天津第二染纱厂牛仔布生产线迁移至第二毛条厂院内生产项目环境影响评价报告书简本.doc

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1、证书编号：国环评证甲字第1101号 编号：H-201206-A-QH-09天津市第二染纱厂牛仔布生产线迁移至第二毛条厂院内生产项目环境影响报告书简本（报批稿）建设单位：天津市第二毛条厂二一二年十月目 录1 总论11.1 项目背景11.2 评价标准11.3 评价工作等级与评价范围42 建设项目概况与工程分析52.1现有工程概况52.2 本项目概况52.3 本项目工程分析72.4 搬迁前后牛仔布生产线主要污染物排放量对比情况82.5 产业政策92.6 与相关规划的符合性93 拟建项目地区的环境现状调查与评价104 施工期环境影响105 运营期环境影响预测与评价115.1水环境影响分析与评价115.

2、2 噪声环境影响预测与评价115.3 固体废物影响评价125.4“以新带老”措施分析126 环境管理与环境监测计划156.1环境管理156.2环境监测计划156.3排污口规范化166.4 竣工验收167公众参与188 总体评价结论199 联系方式19 天津市第二染纱厂牛仔布生产线迁移至第二毛条厂院内生产项目环境影响报告书简本1 总论1.1 项目背景天津市天羊纺织有限公司和天津市天泰染织有限公司同隶属于天津纺织集团（控股）有限公司，天津市第二毛条厂（以下简称“二毛条”）隶属于天津市天羊纺织有限公司，天津市第二染纱厂（以下简称“二染纱”）隶属于天津市天泰染织有限公司。二染纱现位于天津市河北区天泰路

3、，拥有成套的整经、染色、织造、整理的牛仔布生产线，现有生产规模为年产牛仔布230万米。二毛条位于西青区精武镇，拥有成套的洗毛、梳条生产线，产能为年洗毛3000t/a，梳条2000t/a。天津纺织集团控股有限公司以内部战略调整和优势资产重组为契机，拟以二毛条为建设单位将二染纱牛仔布生产线进行整体搬迁、技术改造，进行资源整合和资产重组，将牛仔布生产全部纳入二毛条厂。搬迁后二染纱现有厂区由天津纺织集团（控股）有限公司另行利用，不在本评价范围内，由天津纺织集团（控股）有限公司负责天津市第二染纱厂原厂址土壤环境调查、监测、风险评估以及土壤修复等工作。本项目由二毛条厂投资2000万元，二染纱牛仔布生产线迁

4、移后生产规模不变，仍为230万m/a，产品结构适当调整；而二毛条厂现有生产工艺不变，将厂内现有污水处理设施进行技术改造，同时将现有闲置厂房、库房进行整修、改造作为牛仔布生产车间。1.2 评价标准1.2.1 环境质量标准（1）环境空气运营期环境空气的保护目标执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。现状评价执行环境空气质量标准（GB3095-1996及2000年修改单）二级标准；由于我国目前没有氨和硫化氢的环境质量标准，参照工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最容容许浓度限值要求。详见表1.2-1。表1.2-1 环境空气质量标准限值 单位：mg/m3污染物

5、名称取值时间浓度限值标准来源SO2年平均0.06环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准日平均0.151小时平均0.50NOx年平均0.05日平均0.101小时平均0.25PM10年平均0.07日平均0.15SO2年平均0.06环境空气质量标准（GB3095-1996及2000年修改单）二级标准日平均0.151小时平均0.50NO2年平均0.08日平均0.121小时平均0.24PM10年平均0.10日平均0.15NH3一次最高容许浓度0.2TJ36-79中居住区大气中有害物质的最容容许浓度H2S一次最高容许浓度0.01（2）声环境本项目声环境质量执行3类标准限值，见表1.2-2。表1

6、.2-2 声环境质量标准GB3096-2008 单位：dB（A）类别昼间夜间365 551.2.2 污染物排放标准（1）废气燃煤锅炉通过“以新带老”措施，增加现有烟囱高度至40m，燃煤废气排放的烟尘、SO2、NOx，执行锅炉大气污染物排放标准（DB12/151-2003）在用锅炉第II时段要求限值；污水处理站恶臭中的氨和硫化氢因子执行天津市恶臭污染物排放标准（B12/-059-95）；食堂“以新带老”安装符合国家要求的油烟净化设施，油烟执行饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）。具体标准值见表1.2-3表1.2-5。表1.2-3 锅炉大气污染物排放标准（DB12/151-2003）污染

