仓库安全检查表2优质资料.doc

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1、仓库安全检查表2优质资料(可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）仓库安全检查表序号检查内容检查依据检查记录检查结果1仓库内的防火分区之间必须采用防火墙分隔建筑设计防火规范（GB50016-2021）第条，注12员工宿舍严禁设置在仓库内。办公室、休息室设置在丙、丁类仓库内时，应采用耐火极限不低于2.5h的防火隔墙和1h的楼板与其他部位分隔，并应设置独立的安全出口。如隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。建筑设计防火规范（GB50016-2021）第条3仓库的安全出口应分散布置。每个防火分区或一个防火分区的每个楼层，其相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5m建筑设计防火规范（

2、GB50016-2021）第条4防火墙应直接设置在建筑的基础或框架、梁等承重结构上，框架、梁等承重结构的耐火极限不应低于防火墙的耐火极限。防火墙应从楼地面基层隔断至梁、楼板或屋面板的地面基层。建筑设计防火规范（GB50016-2021）第条5防火墙上不应开设门、窗、洞口，确需开设时，应设置不可开启或火灾时能自动关闭的甲级防火门、窗建筑设计防火规范（GB50016-2021）第条6防火分隔部位设置防火卷帘时，应符合下列规定：1、防火卷帘应具有防烟性能，与楼板、梁、墙、柱之间的空隙应采用防火封堵材料封堵；2、需在火灾时自动降落的防火卷帘，应具有信号反馈功能；3、其他要求，应符合现行国家标准防火卷帘

3、GB14102的规定。建筑设计防火规范（GB50016-2021）第条7除本规范另有规定和不宜用水保护或灭火的仓库外，下列仓库应设置自动灭火系统，并宜采用自动喷水灭火系统：1每座占地面积大于1000m2的棉、毛、丝、麻、化纤、毛皮及其制品的仓库；7每座占地面积大于1500m2或总建筑面积大于3000m2的其他单层或多层丙类物品仓库。建筑设计防火规范（GB50016-2021）第条8应保证贮存物品的平稳、安全。要标明物品名称、牌号、存入日期和其他注意事项生产过程安全卫生要求总则（GB/T 12801-2021）第条9库区内不得搭建临时建筑和构筑物，因装卸作业确需搭建时，必须经单位防火负责人批准，

4、装卸作业结束后立即拆除仓库防火安全管理规则（公安部令第6号）第三十二条10库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距不得小于0.5米仓库防火安全管理规则（公安部令第6号）第三十九条11库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护仓库防火安全管理规则（公安部令第6号）第四十条12仓库应当设置醒目的防火标志。进入甲、乙类物品库区的人员，必须登记，并交出携带的火种。仓库防火安全管理规则（公安部令第6号）第四十六条13消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物仓库防火安全管理规则（公安部令第6号）第五十二条14仓储场所应划线标明库房

5、的墙距、垛距、主要通道、货物固定位置等，并按本标准要求设置必要的防火安全标志仓储场所消防安全管理通则（GA1131-2021）第3.4条155.1.2防火检查应包括以下内容：a)各项消防安全制度和消防安全操作规程的执行和落实情况；b)防火巡查、火灾隐患整改措施落实情况；c)安全员消防知识掌握情况；d)室内仓储场所是否设置办公室、员工宿舍；e)物品入库前是否经专人检查；f)储存物品是否分类、分组和分堆（垛）存放，防火间距是否满足要求，是否存放影响消防安全的物品等；g)火源、电源管理情况，用火、用电有无违章；h)消防通道、安全出口、消防车通道是否畅通，是否有明显的安全标志；i)消防水源情况，灭火器

6、材配置及完好情况，消防设施有无损坏、停用、埋压、遮挡、圈占等影响使用情况；j)其他需要检查的内容。仓储场所消防安全管理通则（GA1131-2021）第条16消防栓、灭火器、消防安全标志灯设施、器材是否完好仓储场所消防安全管理通则（GA1131-2021）第条17仓储场所每月应至少组织一次防火检查，各部门（班组）每周应至少开展一次防火检查。仓储场所消防安全管理通则GA1131-2021第条18甲、乙、丙类物品的室内储存场所其库房布局、储存类别及核定的最大储存量不应擅自改变。如需改建、扩建或变更使用用途的，应依法向当地公安机关消防机构办理建设工程消防设计审核、验收或备案手续仓储场所消防安全管理通则

