毕业设计jh2p17井钻井工程设计.doc

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1、鄂尔多斯盆地彬长区块JH2P17井钻井工程设计中国石油化工股份有限公司华北分公司二零一四年五月鄂尔多斯盆地彬长区块JH2P17井钻井工程设计设计单位：华北分公司工程技术研究院设计人：初审人： 审 批 单 位：华北分公司审核人： 审批人：中国石油化工股份有限公司华北分公司二零一四年五月设 计 审 批 意 见原则上同意该单井设计，同时提出以下意见和要求，请一并执行。1、钻井队要认真地进行设计的技术交底，提前做好邻井资料的收集与对比，根据实钻情况做好各种复杂情况应急预案与处理措施或方案。2、本井部分层段存在井漏风险，实钻过程中请参考邻井资料，长8层有断层发育，做好防漏、堵漏预案。堵漏要做到早发现早处

2、理，堵漏结束要做承压试验，不留后患。3、定向作业和井眼轨迹控制由定向技术服务方负责，钻井队要积极搞好配合。实钻过程中，钻具组合、钻井参数及钻头类型的选择可根据实际情况进行适当调整，确保井身质量和井眼轨迹符合设计要求。4、实钻中要加强钻井液管理，特别是延安组煤层、长7炭质泥岩段的防塌问题。正常钻进期间，要密切注视振动筛岩屑返出情况，同时加强短起下钻清除岩屑床。水平段钻遇泥岩，纯泥岩段超出10m且没有原油溢流情况下，钻井液密度可提高至1.10-1.15g/cm3 。5、加强钻具管理和探伤，定期倒换钻具，防止钻具事故。6、强化钻井液失水控制，确保井壁稳定井眼畅通。下技术套管时，下部井段可适当减少套管

3、扶正器数据，保证技术套管顺利下入，技术套管尽量下至井底，原则上口袋不大于2米。7、技术套管全返固井，管串中短套管位置要同时满足油开处下套管通知和三等分水平段要求，便于完井阶段油层定位。替浆时注意注浆压力控制防止压漏地层。8、其它要求执行钻井工程总体方案要求。华北分公司工程技术处 2014年5月8日目 录1.设计依据42.地质概况53.钻井主要设备 64.井身结构65.井眼剖面设计76.专用工具及仪器设备117.钻具组合、钻进参数及主要措施158.推荐钻头及水力参数设计209.套管强度设计2010.钻柱强度校核2111.钻进目的层技术措施2212.测量方案及轨迹计算方法2213.井身质量2314

4、.井控要求2415.钻井液设计2916.固井设计3617.重点施工措施4118. 健康、安全与环境管理4319.施工进度预测5020.钻井主要材料计划5121.钻井资料提交52附录：工程应急预案52JH2P17井钻井工程设计（2014.5）1.设计依据1.1 设计依据本设计的主要依据是JH2P17井钻井地质设计及邻井邻区实钻资料。1.2主要的引用标准本设计主要的引用标准名称如下：(1) SY/T 5431-2008 井身结构设计方法(2) SY/T 5088-2008 钻井井身质量控制规范(3) SY/T 5234-2004 优选参数钻井基本方法及应用(4) SY/T 5964-2006 钻井

5、井控装置组合配套安装调试与维护(5) SY/T 6426-2005 钻井井控技术规程(6) SY/T 5480-2007 固井设计规范(7) Q/SY 0069-2001 下套管及注水泥施工安全操作规程(8) SY/T 5412-2005 下套管作业规程(9) SY/T 5374-2000 油气井注水泥前置液使用方法(10)SY/T 5955-2004 定向井井身轨迹质量(11)SY/T 6276-2010 石油天然气工业 健康、安全与环境管理体系(12)SY/T 6592-2004 固井质量评价方法(13)SY/T 5435-2003 定向井轨道设计与轨道计算(14)SY/T 5172-20