7、物燃煤锅炉（7MW）第II时段烟尘100 mg/m3二氧化硫250 mg/m3氮氧化物400 mg/m3表1.2-4 天津市恶臭污染物排放标准（DB12/-059-95）恶臭物质H2SNH3备注标准新改扩建0.03 mg/m31.0mg/m3无组织排放控制标准值表1.2-5 饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）规模大型基准灶头数（个）6最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除效率（%）85（2）废水本项目产生的综合废水由厂区污水处理设施处理后，经厂总口排入市政污水管网，最终进入大寺污水处理厂，最高允许排水量、PH、BOD5、COD、SS、色度等执行纺织染整工业水污染物排放

8、标准（GB4287-92）三级标准；氨氮、总磷、动植物油等污染物执行天津市地方标准污水综合排放标准（DB12/356-2008）三级标准。详见表1.2-6、表1.2-7。表1.2-6 纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-92）三级标准序号污染物名称单位标准值1最高允许排水量m3/百米布2.22pH6-93五日生化需氧量（BOD5）mg/L3004化学需氧量（COD）mg/L500 5悬浮物（SS）mg/L4006氨氮（以N计）mg/L7色度（稀释倍数）备注：百米布排水量的布幅以914mm计；宽幅布按比例折算表1.2-7 污水综合排放标准（DB12/356-2008）三级标准序号污染物名

9、称单位标准值1氨氮（以N计）mg/L352动植物油mg/L1003总磷mg/L3（3）噪声 建筑施工场界噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GBl2523-2011)，见表1.2-8。表1.2-8 建筑施工场界环境噪声排放限值（GB12523-2011） 单位：dB（A）昼间夜间7055 厂界噪声本项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GBl2348-2008)中3类标准要求限值。具体标准限值见表1.2-9。表1.2-9 工业企业厂界环境噪声排放限值(GBl2348-2008)时段声环境功能区类别昼间（dB（A）夜间（dB（A）36555（4）卫生防护距离本项目属于以噪声污染为主的工

10、业企业，需设定卫生防护距离，见表1.2-10。表1.2-10 卫生防护距离标准限值以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准（GB18083-2000）行业企业类型声源强度dB(A)卫生防护距离（m）备注纺织织布厂96-105100车间及空调机房外墙与外门、窗具有20dB(A)以上隔声量时，可缩小50m纺织业卫生防护距离-第1部分：棉、化纤纺织及印染精加工业（GB18080.1-2012）生产规模（亿m/a）所在地区五年平均风速（m/s）卫生防护距离（m）65062100250（5）固体废物危险废物在厂内暂存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001），一般工业固体废物在厂内暂存执行

11、一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001）。1.3 评价工作等级与评价范围1.3.1评价工作等级（1）大气环境锅炉“以新带老”后大气环境影响评价等级为三级。（2）水环境本项目生活污水经化粪池处理后与生产废水一并进入厂区污水处理站进行集中处理，达标后部分废水经厂总口排入市政污水管网，最终进入大寺污水处理厂进一步处理，部分废水回用至洗毛工序。本评价主要对项目外排废水达标排放可行性进行论证。（3）声环境本项目噪声评价等级为三级。1.3.2评价范围（1）大气施工期：施工场界外延200米的范围及周边环境敏感目标。运营期：锅炉房“以新带老”后污染物大气影响评价范围为以生产车间为

12、中心，半径为2.5km的圆形范围。（2）水评价至本项目废水排放总口及大寺污水处理厂。（3）噪声施工期：评价范围至施工场界及边界向外200m的范围。运营期：本项目边界向外200m为评价范围。本项目大气评价范围及周边环境敏感保护目标见附图3。2 建设项目概况与工程分析2.1现有工程概况2.1.1 现有二毛条概况天津市第二毛条厂坐落于西青学府工业区毛条路，为中型国有企业，隶属于天津纺织集团（控股）有限公司，是毛纺行业前纺毛条加工企业。该厂主要产品为毛条，满负荷生产时年生产能力为洗毛6000t、梳条4000t。近年来由于市场需求下降，自2011年起部分生产设备停止运转，本项目施工期将拆除闲置2#制条车

