大跨度圆筒仓钢结构专项施工方案(跨度67m).doc
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1、文档为word版本可编辑第一章 工程概况11.1总体概况11.2建筑概况21.3结构概况主要是地下室顶板、柱及后浇带41.4钢结构概况41.5钢结构设计解读7第二章 钢结构施工条件及要求92.1钢结构施工条件9施工结构条件9现场场地条件9施工季节92.2钢结构施工要求9施工原那么9原材要求10制造要求10构件连接要求11焊缝检查及检测要求12施工安装要求12 除锈及防锈要求13防火要求13其他要求142.3其他部位施工对钢结构的影响14第三章 方案比选153.1 施工要求15钢结构施工要求15对已完结构的保护15施工平安153.2施工特点分析15测量控制特点、难点分析15钢结构施工特点、难点分
2、析163.3吊装方案比选17第四章 施工总体部署184.1 施工思路184.2 汽车吊选择194.3 施工总体安排22钢结构安装的施工测量22构件复杂,制作、安装的协调管理22施工准备22施工组织机构及劳动力配备24第五章 钢结构施工方案265.1钢结构安装测量26平面控制网的布置要求26平面控制网的建立26钢柱标高的传递27钢结构安装测量程序275.2钢结构制作28钢结构制作工艺流程28零部件加工28工厂构件组拼装29实腹H型钢制作305.3钢结构安装325.3.1安装根本要求32安装前的准备工作33钢结构单元施工顺序34吊装总体布署34详细吊装介绍37钢柱、钢梁详细吊装方法415.4屋面钢
3、构卸载的方法43屋面钢结构挠度计算43卸荷的根本原那么43卸荷过程分析43卸荷过程易存在的问题及解决方案44卸荷方案44卸荷工作的平安保证措施44卸荷工作的平安应急预案45第六章 平安生产技术措施466.1平安生产技术措施466.2特别强调的平安措施476.3现场平安措施48第七章 质量保让技术措施48第八章 主要部位验算书508.1 50B 汽车吊对于地下室顶板的结构验算508.2中间环形箱梁的支撑立杆验算558.3 临时安装塔架的计算568.4 临时安装塔架间的连梁设计计算578.5屋面钢结构最大容许挠度计算57第一章 工程概况1.1总体概况*工程是*市社会事业重点工程之一。建成后将成为国
4、内外基督徒宗教聚会、开展教职人员培训、爱国主义教育和文化交流的重要场所,同时成为*新城区新的文化景观。序号项 目具 体 内 容1工程名称2建设单位3P M 公司4设计单位5建设地点6建筑规模总建筑面积约1.35万平方米;地下1层,地上2层,塔楼10层7招标范围土建、水电安装工程及总包管理8建设用地面积约13810.74m2圣训堂的立面效果如下列图所示:图1:正立面图2:侧立面1.2建筑概况基督教*礼拜堂工程基地位于*区*中心西侧,*市*中心区的文化体育轴线地带。南侧与*图书馆相邻,北侧与*大街隔河相望,东侧为*公共停车场,西侧与文化区的南北轴线相接。总用地面积为13810m2,总建筑面积为13
5、484.02m2,其中地下建筑面积5613.7m2,地上建筑面积为7852.2m2,基底面积5613.7m2,地下建筑一层。地上建筑主体为高底大于24m的单层公共建筑,东南局部2层。建筑功能主要分为地上、地下两大局部。地下局部主要功能包括地下停车库、自行车库、培训用房、唱诗班排练室、会议室、食堂以及水电风暖等附属设施用房;地上局部要功能包括一主两辅共三个礼拜堂、儿童活动室、牧师住房、钟楼等。地下培训用房为学员宿舍,使用人数为50人。主教堂总计3420座,其中池座1570座、楼座1850座,座位最大连续排数为18排,排距0.95m,呈扇形布置,每排最多座位为26座。辅堂一总计398座,座位最大连
6、续排数为18排、排距1m。辅堂二总计521座,座位最大连续排数为12排,排距1m。礼拜堂主体屋面为单坡形式屋顶坡度6%,檐口高度为20.126.6m,平均高度为23.35m,室内人员活动最高位置为12.456m,钟楼高42.902m,附属用房高9.4m。在平面上主要分为教堂主堂、辅堂、钟楼三局部,主体教堂呈圆柱形,辅堂分布在主堂的右后侧,教堂主堂外墙及屋顶全部采用钢结构,外立面采用石材幕墙和玻璃幕墙饰面,建筑形式非常独特。与周边建筑有着鲜明的比照。辅堂屋面呈9.38%的坡度,为种植屋面,与室外景观无缝对接在一起。通过与周边建筑及环境间的巧妙处理衬托、构成了神圣、庄严的宗教场所;设计上采用大量现
