地下室抹灰施工方案【实用文档】doc.doc

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1、地下室抹灰施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载一、工程概况:河南省广播电视发射塔工程，建筑结构形式为钢结构，地下1层,地上48层，建筑高度38m；内墙面层采用米色涂料。砌体墙面基层甩一层:1水泥砂浆内掺水重2的1胶(钢筋砼墙面凿毛后抹灰）1厚1:1：6混合砂浆打底10厚1:2水泥砂浆抹面。二、编制依据1河南省广播电视发射塔工程施工图纸2、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB021021三、施工准备1、技术准备a.编制好有针对性的施工方案;b.做好砂浆的配合比计量工作;c提前做好对施工班组的技术交底工作,使作业层真正知道其所干工序的操作要求和质量标准。2、材料准备水泥：用32。

2、5号普通硅酸盐，新鲜无结块；水泥进场应分批对其强度、安定性进行复验；不同品种的水泥禁止混用.砂：中砂，含泥量不超过3，不得含有杂物,使用前过5m孔径的筛。石灰膏:混合砂浆不得采用脱水硬化的石灰膏，白灰膏应充分熟化，不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。产品应有产品合格证书和性能检测报告，材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后先会同监理工程师进行验收，并根据规范规定外观检验和取样复试，合格后方可使用。严禁使用无合格证、未经复试或复试不合格的材料。3、机具准备砂浆搅拌机、筛子、小推车、垂直运输机械、刮杆、水桶、喷雾器、托灰板、靠尺板、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、小圆角(

3、捋角器)、毛刷、铁锹、线坠、灰槽等。4、组织管理及劳动力准备根据工程规模，建立项目管理机构,遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则。根据工期要求和经理部劳动力需用量计划，安排具有较高技术水平的工人进场,进场抹灰工30人四、 抹灰工程施工要点1、作业条件1）主体结构工程验收合格;2）混凝土空心砌块墙体整修完毕，完成填充墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。3)抹灰前对墙体被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗洞口位置是否正确。门口处应用竹胶板条设置保护措施,以防碰坏.4)按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。脚手板要牢固、稳定、可靠。、抹灰顺序

4、本工程的抹灰属于一般抹灰，抹灰顺序如下：阴阳角找方设置标筋分层赶平、修整表面压光。3、 墙面抹灰)抹灰前先采用内掺水重201胶的1:1水泥砂浆进行甩浆，甩浆采用条帚沾浆进行甩毛，甩点应均匀,凸出墙面不小于1mm，甩浆后养护至水泥砂浆疙瘩全部粘到基层面上，并有较高强度,用手掰不动为止。2)抹灰前必须先找好规距,将房间规方,小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积大,要在地面上先弹出十字线,以作为墙角抹灰准线，在离墙角约10m左右,用线锤吊直，在墙上弹一立线,再按房间规方地线(十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线,并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。3）根据墙体的垂直

5、度和平整度确定及规方的尺寸确定墙体的抹灰厚度（最薄处不得小于7mm），在墙的上角各做一个标准灰饼,灰饼用1：3水泥砂浆抹成3cm见方形状;然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼。并根据这几个灰饼挂通线，并根据通线每隔1。21加做若干标准灰饼。4) 待灰饼稍干后，用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3c。用木杠刮平,厚度与灰饼厚度相平.5)室内墙面、柱的阳角和门洞口的阳角抹1:2水泥砂浆暗护角,宽6mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直，用1：水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后，再用捋角器捋出小圆角。门洞口护角做完后,及时清

6、理门框上的水泥浆。6）不同材料墙体相交处，设置通长钢丝网片，宽度为00m,以两种材料的分界线为中线，居中布置，砼墙上固定采用30建筑胶，钢垫片点粘，混凝土砌块墙面采用钢钉钉牢.7)抹底灰:冲筋结束2后抹底灰,抹灰前墙面应洒水湿润。抹灰时分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整,保证阴阳角方正,管道处灰抹齐,墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况,抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。）修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边临时固定用砂浆刮掉，改用1:1：4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整.9)抹罩面灰:当底

7、灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰(如底灰过干要浇水湿润）,罩面灰分两遍压实.抹灰时按先上后下顺序进行，边抹边赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。五、质量标准 1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定: 表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格线和灰线应清晰美观。 检验方法:观察,手模检查。 2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 检验方法：观察。 3、抹灰层的总厚度应符合设计要求:水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工记录。 4、有排水要求的部位应做滴水线（槽)。滴水线（槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，