13、间内生产设备，二毛条最大产能将降低为洗毛3000t/a 、梳条2000 t/a。2.1.2 现有二染纱牛仔布生产概况本项目搬迁前为天津市第二染纱厂，位于天津市河北区天泰路，现有职工210人，年工作日为260天，每天工作8小时。该厂主要从事牛仔布的生产，产品主要类型有纯棉牛仔布、纯棉、涤棉弹力牛仔布、竹棉、麻棉牛仔布等7种产品，年产量为230万米牛仔布。现有牛仔布生产工艺除不包括丝光工序外，其他工艺环节与迁移后大致相同。2.2 本项目概况2.2.1 本项目名称、性质及建设地点项目名称：天津市第二染纱厂牛仔布生产线迁移至第二毛条厂院内生产项目建设单位：天津市第二毛条厂企业性质：国有股份有限公司（天

14、津纺织集团控股）建设性质：技术改造（搬迁、技术改造）建设地点：天津市西青学府工业区毛条路第二毛条厂院内项目投资：天津市第二毛条厂投资2000万元（人民币）建设本项目竣工日期：2012年12月2.2.2 本项目建设内容本项目实施后，二毛条实际产能降低，生产工艺不变，产能降为洗毛3000t/a，梳条2000t/a。牛仔布产量保持不变，为230万m/a，产品规格根据市场需求做适当调整；办公楼、宿舍以及冬季生活采暖均依托二毛条现有设施；由于二毛条现有锅炉总装机容量满足不了牛仔布生产线工艺蒸汽需求，因此生产用蒸汽由天津宝胜热能投资有限公司提供；而废水处理设施依托二毛条技术改造后的污水处理站，改造后日处理

15、能力仍为400t/d，处理工艺由化学絮凝法+生物处理法（活性污泥法）改为物化处理法与生物处理法相结合（混凝沉淀+气浮+厌氧+好氧）；其它简单改造食堂、宿舍等生活设施，以满足牛仔布项目的需要。本项目主要建设内容见表2.2-1：表2.2-1 本项目主要建设内容一览表项目组成工程内容主体工程 闲置2#制条车间设备拆除、车间整修；闲置库房整修；准备工序（主要进行整经、染色、分经、浆纱工艺）设置在闲置库房内；织布、后整理（主要进行烧毛、丝光、平洗拉斜、预缩工艺）、检验均在闲置2#制条车间进行。依托工程辅助工程 食堂、宿舍依托第二毛条厂现有工程，在其基础上进行整修； 办公场所依托现有办公楼，主要分布在现有

16、厂区办公楼的二层。公用工程 给排水：给水来自市政供水管网自来水，厂区内给排水管网依托第二毛条厂，生产车间内供电、蒸汽、给排水管道新建；排水管网生产废水经过厂内污水处理设施处理达标后排入大寺污水处理厂。 供热：办公楼、宿舍采暖热源依托二毛条厂区现有燃煤蒸汽锅炉提供；而牛仔布生产线工艺用蒸汽由天津宝胜热能投资有限公司提供。 供电：依靠市政供电网络供给。依托第二毛条厂现有变压器供电。贮运工程贮存 原、辅材料（棉纱、染料、烧碱、保险粉、淀粉等）的储存场所均位于准备车间内西南角。 成品库位于织布后整理车间内北部。运输 原辅材料和产品采用汽车运输。环保工程废水 污水处理站：对厂区现有污水处理站进行技术改造

17、，用于处理全厂综合废水，污水处理能力保持不变，为400m3/d。废气 采暖热源依托二毛条现有锅炉，锅炉烟囱高度增加至40m；本项目搬迁前烧毛废气经1根15米高烟囱排放，搬迁后使用电加热烧毛机，无大气污染物排放。固废 固废存放场所（含危险废物）依托现有工程，位于厂区东部，一般固废暂存点和危险废物暂存场所分隔设置，现已对固废暂存点进行了防渗漏设计等处理措施。2.2.3 本项目建设规模及产品方案本项目主要进行牛仔布的生产，产品种类在现有基础上增加新型纤维素弹力牛仔布，建成后年生产能力230万米保持不变。本项目主要产品方案与搬迁前对比情况详见表2.2-2。表2.2-2 本项目产品生产规模与搬迁前对比情

