地下室回顶施工方案【实用文档】doc.doc

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1、地下室回顶施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载目录一、编制依据二、工程概况1三、施工部署1四、回顶加固措施2五、回顶加固验算5、荷载取值2、结构验算5六、支撑搭设及拆除8、工艺流程2、构造要求8七、顶板通道安全措施要求8八、钢管加固支撑的检查验收8九、施工安全注意措施9一、编制依据瓯北20312地块4北(居住用地）工程施工组织设计瓯北203-1#-2地块4北（居住用地)工程全套施工图纸建筑施工承插行盘扣式钢管支架安全技术规范（JG231210）建筑工程安全检查标准（JGJ5-2011)建筑结构荷载规范（B5009-201）建筑施工手册（第五版）二、工程概况瓯北2013-#地

2、块4（居住用地）工程位于位于中心大道南侧，规划建设中的环江大道北侧,中心路西侧，南面为瓯江。项目建设用地面积2464。3,总建筑面积15605。52,地上建筑面积约11670.2，地下建筑面积约9354（地下室层),主要由1栋46层，建筑高度168m；4栋32层超高层住宅和1栋层商业配套用房组成,本工程建筑结构安全等级：建筑结构安全等级为二级(结构重要性系数10）.地下室顶板荷载限值如下所示:地下室顶板覆土荷载(KN/m2）活荷载（K/m2)消防车道1850地库顶板185。0三、施工部署地下室顶板施工道路布设原则：利用消防车道区域楼板并结合地下室其它区域楼板作为施工现场临时道路。同时对钢筋原材

3、堆场、及重荷载堆置区域进行回顶加固.临时道路如下图所示:现场临时道路及堆场布置图（附后）备注说明：由于地下室分期分区域施工,并地下室结构变现距离红线较近，部分区域突出红线范围，局部采取自然放坡。现场在地下室封顶回填完成前无法形成有效环路.四、回顶加固措施a、道路宽8m,回顶宽度约10；架体搭设参数如下.b、钢筋原材堆载规划区域面积6*2m；回顶宽度7*m（两边各出堆载场地.5m);架体搭设参数如下脚手架设参数如下：.支架搭设高度：地下车库回顶架体高度为3。45、3。75m.2。搭设架体参数:扫地杆起结构面40m；板底支撑连接方式：方木支撑;车道钢管支撑采用483.2mm（考虑到钢管损耗，实际计

4、算尺寸482.7m）的承插式钢管支撑体系，连接方式为盘扣式，后浇带回顶选材使用普通钢管架482mm（考虑到钢管损耗，实际计算尺寸82。7mm)搭设，连接方式为扣件式.满堂支撑架的宽度B（m)1满堂支撑架的长度L（m）随道路满堂支撑架的高度H（m）3.、3。承插钢管类型/普通钢管48。7立杆布置形式单立杆纵横向水平杆非顶部步距h（m）.2纵横向水平杆顶部步距h(m）0。9立杆纵距a（m）0。9立杆横距lb（m）0.9立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a（m）。5剪刀撑设置类型（普通钢管)加强型顶部立杆计算长度系数1。94非顶部立杆计算长度系数65五、回顶加固验算、荷载取值1）吊车按20T吊车

5、考虑，自重吨，吊运钢筋每吊按5吨计,合计331.1，总计37吨。2）砂车按装15立方米车考虑，砂车自重约0吨,砂3吨，合计431，总计47。3吨考虑。（考虑动荷载)3）钢筋车按装0吨钢筋考虑,钢筋车自重约20吨,共计90吨4)钢筋加工房及材料堆场按6KN/考虑。2、结构验算吊车、砂车、混凝土罐车作用下楼面等效均布活荷载的确定因钢筋车最重，以下按钢筋车作用下验算楼面等效均布活荷载.按建筑结构荷载规范B5000-02附录。0。:连续梁板的等效均布活荷载，可按单跨简支计算。但计算内力时，仍应按连续考虑.按建筑结构荷载规范B500092012附录B。4：单向板上局部荷载(包括集中荷载）的等效均布活荷载

