华润电力广州电厂化学运行规程(完整版).doc

《华润电力广州电厂化学运行规程(完整版).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《华润电力广州电厂化学运行规程(完整版).doc（171页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、华润电力广州电厂化学运行规程（完整版）(文档可以直接使用，也可根据实际需要修改使用,可编辑 欢迎下载）广州华润热电 企 业 标 准广州华润热电标准化委员会 发布2021-06-01实施2021-05发布化学运行规程目 录前 言V1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 管理内容与方法14.1 公共部分14.2 净水系统规程561515252629334.3 锅炉补给水处理系统规程3535373843444851535555584.4 水汽取样及加药系统规程61616475767982884.5 凝结水精处理系统规程949495961051051071351374.6 循环冷却水监督和处

2、理1421421431431441454.7 供氢系统1461461471471481491504.8 工业废水处理系统1511511521531561571591604.9 生活废水处理系统1611611621621641641661674.10 含煤废水处理系统规程1691691701704.10.4 巡回检查标准1721721731734.11 脱硝液氨区操作规程1741741741751771781814.12 化学运行事故处理规定182182183183184184184前 言为规范广州华润热电化学运行管理工作，使化学运行管理标准更加系统、科学，特制订本标准。本标准由广州华润热电标准

3、化委员会提出并归口。本标准由广州华润热电标准化办公室组织起草。本标准的主要起草人： 郑宇锋本标准的审核人： 本标准的审定人： 本标准的批准人： 本标准由广州华润热电标准化委员会负责解释。 二零一二年六月一日化学运行规程1 范围 本规程规范了广州华润热电公司化学运行规程的目录和引用标准，各项目公司应依照国家、行业标准，设备制造厂说明书以及试验结果进行补充，以适应现场设备的实际情况。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。DL/T 9562005 火力发电厂停（备）

4、用热力设备防锈蚀导则DL/T 5068-2006 火力发电厂化学设计技术规程DL/T 246-2006 化学监督导则GB/T 12145-2021 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量3 术语和定义无.4 管理内容与方法4.1公共部分广州华润热电二期2330MW机组位于广州市南沙区小虎岛，二期新建2台330MW机组，并留有再扩建两台330MW机组的余地。广州华润热电二期2330MW机组锅炉为上海锅炉厂制造，型号：SG1100-17.5/540Mxxx。锅炉为亚临界参数、自然循环、四角切向燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风固态排渣、露天布置、全钢构架的型汽包；三分仓回转式空气预热器。锅炉设计煤

5、种为山西晋北煤，以蒙古准格尔煤作为校核煤种；正常点火及助燃用油为0号轻柴油，除灰采用气力除灰；烟气脱硫采用石灰石石膏湿法脱硫工艺；烟气脱硝系统为选择性催化还原（SCR）工艺。最大连续蒸发量：1100t/h，额定蒸发量：1028.4t/h过热蒸汽压力：17.5Mpa 过热蒸汽温度：540，给水温度：276.5 广州华润热电二期2330MW机组汽轮机为东方汽轮机厂制造的亚临界、一次中间再热、单轴、三缸双排汽、两级可调整供热抽汽凝汽式汽轮机，型号：CC330/208-16.7/1.5/0.4/537/537额定功率：330MW，额定转数：3000r/min 主汽温度：537， 压力：16.7Mpa，

6、额定二级工业抽汽：200t/h除氧器工作压力：0.94Mpa，工作温度：358，额定出力：1100t/h循环水泵出力：18000m3/h，单机最大循环水量：36882t/h上海发电机厂制造的QFSN-300-2型汽轮发电机。发电机采用水氢氢冷却方式，即定子线圈水冷、转子氢冷、定子铁芯氢冷方式。励磁方式静态励磁。额定功率：330MW 额定氢压：0.31Mpa 充氢容积：210m3励磁型式为自并励静止励磁系统我厂化学系统包括十大系统，分别为：（1）净水系统；（2）锅炉补给水系统；（3）水汽取样及加药系统；（4）凝结水精处理系统；（5）循环水加药处理系统；（6）供氢系统；（7）工业废水处理系统；（8