18、况一览表序号产品规格搬迁前产量（万米/年）本项目产量（万米/年）1全棉气流纺10支+6支+8支9支35302精梳棉10支+10支赛络纺竹节涤450D3020314支纯棉赛洛纺竹节16支涤竹节+300D20204棉10+9竹节+11竹节600D涤纶网络丝20205全棉环纺8支+8支紧密纺竹节8支环纺30256棉10+8+6涤纶600D网络丝60457竹棉混纺弹力10+8竹节10棉/40D氨纶35308新型再生Lvocell、Modal纤维原料产品409合计2302302.3 本项目工程分析2.3.1 生产工艺及污染环节工艺流程本项目牛仔布生产线主要包括4个生产工序，分别为准备工序（主要进行整经、

19、染色、分经、浆纱等环节）、织造工序、后整理工序（主要进行烧毛、丝光、平洗拉斜、预缩等环节）、检验工序（坯布检验和成品检验）等。本项目生产工艺流程如下图2.3-1：2.4 搬迁前后牛仔布生产线主要污染物排放量对比情况搬迁前后牛仔布生产线主要污染物排放量对比情况详见表2.4-1。2.4-1 搬迁前后牛仔布生产线主要污染物排放量对比表类别主要污染物搬迁前搬迁后增减量牛仔布产量230万m/a230万m/a大气烧毛废气SO20.004t/a0-0.004t/aNOx0.02t/a0-0.02t/a烟尘0.002t/a0-0.002t/a锅炉燃煤废气燃煤量1200t/a0SO23.60t/a0-3.60t

20、/aNOx4.75t/a0-4.75t/a烟尘1.82t/a0-1.82t/a废水废水排放量24570m3/a13832m3/a-10738m3/aCOD排放量345mg/L8.477t/a200mg/L2.766t/a-5.711t/aNH3-N排放量12.6mg/L0.310t/a25mg/L0.35t/a+0.04t/a2.5 产业政策本项目建成后主要进行牛仔布的生产，产品主要为纯棉牛仔布、纯棉、涤棉弹力牛仔布、竹棉、麻棉、新型纤维素弹力牛仔布，行业类别为棉织造加工行业，不属于产业结构调整指导目录（2011年本）鼓励类、限制类和淘汰类，属于允许类项目。本项目不属于淘汰落后生产能力、工艺和

21、产品的目录（2010年本）之列；与印染行业准入条件（2010年修订版）、工业和信息化部关于纺织机械工业结构调整的指导意见、工业和信息化部印发关于进一步加强工业节水工作的意见（工信部节2010218号）等产业政策相符。综上，拟建项目符合国家相关产业政策。2.6 与相关规划的符合性本技改项目为第二染纱厂牛仔布生产线迁移项目，项目的建设内容符合天津市西青区总体规划（20082020年）空间布局要求，规划提出“南河片区（即精武镇片区）以前是天津的纺织基地，有一定的工业基础，未来要围绕华北消防器材产业基地建设，以及绿色能源，环保产业的发展，与天津新技术产业园区国家绿色能源产业基地形成下游关系，全力打造西

22、青区的高新轻工产业密集区”、同时提出“南河片区是以研发、轻工、旅游为主的文化、生态型地区。重点发展高新轻工产业、水产养殖业、休闲旅游业等”，本项目为牛仔布生产项目，与天津市西青区总体规划（20082020年）南河片区高新轻工业密集区的功能定位和空间布局是相符合的。根据天津西青学府工业区规划（2009-2020年），本项目选址位于学府工业区规划范围内的工业生产区，选址地块为工业用地（学府工业区规划以电子信息产业、高科技数字产品创新与技术输出、电子物流为主导）。此外，天津市西青区总体规划（20082020年）中提出的项目选址范围地块为二类工业用地，因此项目的选址是符合该地区土地使用类型要求的，与天