6、e8Ma/LL式中 L板的跨度,取最大轴线间距8100mm;b-板上荷载的有效分布宽度,按本附录B05确定;M简支单向板的绝对最大弯矩，按设备的最不利布置确定.按钢筋车后车轮作用在跨中考虑，后轮均作用在一个共同的平面上,轮胎着地尺寸为0。6m2m，后车轮作用荷载取90，前车轮作用荷载不计,（偏安全考虑)。详附图参照公路桥函设计通用规范TG200455汽车的平面布置图如下所示:Mmax=0KN4m4=00KN.m (偏安全考虑取=4）按建筑结构荷载规范GB50009-12附录B0.51bcx、bc取值为:cx=1。+=2m，bcy=。80。2=2mbxcy ， bcy.L ，bcxL时b=cy+

7、07，(偏安全考虑取L=4m）b=2。74=4。8qeMmx/b2（890)（484）=93。5K/按照作用在楼面的最大荷载90T得出，每平方米均布荷载为3。5KN，而钢筋加工房及材料堆场60KN/小于最大荷载得出的等效均布荷载93。5KN/，为安全考虑将钢筋加工房及材料堆场也按3.KN/考虑.考虑梁板的部分承载能力，且考虑支撑钢管的承载能力，按80KN/计算。现场根据实际情况顶撑架体的立杆纵、横向间距均按0设置，水平杆步距为20，根据建筑施工计算手册第五版得知每根482。7的钢管立杆容许荷载26.N;计算单元为(1m1=1)共计根立杆：每根立杆的实际承载力N=80k1419。968k=6.k

8、N 满足要求计算支撑架的受压应力及稳定性：1、根据荷载0kN/，每根立杆承受的荷载为N=05。80000N/200、钢管面积：=424m3、立杆的受压应力为：=/A00/2447.16N/m4、立杆受压稳定性：=/A【f】长细比 Li钢管回转半径查表i=15.8mm 建筑施工手册5表5-7=150/15。94按5查轴心受压杆的稳定系数=0。626 建筑施工手册5表51=437/(0。6242）=88.0Nm20 N/mm 满足要求。立杆顶撑采用U型托卡方木的方式与梁板顶紧，且其螺杆伸出钢管顶部的使用长度不得大于200m,按道路8m宽度搭设支撑钢管.2#、楼之间车道沿后浇带验算#、6楼之间车道沿

9、后浇带设置，偏于安全考虑,不计算梁板的承载能力，只考虑支撑钢管的承载能力，按.75KN/计算。现场根据实际情况顶撑架体的立杆纵、横向间距均按50设置，水平杆步距为5,根据建筑施工计算手册第五版得知每根482。的钢管立杆容许荷载N26。8kN;计算单元为（1.5m1.5225)共计9根立杆如下图所示:每根立杆的实际承载力N375k2。5923.4kNN=kN 满足要求.计算支撑架的受压应力及稳定性：1、根据荷载3。75/，每根立杆承受的荷载为=0.5059350N=2343。5N2、钢管面积：A=443、立杆的受压应力为:=N/A=243.5/24=5。3N/mm4、立杆受压稳定性：N/A【f】

10、长细比 =Li钢管回转半径查表5。8mm 建筑施工手册5表5-17=1500/1.89.9按=95查轴心受压杆的稳定系数=。626 建筑施工手册5表18=37/（06244）=88。3/mm205 N/m 满足要求.立杆顶撑采用U型托卡方木的方式与梁板顶紧，且其螺杆伸出钢管顶部的使用长度不得大于200mm,按道路6m宽度搭设支撑钢管。六、支撑搭设及拆除、工艺流程弹线定位逐根树立立杆并随即与第一步横杆扣紧装第一步小横杆并与立杆扣紧安第一步大横杆与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆型顶托卡木枋并与梁板底面顶紧。2、构造要求1）脚手架构架从安全性的角度考虑,材料堆场部位的现浇梁、板

11、底的立杆纵横向间距均90900；水平杆步距不大于50，实际搭设时根据搭设高度进行选择。2)纵横向水平杆纵向水平杆设置在立杆内侧，应连续设置不间断；纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；3)立杆脚手架立杆必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆固定在距底座上皮不大于30m处的立杆上。横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.钢管立杆顶部应采可调节U型托，且其螺杆伸出钢管顶部的使用长度不得大于20mm。3、脚手架拆除1)脚手架拆除前应全面检查脚手架连接、支撑体系等是否符合要求.）拆除程序事先报项目部安全主管审查通过。3）作业主管负责人出据作业安全交底，详细将拆