6、07 直井井眼轨迹控制技术规范(15)Q/SH 0082-2007 水平井钻井工程设计要求(16)井控管理规定与实施细则(2011年修订)(17)钻井井控实施细则(2011年修订)(18)中国石油化工集团公司石油与天然气井井控管理规定1.3 钻井复杂情况提示及邻井钻井资料第四系地层疏松，易漏易塌；志丹群岩性变化大，水层发育，需防斜、防涌水、防漏；安定组和直罗组防泥岩，易掉块，易卡钻；延安组夹多段煤层，易缩径、坍塌；延长组钻遇泥岩夹层，防泥岩剥落，长8层有断层发育，防井漏。2.地质概况2.1 钻井性质:评价井(水平井)2.2 井口位置2.2.1 地理位置：宁县中村乡大户曹村二组2.2.2 构造位

7、置：鄂尔多斯盆地伊陕斜坡南部。2.3 坐标：井口、A靶点、B靶点坐标，见表1表1 JH2P17井井口、水平段A、B靶点设计表XY井口：3912927.8336499904.27A靶点：3913149.9936499844.74B靶点：3913922.7336499637.69*井口海拔高度1215.62m(放样)2.4 设计井深：井深2304.51m；井底垂深：1386.62m2.5 设计方位：3452.6 目的层：三叠系延长组长811油层组。2.7 完钻层位三叠系延长组长811油层组。2.8 完钻原则钻达设计B靶点，目的层水平段长800m。2.9 完井方式139.7mm套管固井+射孔2.10

8、 地层压力与温度预测根据泾河油田邻井泾河67井压力温度测试资料，压力系数取0.91，属常压压力系统，预测本井钻遇长811目的层地层压力为12.38M Pa。地温梯度预测为2.94/100m，井底温度40.77。2.11 井控风险提示根据中石化石油与天然气井井控管理规定和华北石油局、华北分公司井控管理规定与实施细则(2011年修订)的有关规定的要求:(1)本井为水平井,井控风险分级为中风险井；(2)根据周围井资料，本井压力系数取0.91，高于0.9，地层压力系数分级为常压井，但在钻井过程中要注意防范井底压力突然大幅增加所带来的风险。(3)在彬长区块延安组有一定的天然气产出，且埋藏浅井底压力易失去

9、平衡，因此在钻井过程中要注意有害气体检测和防范由于浅层气引起的局部井段的异常高压所造成的井漏、井塌、管外窜等复杂情况，井控风险分级为高风险井。通过分析邻井、邻区数据，及本区内有钻井的情况，预测本井、本层属于流体常压、中-高风险、危害井。3.钻井主要设备ZJ-40钻机及相应的配套设备。4.井身结构根据本井钻井地质设计及井身结构设计方法(SY/T5431-2008)进行本井井身结构和套管程序设计。一开采用311.2mm钻头钻至301m，下244.5mm套管封固第四系黄土层和志丹群上部地层，满足钻达A靶点后测井一次对接要求。表层套管推荐采用井常规固井工艺，要求水泥浆返至地面，保证固井质量。二开采用2

10、15.9mm钻头钻至设计B靶点，下139.7mm生产套管固井，采用一次注水泥双凝水泥浆体系全井封固固井工艺，尾浆返至油层顶界以上200.0m，低密度水泥浆返至井口。井身结构数据表(见表2)表2 井身结构数据表 开数井眼尺寸井深套管尺寸下深水泥返高一开311.2mm301m244.5mm300m地面二开215.9mm2304.51m139.7mm2302.51m地面图1JH2P17井井身结构设计图5.井眼剖面设计5.21 JH2P17井井身剖面设计JH2P17井井身剖面设计，见表3，表4，表5。井眼轨迹设计以有利于提高机械钻速、有利于降低摩阻、有利于着陆点的控制和水平段井眼轨迹调整为原则，兼顾后