7、GA1131-2021第6.4条19库房内堆放物品应满足以下要求：a)堆垛上部与楼板、平屋顶之间的距离不小于0.3m（人字屋架从横梁算起）；b)物品与照明灯之间的距离不小于0.5m；c)物品与墙之间的距离不小于0.5m；d)物品堆垛与柱之间的距离不小于0.3m；e)物品堆垛与堆垛之间的距离不小于1m仓储场所消防安全管理通则GA1131-2021第6.8条20货架不应遮挡消火栓、自动喷淋系统以及排烟口。仓储场所消防安全管理通则（GA1131-2021）第6.9条21进入易燃、可燃物资储存场所的蒸汽机车和内燃机车应设置防火罩。蒸汽机车应关闭风箱和送风器，并不应在库区内清炉仓储场所消防安全管理通则（

8、GA1131-2021）第7.2条22汽车、拖拉机不应进入甲、乙、丙类物品的室内储存场所。仓储场所消防安全管理通则（GA1131-2021）第7.3条23车辆加油或充电应在指定的安全区域进行，该区域应与物品储存区和操作间隔开仓储场所消防安全管理通则（GA1131-2021）第7.5条24丙类固体物品的室内储存场所，不应使用碘钨灯和超过60W以上的白炽灯等高温照明灯具。当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时，应对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施，确保安全。仓储场所消防安全管理通则GA1131-2021第8.2条25室内储存场所内不应使用电路、电烙铁、电熨斗、电热水器等电热器具和电视机

9、、电冰箱等家用电器。仓储场所消防安全管理通则GA1131-2021第8.7条26仓储场所设置的消防通道、安全出口、消防车通道，应设置明显标志并保持通畅，不应堆放物品或设置障碍物。仓储场所消防安全管理通则（GA1131-2021）第10.4条27仓储场所设置的消火栓应有明显标志。室内消火栓箱不应上锁，箱内设备应齐全、完好。距室外消火栓、水泵接合器2m范围内不应设置影响其正常使用的障碍物。仓储场所消防安全管理通则（GA1131-2021）第10.7条28纸品储存的环境应通风、干燥纸品装卸、储运安全要求（GB/T 18026-2000）第6.1条29纸品堆垛，要求成行堆放。货垛要求四面平整，稳固。货

10、垛之间的消防通道宽度应不小于3m，货垛之间的垛距应不小于0.8m纸品装卸、储运安全要求（GB/T 18026-2000）第6.2条30纸品堆垛高度应在机械作业能力范围内，单位面积上堆垛纸品的总质量不得超过库场单位面积承载能力纸品装卸、储运安全要求（GB/T 18026-2000）第6.6条31找准货物重心，叉载前调整货叉间距，重新叉载确保重心在中心位置。平衡重式叉车稳定性试验（GB-T 5141-2005）32每次叉载应确保货物紧贴挡货架，否则不得启动。机动工业车辆安全规范（GB 10827-1999）33对货物进行捆绑、加固后方可行使。机动工业车辆安全规范（GB 10827-1999）34叉

11、载货物后，做短距离后退，确保叉载货物与周边物体无任何联系，有足够安全间距后，再根据叉载货物的属性、状态等情况，选择合适的后倾角度。机动工业车辆安全规范（GB 10827-1999）35禁止用叉车代替升降平台从事高处作业。机动工业车辆安全规范（GB 10827-1999）36严禁作业时司机离开驾驶座位，加强现场安全监管和培训。机动工业车辆安全规范（GB 10827-1999）节前安全检查表序号 检查内容 检 查 标 准 检查方法 检查结果 01 节日 期间 工作 安排 安全员是否安排加班 检查值班安排表 02 保安员是否安排加班 检查值班安排表 03 车间是否有节日安全工作安排 检查值班安排表