7、代先进施工技术和材料,表达了宗教拥抱现代科技的人文精神;整个教堂同时能够容纳5000人,是在*市及周边基督教的信徒礼拜的理想教堂;是一幢不可多得的精品建筑!本工程属多层民用建筑,地下建筑耐火等级为一级,地上建筑耐火等级为二级。本工程设计相对标高0.00相对于绝对标高9.60m,室内高差为1.50m2.1m与室外地坪间。建筑物的剖面图详见下列图:本工程属多层建筑,耐火等级为二级,地下一层耐火等级为一级,结构使用年限为50年,抗震设防烈度7度,框架结构。屋面防水等级为二级,耐用年限15年,屋面为种植屋面。地下室防水等级为一级。本工程共设10座楼梯、12处室外踏步和2处室内踏步。最大限度满足人员疏散
8、需求和活动空间的需要。1.3结构概况主要是地下室顶板、柱及后浇带本工程结构采用框架结构,地下1层,地上2层;突出屋面的钟楼10层。结构设计使用年限为50年,建筑主体结构的平安等级为二级,抗震设防烈度为7度,抗震设防类别为丙类。根据结构设计说明可知:本工程场地对抗震不利地段,场地类别为类。场地液化土层分布2-3层、2-4层均为可液化层。本工程根底采用桩基,桩型采用PC-500(100)AB-C60-13、13,单桩竖向承载力特征值为1300 kN。地下室结构及主要配筋如下表所示:部位截面主要配筋砼强度地下室底板板厚300mm、350mm板面配筋为三级钢12100,板底配筋为三级钢14100C40
9、地下室顶板板厚250mm、300mm双层双向三级钢12100C40地下室柱600600、500800、400600、D=600详见结构图C40地下室墙板厚300、400、250、200详见结构图C40在地下室顶板中间有一条后浇带横向穿过整地下室。地下室顶板结构平面图详见附图1。1.4钢结构概况本工程0.000相当于吴淞高程9.60米。结构设计使用年限为 50 年,结构平安等级为二级;对应结构重要性系数为 r =1.0。抗震设防烈度为7度。设计地震分组为第1组,设计地震根本加速度为0.10g。设计根本参数:根本风压值:0.40kN/m2;场地粗糙度类别为 C类。根本雪压:%U 0.65 kN/m
10、2。材质:钢结构材料选用Q235B、Q345B-Z15级钢。连接:钢构件间的连接采用全熔透坡口焊接和高强度螺栓连接两种形式。焊接连接材料按强度、性能及母材选择相庆匹配的,所有焊条、焊丝、焊剂均应与主体金属相适应。节点锚栓、节点板材质均采用Q345-B,柱脚锚栓锚固长度不小于25倍的锚栓直径,焊脚尺寸均为双面焊8mm角焊缝。焊接钢柱、钢梁、钢支撑钢骨混凝土中的钢构件应在工厂采用埋弧自动焊焊接成型,在工厂制孔时按设计要求进行补强。板件拼接和熔透焊缝为一级焊缝,角焊缝为三级。本工程钢结构主要位于主堂的外墙及屋盖系统,钢柱及钢梁采用H型钢,屋面天窗架采用截面2006材质为Q235的杆件。1、主要钢柱、
11、梁的构件表:1环梁构件表编号截面mm长度mm单位质量质量(t)材质GL10B50050030304734443.02.097Q345BGL20H200150688742227.52.404Q235BGL30H2001506810994627.53.023Q235BGL40H2001506813250027.53.644Q235BGL50H2001506816942427.54.659Q235BGL60H300200101215334659.39.093Q345BGL0AH500250121411433899.411.365Q345B小计36.2852主梁构件表轴线号总质量(kg)材质8b、27
12、b5148.78x2=10297.56Q345B7b、27b3146.08x2=6292.16Q345B6b、29b3204.55x2=6409.1Q345B5b、30b3302.73x2=6605.46Q345B4b、31b3331.81x2=6663.62Q345B3b、32b3480.28x2=6816.56Q345B2b、33b3647.18x2=7294.36Q345B1b、34b5179.74x2=10359.48Q345B17b、18b2967.09x2=5934.18Q345B16b、19b2969.26x2=5938.52Q345B16b、19b2972.53x2=5945.