11、期施工作业。实际钻井过程中，根据施工情况施工队可对造斜点井深，造斜段造斜率做适当调整，保证井眼轨迹平滑，保证A点符合地质设计和补充地质设计要求。表3 JH2P17井轨迹参数井号：JH2P17轨道类型：直-增-平井深：2304.51m井底垂深 m井底闭合距 m井底闭合方位 造斜点 m最大井斜角 1386.621030.00345.001141.1589.14磁倾角 磁场强度 T磁偏角 收敛角 方位修正角 53.9352.93-3.420.00-3.42井口：X=3912927.83 Y=36499904.27靶A X=3913149.99 Y=36499844.74垂深:1374.62m闭合距:

12、230m闭合方位:345靶半高:1m靶半宽:10m靶A1 X=3913246.59 Y=36499818.86垂深:1376.12m闭合距:330m闭合方位:345靶半高:1m靶半宽:10m靶A2 X=3913343.18 Y=36499792.98垂深:1377.62m闭合距:430m闭合方位:345靶半高:1m靶半宽:10m靶A3 X=3913439.77 Y=36499767.1垂深:1379.12m闭合距:530m闭合方位:345靶半高:1m靶半宽:10m靶A4 X=3913536.36 Y=36499741.22垂深:1380.62m闭合距:630m闭合方位:345靶半高:1m靶半宽

13、:10m靶A5 X=3913632.96 Y=36499715.33垂深:1382.12m闭合距:730m闭合方位:345靶半高:1m靶半宽:10m靶A6 X=3913729.55 Y=36499689.45垂深:1383.62m闭合距:830m闭合方位:345靶半高:1m靶半宽:10m靶A7 X=3913826.14 Y=36499663.57垂深:1385.12m闭合距:930m闭合方位:345靶半高:1m靶半宽:10m靶B X=3913922.73 Y=36499637.69垂深:1386.62m闭合距:1030m闭合方位:345靶半高:1m靶半宽:10m备注：本井地磁参数计算时间201

14、4年5月8日，计算软件为IDDS3.1表4 JH2P17井井身剖面设计井深m井斜角方位角垂深m水平位移m南北m东西m造斜点/30m靶点0.000.0000.000.000.000.000.001141.150.00345.001141.150.000.000.000.001504.4289.14345.001374.62230.00222.16-59.537.36A1604.4489.14345.001376.12330.00318.76-85.410.00A11704.4589.14345.001377.62430.00415.35-111.290.00A21804.4689.14345.0

15、01379.12530.00511.94-137.170.00A31904.4789.14345.001380.62630.00608.53-163.050.00A42004.4989.14345.001382.12730.00705.13-188.940.00A52104.5089.14345.001383.62830.00801.72-214.820.00A62204.5089.14345.001385.12930.00898.31-240.700.00A72304.5189.14345.001386.621030.00994.90-266.580.00B表5 JH2P17井井眼轨道各点数

16、据井深m井斜角方位角闭合方位垂深m闭合距m南北m东西m造斜率/30m备注0.000.00345.000.000.000.000.000.000.001141.150.00345.000.001141.150.000.000.000.00造斜点1171.157.36345.00345.001171.061.921.86-0.507.361201.1514.72345.00345.001200.497.677.41-1.987.361231.1522.08345.00345.001228.9317.1316.55-4.437.361261.1529.45345.00345.001255.9330.

17、1629.13-7.817.361291.1536.81345.00345.001281.0446.5544.96-12.057.361321.1544.17345.00345.001303.8466.0163.76-17.097.361351.1551.53345.00345.001323.9688.2485.23-22.847.361381.1558.89345.00345.001341.07112.86109.01-29.217.361411.1566.25345.00345.001354.88139.47134.71-36.107.361441.1573.61345.00345.001

18、365.16167.63161.91-43.397.361471.1580.97345.00345.001371.76196.87190.16-50.967.361501.1588.34345.00345.001374.55226.72218.99-58.687.361504.4289.14345.00345.001374.62230.00222.16-59.537.36A1534.4289.14345.00345.001375.07259.99251.13-67.290.001564.4289.14345.00345.001375.52289.99280.11-75.060.001594.4