12、04 重点要害岗位是否有防范措施 现场检查 05 暂时未整改完的安全隐患是否有保障措施 现场检查 06 配电房 配电房进出口是否堵塞 现场检查 07 配电房内是否堆放易燃杂物 现场检查 08 配电房内各配电箱标识、指示是否清楚 现场检查 09 配电箱各类设备外观是否正常 现场检查 10 进出线路是否整齐，线槽是否盖好 现场检查 11 消防器材是否正常、布置是否合理 现场检查 12 绝缘区域绝缘部分是否良好 现场检查 13 配电房采光与通风设备是否正常、有效 现场检查 14 厂区 环境 厂区通道是否堵塞，有无障碍 现场检查 15 各类通道地面是否平畅，并符合人、车进出要求 现场检查 16 下水沟

13、是否畅通,有无堵塞 现场检查 17 厂房周围各类管道是否埋压、畅通 现场检查 18 各类管道是否损坏、泄露 现场检查 19 水沟是否有废化学溶液或污秽物 现场检查 20 各类管道走线是否凌乱、接头是否松脱 现场检查 21 各类管道、线路是否安排合理、正常 现场检查 22 垃圾堆放是否分类放置,有无乱堆乱放 现场检查 23 厂区各类电线、灯光是否正常 现场检查 24 各类标识是否明显、清楚 现场检查 25 各类车辆停靠、杂物堆放是否规范齐整 现场检查 26 车 间 车间 环境 通道是否堵塞 现场检查 27 通道是否平整、无障碍 现场检查 28 通道是否脏乱、油滑 现场检查 29 出口指示、标识是

14、否正常、清楚 现场检查 30 门、窗是否正常无破损 现场检查 31 各车间通风状况是否良好 现场检查 32 各类通风装置是否正常有效 现场检查 33 各类给排水装置是否齐全、完好 现场检查 34 各类阀门是否正常有效 现场检查 35 消防设施分布是否正常、并符合消防管理要求 现场检查 36 各类标识是否清楚 现场检查 节前安全检查表 37 车 间 线路 开关 有无裸露线头 现场检查 38 线路是否规范、固定好 现场检查 39 线路是否靠（贴)近高温物体 现场检查 40 线路是否被埋压、浸泡 现场检查 41 开关是否堵塞、螺丝是否松动 现场检查 42 开关是否固定、外观有无破损 现场检查 43

15、仪器 设备 各类指示、标识是否正常、清楚 现场检查 44 各类仪器、设备是否运转正常 现场检查 45 各类仪器、设备保护装置是否合理有效 现场检查 46 有无安全操作指引 现场检查 47 设备、仪器是否堵塞 现场检查 48 设备附件如平台、金属架、绳等是否符合要求 现场检查 49 有无维护、保养、检查记录 现场检查 50 化学 危险 品 化学危险品有无物品标识 现场检查 51 堆放是否分类、分开 现场检查 52 堆放是否稳固、无超高、无倾斜 现场检查 53 有无防漏措施、应急方法 现场检查 54 使用人员是否按要求佩戴防护用品 现场检查 55 使用后的化学品装置、器具有无按要求进行规范处理 现

16、场检查 56 使用场所是否符合安全要求 现场检查 57 使用过程是否符合安全要求 现场检查 58 有无储存、使用等管理制度 现场检查 59 有无应急措施 现场检查 60 仓库 环境、建筑是否符合仓库要求 现场检查 61 物品是否分类、分开、分库存放 现场检查 62 物料摆放是否整齐、合理 现场检查 63 物料堆放是否超高、三距是否符合要求 现场检查 64 有无温、湿检测与控制 现场检查 65 物料有无标识，标识是否清楚 现场检查 66 仓库是否定置管理人员 现场检查 67 有无消防器材，器材分布是否合理 现场检查 68 消防器材是否正常有效 现场检查 检查的意见及建议： 扬州五亭桥缸套安 全