23、津西青学府工业区规划（2009-2020年）相符。3 拟建项目地区环境状况（1）环境空气质量现状根据2009年2011年天津市环境质量报告书中西青区SO2、NO2、PM10等三项污染物现状监测资料可以看出，西青区2009年和2010年PM10年均值监测结果均不满足环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二级标准要求限值，2011年PM10年均值监测结果满足二级标准；三年间NO2的年均值监测结果均满足二级标准要求限值，其年均值均呈现先增加后降低的趋势；近三年SO2的年均值监测结果均满足二级标准要求限值，且呈逐年下降趋势。2011年西青区达到或优于级良好水平天数为311天，占全部监测天数的8

24、6.9%。（2）环境噪声质量现状监测结果表明选址各厂界处均可满足声环境质量标准（GB 3096-2008）3类声功能区昼间65分贝，夜间55分贝的标准要求限值。因此从整体上看，该地区的声环境质量较好。（3）区内污水处理厂概况全厂产生的废水部分经厂总口达标排入市政污水管网，最终进入大寺污水处理厂。大寺污水处理厂位于西青经济开发区内西青排干渠东侧、大沽排污河北侧的石庄子村用地内，已于2008年8月投入使用，设计规模为3万m3/日，远期6万m3/日；大寺污水处理厂采用奥贝尔氧化沟处理工艺，出水排入大沽排污河，出水水质达到国家一级B的排放标准。该污水处理厂服务范围包括本项目，可满足本项目废水排放需求。

25、4 施工期环境影响本项目施工期主要是在原有建筑基础上进行整修、改造以及老设备拆除、新设备安装，施工期的环境影响主要为施工扬尘和施工噪声的短期影响，在落实报告书提出的各项环保治理措施的情况下，其环境影响可以控制在可接受水平。随着施工结束，影响全部消除。5 运营期环境影响预测及评价5.1水环境影响分析与评价本项目染整废水、厂区地面清扫废水、经隔油池、化粪池处理后的生活污水以及现有工程洗毛废水、生活污水等均进入二毛条技改后的污水处理站进行处理，达标后部分废水回用至洗毛工序第一、二、三槽，其余废水经厂总口排入市政管网，最终进入大寺污水处理厂集中进行处理。根据工程分析，染整废水脱色预处理设施采用“混凝沉

26、淀臭氧脱色”工艺进行处理，脱色药剂为PAC，助凝剂为PAM。经脱色预处理后的染整废水、经混凝、沉淀预处理后的洗毛废水连同生活污水一并进入预沉池集中进行后续处理。该工艺采用沉淀气浮厌氧好氧氧化塘处理流程。通过废水处理设施后，对COD的去除率可达98%，对BOD5的去除率可达97%，对SS的去除率可达98%，综合废水各项废水指标均可满足污水综合排放标准（DB12/356-2008）和纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-92）三级标准要求限值，可实现达标排放。5.2 噪声环境影响预测与评价本项目噪声主要来自于车间内使用的设备，主要噪声设备包括整经机、织布机、分经机、丝光机、烧毛机、染色机、预

27、缩机、平洗机、锅炉鼓风机等。本评价按照环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2009）中的方法对各厂界进行了预测。经过预测，本项目生产设备产生的噪声对厂界的影响最大值出现在北厂界，最大值为53.4分贝，主要是织布-后整理车间噪声源产生的影响。东、南、西、北各厂界处的噪声值可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准昼间65分贝、夜间55分贝的限值要求，可实现达标排放，项目的建设不会对该地区的声环境质量产生显著负面影响，但要密切对厂区南侧150m处的目标永红医院东院的声环境保护，通过隔声减振、加强设备的维护与管理等措施把对周边环境的噪声影响减少到最低程度，避免发

28、生夜间扰民现象。依据以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准（GB18083-2000）织布厂卫生防护距离为100m，当车间外墙与外门、窗具有20dB(A)以上隔声量时，可缩小50m。因此，按照（GB18083-2000）的要求，本项目应设置100m的工业企业卫生防护距离。同时按照纺织业卫生防护距离-第1部分：棉、化纤纺织及印染精加工业（GB18080.1-2012），本项目需设置50m的防护距离。综上，本评价本着从严原则，设置100m的卫生防护距离，项目周边100m范围内无学校、居民等人口较为集中的地区，可满足100m防护距离的要求，预计本项目的建设不会对周边产生显著负面影响。5.3 固体废