7、）生活污水处理系统；（9）含煤废水处理系统；（10）脱硝储氨系统。从而完成全厂的供水、供气、水汽监督、废水、污水处理等工作。水网控制系统具有先进的控制方式，能实现控制系统的集中监视、集中操作、集中组态、集中管理。水网控制系统各辅助运间采用可编程控制器（PLC）与上位管理机组成的控制系统，运行人员在集中控制室内使用操作员站的LCD 和操作键盘/鼠标作为主要监视和控制手段，并配以必要的后备操作设备；对化学系统主设备进行正常运行的监视、控制，以及对异常工况进行报警；实现对主设备的启停和紧急事故处理与联锁保护。水网控制系统主要有以下运行控制方式：自动方式、成组单步、远手操和就地电磁阀箱硬手操。正常运行

8、方式为自动方式，整个化学系统采用联网控制。包括净水处理控制、补给水处理控制、水汽取样加药控制系统和凝结水精处理控制、供氢站、循环水加药处理、工业废水处理控制、生活污水处理系统控制等。1）启动前的检查a. 泵与电机周围与基础上清洁无杂物，以免影响设备运转。b. 水泵外形完好，靠背轮与安全罩安装牢固，地脚螺丝无松动。c. 运行轻快无卡涩及金属摩擦声。d. 检查水泵及电动机各轴承油质良好，油位正常，保持在油位计的1/2以上。e. 压力表、流量计完好无损。f. 电机接线、接地线良好，检修后或停运30天以上的电机启动前应测绝缘合格；出现异常情况（如受潮、溅水）启动前测绝缘。g. 水泵已送电，检查电气开关

9、完好。h. 泵的出、入口门处于良好备用状态。i. 水泵入口水池（箱）液位保持正常2） 启动及停止操作a. 启动 a）开启水箱出口门，泵入口门及泵本体放空气门，待有水流出空气放净后关闭此门。 b）按“启动”按钮启泵。 c）检查转动方向正常。 d）检查空载电流、出口压力指示正常。 e）听测水泵及电机声音正常，水泵与电机轴承振动最大不超过0.05mm 。 f）缓慢开启出口门。b. 停止 a）按下“停止”按钮停泵，注意电流、出口压力降至零。 b）关闭泵出口门。 c）关闭泵入口门。 注：倒泵时应按上述步骤先启动备用泵，待备用泵运行正常后停止运行泵。3） 水泵运行维护及注意事项a. 注意水泵入口水池（箱）

10、液位正常。b. 泵在运行期间应每两小时巡检一次，新运行的泵或异常情况应加强巡检。c. 注意泵及电机电流、压力正常，电流最大不超过额定值。d. 注意泵及电机内部声音正常，振动最大不超过0.05mm 。e. 检查泵、电机轴承温度正常。f. 检查轴承油位正常，油质良好。缺油或油质损坏时应及时加油或更换新油。g. 水泵机械密封不应大量漏水和发热。h. 水泵检修时应关闭进、出口门。i. 备用泵应处于良好备用状态。j. 当发现水泵运行不正常时，可启动备用泵，停止运行泵并联系检修。k. 当水泵处理缺陷或检修时可根据工作票上的安全措施要求关闭入口门或出口门，同时停电源。4）下列情况先停运行泵再启备用泵故障情况

11、故障原因危及人身安全时衣服等物被绞进转动部位轴承冒烟轴承磨损或油质不良，缺油电机冒烟、冒火有糊味绝缘不合格，局部短路泵内有金属撞击时泵内有杂物，轴承磨损水泵强烈振动泵与电机轴承中心不正，地脚螺丝松动，出口管不畅通1） 启动前的检查a. 检查动力电源、控制电源已接好。b. 检查油位正常。c. 压力表完好，安全门定值已整定好。d. 当风机电机停用时间超过一周以上时，值班员测电机绝缘合格后，方可启用。2） 风机的启动 a. 开启罗茨风机出口排大气门。b. 开启罗茨风机压力表一次门。c. 启动罗茨风机。d. 整个系统投入自动控制时，罗茨风机的操作开关置于“自动”位。e. 打开风机至相应设备的进气门。f

12、. 缓慢关闭风机出口至大气门 。3) 风机的停运a. 关闭风机至相应设备进气门。b. 缓慢开启风机出口至大气门。c. 压力降至零时，将风机的操作开关至于“停止”位。4) 运行维护及注意事项a. 每2时巡检一次。b. 检查油位是否正常。c. 检查风机、电动机振动，声音是否正常，是否过热。d. 检查风机压力正常4.2净水系统规程4.2.1.1 简介：本系统为广州华润热电2330MW机组配套净水系统，水源属于江河水，江边设取水泵房。原水预处理主要采用混合絮凝沉淀、过滤处理工艺，辅助系统为污泥处理系统及加药系统。混合絮凝沉淀池共建2组，单组处理水量为额定1000m3/h，最大处理水量为1200m3/h