8、滴水槽的宽度和深度均不应小于10m。 5、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表:一般抹灰工程允许偏差和检验方法一览表序号项目允许偏差检验方法1立面垂直度3用m垂直检测尺检查表面平整度用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查墙裙、踢脚上口直线度拉m线,不足5拉通线、用钢直尺检查六、施工中应注意的质量问题1、抹灰层空鼓）原因分析主要原因是基层处理不当，未清理干净或浇水不透;其次是未分层抹灰，一次成活；还有的是对预埋管槽未认真补填砂浆.2)根治措施（1）清洗基层浮灰，油污等影响粘结因素，并浇水湿透基层；(2）分层抹灰，基层用抹子用力抹压，使之牢固嵌进基层。、墙面线槽、洞口、配电箱

9、封堵后空鼓1）原因分析线槽、洞口封堵时没有清理干净,洒水湿润;抹灰层太厚，没有按规定分层抹灰;洞口没有按规定提前进行封堵.2）根治措施（1）分层填灌预埋管线、口、槽墙面预埋管线必须在墙面抹灰施工前全部完成，严禁后凿。首先由管线施工人员按图纸或操作要求,在墙面弹出墨线，用手提切割机切割边达到规定深度后用凿子剔出线槽,并根据需要尽量狭窄（但管边每边留不小于1cm空隙），管线铺设后,由专业施工人员负责补槽。埋封时应根据线槽深度分层封堵，初次封堵灰层应以埋住管线为宜，且必须密实，待其初凝，再进行下次封灰,每次封灰厚度不超过1mm。封灰施工至墙面相平时停止，该部位抹灰与大面墙同时进行。这样可以防止因预埋

10、灰层厚度过厚造成的干缩或化学收缩裂缝,封槽采用1：3水泥砂浆,保证抹灰层质量。（2）较宽的线槽附加钢板网局部由于管线过于集中，所需预埋线槽较宽。采用附加钢板网方法，有效抵抗抹灰层的平面收缩应力,防止抹灰层空鼓脱落。大于3配电箱等洞口满铺,伸出槽边1c,用钉子固定。、 抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花)原因分析罩面灰后压光跟的太紧；抹罩面灰前底层湿度不符合要求。2)根治措施抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧,以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收,压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多,抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出

11、现抹纹.4、面层接槎不平,颜色不一1）原因分析接槎不符合要求基层浇水不透,水泥品种不一致。2）根治措施槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难,将表面压黑,造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场.七、职业安全健康保证措施 1、进行施工现场必须戴安全帽,不得穿带钉易滑的鞋。 2、进入施工现场应规范作业，禁止带病上岗，酒后作业. 3、安全用电，三级防护。电线必须按要求架空布设，不得拖地或泡在水中。 4、抹灰的架子应搭设牢固，不得在上面集中堆放重物。、停放搅拌机的地面必须平整。以防止地面下沉造成机械倾倒。6、砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保

12、护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作.传动皮带和齿轮必须装防护罩。7、工作前检查搅拌叶有无松动或磨刮筒身现象。检查出料机械是否灵活。检查机械运转是否正常。8、工作中如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。八、成品保护措施 、抹灰前应对已完成的主体、砌体、安装工程进行交接检查，抹灰时应注意对已完工程进行保护，避免破坏或将安装工程管道堵塞，墙上电线盒、水暖设施预留洞等不要随意抹死。2、抹灰完后，应加强对抹灰工程的保护,尤其是对门洞口、柱边、墙的阳角进行保护，防止阳角碰坏。3、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锨不要靠放在墙上。严禁踩蹬窗台，防止损坏其棱角.、在抹灰

13、层凝结硬化前防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。九、环境保护措施1、筛砂、拌灰场所作业前用密目网围挡。当大风产生扬尘时，除应停止作业外,还应将易飞扬的材料覆盖。2、筛砂、拌灰时,应文明作业,降低筛砂高度，并及时洒水降尘.3、配料中,在倾倒水泥、砂时，要文明作业，防止产生粉尘.、搅拌司机每天操作前应对机械进行例行检查。5、严禁敲击料斗，防止产生噪音。6、清洗料斗的废水排入沉淀池.7、墙体抹灰的落地灰应及时清理,及时运送到指定的地点.河南省广播电视发射塔工程塔 座砌体 施工方案编 制：技术负责人：工程负责人：审核:200年8月10日地下室施工方案概 况1、桩基采用钻孔灌注桩，

14、桩径700，桩长约40米，砼强度等级C30。2、基础为承台式底板基础，承台厚1800，底板厚400 ，地下室层高4.0米，外剪力墙厚300，局部厚500 ，底板及地下室结构砼强度等级为C40 P8。3、本工程0.00相当于绝对标高3。55米.室内外高差0。45米。地下室平面长宽约2530米。第一节、工程测量测量工作分三项内容：轴线投测、层高传递、沉降观测。1、轴线投测根据总平面图确定主控十字轴线，用经纬仪及50M钢卷尺依次定出其它主轴线，并核查原打桩放样轴位精度，经复核无误后,最后设置好龙门桩，并做好轴线标志，防止被破坏。建筑物在地下室施工阶段，建立轴线方格网,在周围附近外墙上用红油漆标志,作