13、06Q345B14b、21b2980.28x2=5960.56Q345B13b、22b2987.56x2=5975.12Q345B12b、23b2997.94x2=5995.88Q345B11b、24b2995.90x2=5991.8Q345B10b、25b3013.54x2=6027.08Q345B9b、26b4997.41x2=9994.82Q345B小计118.501t3柱构件表轴线号总质量(kg)材质8b、27b7517.62X2=15035.24Q345B7b、28b7673.45X2=15346.9Q345B6b、29b5727.86X2=11455.72Q345B5b、30b58
14、71.04X2=11742.08Q345B4b、31b4291.03X2=8582.06Q345B3b、32b4369.05X2=8738.1Q345B2b、33b9135.07X2=18270.14Q345B1b、34b13718.72X2=27437.44Q345B17b、18b4338.98X2=8677.96Q345B16b、19b3717.65X2=7435.3Q345B15b、20b3720.77X2=7441.54Q345B14b、21b3749.61X2=7499.22Q345B13b、22b3769.22X2=7538.44Q345B12b、23b3848.62X2=7696
15、.24Q345B11b4544.67Q345B24b3916.57Q345B10b、25b4051.86X2=8103.72Q345B9b、26b7294.63X2=14589.26Q345B主入口幕墙钢柱4653.58X2=9307.16Q345B小计203.358t4周边钢圈梁构件表标高总质量(kg)材质施工图号+1.10m4449+4344=8793Q345B结施-52、53+4.50m5781+5072=10853Q345B结施-54、55+9.30m6055+5199=11254Q345B结施-56、57+14.10m5686+6289=11975Q345B结施-58、59+18.9
16、0m5811Q345B结施-60前后钢梁5474.35+1018.34=6492.69Q345B结施-76小计55.179t5屋顶水平支撑总重: 8975.76kg详见深化图结施-716屋顶斜撑总重:11536.46kg详见深化图结施-727屋顶中心环梁总重:34133.37kg详见深化图结施-518柱间支撑总重:19684.6kg详见深化图结施-73、749主入口幕墙总重:21162.52kg详见深化图结施-759屋顶天窗构件不详,未计。10屋顶面层包裹材料不详,未计。2、钢结构主要平面及立面附图:1附图2:钢柱展开立面布置图2附图3:屋面构件平面布置图1.5钢结构设计解读本工程钢结构呈现如
17、下特点:1造型独特。整体空间造型呈倒圆台形状,圆台下部为一个直径约60m的不规那么圆,圆台上部为一个直径约66.5m的圆,即周边柱呈发散状。屋面为一个呈6的圆平面,西高东低。由钢柱、屋面中心环梁、屋面主次梁、周边圈梁及支撑组成一个大跨度的圆筒仓结构。如下列图所示:2用钢量巨大。整个钢结构用钢量约510吨,屋面结构钢构重量约为200吨。3屋顶钢结构跨度较大,为国内同类工程罕见。屋面跨度到达67m,其结构允许挠度约为71.5mm根据现行国家标准。4吊装高度较高。屋面吊装最大高度为26m,屋面最小吊装高度也为18.6m,中心环梁吊装平均高度约为20.5m最低点标高为+19.568m,最高点为+21.