13、，混合絮凝沉淀池出水中有部分直接进入冷却塔水池，其余流入空气擦洗滤池，经过滤处理后进入生水池，用于工业水、消防水、化学水处理。 4.2.1.2 原理1) 预处理净水系统是在天然水中投加混凝剂，通过吸附、中和、架桥等作用将其中的悬浮物和胶体转为粒径较大的沉淀物，在水流或机械的提升作用下，使之成为泥浆层，经由澄清装置出水得以澄清，再经过滤池从而达到净化水的目的。2) 混合絮凝沉淀池设备采用了“涡旋混凝低脉动沉淀给水处理技术”研制开发的高效混合絮凝沉淀设备。根据微水动力学原理、胶体物理化学理论，融合流体边界层及边界层分离、接触絮凝理论，采用新的絮凝反应沉淀机理所开发的水处理新技术。该技术涉及了给水处

14、理中混合、絮凝反应、沉淀三大主要工艺，相应配套的设备有列管式静态混合器、翼片隔板絮凝设备和逆向流接触絮凝斜管沉淀设备。3) 空气擦洗滤池正常运行时进水门、出水门为开启状态，其它各门为关闭状态，原水通过进水管均匀地进入滤池隔水仓，经过滤料层、水帽至多孔板底的集水室，进行重力过滤，过滤后的清水经出水管送至生水池，当滤池正常运行一段时间后，滤层阻力增大，出水浊度升高时，需对滤层自下而上进行反洗。滤池运行时，通过反洗管道泵将水送入顶部的集水箱，反洗时先采用罗茨风机对砂层进行空气擦洗，后利用集水箱的水反冲洗，使反洗更彻底。4) 离心脱水机是利用离心沉降原理进行固液分离的一种设备。离心机主要由转鼓，螺旋输

15、送器和齿轮差速器等部件组成。需分离的悬浮液由进料管送入离心机转鼓后，由于离心力作用，很快使密度大的固相颗粒沉降至转鼓的内壁。形成一个环由出渣孔溢出，而比重轻的液相沿螺旋槽从圆柱端的溢流口排除。如此连续不断的分离，连续排出而达到连续分离的目的。1) 混合絮凝沉淀池水质标准：正常进水浊度不大于1500mg/L，短时内最大进水浊度4500 mg/L。原水经混合絮凝沉淀池处理后，正常出水浊度5 mg/L,对应最大进水浊度时的出水浊度20 mg/L。2) 空气擦洗滤池水质标准:当进水浊度5mg/L时,滤池出水浊度1mg/L,当进水浊度20mg/L，滤池出水浊度3mg/L。絮凝沉淀池小虎沥管式混合器空气擦

16、洗重力滤池循环水冷却塔取水泵生水池锅炉补给水生水箱工业消防水箱序号设备名称主要技术参数单位数量厂 家 备 注1取水泵型号： SLOW350-380IA台2上海连成型式： 卧式离心泵流量： 2000 m3/h扬程： 18m电动机型号： XSP315L1-4功率： 160kw转速： 1485r/min控制方式： 变频2移动式拦污栅清污机型号: YCB套2无锡华东规格: 2800m,6.80m电机功率：5.5KW3旋转滤网型号：XWC套2长度：1500高度：6.80m4旋转滤网冲洗水泵型号： 100YOLK-50A台2镇江远大型式： 立式轴流泵流量： 60 m3/h扬程： 45m电动机型号： TYP

17、EYZ-180L-4功率： 22kw转速： 1480 r/min5取水泵房排污泵型号：40NYW6-10台2镇江远大型式： 液下泵流量： 10 m3/h扬程： 15m电动机型号： Y2-100L1-4功率： 2.2KW转速： 1410r/min6混合絮凝沉淀池处理能力：1000m3/h台2武汉中电处理工艺：药剂混合、凝聚接触、絮凝沉淀进水浊度：1500mg/L出水浊度：5mg/L7污泥浓缩池处理能力：85m3/h套1武汉中电污泥负荷：24 kg/m2.d直径：=15m体积：263m3池深约6.45m 排泥流量：12 m3/h溢流水质：1000mg/L池底坡度：0.135旋转耙直径：=14m旋转

