.4计量泵采用帕斯菲达品牌原装进

19、口产品；衬胶隔膜阀和流量计及所有加药装置的自动阀门均采用进口产品。加药系统的衬胶隔膜阀采用德国盖米产品。4.8.5每套加药装置应组装成一个整体后供货。每套加药装置的阀门、管道、过滤器和仪表应布置整齐,手动阀门的布置应便于操作。所有排水应接至漏斗,通过一排水母管排放。每套加药装置应设置一个操作平台，平台包括梯子、平台、护栏(高1.15米)和扶手,平台宽不小于1m,平台应考虑运行人员和配药的荷载。4.8.6内部管路应采用法兰与本体联接，并考虑到检修和部件更换的便利条件。4.8.7 溶液箱应进行常压盛水试验,计量泵前的管道系统应进行0.6MPa水压试验,计量泵后的管道应进行1.25倍计量泵额定压力的

20、水压试验。4.8.8卖方所提供的微孔过滤砖应具有耐腐蚀、耐高温、机械强度高、在流体压力作用下，微孔不变形，无有害物溢出，不产生二次污染，过滤效果好，使用寿命长等性能。4.8.9微孔过滤砖应由过滤砖制造厂家负责安装、调试。安装费用卖方负责。微孔过滤砖选用江西省五丰陶瓷有限公司产品。4.9 仪表和控制技术要求4.9.1 卖方应提供足够的资料以说明渣水沉淀池污水处理（含加药系统）的控制要求、控制方式及联锁保护等方面的技术条件和数据。卖方有义务协助机组除渣控制厂商，对其设计的控制组态共同进行审核，确保除渣控制功能的正确和完整。4.9.2卖方应提供详细的热力系统运行参数，包括渣水沉淀池污水处理系统运行参

21、数的报警值和保护动作值，并应提出渣水沉淀池污水处理系统起停及正常运行对参数监视控制的要求。4.9.3 卖方供货范围内所有需通过除渣控制系统来实现系统控制功能而必须提交的设计资料应分别提供中文和英文版本。卖方应对中、英文版本资料的准确性负责。4.9.4 卖方应对配供的热工设备（元件），包括每一只压力表、测温元件及仪表阀门等都要详细说明其规格、型号、安装地点、用途及制造厂家。特殊检测装置须提供安装使用说明书。卖方应将详细清单交买方确认。热工设备及接口均采用国际单位制。4.9.5卖方应设计和提供设备性能试验所需要的试验取样点以及一次元件安装所需的套管、一次阀门等，并带有封头。在签订合同时向买方提供设

22、备性能测试和故障诊断方法、公式。对买方为实现控制功能而在本体上增加的测点，卖方无条件地为其提供安装接口。4.9.6卖方应提供渣水沉淀池污水处理系统本体仪表控制系统图纸，注明仪表编号、位置及仪表接头的结构形式，在交付制造之前须经买方确认。4.9.7卖方应提供渣水沉淀池污水处理系统本体范围内的所有一次元件，设备的现场安装标识，应与设计图纸一致。4.9.8随渣水沉淀池污水处理系统供货的热工一次元件的选型应和全厂的选型一致，并经买方认可。4.9.9卖方应预留渣水沉淀池污水处理系统本体所有过程仪表的安装接口，包括压力、温度、流量、液位等，根据需要安装一次阀门，并带有封头。4.9.10渣水沉淀池污水处理系

23、统本体所有测点必须设在具有代表性、便于安装的位置，并符合有关规定，测点数量应满足对设备作运行监视和热力特性试验的需要。卖方预留的压力、流量测点应根据工质参数确定从取样点引出257、163和142的无缝钢管20cm作为安装接口，并配供一次门和堵头。温度测点应根据工质参数确定留有焊接或M332的螺纹管座。4.9.11随渣水沉淀池污水处理系统提供或设计的所有用于信号远传的测温元件应采用双支绝缘型热电阻。卖方提供的热电阻应采用进口（随设备配套进口）优质产品或国家科技部等五部委颁发重点新产品证书及相当水平的国产优质产品。选用上海方欣实业有限公司生产的系列产品。4.9.12指示仪表应采用全不锈钢型，精度至