19、289.14345.00345.001375.97319.99309.08-82.820.001604.4489.14345.00345.001376.12330.00318.76-85.410.00A11634.4489.14345.00345.001376.57360.00347.73-93.180.001664.4489.14345.00345.001377.02390.00376.71-100.940.001694.4489.14345.00345.001377.47419.99405.68-108.710.001704.4589.14345.00345.001377.62430.00

20、415.35-111.290.00A21734.4589.14345.00345.001378.07460.00444.32-119.060.001764.4589.14345.00345.001378.52489.99473.30-126.820.001794.4589.14345.00345.001378.97519.99502.27-134.590.001804.4689.14345.00345.001379.12530.00511.94-137.170.00A31834.4689.14345.00345.001379.57559.99540.91-144.940.001864.4689

21、.14345.00345.001380.02589.99569.89-152.710.001894.4689.14345.00345.001380.47619.99598.86-160.470.001904.4789.14345.00345.001380.62630.00608.53-163.050.00A41934.4789.14345.00345.001381.07659.99637.50-170.830.001964.4789.14345.00345.001381.52689.99666.48-178.590.001994.4789.14345.00345.001381.97719.99

22、695.45-186.350.002004.4989.14345.00345.001382.12730.00705.13-188.940.00A52034.4989.14345.00345.001382.57760.00734.10-196.710.002064.4989.14345.00345.001383.02790.00763.08-204.470.002094.4989.14345.00345.001383.47819.99792.05-212.240.002104.5089.14345.00345.001383.62830.00801.72-214.820.00A62134.5089

23、.14345.00345.001384.07860.00830.69-222.590.002164.5089.14345.00345.001384.52889.99859.67-230.360.002194.5089.14345.00345.001384.97919.99888.64-238.120.002204.5089.14345.00345.001385.12930.00898.31-240.700.00A72234.5089.14345.00345.001385.57959.99927.28-248.470.002264.5089.14345.00345.001386.02989.99

24、956.26-256.240.002294.5089.14345.00345.001386.471019.99985.23-264.000.002304.5189.14345.00345.001386.621030.00994.90-266.580.00B根据钻遇层位情况,调整轨迹,并经地质确认进行A靶点着陆及水平段施工，JH2P17井设计垂直剖面图和水平投影图(图2，图3)。图2 JH2P17井垂直剖面图 图3 JH2P17井水平投影图6.专用工具及仪器设备专用工具配套由定向服务方根据井身结构和工艺要求自行配置。7.钻具组合、钻进参数及主要措施7.1 开钻前要求：7.1.1 严格按要求安装设

25、备，达到平、稳、正、全、灵、牢，调整转盘、天车、井口中心在同一铅垂线上，偏差小于10mm，正常试运转2h，并经验收合格后，方可正式开钻。7.1.2 开钻前要认真贯彻设计，对地质、工程、钻井液、固井、完井等设计进行技术交底，贯彻重点技术措施，并按设计要求做好开钻前的各项准备工作。7.1.3 要求地面四级净化设备配备齐全，包括振动筛2台、除砂器1台、除泥器1台。7.1.4 开钻前挖好一个深2.53m直径2m的圆井，下入0.508m2.5m(直径下深)的铁桶，环空用水泥混凝土固好，钻台底至沉砂池的排浆循环坑要用水泥抹好。钻台底四周要用水泥抹平，保证一开排浆畅通，以防基础坍塌，不均匀下沉。7.2一开井

26、段：7.2.1 井 段：0.00301m7.2.2 地 层：第四系、白垩系志丹群上部7.2.3 井斜角：17.2.4 推荐钻具组合：直井段推荐采用复合钻进模式，该钻具组合防斜打直效果较好。311.2mm钻头+203.2mm无磁钻铤1根+203.2mm钻铤8根+177.8mm钻铤9根+127mm钻杆。7.2.5 推荐钻进参数：钻压20150 kN，转速 5070 r/min,排量 4550 L/s7.2.6 主要措施：(1)为了保证井身质量,开孔吊打,轻压钻进,逐渐加深后转入正常钻进,每钻完一个单根洗井23分钟,修整井壁。(2)上部地层松软,钻时快,易垮塌,防止沉砂卡钻,接单根时要不断开转盘活动