18、耙电机功率：1.5kW旋转耙转速：0.04r/min8浓缩池排泥泵型号：G50-1台3大连双龙流量：20m3/h；扬程：60m功率： AC380V,5.5KW9卧式离心脱水机型号：D2NC30CHP台1安德里茨进水污泥含水率：93-98%出水污泥含水率：70-75%处理能力：1-10 m3/h功率：16kW转速：4000r/min扭矩：3633转子直径：260mm10混凝剂计量泵型号：DC6C台4帕斯菲达流量：600L/h；扬程：0.5Mpa隔膜材质：PTFE泵头：PVC电机功率：AC380V，0.55KW11混凝剂提升泵型号：GH25-125台2大连双龙型式：管道泵流量：5m3/h扬程：20

19、m12混凝剂溶液搅拌器型号：RG-2台3武汉中电转速：300转/分电机型号：122YYJ-3-300电机功率：AC380V；0.22KW13助凝剂计量泵型号：DC5D台4帕斯菲达流量：400L/h扬程: 0.5Mpa泵头：PVC隔膜材质：PTFE电机功率：AC380V，0.55KW14助凝剂溶液池搅拌器型号：RG-2台2帕斯菲达转速：300转/分电机型号：122YYJ-3-300电机功率：AC380V；0.22KW15脱水剂计量泵型号：DC7D台2帕斯菲达流量：2000L/h扬程：0.5Mpa隔膜材质：PTFE泵头：SS316L电机功率：AC380V，1.5KW16混凝剂溶解池容积：4.0 m

20、3座1规格：150020001600mm17混凝剂溶液池容积：5.2 m3座2规格：200020001600mm18助凝剂溶液池容积：3.6 m3座2规格：140020001600mm19空气擦洗滤池水处理能力：400 m3/h台2江苏鹏彬工艺：重力式空气擦洗直径：8500/9000 mm滤池高度：8000mm过滤面积：58.7m2进水浊度：20 NTU出水浊度：1NTU水头损失：0.03MPa运行流速：68 m/h反洗水强度：10 L/ sm2 反洗时间：5 min反洗空气量：15 L/ sm2反洗空气压力：0.05MPa反洗滤料：石英砂滤料总厚度：800mm20罗茨风机型号: BK8024

21、台2江苏百事德风量:47.85m3/min风压:P=0.05MPa电机型号:Y系列额定功率:75kW21反洗管道泵型号：KQL80-100台3大连双龙流量: 60m3/h扬程: 12m额定功率: 4kW22生水调节池容积：300 m3座1平面尺寸：1212m高度：3.5m23排水调节池容积：150 m3座1平面尺寸：612m高度：3.5m24污泥调节池容积：150 m3座1平面尺寸：612m高度：3.5m25生水泵型号： 150YDW400-24台3镇江远大型式： 液下泵流量： 400 m3/h扬程： 24m电动机型号： TYPEYZ-225M-4功率： 45kw转速： 1475r/min26

22、排水提升泵型号： 100YDWN80-23台3镇江远大型式：液下泵流量： 80 m3/h扬程： 23M电动机型号： TYPEYZ-160M-4功率： 11KW转速： 1460r/min27排泥提升泵型号： 100YDWN80-15台3镇江远大型式：液下泵流量： 80 m3/h扬程： 15m电动机型号： Y2-132M-4功率： 7.5KW 转速： 1440 r/min28生活水箱容积：300 m3座1直径：7.76m高度：7.7m29工业消防水箱容积：1000 m3座2直径：12m高度：11m30消防稳压泵型号：XBD-65DL16*7台2上海连成流量：5L/s扬程：115m电机型号：Y160

23、M1-2电机功率： 18.5 kW电机防护等级：IP5431电动消防水泵型号：SLOW200-660A、台1上海连成流量：150 l/s；扬程：115 m轴功率：216.8kW转速：1480rps关闭点扬程：130 m电动机型号：YKK4002-4电动机功率： 280 kW电动机电压：6000V32柴油消防水泵水泵型号：SLOW200-660A台1上海连成柴油机型号：NTA855-P400流量：150 l/s；扬程：115 m轴功率：216.8kW转速：1480rps关闭点扬程：130 m柴油机功率：280kW燃料油为: 0#柴油 33消防系统稳压罐型号：ML1200*1.6MPa套1上海金盈