24、少为1.5级，盘面直径不小于100mm（气动控制设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表为60 mm）。通常情况下，表计的量程选择应使其正常运行时指针处在1/22/3量程位置。就地温度计要求采用万向型可抽芯式双金属温度计，不得采用水银温度计；安装在振动场合的就地指示表应为防振型。就地指示仪表选型选用WIKA/德国系列产品。仪表、控制设备和安装材料清单中的类型和数量为卖方提供的最低限度，最终供货要以满足工艺系统对于仪表、控制设备和安装材料功能、性能、数量的要求，由此引起的仪表、控制设备和安装材料的增加和改型不引起费用调整。热工检测及控制设备按照协议书要求提供，最终由买方选定，不发生合同费用变更问题

25、。4.9.13 所有模拟量接口信号应是420mA（热电偶及热电阻除外），卖方接受的模拟量信号有隔离功能，所有至DCS及电气控制回路的接点输出应为双刀双掷（DPDT）无源接点类型，接点容量（安培数）应至少满足如下要求： 230V AC115VDC230VDCI - 接点闭合(感性回路)： 5A 10A5AII- 连续带电： 5A 5A5AIII-接点分断： 2.5A 2A0.5A4.9.14 卖方应采用符合最新国际标准的元件和设备组件，热电阻采用Pt100（双支）。4.9.15 渣水沉淀池污水处理系统所有测温元件及控制、联锁、保护一次元件应由卖方提供并引接至所供相应的接线盒。卖方提供的接线盒应防

26、水，接线盒内的引线要排列整齐，各接线端子要有明显的标记，以使买方能够方便地识别测点并接线。4.9.16随设备提供的接线盒或就地控制箱要求使用威图产品，要求316L不锈钢，至少1.5mm厚，防护等级IP65，并油一层防锈底漆，至少一层面漆，面漆颜色采用RAL7035（计算机灰），端子全部采用魏德米勒公司系列产品。4.9.17卖方应保证其所供热控设备的可靠性。4.9.18随机提供的就地仪表和检测元件必须符合国际标准，且规格型号齐全，测量元件的选择应符合控制监视系统的要求。所有的联锁保护均应使用逻辑开关，不允许采用电接点型仪表4.9.19阀门电动执行机构及附件4.9.19.1阀门的驱动装置应与阀体的

27、要求相适应、安全可靠、动作灵活，选配的电动执行器要有足够的力矩裕度，保证在设计任意工况下能可靠开关，并附有动态特性曲线。为防止阀门在开启或关闭时过调，所有阀门都应设置可调行程和力矩开关。4.9.19.2卖方所提供的开关型电动阀门的电动装置采用智能型一体化产品，即：电动装置内装设有接触器、热继电器等配电设备，买方只需提供三相三线380V动力电源和开/关信号就可驱动阀门。电动装置选用瑞基公司最先进技术系列产品。所有阀门均提供装置的接线图和特性曲线。所有电动阀门在全开全关位置配有四开四闭接点输出的行程开关和二开二闭接点输出的力矩开关供用户使用，接点应采用银触点，接点两头均无公共端，接线全部落到端子上

28、。接点容量(安培数)应至少满足如下要求：230V AC115VDC230VDCI 接点闭合(感性回路) ：5A10A5AII- 连续带电：5A5A5AIII-接点分断：2.5A2A0.5A4.9.19.3 电动装置应配置手轮和手电动切换机构。在电动操作脱开时，无论电机是转动或是静止状态，都能安全地合至手轮操作位置。手轮上标有开关指示方向；每个电动头应装有一个醒目的就地阀位指示器。就地位置指示器为标尺或机械刻度式，可以指示在完全打开、关闭及中间位置。4.9.19.4电动装置应提供远控/停止/就地切换装置以保证电动执行机构处在不同的控制状态下。提供开/关转换开关，使电动执行机构在就地控制方式下能完

29、成操作。4.9.19.5三相或单相交流异步电动机应具有良好的伺服特性，即具有高的起动转矩倍数，低的起动电流倍数和小的转动惯量。并应具有电机的过热保护和断相保护功能。当故障出现时，电动装置应能送出报警信号。4.9.19.6电动装置应直接安装在闸阀上，由卖方配套供货，并完成有关整体调试工作。4.9.19.7电动装置防护等级不低于IP66，动力电源为380VAC。4.9.19.8电动装置金属表面涂镀层、面板及铭牌均应光滑平整、紧固件不得松动，可动部件应灵活可靠。4.9.19.9电动装置至少应带有就地位置指示器和根据需要配带空间加热器等。4.9.19.10主要技术指标起动特性：电源电压降至负极限值时，