18、339m。第二章 钢结构施工条件及要求2.1钢结构施工条件施工结构条件1地下室结构砼已与2021年元月20日前浇筑完毕,目前砼强度已全面到达设计强度值。2地下室周边土方尚未回填。3钢结构主构件已加工成型。4地脚锚栓及型钢柱埋件已经过验收准确、完好。现场场地条件本现场地条件有限,仅北侧可作为主要材料运输通道。北侧已完成了临时砼道路的铺设。且已经到达设计强度C25。场地的南侧、西侧和北侧可作为构件的主要堆场。现场有一台QTZ40塔吊,位于西侧中部,紧挨着主堂西侧主入口。屋面支撑、斜撑及螺栓可放置在西侧塔吊能够覆盖的范围内。施工季节本工程将在春季展开吊装施工,预计完成吊装需2个月左右的时间,该段时间
19、位于春季,是少雨、风小、温度适宜的季节,有利于钢结构的吊装。2.2钢结构施工要求施工原那么1. 钢结构在制作前,应按设计要求编制施工详图的深化设计,钢结构的制作和安装须根据施工详图进行。修改设计应取得原设计院同意,并编制相应的制作工艺和安装施工组织设计。2. 加工单位所订购的钢材及连接材料必须符合设计的要求,当确有必要代用时必须经东大设计认可。所有材料均应有质量合格证明,必要时尚应提供材质、抗滑系数的复验合格证明。3钢结构的材料、放样、号料和切割、矫正、弯曲和边缘加工、制作摩擦面的加工、除锈、编号和发运应遵照国家标准?钢结构工程施工质量验收标准?GB50205-2001)的有关规定。4. 高强
20、螺栓连接的施工应遵守?高强度螺栓连接应用技术标准?(JGJ82)的规定,有关焊接连接应遵守?建筑钢结构焊接规程?JGJ81-2002的规定。原材要求1其力学性能及碳,硫,磷,锰,硅含量的合格保证必须符合标准:?GB/T1591-94?,其强屈比不得小于1.2,伸长率应不大于20%,有良好的可焊性及明显的屈服台阶,钢材的屈服点不宜超过其标准值10%;2刚性连接的梁翼缘与柱翼缘间采用全熔透坡口焊,且应检查V形切口的冲击韧性在-20时不低于27J。3. 楼板钢承板采用组合楼板,压型钢板采用闭口槽型镀铝锌压型钢板。4. 焊接连接材料应按强度、性能及母材相匹配使用,所有的焊条、焊丝、焊剂均应与主体金属相
21、适应,应符合?建筑钢结构焊接规程?JGJ81-2002。制造要求1. 焊接钢柱、钢梁、钢支撑钢骨混凝土中的钢构件均应在工厂采用埋弧自动焊焊接成型,施焊前应进行工艺评定证明焊接工艺符合国家标准?GB986?的有关部门规定。2. 钢梁预留孔洞,按照设计图纸所示尺寸、位置,在工厂制孔,并按设计要求进行补强,在工地安装时,未经设计允许,不得以任何方式制孔。3. 型钢混凝土柱与型钢混凝土梁连接的穿筋孔,均应在工厂制孔。4. 不允许在施工现场临时加焊板件,不允许用气焊扩孔。5. 消能梁段的腹板不得加焊贴板,也不得开洞。6. 所有构件均应铣两端,并与柱、梁轴线成标准角度。7. 对跨度9m的梁,预起拱1/50
22、0。对于起拱的构件,应在其顶部标识清楚,以免安装时出错。8. 型钢混凝土柱、钢框架梁及次梁详图中,指定部位所设抗剪焊钉,焊接前应将构件焊接面的油、锈去除,必须在浇筑混凝土前施焊。栓钉焊接采用瓷环保护。栓钉在支座的压型钢板凹肋处,穿透压型钢板并将栓钉、钢板均焊牢在钢梁上。9. 高强度螺栓应在车间内钻孔,孔径比螺栓公称直径大1.5mm,孔壁外表粗糙度不应大于25u,所有钢构件制作之前,需足尺放样,核对无误前方可下料制造。板材气割或机械剪切下料后,应进行边缘加工,其刨削量不应小于2mm。10. 型钢混凝土柱与型钢混凝土梁连接的穿筋孔,均应在工厂制孔。当钢骨梁贯穿,其上或梁下有混凝土墙或混凝土柱时,钢
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