29、物影响评价工业固体废物包括一般固体废物和危险废物，本项目产生的一般固体废物由相关社会物资回收部门进行回收再利用；产生的生活废物统一交于当地环卫部门统一进行处理，废染料包装袋等危险废物由供货商回收利用，而污水处理站产生的污泥等危险废物委托有资质的单位进行处理。本项目产生的一般工业固体废物主要是生产过程中产生的边角料、废坯布次品、成品及原辅料包装固废以及项目员工产生的职工生活垃圾等。其中，边角料、废次品、一般包装固废属于一般工业固体废物，直接由社会物资回收部门回收再利用。根据国家危险废物名录（2008年版）中的规定，厂区污水处理设施运行过程中产生的废水处理污泥以及丝光工序淡碱回收过程中产生的滤渣、

30、染料及烧碱废包装物均属于危险废物，废物类别为HW49其他废物，应妥善收集贮存，滤渣及污水处理站污泥委托有危险废物处理资质的单位进行处置，而燃料及烧碱废包装物由供货商回收利用，可保证本项目产生的危险废物的处理、处置。此外，一般固体废物和危险废物在统一清运之前，暂时存放在厂内临时存放点 ，厂区东侧设有1处固废暂存场，其中一般工业废物暂存点和危险废物暂存点两者之间相互隔离，防止发生互相混入。生产过程中产生的固体废物均暂时存放此处，然后定期由物资回收部门和危险废物处理单位清运，对暂存点已做了防渗等相关处理措施。综上所述，本项目产生的工业固体废物和生活垃圾可全部实现合理安全的处理处置，不会对外环境产生二

31、次污染。5.4“以新带老”措施分析5.4.1 废水处理设施“以新带老”详见报告书第5章5.1.2相关内容。5.4.2 污水处理站恶臭防治措施本项目污水处理站改造后在运营期间，不可避免地要产生一些恶臭物质，主要成分是H2S和NH3产生环节集中在格栅、污水提升泵房、气浮沉淀池、生化反应池、污泥浓缩池及污泥脱水机房等单元。从预测结果来看，各厂界中对北厂界的影响值最大，其中NH3最大值为0.000132mg/m3，其贡献值占恶臭污染物排放标准（DB12/-059-95）无组织排放控制标准值1.0mg/m3的0.07%，贡献值很小；H2S最大浓度值为0.000814mg/m3，其贡献值占无组织排放监控浓

32、度限值0.03mg/m3的8.14%。各项污染物对各厂界处的影响均可满足居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值要求，可实现达标排放。为进一步降低污水处理站恶臭对周围环境空气质量的影响，本项目建议增加臭气污染防治措施、加强运行管理，最大限度地降低恶臭对周边环境的影响。（1）控制恶臭散发对于可实施加盖处理的工段进行加盖处理或将恶臭气体收集后采用除臭法、生物除臭法和化学除臭法进行除臭。（2） 加强运行管理污泥脱水浓缩后应及时进行清运，减少堆存，尽可能做到日产日清。污水处理各工段设施应定期检修，及时补充、添加药剂等。在各种池体停止检修时，池底积泥会裸露出来散发臭气，应采取及时清除污泥的措施防止臭气的影

33、响。搞好环境卫生，做好消灭蚊、蝇的工作，防止传染疾病。（3） 加强绿化二毛条厂界处设置绿化隔离带以减轻恶臭污染物对周围环境的影响。选择抗污染性较强的树种，可选择构树。防臭气林带为复层林，栽种时可采用一种或两种树作为绿化林带的骨架和高层的主要组成部分，而其它灌木形成低层绿林带。5.4.3 锅炉房“以新带老”根据天津市地方标准DB12/1512003锅炉大气污染物排放标准，二毛条现有锅炉烟囱高35m，不符合标准中锅炉总装机容量为10t/h的烟囱最低高度的要求，应加高烟囱高度至40m。本评价将对二毛条现有烟囱高度加高至40m后的燃煤废气对环境空气质量影响改善程度进行预测。烟囱高度加高至40m后，锅炉