27、钻具。(3)钻达设计井深后,加重泥浆维持井壁稳定,下套管前大排量循环洗井两周以上,进行短起下钻,确保井眼畅通,顺利下套管、固井。(4)起钻投测电子多点，计算井眼轨迹数据。7.3 直井段：7.3.1 井 段：301m-1141.15m7.3.2 地 层：志丹群、安定组、直罗组、延安组、延长组7.3.3 井斜角：2，直井段水平位移小于30m。7.3.4 推荐钻具组合(可做适当调整)(1)塔式钻具组合：215.9mm钻头+178mm无磁钻铤9m+177.8mm钻铤72m+158.8mm钻铤27m127.0mm 钻杆。(2)钟摆钻具组合：215.9mm钻头+178mm无磁钻铤9m+178mm钻铤9m+

28、214m扶正器+158.8mm钻铤18m+127.0mm加重钻杆30根127.0mm 钻杆。(3)“PDC钻头+螺杆+MWD”钻具组合(推荐使用)：215.9mmPDC+197mm1螺杆178mm无磁钻铤(1根)MWD定向接头213扶正器+158.8mmDc(12根)127mm加重钻杆20根+127mm钻杆。7.3.5 钻进参数：塔式及钟摆组合：钻压 150200 kN， 转速 50-65 r/min， 排量 30-40L/s。“PDC+螺杆+MWD”组合：钻压 80-150 kN，转速50-60 r/min +螺杆，排量35-45L/s。7.3.6 主要措施：(1)开眼要直,钻水泥与地层交界

29、面时容易打斜，钻压一定要小，待钻铤全部进入新地层后再正常加压钻进。二开后的第一只钻头开始50m钻进要求用小于80kN钻压钻进。(2)上部地层易吸水膨胀,形成厚泥饼阻卡,必须坚持短程起下钻制度,保证起下钻畅通。每钻进20030Om(或纯钻时间3540h),短程起下钻一次。起钻过程中如有遇阻要反复拉井壁或划眼,直到畅通无阻后再下钻到井底继续钻进。每钻完一个单根先上提划眼一次后再接单根。(3)钻进时,要求送钻均匀,钻压和转速在设备能力允许范围内尽量按设计要求执行,不能猛增猛减。如有蹩跳等情况时,应优选合适的钻压、转速。(4)严格控制起下钻速度,防止抽吸压力或激动压力造成井涌、井塌、井漏等井下复杂事故

30、。(5)钻进时,要做到早开泵、慢开泵、晚停泵,每次起钻前充分循环钻井液,保持井眼干净,以减少井下复杂情况。(6)起钻时应连续向环空灌浆,若灌入量大于或小于应灌入量,均应停止起钻作业,进行观察,如有溢流,应及时关井求压。下钻时若井口返出钻井液异常,应立即停止作业,先小排量开泵循环,待正常后再继续下钻。起完钻要及时下钻,检修设备时必须保持井眼内有一定数量的钻具。(7)为确保直井段井身质量,坚持按要求进行单点测斜监控。监测要求：每钻进10m测斜一次，计算井眼轨迹。(8)加强钻具管理,建立健全钻具记录,严禁带伤钻具入井,接头在井下工作300h,必须更换。起钻时应错扣检查钻具。凡下井钻具、接头、工具,井

31、队技术员应做好记录,绘好草图。(9)起钻前，要充分调整好泥浆性能，并循环好为定向造斜钻进作好井眼准备。(10)为了提速提效，二开直井段采用复合钻进组合。7.4二开主井眼斜井段7.4.1 井段：1141.151504.42m7.4.2 地层：延长组7.4.3 井斜角： 0-89.14,增斜率：7.36/30m，7.4.4 推荐钻具组合(1)定向钻具组合：215.9mm钻头+172mm1.5单弯动力钻具+MWD +158.8mm无磁钻铤9m+4A11*410+127mm加重钻杆60m+127mm斜台阶钻杆+127mm加重钻杆180m+127mm斜台阶钻杆。(2)转盘钻具组合：215.9mm钻头+2