12、除顺序、临时拉结加固措施等交代给每名作业工人.）拆除中注意事项：拆除的物件应轻拿轻放,严禁抛掷。拆除的物件应随拆随运。拆除的物件及时清理、分类集中堆放。七、顶板通道安全措施要求1、通道必须设置重车行走路线标识。通道路面两旁用油漆画警示带；并在通道路面两旁搭设定型化防护栏杆。2、设立限速牌，重车在通道上行走时速度不能超过5公里/小时.3、重车必须在标识的通道内行走。4、设立0t限载牌，禁止超过80t以上车辆上施工通道.八、钢管加固支撑的检查验收1、进行钢管加固支撑脚手架检查、验收时应根据下列技术文件:1)建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术规程(JGJ231200）的相关规定；2）施工组织设计

13、设计(专项方案)及变更文件;3）技术交底文件。、脚手架使用中，应定期检查下列项目:1）底座是否松动，立杆是否悬空;2）是否超载。九、施工安全注意措施1、施工荷载应符合本方案设计要求，不得超载。2、设专人负责对脚手架进行经常检查和保养，检查项目主要包括底座是否松动、扣件螺栓是否松动、安全措施是否符合要求.、脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆等。、钢管、扣件规格材质必须符合要求。无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹。、施工人员必须经过培训，有上岗证.无证人员禁止进入现场作业，搭设时按照操作规程施工。7、使用期间严禁任意拆除杆、配件;严禁任意改变构架结构及其尺寸；严禁随意增加荷

14、载。8、专职安全管理人员及栋号负责人应严格按照该方案进行指导施工及检查验收，完成后通知质量部门负责人与技术部门与建设、监理等单位的相关负责人进行联合验收合格后方可投入使用。目 录一、编制说明及依据21.1编制说明21。2编制依据2二、工程概况2。工程概况3地下室顶板回顶概况3三、施工准备31材料准备33。技术准备5四、回顶加固支撑体系设计54. 设计荷载54。2设计架体5五、后浇带回顶设计6六、搭设要求8。1地基52操作工艺85。3 施工要求8七、回顶计算10八、安全文明施工措施116。1管理制度16施工措施11一、编制说明及依据1。1编制说明由于本工程地下室出零以后需在地下室顶板布置加工场地

15、及环形道路，考虑顶板结构承载力现在未达到设计要求,需对加工场地及环形道路处顶板进行回顶加固。1.编制依据1、成都中粮锦云项目相关施工图纸3、建筑工程施工质量验收统一标准(03021）4、混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020-20）5、混凝土结构工程施工规范(GB50211)6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JG30201)7、建筑施工模板安全技术规范（J1622008）8、建筑施工手册（第五版）9、关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质0097号10、国务院93号建设工程安全生产管理条例二、工程概况。1工程概况序号项目内容1工程名称*项目施工总承包工程2工程地址成

16、都市3建设单位成都*置业有限公司4设计单位成都*设计有限公司5监理单位四川*有限责任公司监督单位成都市安监站施工总承包单位*（集团)有限公司8施工主要分包单位四川劳务有限责任公司重庆*有限责任公司基本情况工期质量目标618日历天四川省结构优质工程0工程概况建筑规模总建筑面积5373。45标高地下室0.0对应绝对标高02。60，其余详各主楼说明建筑功能5栋高层住宅楼（1、2、4、5#、9），8栋小高层住宅楼（111），8栋多层商业楼(#、6#、7、8、81)及相应的地下室。2地下室顶板回顶概况由于在地下室顶板上设置加工区堆放钢筋原材,因此对地下室顶板进行加固，加固时间为结构施工阶段,自201年月

17、顶板砼养护达到设计强度至205年1月结构施工完成，加固采用钢管扣件式脚手架支撑体系，具体加固区域详见附图：地上施工阶段平面布置图，地下室顶板内阴影区域为拟加固区域.三、施工准备31材料准备地下室回顶施工所需木方、架子管等材料按施工部位提前进场，堆放整齐备用.工程用钢管、木方及扣件等材料进场应有产品质量证明文件、质量检验报告,并由现场材料员对材料的尺寸、表面质量和外形进行检查验收。钢管、扣件等材料进场均须按照国家现行标准抽取试样做相关性能试验,合格后方能使用。3。1.1 钢管采用4。3 3.mm钢管。1、钢管采用焊接钢管其材性应符合碳素结构钢（GBT700-20）中的Q25A级钢的规定。2、钢管