15、为轴线投测的依据。考虑到建筑物上升到一定高度，采用方格网外控法有困难，故采用方格网内控法。在结构施工到地下室顶板（+0。000）时,在高层部分现有方格网点埋设好钢板，精确测量交点位置并作好标记。在上升的每层楼板上与该相对应位置留出2020cm预留孔，以便轴线点向上传递.2、层高传递各角柱上弹出+1.000m标高线，用红油漆标志。以+1。000m标高线为依据，用50m钢卷尺往上引测。每层均从+1。000m处往上引测，以消除累积误差.3、沉降观测在坚固稳定处理埋设水准点，钢筋头磨成圆头,下端弯成半圆钩形。按设计图埋设沉降观测点.从地下室底板完成后即开始沉降观测。观测点先设在底板坍脚上，在回填前观测

16、两次.再把沉降观测点设在地面以上周角立柱侧面.每层观测一次,结构完成后进入装修阶段每月进行一次沉降观测。为使沉降观测准确与及时，必须指定专业测量人员定期观测和专用一台水准仪使用。第二节、地下室基坑土方开挖一、土方开挖1、地下室基坑土方采取11放坡大开挖形式，采用机械挖土，使用1M3/台大挖机1台，配用自卸装载汽车(15T)运土。 2、挖土顺序:自北向南或由东往西，便于挖土机和装载土方车辆行走。3、机械挖土：先由大挖机一次挖土，边挖边装运土方入车,保持基底约200mm厚人工修土层。4、人工修土：挖去机留土200mm土方，控制基底标高，边挖边修底边清理,采用塔吊运土方卸入装土车上外运。5、在挖土和

17、装运土时，保护好工程桩 ,采用厚钢板或路基钢板铺设一条循环施工道路。6、运土车辆以单车道轮换进出。施工期由专人负责指挥和安排车辆出入顺序，避免相互挤车或受阻。7、人工挖土修土至设计标高后，每修完一段土方（约一间位置)，碎石垫层工序及时紧跟，并于当天完成该段混凝土垫层施工，以利基坑稳定，尽量防止对基土的扰动.8、承台、电梯井、集水坑等坑中坑较深部位，根据土质及施工工况采取打木桩或钢板桩形式处理。在挖土过程中,要加强对基坑边坡的变形观测，发现事故苗头及时采取措施.二、基坑土方施工质量要求1、在机械开挖时，现场施工人员随时观察控制挖土深度，以防产生超挖影响质量.2、抓好基坑降水排水工作,确保基坑土体

18、干燥。3、禁止在降大雨时开挖土方，影响表面土质。4、安排好垫层施工速度，做到边修土边做垫层，前后工序相互衔接，使表面土层不受扰动.5、发现土质变化，及时与设计单位取得联系,以便及时采取措施，确保基坑施工顺利进行。6、及时抓好基坑挖土的质量检查验收工作,为下道工序施工创造条件。三、土方开挖注意事项1、基坑开挖前应及时与有关部门取得联系,并办妥有关土方施工手续，以便相互配合避免发生意外。2、基坑开挖必须严格按施工方案要求进行施工，严禁超挖。3、机械操作时，随时注意工程桩位置，严禁机械碰撞桩体造成断桩事故。4、随时观察注意基坑边坡变化动态，发现异常应立即停止挖土，经分析原因采取有效措施后方可继续施工

19、.四、保证安全施工和环境保护措施1、夜间施工时，应配置足够灯光照明,并派电工昼夜值班。2、挖土机的把杆旋转区域内严禁其它人员施工，并有专人指挥机械手操作。3、每天应检查挖土机械和运土车辆是否运转正常；发现问题及时修理.五、排水施工前做好地面排水的工作方可开挖。地下室基坑每20m左右采用集水井降水排水，积水由潜水泵排至坑外。坑底设碎石垫层，以免排水时将淤泥抽出，防止将抽水机堵塞，坑壁边坡以钢筋网片喷锚砼加固,防止坑壁边坡坍塌。第三节、地下室结构工程施工施工程序：凿桩、清基大片垫层砼垫层底板扎筋、予埋予留洞、止水带焊接、支外侧模、浇底板砼内外墙扎筋、支模、予埋件予留洞浇砼内立柱扎筋、支模、浇砼顶板