24、设计压力：1.6MPa调节容积：1000L34工业水泵型号： ISG100-250B台3镇江远大型式：立式单极管道离心泵 流量： 100 m3/h扬程： 60 m电动机型号： Y200L2-2功率： 37KW转速： 2950 r/min35工业水稳压罐型号：S10/1.6台1镇江远大尺寸：1000x2580气压罐调节容积：1500L；设计压力：1.6Mpa36生活水泵型号： ISG80-250台3镇江远大型式：立式单极管道离心泵流量： 60 m3/h扬程： 65 m电动机型号： Y180M-2功率： 22KW转速： 2940 r/min控制方式： 37生活水稳压罐型号：S10/1.6台1镇江远

25、大尺寸：1000x2580气压罐调节容积：1500L；设计压力：1.6Mpa38生水加药间冲洗水泵型号： 65YDAC25-50台2镇江远大型式： 自吸泵流量：25 m3/h扬程： 50 m电动机型号： Y2-160M2-2功率： 15KW 转速： 2930 r/min.1 净水系统：1) 取水泵房室内卫生状况良好，各照明灯工作良好，泵靠背轮和各接地螺栓应牢固完整，靠背轮转动无卡煞现象；取水泵房前池无杂物，旋转滤网、清污机运行情况良好；轴承润滑油充足，油质符合要求。检查电动机的电源装置安全可靠，接地良好；2) 管道混合器运行正常，无渗漏，无异常声响；3) 混合絮凝沉淀池无溢流现象，水质澄清，下

26、雨天需加强巡；4) 浓缩池刮泥机无漏油现象，脱水机无漏水现象，就地控制柜在状态指示正常；5) 生水池、调节水池液位正常，消防、工业水箱及生活水箱无溢流，池体无渗漏；6) 空气擦洗滤池进水均匀，进水管无进气现象，出水浊度小于1NTU；7) 室外卫生状况良好，消防设施齐全，各照明灯工作良好，设备标示牌、铭牌齐全。.2生水设备间及综合水泵房：1) 各生水提升泵、排水提升泵、污泥提升泵状态正常，运行时泵体温度在40左右、70，泵体无异音；电机温度50左右、85，电机无异音；无漏水现象；2) 工业、生活水泵状态正常，运行时泵体温度在40左右、70，泵体无异音；电机温度正常50左右、85；泵出口压力在0.

27、6MPa左右，无漏水现象；3) 电动消防泵在“远控”位置、电机加热器在潮湿天气需投运；柴油机消防泵在“AUTO”位置、蓄电池电压在14V左右、控制箱面板无各种报警显示、柴油箱油位不低于1/2； 4) 罗茨风机油位在1/2以上；5) 各加药泵运行正常，加药管道法兰接口无渗漏现象；6) 排水调节池、生水池在液位正常、高低液位报警；7) 室内卫生状况良好，排气扇、照明灯正常工作，消防设施配备齐全，门窗关闭严密、无缺损现象，设备标示牌、铭牌齐全。.3 净水站PC及就地MCC配电柜：1) 开关红绿灯指示正常、和开关实际状态相符；2) 室内卫生状况良好，排气扇、照明灯正常工作，消防设施配备齐全，门窗关闭严

28、密、无缺损现象，设备标示牌、铭牌齐全。1) 检查净水系统设备电源均已送上，净水站PLC控制柜正常。2) 检查各离心泵、计量泵、风机应完好，轴承油位正常，有冷却水的保持水流畅通。3) 检查电流表、压力表、流量表和各化学测量表均处于良好备用状态。4) 检查混合絮凝沉淀池、滤池、加药系统、生水池、工业水消防水箱、生活水箱均处于良好备用状态。1) 混合絮凝沉淀池的启动前检查a. 混凝剂、助凝剂计量箱内应有足够的药液，加药系统处于备用状态。b. 取水泵送上电源，泵应处于良好备用状态。c. 沉淀池内应无杂物，各取样管及加药管应畅通。d. 混合絮凝沉淀池进水门，出水门，排泥门处于关闭状态。2) 混合絮凝沉淀