30、执行机构能正常起动。绝缘电阻：输入端子与机壳间：20M；电源端子与机壳间：50M；输入端子与电源端子间：50M；绝缘强度：在下列试验条件下，应不出现击穿和飞弧现象。输入端子与机壳间试验电压与频率：500V 50Hz；输入端子与电源端子间试验电压与频率：500V 50Hz；电源端子与机壳间试验电压与频率：60V 500V 50Hz130250V 1500V 50Hz250380V 2000V 50Hz4.9.19.11力矩和行程开关始终端可调范围：020，80100；机械寿命：107次。4.9.19.12电动装置的工作制电动装置的工作制为可逆断续工作制，当接通持续率为25时，每小时接通次数一般为

31、60次，但应允许接通次数至少达每小时1200次。4.10 随机备品配件、专用工具及材料供应要求1) 卖方提供随机备品配件及材料（包括加药所需的混凝剂等材料），供应量须保证设备调试和“168运行”所需。并由卖方提出建议的备品备件清单。2) 卖方提供在安装、运行、维修、调试时的随机专用工具。3) 提供的所有附件和材料应是成熟的、先进的，并经ISO9000质量认证厂家生产，不得使用试验性的设计和产品。4)每一种类的仪控设备，至少应有10的备品备件，不足一块按一块计。4.11 安装和检修的要求1) 每套系统内的各个单元应设置足够的供安装、运行、检修用的装置。2) 在设备安装和设备运行调试时，卖方必须指

32、派专业人员在现场进行指导。4.12 焊 接钢板的焊接应严格执行焊接标准GB9850-80中的有关规定。4.13 设备清洁、油漆、防腐、包装、标志、运输及保管1） 清洁和油漆在部件组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。所有设备交付时暴露于大气的金属已加工表面需要增加保护涂层。本机所用钢材必须按有关规定进行喷砂（丸）除锈处理，去掉氧化层、锈及异物，以保证焊缝和油漆质量。当设备运到现场安装后，对损坏的油漆膜及现场焊接处进行修补。卖方应提供一定量的油漆供现场补漆用。油漆钢材均需进行喷丸预处理（达到Sa2.5级），除锈后立即涂上保养底漆。底

33、漆为涂环氧富锌底漆，其固体含量按重量计应不少于80；按体积计最少为50，底漆应采用压力型喷涂设备，二层干膜厚度不小于80m。中间漆为中间漆应采用环氧树脂云母氧化铁漆，其固体含量以体积计不少于50。应采用压力型喷涂设备，一层干漆膜厚度不小于100m。面漆为采用可覆涂聚氨脂固化丙烯聚氨脂面漆，固体含量以体积计应不少于50，应采用压力型喷涂设备，二层干漆膜厚度不小于40m。面漆颜色由卖方确定，底漆、中间漆和面漆应由同一油漆商提供，并确保油漆相溶。卖方应提供除锈和涂装工艺的说明和油漆总表面积等资料，并提供油漆样品及配方。面漆颜色由卖方提供国标色板，买方确定。所有油漆由卖方供货，油漆品牌采用“广州佐敦”

34、（中档以上产品）；出厂前由卖方完成两底一面，最后一道面漆在现场由安装单位完成，所供油漆应留有5%的裕量及补漆量。2) 设备的防腐本系统管道及设备需要考虑防腐、防高盐雾、高潮湿腐蚀等措施。卖方在设备交付过程中应就以上措施加以说明。3) 设备包装运输卖方交付的所有货物要符合GB191包装储运指示标志的规定，并具有适合长途运输多次搬运、装卸的坚固包装，不能造成运输过程中箱件破损，设备部件散失。根据设备本身和施工现场的特点，在包装上应分别具有防雨、防潮、防冻、防霉、防腐蚀的保护措施。设备运抵现场时，应包装和防护完好，装箱单和技术资料齐全。4) 设备验收及储存设备到现场后由买方负责储存，卖方应提供设备储