20、支模、扎筋、予埋件留洞、浇砼养护拆模清理。一、凿 桩随着基坑人工挖土修土分段完成后，即进行人工凿桩工序。1、桩的质量关键在于打桩和桩的砼标号，桩顶受压后质量关键在于凿桩，凿桩是桩基工程最后一道工序,本工序凿桩虽是个粗工序,但对结构受力是个重点和关键部位。2、基底人工修土达到设计标高后，在每个桩侧用水平仪及时测定、凿桩标高，用红漆标划凿桩水平线.3、凿桩工序由熟练专业技工操作,视每一桩顶高度，先粗凿后细凿，切不可用大榔头直接敲碎打凿，最后以人工修凿修平至要求标高，保持桩顶平正完好，防止损边掉块.4、桩顶面伸入底板内50mm要求，所有出头钢筋进行调直，保持无损无缺，钢筋锚于底板内500mm，长度不

21、足另行焊接加长。二、垫层1、垫层工序紧跟人工修土和凿桩工序,以二条轴线间作为一间的小施工段顺次进行流水施工。2、200厚大片石垫层紧跟凿桩工序，凿下砼块可利用一部分，超规格者清除。不足部分用大片石补充,塔吊垂直下送至坑底。3、大片石垫层标高与厚度,分别标注在桩侧面,用红漆作做平记号。大面积部位,打小竹桩、测定标高，控制厚度。4、大片石垫层铺设时基土无扰动无积水时铺设，及时用平板机压实一遍。5、100厚C10砼垫层按施工图标号和配合比紧跟大片垫层施工,表面应及时振实,人工抹平。6、砼垫层严格控制水灰比，因地下多水情况时，可用半干硬性砼施工。浇砼垫层后，照常做好基底排水和抽水.7、砼垫层分段一次性

22、浇捣完毕，表面抄平,并防止水浸泡，做好养护工作。三、砖胎模地下室承台外侧均做砖胎模. 1、集水井和排水沟降低部位由人工挖土和修土完成，经过放样和复核后先做垫层，后砌砖胎模。2、底板外侧模均用240厚标准砖砌筑砖胎模。集水井、集水沟和排水沟底用1/2砖砌筑,砖胎模采用M5水泥砂浆砌筑。3、砖胎模内侧用1：3水泥砂浆粉刷，即加强砖胎模牢度，又可防止混凝土振捣时漏浆,又利于外侧回填。4、砖胎模砌筑和内外侧抹面砂浆同样应进行养护,确保施工质量。5、砖胎模按结构轴线、标高和断面尺寸必须符合设计要求,仔细放样、认真复核与施工。四、应急措施地下室深基坑施工应把安全工作放在首位，以“预防为主的安全施工方针。1

23、、地下室土方开挖，指定由专人负责对周围场地、基坑边坡现状每天进行仔细观察,一旦发现问题及时上报，及时处理。2、基坑边缘5m范围内严禁堆积重物，减轻场围荷载。4、严格控制地面水流入坑内,防止冲刷土坡，影响围护。5、基坑边坡及时做好砼找坡面层和排水沟。6、加强基坑排水抽水管理工作,昼夜有人值班和抽水。7、组织抢险突出队，保持有20人以上小组成员，在地下室施工期内不离现场，随时可拉出解决应变.五、钢筋工程施工顺序:钢筋配料选料加工绑扎底板底筋底板面筋暗柱立筋墙板立筋柱及墙板横筋插筋及予埋件止水带安装、焊接及固定。1、材质要求：用于地下室工程钢材采用国产大厂生产的钢材，有出厂合格证和质保书。钢材进场前

24、做好各种钢材的抽样,进场后根据资料要求，在质检部门做好各种试验工作,待各种试验数据符合规范要求后，方可用于地下室工程。2、钢筋加工：钢筋在现场指定地点加工，使用各种钢筋机械加工与人工操作相结合。各类钢材按各构件部位设计图要求加工，各种数据和成型尺寸等均按设计图纸和规范要求。各种成型钢材按料单进行分类，各构件应挂牌整齐堆放,切不混肴。对加工制作好的钢筋质量及数量先检查验收后使用。3、钢筋绑扎:底板纵横筋应先弹线，后绑扎，以保证间距均匀.底板16和20长筋采用二节或三节对焊或搭接焊，凡是采用搭接倍数应符合规范要求，保护层控制在50mm以上。底板钢筋因层数多，先绑扎下层后上层钢筋，主副筋间距尺寸和位