29、池的启动a. 开混合絮凝沉淀池进水门，启动取水泵，调节取水泵频率使混合絮凝沉淀池进水流量为额定出力的1/2或1/3。b. 启动各加药泵，边进水边加药，并调节各加药泵使加药量为正常的12倍。检查混凝池矾花形成情况及沉降情况来控制加药量。c. 当沉淀池泥渣面与上清水逐渐清晰，用排泥门控制泥渣面高度，检查和观察积泥及矾花情况来调整运行工况。d. 根据沉淀池的浊度表及人工化验结果检查混合絮凝沉淀池出水水质，当出水时，开混合絮凝沉淀池出水门向冷却塔送水，刚出水时，水质较差，不得往空擦滤池注水。待水质合格后（出水浊度表显示小于10NTU），此时慢慢增加进水量，每次增加水量不宜超过设计水量的20%，增加水量

30、间隔时间不得少于20分钟。3） 混合絮凝沉淀池的运行a. 根据规定的监督项目和时间，对混合絮凝沉淀池水质进行巡检。如有异常，应迅速判明原因，及时处理。b. 根据混合絮凝沉淀池进水流量和进出水浊度对加药量进行调整；同时观察絮凝池矾花形成情况，根据矾花效果调整加药量或清洗加药泵进口滤网。c. 混合絮凝沉淀池泥渣层应保持在斜板导流筒出口处。控制方式：沉淀池大量大矾花上漂，需排泥；矾花较小且水质较混浊，需增加加药量；沉淀池水质发白，需减小加药量。d. 混凝沉淀池每制水10000吨（根据进、出水浊度控制）开排泥门排泥一次。排泥方式：依次打开排泥门排泥，排泥开启时间1分钟，备注：运行时，不得同时打开2个以

31、上的排泥门，防止排泥沟溢流。4）混合絮凝沉淀池的停运a. 停运原水取水泵，关混合絮凝沉淀池进、出水门，停运加药泵。b. 停运时保证水位在斜管以上，防止斜管由于暴晒造成损坏。1） 启动前检查a. 滤池四壁周围无漏水现象，所有人孔门应关闭。b. 罗茨风机应处于良好备用状态，风机排气门开。c. 各阀门无明显泄漏。d. 混合絮凝沉淀池出水合格。2） 滤池投运a. 开滤池进水门、排水门。b. 根据浊度表或人工化验滤池判断出水浊度。c. 待滤池出水浊度合格后(浊度表显示小于1NTU)，开出水门，关排水门，向生水池送水。d. 新滤池投运时，可视出水情况对滤池进行擦洗。3） 滤池的停运a. 关滤池的进、出水门

32、。b. 若滤池需停运检修，则开滤池反洗排水门、下部排污门、联通门，排空内部水。4） 滤池的反洗a. 滤池的反洗步骤a）排水：开滤池的排气门、排水门，排至滤层以上100mm，关闭阀门。b）空气擦洗：开滤池的反洗排水门、排气门、进气门；启动罗茨风机3分钟后，停运罗茨风机，关闭阀门。c）注水反洗：开滤池的开滤池的反洗排水门、联通门直至反洗水箱水流尽。关闭阀门，滤池备用。b. 擦洗条件a）滤池运行达到12小时。b）滤池出水水质恶化（浊度大于1NTU）。c）或其他特殊原因（如停运时间较长）。 5） 加药系统的启动停运a. 混凝剂、助凝剂的配制a） 混凝剂的配制：每个聚铝溶药池在到达溶药刻度（10-20c

33、m）时溶聚合铝，江水电导小于10000us/cm时加2-4袋药（25kg/袋），江水电导10000-15000us/cm时加4-6袋药（25kg/袋），江水电导大于15000us/cm时加6-8袋药（25kg/袋）。溶药方法：首先关闭#1池出药门，#1池放水至满水位，倒入需要加入的混凝剂量，开启#1池搅拌机约10分钟。待#2池液位降至溶药刻度（10-20cm）时，打开#1池出药门，关闭#2池出药门，#2池放水至满水位，倒入需要加入的混凝剂量，开启#2池搅拌机约10分钟。b） 助凝剂溶药箱在达到溶药刻度（10-20cm）时，注水满水，开启搅拌机，溶助凝剂12.5kg/箱，然后用水稀释到满液位。江