32、14mm稳定器+MWD+158.8mm无磁钻铤9m+158.8mm钻铤9m+214mm扶正器+158.8mm钻铤27m+127mm加重钻杆200m+127mm斜台阶钻杆+127mm钻杆。7.4.5 推荐钻进参数：(1)转盘钻进：钻压 140 160kN 转速：螺杆+ 30 r/min 排量 30L/s (2)定向钻进：泵压 1012 MPa 压差 11.5MPa 排量 30L/s7.4.6 主要措施：(1)下钻遇阻不超过l00kN,禁止硬砸硬压,以冲通为主,特别是下钻到造斜点时,严格控制下钻速度，防止把钻头和稳定器塞入小井眼中,造成卡钻事故。(2)调整和维护好钻井液性能，使流动性、润滑性、携岩

33、性、抑制性、防塌性都达到最佳状态。并严格使用四级净化装置，坚持使用离心分离机。(3)若井下情况复杂，需要进行通井和划眼时，原则上采用上一趟钻具结构，如因实际情况必须改变钻具结构时，钻具的钢性必须小于上趟钻具的钢性，且有正、倒划眼的能力。(4)每150-200m或钻进时间超过48小时进行短起下一次，确保井眼干净、畅通；(5)设计钻具组合及钻进措施和参数，由定向井工程师现场根据轨迹控制的实际需要确定或调整。(6)主井眼每钻进1个单根测量一次井斜和方位，及时预算井身轨迹，做到垂深、位移、井斜、方位四到位；导眼控制可依据实际情况适当放宽。(8)旋转钻进时，可根据现场施工情况，调整钻进参数，改变增斜率，

34、以增加旋转钻进的井段，提高施工速度。(9)钻进中必须加强对井身质量，特别是全角变化率的控制。7.5 二开水平段7.5.1 井 段：1504.422304.51m7.5.2 地 层：延长组7.5.3 井斜角： 89.14 7.5.4推荐钻具组合：215.9mm钻头+172mm1单弯动力钻具+MWD +158.8mm无磁钻铤9m+4A11*410+127mm加重钻杆30m+127mm斜台阶钻杆+127mm加重钻杆250m+127mm斜台阶钻杆。7.5.5 钻进参数： 钻压140160kN 转速：螺杆+40r/min 排量 30L/s主要措施：(1)每钻进一个单根测斜一次井斜和方位，及时进行轨迹预测

35、，确保井眼按地质要求的层位和工程要求钻进。(2)调整下入旋转或复合钻具组合时，既要满足井身轨迹的需要，又要满足岩屑床清除的要求。(3)根据扭矩和摩阻的情况，判断岩屑床问题，配合短起下钻，清除岩屑床。(4)每钻进100200m，短起下钻一次，短起下钻井段长度100500m，短起下钻过程中，视情况可采用倒划眼的措施，清除岩屑床。(5)实施储层保护措施保护好油气藏，具体见二开钻井液设计。(6)泥浆性能优良，四级净化设备运转良好，确保井下安全。(7)钻进中，根据地质导向测取的地质参数的变化，分析地层情况，及时调整井眼轨迹。(8)完井前应取全取准全部井眼的井斜、方位数据，计算出实钻轨迹的全部数据。8.推

36、荐钻头及水力参数设计依据优选参数钻井基本方法及使用SY/T5234-2004，推荐钻头及水力参数(见表6)，实际施工中，施工方根据地层情况优选钻头、优化钻井参数和水力参数，提高机械钻速。表6 推荐钻头及水力参数设计井 深m钻 头钻 井 参 数水 力 参 数直径mm型号喷嘴当量直径mm钻压kN排量l/s泵压MPa转速r/min压耗MPa比水功率W/mm2冲击力kN环空返速m/s0301311.2HJ517G20150455050700.791141.15215.9SD95312528208030-60914螺杆+40-608.289451.251504.42(A点)215.9P265或MD964