18、采用外径8。3m、壁厚3.6mm的焊接钢管,钢管端部切口平整.3、钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、压痕和硬弯。4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合下表规定表.序号焊接钢管尺寸（mm）允许偏差()检查工具外径 48壁厚 3。550。35游标卡尺钢管两端面切斜偏差。70盒尺，拐角尺5、钢管表面锈蚀深度应小于等于018m .锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用；6、钢管弯曲变形应符合下表规定表3序号钢管弯曲允许偏差(mm）检查工具1各种杆件钢管的端部弯曲1.5m5钢板尺2立杆钢管弯曲L4m4L6.5m103水

19、平杆、斜杆的钢管弯曲L6。5m331。 扣件1、要符合钢管脚手架扣件（G1583）的规定,脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧力矩达65Nm时,不得发生破坏.2、新、旧扣件均应进行防锈处理.3、扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(G 15831206）的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。3。1。3木方木方为100m100m木方。木方截面尺寸必须符合施工设计要求,使用前木方的使用面要加工平整。抗弯强度等数值达到施工及规范要求。可调式U型托可调U型托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于45扣，插入立杆内的长度不得小于150

20、mm。3。2技术准备项目技术部除按规定对项目相关部门及施工队伍进行方案措施、交底（包括书面和口头）外，由施工队伍管理人员向其现场操作人员进行方案、措施交底(包括书面和口头），并由项目工程部、安全部和质量部参加。做好地下室顶板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料,以保证技术资料的及时、准确、完整。3项目管理人员职责序号管理人员职责分工1*施工负责人负责现场人员调配及人员管理，确保卸料平台施工的正常运行。*、*、*施工管理做好卸料平台施工前的准备工作,做好安全技术交底，对已吊装的卸料平台进行检查。3*技术负责人组织管理人员及作业人员对卸料平台施工方案和规范的学习，落实施工

21、难点及重点，编制施工技术措施。4*技术管理编制悬挑式卸料平台施工方案，对施工现场所出现的卸料平台施工技术问题作出技术判断，提出技术处理措施。5*安全员负责悬挑式卸料平台吊装和使用过程中的安全管理3。4劳务队人员准备生产阶段劳务队负责人人员配置制作阶段*、*名焊工、1名油漆工安装阶段、*4名安装工人、1名吊运设备操作手、1名地面指挥、1名楼层指挥使用阶段*、若干名搬运操作工人(其中名带班),一名楼层吊运指挥四、回顶加固支撑体系设计4。1 设计荷载根据地下室结构说明,地下室车库活荷载为。0KN/，地下室顶板消防车道荷载为35KN/。地下室顶板混凝土强度为Ma。经核算,地下室顶板上限重为每平米3t,

22、即恒载为0KN，考虑地下室顶板本身能够承受30Ma，因此顶板受力满足要求,顶板上部荷载由下部回顶立杆承受,传至地下室底板地基. 当材料堆放场地位于地下室车库上时,不考虑顶板承受力，当材料堆放场地位于地下室消防车道位置时，3035，因此不需回顶。材料堆放场地尽量避开后浇带位置，4.设计架体42。1立杆立杆纵横距0。m 0.9m.支撑体系采用48.33.6mm扣件式钢管脚手架，立杆顶部采用可调U托与主龙骨（1010mm木方）顶紧;立杆接长采用对接,立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于0mm.4.2.2横杆钢筋原材堆放

23、区域回顶支撑,步距5m。4。2.剪刀撑在架体外侧周边及内部纵、横向每10m应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为46 m。在竖向剪刀撑顶部交点平面和扫地杆的设置层应设置连续水平剪刀撑。 竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为456,水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角应为4560。在竖向剪刀撑顶部交点平面和扫地杆的设置曾设置水平剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不小于100mm,且不少于三个转扣扣件锁紧。.2.4 抱柱设置为提高架体的稳定性，需在支架靠近框架柱位置设置连墙件，如图4。1图.1 回顶支架抱柱设计五、后浇带及悬挑梁回顶设计针对后浇带的特点，模板满堂支撑架体若在后浇带处分开支设,由