34、房运行方式保持不变，总燃煤量仍为2100t。采暖期运行6t/h的锅炉，年运行2160小时；非采暖期运行4t/h的锅炉，年运行1700小时。烟囱抬升至40m后锅炉燃煤废气排放的SO2，NOx，烟尘等各项污染物的排放浓度满足锅炉大气污染物排放标准（DB12/151-2003）在用燃煤锅炉第II时段标准要求限值，可实现达标排放。根据大气污染物排放源强，按照环境影响评价技术导则 大气环境HJ2.2-2008中有关规定，选择推荐模式中的估算模式对二毛条锅炉烟囱加高后燃煤烟气各大气污染物进行扩散计算。预测结果表明，二毛条锅炉烟囱35m时，锅炉燃煤烟气最大落地浓度点在下风向距锅炉烟囱316m处，对周边环境最

35、大值的影响为：SO2浓度值为0.0179mg/m3，占其环境质量标准的3.57%，烟尘浓度值为0.00884mg/m3，占其环境质量标准的1.96%，NOx浓度值为0.0231mg/m3，占其环境质量标准的9.22%；二毛条锅炉烟囱加高至40m后，锅炉燃煤烟气最大落地浓度点在下风向距锅炉烟囱332m处，未出现在确定的环境保护敏感目标处；对周边环境最大值的影响均有不同程度的降低：SO2浓度值为0.0158mg/m3，占其环境质量标准的3.16%，烟尘浓度值为0.00782mg/m3，占其环境质量标准的1.74%，NOx浓度值为0.0204mg/m3，占其环境质量标准的8.16%。最大值影响均未超

36、过环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求，且其占标率较小。从预测结果来看，锅炉以新带老，锅炉烟囱高度加高为40m后，燃煤烟气对周边大气环境保护敏感点的小时贡献值均未超过环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准限值要求。烟囱高度加高至40m后燃煤废气各污染物对6个敏感点的影响均有不同程度的改善，其中对150m处的原永红医院东院环境空气质量改善较为显著，SO2浓度影响值降低了0.00278mg/m3，占标率较低了0.56%，烟尘浓度值降低了0.00138mg/m3，占标率降低0.3%，NOx浓度值降低了0.00359mg/m3，占标率降低1.44%。5.4.4 职工食堂废

37、气以新带老本工程不新建食堂，依托现有厂区职工食堂，进行整修。燃气废气各污染物排放量不变：烟尘0.823kg/a，SO20.673kg/a，NOx7.854kg/a。二毛条未对食堂油烟按照饮食业油烟排放标准（试行）（GB184832001）中要求进行相关油烟净化设施的安装。根据GB18483-2001规定，该食堂属大型，油烟最高允许排放浓度为2.0mg/m3，其油烟净化效率需达到85%以上，因此本评价要求建设单位对食堂需按照（GB18483-2001）做到如下要求： 必须安装油烟排气罩及经有关部门认定合格的油烟净化设施，产生油烟的操作间应设置吸风口，使油烟通过集中抽风系统进入油烟净化装置，并保证

38、排放废气中油烟最高浓度不超过2.0mg/m3； 油烟必须经专用排气筒集中排放，排气筒出口段的长度至少应有4.5倍直径（或当量直径）的平直管段； 排烟系统应作到密封完好，禁止人为稀释排气筒中污染物浓度。在落实以上防治措施后，本项目餐饮油烟可以达到排放标准，预计食堂油烟不会对周围环境产生明显影响。此外，建议建设单位可参照饮食业环境保护技术规范(HJ 554-2010)中的相关设计要求进行，同时本评价要求建设单位在食堂的运行管理过程中要加强管理，做好食堂油烟设施的日常维修工作，保障其正常运行，以确保油烟等稳定达标排放。6 环境管理与环境监测计划6.1 环境管理(1)建立环境保护管理机构。目前，二毛条

39、环境保护管理机构设置在经济发展科，兼顾环境保护管理职能，环境机构设置不够明确，本次技改项目完成后应按报告书提出的相关要求完善目前厂区机构设置情况。(2)建立和完善各项规章制度。二毛条已建立各项规章制度，但是不甚完善，应从以下几个方面进行补充和完善：在牛仔布试生产前应制定环保管理制度、环保科工作职责各车间工艺员原则上要兼任环保员，从源头和清洁生产角度解决有关环保问题，环保设施要落实专人管理，经常维修，备好零件，确保设备完好率、运行率和达标率。（3）要严格执行关于实行建设项目环保“三同时”和竣工环境保护验收承诺制度的通知（津环保管20123号文中各项规定。6.2 环境监测计划本项目监测计划应包括两