25、置方向按图绑扎。中间可隔档扎,外围边圈每档绑扎,必要时局部可用电焊适当加固.单面焊接搭接10d，底板双层筋之间用18或20螺纹钢电焊撑固定位，按1000mm布置，错开排列.外壁墙或核心筒立筋尽量1根到位,先暗柱筋后墙体筋。如采用焊接,接缝必须错开，或与整根间隔绑扎。竖筋与水平筋内外位置按图，切不错位.外壁墙或核心筒内外层立筋采用箍筋定位，按1000mm布置，错开排列。保持中间均匀间距，控制好内外保护层位置。底板筋采用606060mm水泥砂浆垫层，1000mm错位垫，墙柱立筋采用404030或40MM，带铅丝水泥垫层结扎固定。底板筋和墙筋规格按图,间距均匀，纵横直筋相互垂直平正，弧筋园顺，墙筋横

26、平竖直。钢筋加工与绑扎必须做到班组自检、施工员复检、技术部门抽检，并做好业主、监理和质监部门隐蔽工程验收记录，确认合格后再进入下一道工序施工。底板筋绑扎后,在浇砼前应搭好人行道或操作台,严禁随意践踏钢筋和变形。六、钢板止水带加工与安装钢板止水带是地下室壁板施工缝防渗的关键部位。在外壁内外层立筋之间，距底板面25cm上下位置，按设计规定设置(或3503mm)厚封闭式钢板止水带.钢板切割必须完好，周边平直，当止水带置于外壁面中间时，与加筋和立筋固定。止水带穿过外壁暗柱时,在止水钢带高度范围内柱箍上下分开，不得减少箍数。止水钢带采用接焊，应二端迭缝满焊,切不马虎,确保止水效果.七、模板工程施工顺序：

27、选料划线配模断料加工刷油运输组装固定砼浇捣成型及养护拆模清模上油归堆。1、地下室底板四周采用新型组合钢模或砖胎模，至底板面高度，集水井内模采用九夹板加工。2、外壁模板采用18mm厚九夹板支模和钢管作骨架。用14对穿螺栓（外壁加止水片）加伞撑双杆横楞夹除，保证模板刚度及位置的准确。半下部1/2位置对穿螺栓为460见方，上半部1/2位置为460见方.严格控制外壁轴位与标高.3、方柱、梁、顶板及集水井内模均采用九夹板模.4、排水沟或集水井内模用料同壁模，二侧模中间加短撑，上宽下狭放坡，各边10mm左右,有利于拆模.5、地下室顶板施工时根据模板承受的荷载，模板及支架自重,确定内外横楞间距均为500左右

28、，钢管立于内外横楞十字交叉处，各立杆间布置双向水平撑，上下共两道，分别离底板1。8m2m，并适当布置剪刀撑。立杆和内外横楞均采用483.5m钢管。6、顶板主梁处支承杆及内外横楞间距应作加密处理，且梁底板中部作0.3起拱。补加梁底斜撑稳固，钢管扣件、横楞与立杆的交接采用双扣件,方形柱用九夹板组合木模，用钢管及轧头箍住，再加上支撑。暗柱二侧，宜用对穿螺栓固定牢固。7、组模前，模板表面应刷隔离剂润滑,组模时，模板拼缝要严密，加贴胶带纸，能使砼外光内实，防砼漏浆。8、控制拆模时间，严格按技术规范要求控制拆模,由现场施工员指领后方可拆模,操作人员或非本工种人员严禁任意局部拆模，以免影响砼质量。9、预埋铁

29、件和预埋套管的安装,必须严格控制其标高和位置的正确，铁件、套管应与钢筋点焊牢固，保证在砼浇捣过程中不发生位移。对于预贸洞、孔用木框，外加二道钢筋夹住并与主筋点焊牢固。10、模板及支撑系统在施工前需经过设计，设计时需考虑以下几个方面内容：模板刚度，为保证结构表面平整度，模板刚度取值为：结构表面外露的模板允许挠度为1/400,隐蔽结构1/250。支撑系统杆件强度、刚度、扣件允许承载力。对拉穿墙壁螺栓承载力，经过计算，砼浇捣时对模板最大的侧压力45KN/M2 ，对穿螺栓选用14v，间距460见方,对穿螺栓柱间距在上部1.8m范围内适当放大。模板设计时考虑下列荷载：模板自重、砼自重、钢筋自重、振动砼产

30、生荷载，施工人员重。11、施工注意事项：施工前做好配板设计，包括模板平面分块图、模板组装、节点放大样图及支撑系统，穿墙螺栓的设置和间距等。各部位支模后必须经质量与牢度检查，严防弹横、偏位。拆地下室外壁墙模板时，不能用力过猛，以免穿墙螺栓松动而引起渗水现象。八、地下室混凝土工程地下室砼的施工,最主要关键要抓住外墙壁板混凝土的密实性，是防水防渗漏的重要环节，是整个地下室施工中至关重要的技术问题。1、防水混凝土的配制:根据设计要求，防水混凝土为C40，抗渗等级P8，掺入UEA，UEA/水泥用量=12。为确保混凝土密实的自防水作用,其原材料选用应严格按规范要求，采用选材、试验、最后定点的方法。选用中粗