34、水电导大于10000us/cm，混凝沉淀池出水浊度大于10ppm时，投运计量泵运行，冲程保持30%-40%，频率15-30Hz。往生水箱进水时，不得加助凝剂，同时进水前30分钟停运计量泵。2） 助凝剂、混凝剂、加药泵的启动前检查。a. 检查各连接处螺栓是否拧紧，不应有任何松动。b. 检查泵的手动行程调节灵活。c. 计量箱液位大于1/2。d. 开启计量箱出药门。3） 助凝剂、混凝剂加药泵的启动a. 将泵的电源送上，开泵的进、出口门，启动加药泵，计量泵行程保持40-60%，根据混凝沉淀池进水流量和进水浊度调节计量泵频率。（控制溶液池可连续加药时间为8小时）。b. 根据需要调节好泵的出力。c. 若泵

35、体温度迅速升高，应停泵查明原因，消缺后再投运。d. 泵在运行中机箱内油温不大于65。e. 运行中平衡无异声，有流量，否则停泵查明原因，消除后再投运。4） 助凝剂、混凝剂加药泵的停运a. 停加药泵运行，关进、出口门。b. 泵停运检修时，应隔绝电源按规定挂禁止操作牌。1） 浓缩池和脱水机的启动前检查a. 检查工业水管道压力足够。b. 污泥输送泵处于良好备用状态。c. 助凝剂计量箱液位高于1/2，助凝剂计量泵处于良好备用状态。d. 脱水机周围应无杂物、无积水。e. 检查螺旋皮带输送机、脱水机、助凝剂计量泵、浓缩池污泥输送泵都处于良好备用状态。2） 浓缩池的启动a. 排泥调节池污泥的淤积时，启动污泥提

36、升泵将污泥送至浓缩池，当浓缩池液位高于刮泥机叶片，启动浓缩池刮泥机。b. 浓缩池液位达到高液位，打开排泥泵冲洗门、进、出口门，开脱水机排水门，启动脱水机，冲洗脱水机10分钟。c. 关闭排泥泵冲洗门启动污泥泵和脱水机助凝剂加药泵，3） 浓缩池及脱水机的停运a. 当污泥浓缩池液位低报警时，停浓缩池刮泥机。b. 停排泥泵和脱水机助凝剂泵，开排泥泵工业水冲洗门，冲洗脱水机，冲洗1分钟后关闭排泥泵工业水冲洗门，停脱水机，关脱水机排水门。1） 按照各设备操作的要求进行检查。2） 检查就地控制柜上所有设备及自动门门的控制方式打到“远方”。3） 系统中所有手动门状态正常。4） 系统中所有参与控制的仪表及测点均

37、处于正常运行状态。1） 混合絮凝沉淀池控制说明混合絮凝沉淀池排泥通过时间实现排泥的自动控制。具体排泥周期根据制水量及矾花情况确定。本系统需投入程控的设备为18台排泥阀，每套原水净化装置含9个排泥阀，设置了2个就地控制箱。a. 排泥阀定时自动启停方式排泥阀全自动运行时，合上控制电源开关，将排泥阀程控/就地切换开关打至程控位，即可由PLC设定的时间间隔进行自动或点操启停排泥阀控制电磁阀，电磁阀再控制动力气源的通断来启动和关闭排泥阀进行定时排泥。b. 排泥阀就地手动启停方式排泥阀就地手动启动运行时，合上控制电源开关，将排泥阀程控/就地切换开关打至就地位，将排泥阀手动开按钮点动时即可启动排泥阀，要停止

38、排泥阀运行，将排泥阀手动关按钮点动。2） 空气擦洗滤池控制说明空气擦洗滤池可实现自动投运及反洗，同时可根据实际情况调整投运、反洗的步骤时间。两台滤池一用一备，采用自动控制，当运行滤池需要进行反洗时备用滤池投入运行。空气擦洗滤池的反洗设置为累计时间控制，当条件满足时可通过PLC指令控制各电动阀门进行反洗。反洗时流量可以使滤池的床层高度膨胀30%。3） 污泥浓缩单元的控制说明a. 污泥浓缩池的运行控制：a）就地控制将选择开关置“就地”挡，设备处于就地控制状态，按下启动开关，浓缩机启动运行，按下停止开关，浓缩机运行停止；分别按下提耙上升/下降开关，泥耙上升或下降，按下提耙停止开关，升降都将停止。 b