17、检 查 表编 制：于春华审 核： 批 准： 受控状态：受控编号：发布日期： 实施日期：目 录1、公司级安全检查表2、分厂级安全检查表3、工段（班组）级安全检查表4、岗位工人日常安全检查表5、管理人员巡回安全检查表6、电气设备（专业）安全检查表7、防火防爆及消防安全检查表8、压力容器、压力管道安全检查表9、危险化学品安全检查表10、危险化学品储罐区防火安全检查表11、机械设备安全检查表12、季节性安全检查表13、监测仪表安全检查表14、厂房、建筑物安全检查表15、节假日安全检查表公司级安全检查表检查人： 检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全

18、因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市/区安监局领导汇报。内容见检查项目计划每年不少于四次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1工艺管理1、岗位操作人员 严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。2、各联锁装置必须投用，完好。摘

19、除、恢复连锁装置必须履行相关手续。3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。查现场查记录2设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。查现场3关键装置及重点部位严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。查现场及记录4电气管理严格执行各项规程，落

20、实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。查现场及记录5消防管理供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。查看现场6化学品管理化学品原料是否有一书一签，储存地点和储存方式是否符合有关规定，使用过程中

21、，防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位，废弃的危险化学品包装物是否进行了无害化处理。查现场及记录7安全设施避雷设施完好且冲击接地电阻小于10。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，远传信号良好，上下限报警正常。各联锁装置运行正常，且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好，各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好，且定其标定。单体泄漏后，喷淋等安全装置时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效，且定期维护。查现场及记录8厂房建筑各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、构筑

22、物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。查现场及记录检查与责任制挂钩记 录分厂级安全检查表检查人： 检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使车间符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施

23、，并立即向安保部处及公司领导汇报。内容见检查项目计划每月至少检查一次序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1职责检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。依据公司安全生产责任制检查。2工艺检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。依据安全操作法检查现场和记录3设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可

24、靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。 依据公司有关要求及安全操作规程检查现场4电气检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。检查现场5仪表检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化，有无锈蚀、松动等潜在危险。检查现场6现场管理检查工作现场是否清洁、有序、员工劳

25、动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各种安全设施是否处于正常状态。确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；将有害作业与无害作业分开，高度作业场所其他作业场所隔离。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。查现场查记录7安全教育查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员持证上岗情况，对转岗、下岗再就业、干

26、部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。查现场查记录8关键装置及重点部位检查本车间关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，及应急预案的合理及可操作性。查现场查记录9作业证检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作业，作业证的申办工作。查作业许可证10警示标志对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况；检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。检查现场11其他辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关规定进行施工。检查

27、现场检查与责任制挂钩记 录工段（班组）级安全检查表检查人： 检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使班组符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向车间报告。内容见检查项目计划每周检查一次序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1劳动

28、纪律检查有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象。查现场。2工艺检查本班组（工段）各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。依据安全操作法检查现场和记录3设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。 依据公司有关要求及安全操作规程

29、检查现场4电气检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本班组（工段）范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。依据公司有关要求及安全操作规程检查现场5仪表检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化，有无锈蚀、松动等潜在危险。依据公司有关要求、安全操作规程检查现场6现场管理检查工作现场是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否完好，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备

30、用状态等，查各种安全、消防设施是否处于正常状态。查现场查记录7安全教育查开展班组安全活动情况，班组安全活动应有内容、有记录；公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员持证上岗情况,岗位练兵的完成情况等。查现场查记录8关键装置及重点部位检查本班组（工段）关键装置的运行状况，并填写安全检查报告报车间。查现场查记录9其他辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关规定进行施工。检查现场 检查与责任制挂钩记 录管理人员巡回安全检查表检查人： 检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定

31、隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。内容见检查项目计划每日检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1工艺检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。依据安全操作法检查现场和记录2设备检查运

32、转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，检查静止设备的运转状态是否良好。 依据安全操作规程检查现场3电气检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，变、配电室门窗、玻璃、及安全防护措施是否齐全。依据安全操作规程检查现场4现场管理检查工作现场是否清洁、有序、员工劳保用品的穿戴是否符合要求各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否完好，消防设施是否安全可靠，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等。安全设施是否处于正常状态。可能