31、砂，含泥量3，碎石粒径2.53.8，含泥量1%，由产地直运厂家，另星用料送到工地，中途不再转运.砂石堆放场地也利用清净无泥地面，避免与泥土接触.使用普通硅酸盐水泥，新标号为42。5号,要求每一连续浇筑部位必须使用同一标号,同一厂出品的水泥。为了减少大体积砼的水化热，最适宜的使用矿渣水泥，但早期强度低,工期不允许暂不采用。提早做好抗渗砼配合比和级配试验,选取合宜的水灰比和含砂率，控制一定量的灰砂比，使混凝土具有较好的和易性和防水能力。用水量有限度,保证浇灌地点的混凝土坍落度满足浇捣要求.防水混凝土用砼搅拌站拌制，砼配合比按试验室级配规定.2、砼的设计与控制砼配合比设计：通过试验测试出设计配合比，

32、然后通过现场实际情况确定施工配合。砼的初凝时间按6小时控制,以满足浇灌要求。坍落度不能过小以免产生堵泵影响施工，又不能过大增大而增加浇筑带的砼量，增加每一条浇筑带的完成时间。坍落度控制在12-14CM。外加剂:使用FDN500高效缓凝性减水剂（或PH高效缓凝减水剂），用量控制在0。5-0.75（相对于水泥用量）.其有一定的缓凝、减水、增强作用，同时也能延缓水泥化水热的释放，对于大体积和厚板混凝土能防止内外温差过大而产生温度裂缝有利.掺加12UEA膨胀剂，有利于提高地下室砼密实度,增强防水抗水性能.在现场专人测定砼的坍落度,严格控制坍落度在允许范围内.因为坍落度大，一方面在泵送压力作用下，砼在管

33、道中容易离析,稀浆在前，粗骨料积集，堵塞管道，砼压力不易保证，另一方面水灰比大，水化热高，砼易开裂,坍落度小则不易泵送。3、浇灌层段划分地下室底板上外壁及水池壁离底板面500MM高留置水平施工缝,其它内墙、内柱水平施工缝留置在底板面上。按水平施工缝划分浇灌层后，应保证各浇灌层连续浇灌.4、混凝土浇筑方法各部位及各构件混凝土浇筑方向基本上以东向西进展。底板遵循“一个坡度,薄层浇筑，循序推进，分次分层到顶”的原则，采用慢坡法进行砼赶浆浇筑。根据施工实际经验，采用泵送砼施工，砼可以维持坡度约为1：6。沿慢坡每层砼的浇筑厚度300mm左右。底板四周300mm高水平施工缝砼，待底板分段振捣完毕，再支模，

34、后加浇砼，每小段在砼初凝之前浇筑完成。内外壁墙或核心筒采用施工接缝加浆，分层赶浆法浇筑，分二个浇捣小组，由一点开始，分头向背浇筑,向面合拢，分层均由原点开始，每层每段砼均在初凝之前浇筑和振捣完毕.立柱:每个立柱施工接缝先加浆,后及时分层浇筑至梁底标高。控制好振捣时间和分层厚度，避免过量振捣漏浆或分层太厚漏插振捣现象。顶层楼板，先浇梁，做到二端同时浇筑至梁中，避免偏模，再浇板。由一端向另一端顺序浇捣，操作间歇连接，必须在砼初凝前完成.在底面或模板面干燥时，先浇水湿润,后将砼入模。凡有隔日施工缝先浇1:2水泥浆，随即浇筑砼。做到浇一个部位水泥浆，浇筑一个构件砼,防止浇浆干后再浇砼，失去效用。落料高

35、度超过2m时，应用吊串筒下料，以免砼离析。如壁墙高度较高，采用特长振动棒先深底振捣,后分层振实。6、混凝土振捣厚度板沿1：6慢坡设两道振捣棒，分别负责前半部和后半部的振捣。振动棒应快插慢抽，每次振捣时间为2030秒。同时振动棒应穿过上层混凝土，深入下层混凝土，对下层混凝土进行复振。分段插振完后再用平板振动机纵横压振一遍，保持表面层平实。初凝后，终凝之前，再用木抹子压平，以提高密实度和抗裂性能.立柱分层浇筑，及时振捣,至梁底修平.壁墙分层采用赶浆法振捣,循环连续施工.如高度较高，采用长轴振动棒,先深底，后分层振实。顶梁分层插振，面板平振动,并对梁时作为复振。顶板面平板机纵横压振，掌握压振速度和时