24、于后浇带留置时间较长,在拆除满堂脚手架时对后浇带处支撑影响较大,工人的操作难以保证后浇带处支撑系统独立完好,根据 G5024002混凝土结构工程施工质量验收规范4。3.3条和 。6条相关规定,由于施工方式的不同,后浇带模板的拆除及支顶方法也各有不同,但都应能保证结构的安全和质量，故后浇带跨模板支撑体系为同一体系。拆除此部分满堂支撑脚手架时，后浇带处支撑必须随时拆除随时回顶。回顶处立杆横距0.9m，纵距0。9m，步距1。5m，每隔810m设置一道46m竖向连续剪力撑,剪刀撑杆件的底步应与地面顶紧,夹角宜为4，回顶后的支撑体系在后浇带混凝土浇筑后强度达到100%后方可拆除。5。1回顶前施工要点5。

25、1。1 主体结构施工时后浇带的墙、梁、板模板与结构层的模板同时施工,以确保后浇带部分的墙、梁、板的几何尺寸、标高与结构工程一致51模板单独支设，单独拆模。两边支模时，后浇带处模板是在开始大面积模板支设时统一进行支设, 严格按设计图配置钢筋,统一绑扎钢筋.使整个模板标高一致，受力均匀。只将在后浇带处的模板断开，以免前期拆模时后浇带处模板受到动摇。后浇带砼浇筑前重新检查模板是否支设到位、牢固.钢筋是否位移等.检查无误后方可进行后浇带处砼浇筑.5。. 为保证结构受力要求，梁板和后浇带模板支撑体系为同一体系。5.3 板后浇带固定钢筋直径同板钢筋,间距2,布置同后浇带底板.后浇带两侧混凝土浇筑后,后浇带

26、处需采取防护措施进行保护，而且不得随意挪动。一是防止后浇带部位的钢筋变形或受到破坏；二是避免后浇带部位坠物伤人等事件发生。后浇带防护措施5。1 梁、板、墙结构砼达到强度后应及时拆除模板,后浇带部位所在跨混凝土必须达到同条件试块强度10后方可进行模板拆除，后浇带梁板所在跨的模板拆除顺序是:梁底模板拆除梁底回顶顶板模板拆除-顶板模板回顶。严禁梁、板同时拆除后再回顶。5。2回顶支撑的搭设与拆除52。1拆除后浇带部分满堂支撑脚手架时，梁板不得同时拆除，并随时拆除随时回顶；或者，先拆除后浇带附近模板及支撑，并随即回顶，然后再拆除其他满堂支撑.5。2二次回顶支撑架体应上下楼层对正，并用调节螺杆顶紧.5。2

27、.3后浇带二次回顶支撑拆除前，后浇带混凝土以同条件的试块强度必须达到1。5.24后浇带两侧二次回顶支撑架体平面图。后浇带两侧顶撑脚手架平面布置图 后浇带两侧二次回顶支撑架体剖面图。回顶支撑架剖面图六、搭设要求。1地基地基采用结构底板和楼板,底板和楼板混凝土强度C0.5. 操作工艺定位放线定位、设置底座垫板纵向扫地杆立杆纵、横向扫地杆纵、横杆剪刀撑。5.施工要求5。3。 定位放线:搭设前,应先在地面上排划立杆间距,有梁的位置，先从梁中心开始向两边排划，分主次梁时,主梁优先，保证每根梁下有支撑。5.2立杆地步应设垫木或底座,垫木厚度不得小于50m。顶部应设可调支托，其螺杆伸出钢管顶部不得大于20m

28、，螺杆外径与立杆内径间隙不得大于3m,安装时应保证上下同心。3.在立柱底距地面200mm高处，沿横纵水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆，所有水平杆应与立杆连接。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢.在立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开距离不小于50m，个接头中心距主节点不宜大于步距的1。5。3.扫地杆、横杆连接宜采用对接，当无法对接时,搭接长度不应小于1000mm，并采用不少于个旋转扣件分别在离杆端不小于10mm处进行分别固定在立杆上。3.5满堂架体立杆,在外侧周围应设置由下至上

29、的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔m左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，宽度应为46, 并在剪力撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪力撑。剪刀撑杆件的底步应与地面顶紧，夹角宜为60.剪力撑布置示意图七、回顶计算。设计参数钢管支撑架采用4833。6mm钢管，用扣件连接组成。立杆拟设纵距为0.，横距为09m，横杆步距为1。5。钢管直径8.3m，壁厚mm，截面积.89cm2,回转半径i=1。60 cm；钢材弹性模量=2.065N/mm2，抗弯强度=2.Nm。52 立杆轴力回顶区域受力大小为30N/。1。静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：N1= .63.8=638N （2）钢筋混凝