37、1H25305012030-601016螺杆+40-609.823351.252304.51(B点)215.9MD9641H2530206015201118螺杆+40-6013.5241.21.59.套管强度设计9.1 套管柱强度计算参考SY/T5724-2008套管柱结构与强度设计9.2 套管抗挤系数按全掏空计算。9.3 设计抗拉强度不考虑浮力系数9.4 地层压力按预测最高地层压力附加一定安全系数计算，因此地层压力当量密度按1.05g/cm3计算；完井液密度按1.12g/cm3计算9.5 套管强度数据按API标准，国产套管没有提供强度数据，实际施工时应考虑这一因素。套管柱设计与强度校核见表7

38、。表7 套管强度设计井段(m)套管尺寸(mm)段长(m)下深(m)钢级壁厚(mm)重量(kg/m)总重(t)抗拉(t)抗挤(kg/cm2)抗内压(kg/cm2)扣型抗拉系数抗挤系数抗内压系数设计实际设计实际设计实际0301244.5300300J558.9453.5716.07178.7142247.5短圆1.812.791.1251.252304.51139.72302.512302.51N807.7225.358.25157.9441.5544.2长圆1.82.711.1252.231.252.5710.钻柱强度校核钻柱强度校核依据石油工业出版社的钻井手册(甲方)第九章第三节钻柱设计与计算

39、(见表8)表8 钻柱强度校核表 钻柱项目加重钻杆钻杆外径(mm)127127内径(mm)76.2108.6钢级G105G105壁厚(mm)25.49.195长度(m)3002004.51单位长度重量(KN/m)0.7190.2843段重(KN)215.7569.88 累重(KN)215.7785.58 安全系数校核抗拉最大轴向拉力(kN)785.58 额定轴向拉力(kN)2216安全系数2.82 抗挤最大外挤压力(MPa)15.63 抗挤强度(MPa)89.6安全系数5.73 抗扭接头紧扣扭矩KN.m34.96抗扭强度KN.m69.04安全系数1.9711.钻进目的层技术措施11.1 钻井液措

40、施本井水平段设计采用钾铵基钻井液体系。在钻井过程中仔细分析和监测岩屑返出及钻时变化，及早发现钻遇煤层以及泥岩，以便及时采取措施，防止煤层及泥岩的坍塌，避免出现复杂情况，水平段随时调节钻井液流型，保持较高粘切，增强体系护壁能力及悬浮携带能力。配合工程短起、倒划等措施以有效地清除岩屑，保证井眼畅通；并根据现场情况具体调整钻井液性能，调节钻井液粘度、切力，控制失水造壁性，防止煤层的坍塌提高钻井液抑制性，抑制泥岩以及高伽玛层中泥质的分散，防止大段泥岩的坍塌掉块以及膨胀缩径；加入润滑剂，降低摩阻，确保顺利钻井。11.2 工程措施 11.2.1 接单根：每打完一个单根划眼，停泵无阻卡接单根，遇阻、遇卡不能

41、硬压硬拔，要开泵循环活动钻具冲通。11.2.2 易垮塌层，钻头不装水眼。11.2.3 钻进措施：控制机械钻速，均匀送钻，蹩钻即停，活动钻具划眼；早开泵，晚停泵，减少岩屑下沉。11.2.4 适当通井或短起下钻，处理泥浆。11.2.5 及时进行轨迹计算和预测，确保中靶。12.测量方案及轨迹计算方法井眼轨迹测量以电子多点和MWD测量数据为准。12.1 直井段12.1.1 直井段测单点,每50-150m测量一次；12.1.2 多点测量时,连续多点数据间距不超过30m。12.1.3 监测控制时,如发现井斜或水平位移有超标趋势,采取吊打或动力钻具调整。12.1.4 钻至A靶点后,根据电子多点测量数据修正设计剖面。12.