36、间，保持表面平正。九、防水砼养护底板砼浇捣后由专人养护，严格按(UEA型膨胀砼）的养护要求，砼浇捣后用塑料布履盖，12小时后浇水养护。当日平均气温低于+5时,浇捣后用塑料薄膜一层外加多层草片覆盖.浇水养护一般不少于14天，防止砼表面产生裂缝。砼浇毕后，如地下水升高至底板面下，保持底板砼受水潮湿,降低内部水化热量和起到自然养护作用。立柱采用白色塑料薄膜封闭式养护，保持柱面湿润.顶板以浇水养护为主。十、底板测温地下室底板为了确保砼质量，掌握第一手资料,有必要测定底板砼水化热的变化情况，以实际掌握砼在不同深度的温度变化，以及施工阶段中，早期温差的变化规律,从而根据实测温差情况，及时采取相应的措施，使

37、内外温差变化控制在25左右.1、测温设施的布置及测温方式:测温部位在厚底板各个部位约23点.本工程测温采用电子测温措施或用温度计测温方法,先用直径14黑铁管,测温管布置如图示，底板砼为一次浇捣时插入竖向测温管，砼不考虑侧面测温,测定底板不同深度的温度。测温计采用SU。OING,YI,85G温度计，刻度0150，长度150MM,直径8MM,温度计的顶端有圆环,便于穿绳线，温度计性能与体温表相似,随测定的温度升高读数后,挥动温度计水银柱才下降。测温方法：拔出塞在测温管上口的回丝，将温度计慢慢放入管内测定深度，即用回丝封住口，待三分钟以后取下温度计,记下测温值。2、测温时间安排:第15天,每小时测温

38、一次。第612天，每4小时测温一次。第1320天,每8小时测温一次。第21天后,每24小时测温一次.3、测温工作由专人负责,并作详细记录。4、测温管底端用电焊密封，防止日后产生渗水隐患。5、测温完毕将管割平,管孔内用砼补捣密实.十一、地下室外壁防水层地下室外墙壁结构具有自防水作用外，辅助防水也必不可少,起到取长补短效果.1、地下室外墙壁结构拆模后,组织人员对外壁面模板接头缝,有凸浆棱角进行铲平，表面清理。2、对个别模板接缝处有少浆、欠浆之处用防水砂浆及早补抹平正。3、施工水平缝连接仔细检查，有夹碴或缺浆部位及时用防水砂浆修平密实，接缝平正清晰.4、外壁面做防水层时一定要达到表面干净和干燥标准。

39、5、防水层冷底子油采用3：7比例调合（沥青：汽油）或市场上现成防水冷底子油，表面满涂，涂刷均匀，做到不漏底漏孔。涂刷自上而上，纵横连续涂刷各一遍，表面呈现纯黑均匀为标准。6、待冷底子油24小时干后，涂刷、热沥青二遍，沥青熬热达到180以上,自上而下顺序，先刷第一遍，完后再刷第二遍，第二遍涂刷间歇位置与第一遍间歇位置错开,做到涂刷均匀，厚薄一致，避免漏刷或接头不到位，各层粘结牢度达到防水要求。7、在防水施工中,对各层防水做法经抽样检查和试验,达到要求后方可继续施工，直至完工。8、防水层完成后，进行壁外灌水试漏试渗，时间为24小时，检查和验收内壁面有无渗水迹象或水影，符合要求后方可进行回填土工序。

40、十二、地下室外壁面回填土1、地下室外壁面防水处理后，各种管道接口接管引至外围后进行回填土。2、回填土采用级配良好塘碴回填，分层用打夯机打实。3、为防止石块尖角碰触外壁面受损,影响防水，靠壁面用一层粘性土作同步回填，采用捣泥拢墙操作法，分层回填，及时捣实，层层相连,段段连接，形成有一定厚度的柔性保护层(厚约300mm以上)。4、回填期间经常抽水排水,保持基底无水情况下回填.回填完毕方可停止抽水。5、回填期间保护好已埋设各种电缆和管道不受任何损伤。近管系回填或夯实特别小心,并保持有一定操作余地。6、回填表面高度，可视实况，略低于室外地面垫层底为宜,待后可将水泥碎石屑废料补填，减少外运工费。十三、地