30、土楼板自重（kN)：G2= 251000.100。257kN考虑0。的结构重要系数，经计算得到静荷载标准值 .9(G1N2）=。82。活荷载考虑0。9的结构重要系数并由楼板最大承载力分担荷载，经计算得到活荷载标准值 NQ = 0。300。=7.28k3不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N= 1.0NG + 1.4NQ=27。66kN53立杆的稳定性不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为:其中 N 立杆的轴心压力设计值,N = 21。57kN i -计算立杆的截面回转半径,i=。6cm； - 立杆净截面面积，A=.92； W - 立杆净截面模量（抵抗矩),W5.2cm3; f 钢管立杆

31、抗压强度设计值，=20。0N/mm； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度,a=0.3; h 最大步距，=1。m； l0 计算长度,取1。5+2。00.00m; 由长细比，为21/1.=131。25150，满足要求！ 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到047;经计算得到27660(0.42749）=1347N/mm2;不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f，满足要求!八、安全文明施工措施61管理制度(1）执行安全生产交底制度.施工作业前，由工长向施工班组作书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。（2）执行施工前安全检查制。各班组在施工前对所施工的

32、部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后,方可进行施工操作。()加强对施工人员的安全意识教育,提高自我防护意识，进场前对职工进行安全生产教育，以后定期、不定期地进行安全生产教育，加强安全生产、文明施工的意识。(4)建立安全生产责任制.定期组织安全生产检查，并建立安全生产评定制度.根据安全生产责任制的规定,进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予处罚.6.施工措施支架搭设及拆除工人必须是持有省级建设厅颁发的特种作业人员.进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢.安全带应高挂低用。经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得

33、进行高空作业。安全管理小组1编制说明及依据11.1编制说明11.2编制依据12工程概况12.1工程简介12.2设计总体思路22.3荷载概况23施工准备23.1材料准备24加固支撑体系设计24。1板下支撑体系设计24.2梁下支撑体系25支撑体系施工工艺及施工方法25.1支撑体系施工方法26支撑架搭设质量要求27安全文明施工措施27。1管理制度27.2施工措施28计算书21 编制说明及依据1.1 编制说明本工程地下室施工完成后，因现场场地限制,后期工程主要材料的转运需要在地下室顶板上进行。考虑结构安全，需对部分顶板进行加固，加固采用钢管扣件脚手架支撑。为保证施工顺利进行,现对其支撑体系布置、施工工

34、艺以及施工质量安全措施方面加以阐述，特编制此加固专项施工方案.1.2 编制依据1、广元卓新欧锦城施工图纸;2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20113、建筑施工模板安全技术规范JGJ 16220084、建筑结构荷载规范GB5000920125、钢结构设计规范GB5001720036、混凝土结构设计规范GB5001020107、建筑地基基础设计规范GB50007-20118、建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 16420082 工程概况2.1 工程简介卓新欧锦城是由广元卓新地产有限公司投资开发，泛华集团有限公司设计,四川江阳工程项目管理有限公司监理，四川鹏翔建筑有限公司承建的

35、一个中高档小区。本工程为框架及剪力墙结构组合的工程,独立基础及筏板板底标高9。35m10。65m。本工程的0.000高程488。5m。4#楼地下两层，地上30层，由两个单元组成，建筑物总高度93。400米；5、6#楼地下两层，地上25层，建筑物总高度78。400米。2.2 设计总体思路结合本工程结构形式和实际施工特点，4栋、5栋、6栋人货梯安装在地下室结构顶板上，所以砌体及装修材料运输必须在地下室顶板上，结构顶板底采用钢管支撑传至地下室基础抗水板上。材料堆放范围内，因设置在地下室顶板上，材料堆放量大，使用时间长，结构装修时使用频繁,地下室顶板有后浇带，不成为整体，所以该区域荷载全部由回顶系统传

36、至地下室底板，车道通过后浇带处必须提前浇筑(如设计不同意提前浇筑，则采用20厚钢板覆盖)，综合分析,决定在地下室材料堆场、车道部位进行加固.加固采用采用钢管扣件式脚手架支撑体系，具体加固区域为主楼外20M范围内（见附图)：阴影区域为拟加固区域。2.3 荷载概况本工程设计行车荷载为100T,钢筋运输车100T，预拌砂浆运输车75T。计算取最大荷载100T。3 施工准备3.1 材料准备(1）钢管脚手架钢管应采用国家现行标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700)中Q23FA级钢管的规