35、存的有关注意事项。具体要求详见商务部分。4.14 质量保证4.14.1 卖方应有健全的质量保证体系，并应提交一份全面质量保证体系计划，该计划应包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动如设计、采购、制造、运输、安装调试和维护等的控制。卖方需具有负责质量保证活动的专职人员。4.14.2 卖方应提供有关产品技术鉴定证书，并提供近2年来已运行的类似工程业绩及检验水质报告文件。4.14.3 卖方所提供的设备应具有耐腐蚀、耐高温、机械强度高、在流体压力作用下，无有害物溢出，不产生二次污染，过滤效果好，使用寿命长等性能。4.15 安装调试要求4.15.1 设备安装调试期间，卖方

36、必须派员到现场进行技术服务解决安装、调试中的问题，现场服务人员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。4.15.2 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，由卖方处理，必须有文字记录，费用也由卖方自担。5. 设计和供货界线及接口规则整个水处理系统供货范围应包括从整套处理系统的所有水处理装置，包括加药装置、反应装置、沉淀装置、排泥装置、集水装置、过滤装置、及配套阀门和附件等。卖方除提供整套水处理设备外，需负责整个系统的设计和调试。在安装与试运时，卖方指派专业人员在现场进行安装指导。设计包括工艺系统、平面及高程布置，其主要技术要求如下：工艺流程配置合理，要求运行安全、可靠简单易行

37、。平面布置应考虑运行、维修人员的操作条件。各单元设备的计算应合理、准确、可靠（提供计算书）。卖方所采用的工艺流程和设备是成熟可靠。系统中土建部分、一次埋件、进出水阀门及管道和支吊架材料由买方负责，不属本次供货范围。6 设备规范：6.1 排泥管1219，L=1.75m,H=0.6m，6套；6.2排泥管2219，L=4.05m,H=0.6m，6套；6.3 穿孔排泥管219，L=7.00m ，16套6.4 排泥阀（电动） DN200/ PN1.0MPa，28套6.5 管式加药混流器DN400/ PN1.0MPa，2套（含配套阀组：DN25 PN1.0 钢衬胶电动阀 2套DN400 PN1.0 电动灰

38、渣阀 5套 ）6.6 蜂窝斜管1) 通径 502) 尺寸 100050012003) 材质 乙丙共聚4) 壁厚 0.4mm5) 数量 约55m2 （配套蜂窝斜管固定装置材质为不锈钢0Cr18Ni9）6.7 穿孔集水槽1) 壁厚 6mm2) 尺寸 b=200, L=5000, H=3004703) 材质 0Cr18Ni9 不锈钢4) 数量 8套6.8二箱二泵型混凝剂加药装置a. 溶液箱采用钢衬胶制作，箱顶检查孔设置铰链，底部椭圆形封头。箱外壁装设磁性浮子翻板液位计带隔离阀门（输出420mA DC标准信号和高、低液位控制接点，溶液箱高低液位时，及时发出报警，且在低液位时能通过取样控制系统联锁停计量

39、泵。）液位计两端装设手动球阀隔离。b 溶液箱至少包括以下的连接口：药液出口、排污口、液位计接口、加药口、稀释水接口。排污口和药液出口分开。排污口布置在溶液箱的底部并能将溶液完全排空。c. 溶液箱提供以下附件：清洗手孔排污阀 药液出口阀d 溶药箱中装有搅拌机。人工加药，机械搅拌。搅拌机，搅拌机支架焊接在箱体上。加药计量泵1） 混凝剂用计量泵打至管道混合器进药口。加药量与处理水量相匹配。加药泵采用变频控制。当变频器处于检修状态时仍可就地启停运行加药泵。2） 加药点配有静态管道旋流混合器。3） 所有计量泵进口设有Y型过滤器,出口设有逆止阀、压力表、压力安全阀及缓冲器。a 所有与输送药液接触的部件为无铜件，不使用对输送介质质量有影响的材料。b 所有的非金属部件与输送介质相适应。c 所有计量泵按连续运行设计，每一套设备的两台加药泵集中布置，两台泵可方便、灵活、可靠的切换。d 计量泵的流量调节范围为0-100%。e 计量泵由变频器调节电机转速进行流量调节，如变频器检修时，则工频运行。f 我方提供对泵无损害的最小连续运行流量，并同时指出泵的最大允许流量。g 泵的设计和布置方便所有部件的测试、更换零件、检修和加润滑油。混凝剂加药装置设备参数及规范溶液搅拌箱1容量5m32直径1.8m3垂直高度2.0m4结构材料钢衬胶5数量2台溶液箱搅拌器1型号JYYJ-600