41、下室结构确保质量的施工技术措施1、外掺剂可采用定量的FDN500或PH型缓凝减水剂，以减少用水量,节约水泥用量,改善砼工艺特性，放慢水泥的水化热释放速度，推迟和降低水化热峰值，可使砼初凝时间延长5小时以上，易施工无明显接缝产生。2、掺用适量比例的磨细粉煤灰，起到降低水泥用量,改善砼的和易性，降低砼水化热作用，使砼温升峰值得到一定的控制.3、使用UEA微膨胀水泥提高砼抗水能力，在连续浇砼时必须配合操作熟练的振捣手，使砼密实，砼先后浇捣接缝应在砼开始初凝前完成。4、基层面砼接缝在浇砼前必须清理干净,用水多次冲洗,保持表面干净无杂物，原砼面达到湿润程度。浇砼前先加水泥浆后再浇砼。振机到位，不漏振，不

42、漏浆，确实达到施工缝砼密实性要求地下室防水施工方案一、编制依据：新乡市滨河之星（尚都城）C区施工组织设计 新乡市滨河之星（尚都城）C区施工图纸 地下防水工程质量验收规范（GB5 82021） 地下工程防水技术规范（GB50108-2021）二、工程概况：本工程为新乡市滨河之星(尚都城)C区123567楼工程，本工程结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构,6#地下三层，地上三十三层，建筑物总高度为96.60米;1#235#7#地下二层，地上三十三层，建筑物总高度为97.90米；建筑总面积131533。45平方米，基础采用钢筋混凝土筏形基础，地下室耐火等级为一级，地上部分为二级,建筑结构安全等级二级,抗震

43、设防烈度8度。本工程合理使用年限为50年,室内外高差为0.450米。地下室防水等级二级,地下室筏基底板侧及地下室外墙面均为4mm厚SBS改性沥青卷材防水。12质量目标等级：121工程质量等级为合格。2施工组织：2.1建立健全质量保证体系,明确岗位职责及质量责任。2.2操作人员：所有施工操作人员必须经有关部门培训合格，取得岗位操作证书.3施工准备：31地下室防水施工由施工员进行技术交底，并负责对所有参加施工人员进行培训，项目质检员进行连续监控。3。2 材料及要求采用河北省故城县宏源防水材料生产的(SBSIIPYPEPE47。5) 高聚物改性沥青防水卷材3.2。1 计划用量，每栋楼计划用量1500

44、平方米.3。2。1.1 规格：见表1高聚物改性沥青油毡防水卷材规格表1厚度(mm）宽度（mm）长度（mm）4.01000103。01000103.2.1。2 技术性能：见表2。SBS防水卷材技术性能表2项 目单位指 标聚酯胎拉伸性能拉力N/50mm800（纵横向）最大拉力时延伸率%40（纵横向）耐热度105受热2h不流淌，无滴落低温柔性-25绕直径50mm圆棒,无裂纹不透水性压力/保持时间0.3MPa/30min3。2.2 配套材料：冷底子油3。3 主要用具:3.3。1 清理用具：高压吹风机、小平铲、笤帚。3.3.2 操作工具、电动搅拌器、油毛刷、铁桶、专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀

45、、量尺、1500mm30管（铁、塑料）、划(放）线用品.3。4 作业条件：3.4。1 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案,并进技术交底。地下防水工程必须由专业队施工,操作人员持证上岗。3。4。2 铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固，不空鼓开裂、不起砂。3。4。3 防水层施工涂冷底子油，应将基层表面清理干净。3.4.4 施工用材料均匀易燃，因而应准备好相应的消防器材。4操作工艺:基层处理 涂刷基层处理剂（附加层) SBS防水卷材铺贴 卷材收头处理 保护层施工。基层处理：铺贴SBS防水卷材前，应对基层进行检查验收，表面应平整、干燥、干净，细部构

46、造处理达到设计要求。涂刷基层处理剂：基层处理剂开筒后应充分搅拌，用滚刷均匀涂于基层，待基层处理剂完全干燥后铺贴附加层。细部处理：转角部位做附加层，附加层宽度应500mm。外墙与底板结合部位的水平施工缝留设在高于底板300mm处并按图纸要求设置止水钢板（详见结施总说明)。施工缝处做附加层，每边250mm宽。筏基外侧砖胎模部位防水层做法为:4mm厚SBS防水卷材附加层一道,4mm厚SBS防水卷材铺贴一道,抹2cm厚1：3水泥砂浆保护层.转角部位找平层抹成园角。地下室外墙外侧,用240厚砖墙砌筑作为防水卷材铺贴的基层,抹2cm厚1：3水泥砂浆，干燥后粘贴SBS防水卷材的附加层及防水层，外侧铺贴50mm厚聚苯乙烯塑料泡沫板作为防水保护层。铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点,点燃汽油（或天然气）喷灯或专用火焰喷