33、发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施防护急救器具转柜是否完好，柜内设施是否齐全。查现场5安全教育查各车间对外来参观、学习，外来施工单位进行作业现场前的安全培训教育工作。查现场查记录6关键装置及重点部位检查公司关键装置及重点部位的运行状况是否良好，安全监控设施运行情况是否符合要求。查现场查记录7作业证检查公司员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、检修作业等危险作业，作业证的申办工作。查作业许可证8警示标志对公司易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况，检维修施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况进行检查。查

34、现场9其它检查公司范围内外来施工队伍，施工是否按照国家和企业的有关要求规定进行施工。查现场查记录检查与责任制挂钩 记 录电气设备（专业）安全检查表检查人： 检查时间：目的对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并

35、立即向安全环保处或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1电气作业1.认真执行电力安全作业规程等电业法规；做好系统模拟图、二次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。定期检修、定期试验、定期清理。2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严格落实安全措施。 查操作票证和记录2变配电间管理1、变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨是否符合规程要求；2、各类保护装置的完整性、可靠性检查，包

36、括继电保护装置的校验、整定记录、避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置是否符合规程要求，各种保护接地、接零是否正确可靠，是否合格；3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全；4、配电柜防护是否符合安全要求；5、配电柜安装是否按标准进行设置和安装。查现场管理3电气设备1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标准现象；2、电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝缘试验报告，缺陷和处理意见档案；3、各种电气设备是否完好；4、充油设备、检查油位正常与否，漏油情况；5、瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况；6、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注

37、意事项；7、高、低压架空线有无断股，低压架空线是否有裸露现象，塔杆、拉线是否完好，是否过负荷运行。查现场管理及设施4防护用品1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作；2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品；3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。查现场防护用品管理检查与责任制挂钩 记 录防火防爆及消防安全检查表检查人： 检查时间：目的对生产过程中可能存在的火灾隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合

38、危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、保卫处或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1厂区及建筑物1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅；2、是否由足够的便于灭火的机动场地；3、厂区交通道路的信号标志是否完好；4、厂区交通道路是否有足够的照明；5、各种照明设施是否完好；6、阶梯、地面等是否完好；7、厂区内物料堆放是否符合要求查现场设施2生产工艺过程

39、1、所用原料、成品、半成品是否属于危险化学品，有无防范措施；2、有无安全操作规程，生产作业是否严格遵守安全操作规程；对可能发生的异常情况有无应急处理措施；查操作规程及记录3消防设施1、有无火灾探测报警系统，是否完好；2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求；3、消防供水系统是否可靠。查现场4作业现场1、作业现场符合防火要求；2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好；3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点；4、火灾爆炸危险场所的电气系统（包括电气设备、照明及布线等）是否符合防火防爆要求；5、对各种热源及高温表面是否有效防护；6、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否

40、符合要求；7、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避雷设施、是否完好；8、气瓶的放置是否符合安全要求；9、作业场所可燃气（蒸汽）、粉尘浓度是否超标，通风是否良好，有无检测报警设施；10、有无必要的、明显的安全标志，是否完好。查作业证票5生产装置与设备1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用；2、有火灾爆炸危险的装置与设备，有无抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施；3、有无电气系统接地、接零及防静电设施，是否完好；4、动力源及仪器仪表是否正常、完好；5、高温表面的耐火保护层是否完好；6、对可能发生的异常情况有无应急处理措施，如安全泄压设施等。查现场管理

41、6安全管理1、有无按照规定配备专（兼）职安全管理人员，履行职责情况如何；2、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何；3、是否进行安全检查，对检查结果如何处理；4、是否开展安全教育培训，效果如何；5、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。查材料及现场检查与责任制 挂钩记录压力容器、压力管道安全检查表检查人： 检查时间：目的对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1严格压力容器、压力管道的检验1、新投用压力容器必须有使用许可证2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用