37、定.弯曲变形及锈蚀的钢管不得使用。根据广元建材市场实际情况,无壁厚3.5mm的钢管，脚手架钢管采用外径为48mm，壁厚3。0mm的钢管，其它杆最大长度不应超出6m，且每根钢管的最大质量控制在25kg。脚手架钢管的表面质量及外形应符合下列要求：1）新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。钢管壁厚及外径偏差不应大于-0。5mm，端面偏差不应大于1.7mm。2）旧钢管表面锈蚀深度应小于0。5mm，弯曲变形各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m时，不应大于5mm。立杆钢管弯曲当3ml4mm时，不应大于12mm;当4ml6m时,不应

38、大于20mm；水平杆斜杆的弯曲l6m，不应大于30mm.（2）扣件1)扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。2）扣件式钢管脚手架应采用可锻铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831)的规定，其附件的制造材料应符合GB70079中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81普通螺纹的规定,垫圈应符合GB9576垫圈的规定。扣件与钢管的贴合面必须完好不变形，扣件扣紧钢管时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。3）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。4）扣件验收应符合

39、下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用，出现滑动的螺栓必须更换；新旧扣件均应进行防锈处理.（3)顶托顶托螺杆直径不小于28mm。4 加固支撑体系设计需进行加固的地下室顶板,存在不同板厚及配筋，此区域内地下室顶板需能承受100T运输车通行，考虑地下室顶板安全、按最小板厚及最小配筋进行加固设计，即按160板厚，配筋板面12200双向通长钢筋，板底12150双向通长钢筋.由于地下室顶板荷载传至地下一层板，同时需要对地下一层板进行加固，因此加固体系为为两层，负一层与负二层的立杆竖向一一对应，偏差不得大于50mm.4.1

40、 板下支撑体系设计板下支撑体系采用钢管扣件式脚手架，具体设计参数如下：楼层支撑体系设计立杆横距立杆纵距横杆步距地下室-1F0.50.51。5地下2F0。50.51.51、离地200mm设置扫地杆。2、立杆底部采用50mm厚通长木方作为垫木.3、立杆上部采用可调顶托,顶托伸出长度不超过200mm。4、顶托上采用两根50*100木方做主楞,直接顶在结构板面上。5、在支撑体系外周搭设连续剪刀撑、内部纵横向每隔6米搭设剪刀撑。4.2 梁下支撑体系扣件式脚手架在离地200mm高处设置扫地杆,步距不大于1500mm，满堂架应设置剪刀撑,间距不大于6m，梁、板下主楞采用双木方,可调支撑托。梁下支撑体系与板下

41、支撑体系分开,各自搭设成独立支撑体系.1、梁底支撑截面宽度b（mm）梁两侧立杆间距（mm)沿梁跨度方向间距（mm）梁底支撑(道）200b5005005001500b50050021、离地200mm设置扫地杆。2、立杆底部采用50mm厚通长木方作为垫木。3、立杆上部采用可调顶托，顶托伸出长度不超过200mm。4、顶托上采用双木方做主楞直接支撑在梁上。5 支撑体系施工工艺及施工方法5.1 支撑体系施工方法（1）满堂架搭设满堂架搭设应放线抄平，梁架立杆每排间距按上述设计排放，并采用纵横向横杆与满堂架拉结牢固。且纵横向剪刀撑必须按要求搭设。剪刀撑应纵横向搭设，每6m设置一道，由底到顶全高设置。对于梁板

42、下支架，采用可调顶托进行调节，可调顶托伸出不得超过200mm，模板安装前必须将顶托顶紧，不得留有未顶紧的顶托。6 支撑架搭设质量要求支撑提下搭设完成后必须进行验收,验收合格后方可投入使用。脚手架质量要求项目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降10立杆垂直度H=5。212经纬仪纵向水平杆高差-20水平仪1 10双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸150mm20钢板尺扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢卷尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差A500mm钢卷尺立杆上的对接扣件置主节点的距离ah/3600mm钢卷尺纵向水平杆的对接扣件至主节点的距离ala/3500mm