39、）远程控制将选择开关置“远程”挡，设备处于远程控制状态，分别开启开、关，可使设备分别处于开启或停止状态（运行、上升、下降）。c）将设备过扭矩值调至所需值（具体操作细节详见矩测量仪使用说明书），当过扭时测量仪发出信号，由控制系统自动控制升降电机自动上升至正常值时停止上升，直至刮耙上升到上限位后，整机设备自动停止，待查明产生过载原因后，再进行试运行。d）如遇到机械故障造成剪切销切断，在一定时间内接近开关发出信号，向值班室发出切断信号。4） 离心脱水机的控制说明污泥脱水机的运行控制设置就地控制柜，能全自动控制污泥脱水系统的全部工艺过程，并设置与PLC程控装置的接口。系统各设备的启停、设备状态和工艺参

40、数的监视、异常工况的报警、事故工况的连锁保护等功能可在就地控制柜内完成，系统内所有设备状态、工艺参数、故障报警除可在就地柜显示外，还通过就地柜接入程控系统。整套设备可实现无人值班。全自动控制要求。离心机控制设备留有信号接口，使污泥离心脱水机能与净化站排泥泵和工业废水处理排泥泵自动控制运行，离心脱水机能自动控制运行。离心脱水机启动与污泥泵连锁，即污泥泵启动时，脱水机自动进入工作状态。脱水机还与螺旋输送机连锁，脱水机运行连锁启动螺旋输送机，脱水机停连锁关闭螺旋输送机。整套设备可根据进水量、进水污泥含水率、进水污泥种类的变化自动控制系统的所有有关设备，使出水污泥含水率满足要求。整套设备还可采用手动控

41、制。整套设备的电气控制设置有自/手动两种控制方式，在就地控制柜上实现自动/手动切换，每套脱水系统分别进行控制。当就地控制柜处于自动控制状态时，可实现整个系统的自动运行；当就地控制柜处于就地手动控制状态时，可在就地控制柜面板上对系统内每一被控对象进行操作。5） 加药单元的控制说明a. 混凝剂加药单元a)混凝剂溶解池配药程序 当混凝剂溶解池液位计（一般设定为0.2米），报警准备配药；b)混凝剂加药程序 絮凝沉淀池混凝剂：#1/#2絮凝沉淀池进水管流量计有信号时，启动#1/#3混凝剂计量泵（注意打开计量泵进出口手动阀，管道混合器加絮凝剂手动阀常开，#1混凝剂计量泵为对应#1絮凝沉淀池，#3混凝剂计量

42、泵为对应#2絮凝沉淀池，#2混凝剂计量泵为备用，故障时切换），计量泵的频率由人为控制；当#1/#2絮凝沉淀池进水管流量计无信号时，停止#1/#3混凝剂计量泵； 滤池加混凝剂：由作业人员根据实际情况起动#4混凝剂计量泵，对滤池进行加药。b. 助凝剂加药单元控制说明a) 助凝剂（脱水剂）溶液池配药程序 当助凝剂溶液池液位计（一般设定为0.2米），报警准备配药；2)助凝剂（脱水剂）加药程序 絮凝沉淀池助凝剂：#1/#2絮凝沉淀池进水管流量计有信号时，启动#1/#3助凝剂计量泵（注意打开计量泵进出口手动阀，管道混合器加絮凝剂手动阀常开，#1助凝剂计量泵为对应#1絮凝沉淀池，#3助凝剂计量泵为对应#2絮

43、凝沉淀池，#2助凝剂计量泵为备用，故障时切换），计量泵的频率由人为控制；当#1/#2絮凝沉淀池进水管流量计无信号时，停止#1/#3助凝剂计量泵； 污泥浓缩池加助凝剂：由作人员根据实际情况起动#4助凝剂计量泵，对污泥浓缩池进行加药。 脱水剂管道混合器加脱水剂：脱水机混合器进泥管流量计有信号时，启动#1脱水剂计量泵（注意打开计量泵进出口手动阀，管道混合器加絮凝剂手动阀常开1#脱水剂计量泵为主用，2#脱水剂计量泵为备用，故障时切换），计量泵的频率由脱水剂进泥管流量计进行PID调节控制；当#脱水剂进泥管流量计，停止1#脱水剂计量泵；1） 当液位降至1m时，提升泵自动停运。2） 当生水池液位高报警，停运混合絮凝沉淀池及空气擦洗滤池。1） 工业消防水箱及生活水箱。a. 工业消防水箱水位低于3米或水位高于9米时，上位机画面发出报警，通过远程操作生水提升泵来维持工业消防水箱的正常液位。b. 生活水箱水位低于2米或水位高于5.5米时，上位机发出声光报警，通过就地操作生活水箱的补水门来维持生活水箱的正常液位。2