40、方面：竣工验收监测和运营期的常规监测计划。6.2.1 竣工验收监测项目建成后，应该及时和环保部门设立的环境监测站联系，对项目实行“三同时”验收监测。6.2.2 运营期常规监测运营期的监测应委托当地环境监测站对全厂环境进行定期监测，具体内容见表6.2-1：表6.2-1 本项目建成后全厂环境监测计划类 别监测位置监测项目监测频率废气燃煤锅炉烟囱采样口烟尘、SO2、NOX每年一次废水废水处理设施进、出水口pH、COD、BOD、SS、氨氮、色度、动植物油每年一次厂总排放口pH、COD、BOD、SS、氨氮、色度、动植物油、水量每年一次噪声厂界外1m等效A声级每年一次固体废物车间产生量，固废置厂存入、外运

41、量6.3 排污口规范化目前二毛条已根据国家环境保护部关于开展排放口规范化整治工作的通知（环发199924号）、天津市环保局关于加强我市排放口规范化整治工作的通知（津环保监理200271号）和天津市环保局关于发布的通知（津环保监测200757号）等文件的要求和相关规定，完成了厂区废气排放口、废水排放口、固体废物及排污口标示规范化等建设内容。本技改项目建成后排污口规范化建设应严格按照各项相关管理规定、要求进行。6.4 竣工验收建设单位应当自本项目建成投产起3个月内向天津市环保局申请建设项目竣工环境保护验收，严格执行关于实行建设项目环保“三同时”和竣工环境保护验收承诺制度的通知（津环保管20123号

42、文中相关规定。表6.4-1 本项目建成后全厂环保设施竣工验收一览表类别治理对象主要环保设施监测因子验收标准废气锅炉燃煤废气脱硫除尘后经1根40米高烟囱排放烟尘、SO2、NOX锅炉大气污染物排放标准（DB12/151-2003）在用燃煤锅炉第II时段标准限值废水综合废水污水处理站pH、COD、BOD、SS、氨氮、色度、动植物油、水量废水排放总口满足污水综合排放标准（DB12/356-2008）和纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-92）三级标准噪声厂内生产设备选用低噪声产品；采用减震支座和隔声罩；采用厂房隔声等等效A声级工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准一

43、般废物和危险废物厂内暂存设施一般工业固体废物暂存场所执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001），危险废物暂存场所执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）排污口规范化按照天津市环保局关于加强我市排放口规范化整治工作的通知（津环保监理200271号）和天津市环保局关于发布的通知（津环保监测200757号）等文件的要求设置和改善总量控制指标二毛条SO2：6.37t/a，NOx8.27t/a；全厂COD 1.647t/a，氨氮0.222t/a；COD和氨氮为大寺污水处理厂出口量217 公众参与为保护当地人民群众的切身利益和对本项目的意见和建议，更加完善本项

44、目的环境保护治理措施，根据中华人民共和国环境影响评价法和环境影响评价公众参与暂行办法的规定，本工程进行了环境影响公众参与调查活动。根据环境影响评价公众参与暂行办法的规定，本项目共进行了两次公示。调查采取互联网公示、张贴布告和发放调查表结合的形式进行，在天津市环科院的主页上向社会公众公告了该项目的基本信息，在本项目周边敏感保护目标处张贴告示。第一次公示期为2012年6月4日-6月15日，公示的主要内容如下：（1）天津市第二染纱厂牛仔布生产线迁移至第二毛条厂院内生产项目的名称和工程概要；（2）本建设项目的建设名称和联系方式；（3）承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式；（4）环境影响评价的工作程序和主要工作内容。（5）征求公众意见的主要事项：向公众公开该项目的主要建设内容、可能产生的环境影响以及治理措施、治理后达到的效果。并对该项目施工建设期间、建成后运行期间可能产生的大气、水、噪声、固体废物等环境保护方面的问题向公众征求意见。（6）公众提出意见的主要方式：对本项目在环保方面有意见或建议的公众，也可以采取电话、信件、电子邮件、直接走访等方式，直接向建设单位或评价单位提出，建设单位和评价单位将耐心细致地向公众说明该项目的基本情况，并虚心听取公众的意见，如果有好的环保方面的建议，可纳入该项目的环境影响报告书中，作为该项目的污染